精选毕业生的实习报告5篇

随着社会一步步向前发展，报告的适用范围越来越广泛，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。我们应当如何写报告呢？下面是小编为大家整理的毕业生的实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

毕业生的实习报告篇1

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等，机电毕业实习报告。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统，实习报告《机电毕业实习报告》。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

毕业生的实习报告篇2

我们在学校里面学习了一门拿手技术，这是我们进入社会的敲门砖，也是我们走入社会的根本，通用想要有更大的发展还需要进入到岗位去把技术掌握熟练。

我进入到了公司工作，每天都要按时上下班，来到公司的每个人工作都不尽相同，我负责的是做设计的，设计只要做的好，就能够完成，就能够及时做好。我们在学校学习设计主要用到的一些然软件，制图软件，批图工具等一系列的工作，每天都要好好的达成自己的工作任务，以前在学校连很可能是一个学期才需要设计一两件产品，而到了工作上面，需要每个月都有新产品。

高强度的工作不但让我受到了严重的压力，也让我知道如何去做好自己的任务，虽然身上的压力多了很多，受到了很大的阻碍，可以说我想要做好，达成，我就必须要加班。在别人休息的时候去昨晚自己的工作，对于一个刚来公司的新人对我的打击很大，我清楚，我虽然有一定的底子，但是要做好工作，同样还有很大的缺陷。

因为我自己的原因，我错过了一次很重要的转折，想要不让自己的人生一直都处于低谷，我需要的之有比别人更多的努力因为差的多，所以需要弥补的东西也多，骄傲，懒惰，已经不是我能够拥有的，我改变自己的思维，每天都在岗位上认真的去，做自己的设计和计算，每天都在忙碌，遇到问题弄懂完成后在一直前进，不断成就自己的未来，毕竟人与人之间想要的不只是简短的转折，更多的是靠自己的努力。

我经常听到很多励志的话，经常看到很多人发表豪言壮语，做好自己的人生设定，每天都在朝着自己既定的方向前进就是，我不想自己的人生一直都存在遗憾，更不想自己就这样一直沉默下来，并想要的不只是一点点的的进步，更多的是客服困难，走高走远，前方很精彩，我的选择有很多，放弃很简单，但是这却不是请我的选择。机会和未来只有一次，时间是我现在最重要的东西我会抓紧时间，去攻克自己的阻碍。

对于问题我都抱着有解决方法的心态去做的，没有人可以坦然的面对任何问题，没有人可以轻易的放弃各种横杠在眼前的压力，我相信自己完成实习就是一次蜕变，也知道这是成长的养分，经历了洗礼才能偶成长的更加壮大。永远用一个充满期望的表情对待无线可能的未来，因为说不定我需要的就在前方，着是我实习的心态，让我闯过了太多的阻碍和苦难，走出了自己的路。