数控编程技能培训(6篇)
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数控编程技能培训篇1
关键词:技术本科数字化技术应用能力培养综合实践
高等教育的根本任务是培养和造就大批具有创新精神和实践能力的高级专门人才。实践能力是工科大学生必备的和最重要的基本能力。我校作为技术应用型本科,技术立校应用为本是学校的立校之本,而实践能力培养是学生应用能力培养的很重要一环。本文以我校数字化技术项目综合训练课程为例,用具体装备装置中使用的某一零件为载体,将数字化技术相关课程所对应的能力模块作为子项目,对学生进行综合能力培养,以满足市场对综合性人才的需求。
一、实施方案
1.数字化技术课程能力分析
数字化技术相关课程主要有有限元分析、CAD、CAM、机械加工工艺、数控加工技术等。数字化技术综合能力培养便是将这些课程,通过实践环节加以综合,使学生综合应用能力得到培养。根据专业培养计划与课程教学大纲,数字化技术主要实践能力如表1所示。
由表1可知,技术应用能力包括零件工况分析、有限元分析、三维建模、工程图处理、加工工艺设计及其编程加工等能力。
2.实施方案设计
根据专业培养计划和教学大纲,数字化技术综合训练课时安排为四周。通过训练,不仅可以培养学生相应的技术能力,而且可以培养学生团队协作等能力。根据上述讨论,训练可分为六个模块进行,其具体的实施方案如表2所示。
3.关于资料准备的几点思考
(1)实用性与综合性。作为综合训练,最好以一个实际使用的零件为载体。六个模块的能力训练始终围绕一个零件串在一起展开,通过一个适当的零件加以综合,体现训练的整体性、连续性,便于更好地提高学生综合应用能力。
(2)零件的典型性。作为训练使用的零件,要求为使用在某种装备装置中的零件,需包含椭圆面、螺旋面等三维曲面等的相对复杂形面,采用宏程序、CAM编程,使用3、4轴以上数控加工。
(3)特色题图库。该题图库中,含有包含椭圆面、螺旋面等三维曲面等相对复杂的零件。
4.教学资料
基于以上思考,同时根据实践类课程的特点,教学与过程控制资料如表3所示。
二、实施过程
1.实施阶段划分及其资料
为了有效地开展训练,根据实施要求,将训练分为:准备、训练、考核三个阶段。根据每个阶段的特点,分发相应的资料。
(1)准备阶段。训练开始前,向学生发放训练任务书、指导书、安排表、分组表和题图库。配备训练所需的机房电脑及其相应软件、工艺手册、编程手册等,安排数控机床设备及其训练场地。
(2)训练阶段。为有效开展和掌握训练情况,教师应持有:大纲、任务书、考勤表、平时成绩记录单;学生应持有任务书、指导书、各类手册等。
(3)考核阶段。学生最后按书写格式汇总提交一份项目综合训练报告,并学好模块知识问题集,根据安排参加答辩或最终检查。
2.实施过程
按照实施阶段,在训练开始前,指导教师确定训练场所及其软件和设备完好,根据教学大纲和题图库情况,编写训练任务书,并向学生发放训练任务书、指导书、安排表、分组表和题图库,准备工艺手册、编程手册等资料。
训练分组进行,一般以4~6人为一组。在训练时,每组从题库中选择一套题。组员进行任务分工,各自根据任务书和训练指导书完成自己的任务,但组内同学要协作、讨论、共同参与。
为了调动学生的主观能动性,训练采用任务驱动式教学方法,任务由学生自己完成。任务完成的主体是学生,教师可以进行引导和根据需要给予学生指导。
在训练过程中,学生遇到问题可以与指导老师讨论,教师要随时观察学生动态和完成情况,跟踪学生解决问题和完成任务的思路,并做好记录,将平时表现作为学生的平时成绩。遇到共性问题,教师及时给学生加以讲解和解决疑难问题。
学生按照要求,完成训练报告。
最后安排答辩或最终考核,检查每个学生训练的参与度和项目完成情况。在参加答辩前,学生必须提交训练报告,并制作PPT。
3.实施情况
从2011年至今,已开展五届数字化技术项目综合训练实践,运行情况如表3所示。
三、成效与反思
在本科技术教育过程中,以能力培养为主线开展实践环节教学至关重要。多年的实践,有成功,也有反思。
1.遵循技术立校之本,进行综合能力培养。作为技术应用型本科,进行技术本科教育,将所学理论知识上升到实际,进行综合应用能力培养非常重要。本成果从数字化技术能力培养出发,提出一种数字化技术综合能力培养模式,将有限元分析、CAD/CAM、数控加工技术等相关课程以数字化技术综合训练的形式串在一起,体现了训练的综合性,培养和提升了学生课程综合应用能力。
2.建设特色题图库,从实用出发进行实践能力培养。从有限元分析等数字化技术相关课程的特点可知,凭空想象某个零件进行训练难以真正培养学生的技术应用能力。本课题构建特色零件题图库,从机器设备、装备中选择实际使用的零件作为研究对象进行训练,体现了训练的实用性。
3.提高编程技术含量,提升技术层次。本综合训练安排在数控机床编程等相关理论与实践教学环节之后进行,以完成椭圆面、螺旋面等高层次数控编程加工为主,提升了技术教育层次。
4.编写方便实用的训练指导书,有助于保证训练质量,根据训练情况,不断加以完善很有必要。同时,如何保证每个同学都能得到全范围综合能力的培养和提升,是实践环节教学的长期且艰巨的任务。
参考文献:
[1]张侃楞,刘德仿.能力为本的技术工作实践教学体系的构建[J].科教导刊,2011,(5).
[2]张慧春,邢宝君.论大学生实践能力培养的理念和措施[J].山西高等学校社会科学学报,2009,21(6):114-115.
[3]殷治平.走进美国大学课堂,感受美国大学生能力培养[J].双语学习,2007,(10):141-142.
数控编程技能培训篇2
【关键词】实训基地;校企合作;工学结合;职业能力
高职院校培养具有一定理论基础、动手能力强、创业与创新精神的高技能高素质专门人才,实训基地的建设是关键,因此积极主动融入区域地方经济,创新实训基地建设思路,突出职业能力培养,提升人才培养质量是当前职业教育工作的主要内容之一。重庆科创职业学院依托电气自动化技术专业建设优势,进行广泛调研和详实分析,深入开展校企合作,取得了较好的建设成效。本文就该实训基地建设思路、方案等进行分析,旨在探索实践融日常教学与技能实践,具备教、练、培、鉴、赛等功能,实现校企资源共享、区域资源共享,充满企业文化工作氛围,积极发挥引导、辐射和示范作用的实训基地建设发展模式。
一、实训基地建设必要性分析
重庆科创职业学院电气自动化技术专业作为学校特色专业,不仅沉淀了较好专业基础,多年来紧紧依重庆市及周边区县(特别是永川)区域经济发展,为重庆市和周边区县地区的机械、汽车制造、电子通讯等产业培养了大量的高技能型高素质专门人才,而且与致申科技(重庆)、东聚公司、广数机器人(重庆)、新浦、广达、东风小康、力帆等重庆地区的汽车制造、电子电气等大中型企业建立了深层次的校企合作关系,为实训基地项目启动奠定了良好基础。项目启动前期,对实训基地建设的必要性进行了深入分析。
(一)产业发展的要求,产业发展对自动化技能人才的需求,需要建设功能完备的实训基地。近年来,重庆及周边地区的电子电气、汽车制造、模具数控技术等产业规模的不断扩大,行业和区域的经济发展为电气自动化技术专业建设和发展提供了良好的契机。随着企业自动化程度的不断提高,人才的需求也在不断扩大,职业能力的要求也越来越高。
(二)订单培养的要求,提升“订单式”高端技能人才培养质量,需要建设示范引领的实训基地。重庆科创职业学院与东聚电子电讯制品有限公司、东风小康公司、北汽公司、广达电脑、广数机器人等著名企业签订了联合办学协议,组建了“东聚班”、“伟易达班”、“德昌班”,“斯比泰班”将企业文化、规章制度、生产工艺、检验技术等纳入教学计划中,为确保培养符合企业需求的电气自动化技术专业高水平技能人才,确保学生成为拔尖技能人才,确保学生毕业后能迅速适应工作岗位要求,综合性实训基地建设非常重要。
(三)师资建设的要求,提升教师教科研水平和对外服务能力,需要建设理念新的实训基地。人才培养模式创新、教学改革、专业建设、课程建设、教材建设、多媒体教学资源库建设、职业技能培训服务、职业技能鉴定、科技项目开发等工作正在全面开展,要保证人才培养的可持续发展,深化校企合作,师资队伍的整体教学与科研能力,对外服务能力是关键,需要完善的教学、研发、技术服务平台,需要紧跟技术发展趋势,理念新的实训基地。
因此建设一个理念新、针对性强、满足现代电气自动化技能型人才培养需求、职场化氛围浓厚的自动化综合控制实训基地是非常必要的。
二、实训基地建设内容设计
实训基地以综合控制为目标,包含了自动化的核心控制技术,主要有先进的电气控制实训室、可编程序控制器实训室、电气传动实训室,因此整个实训基地主要由电气控制实训室、可编程序控制器实训室、电气传动实训室三个控制室和综合控制中心组成。
(一)电气控制实训室:电气控制技术实训室配置了自行研发的可编程控制、变频、调速等电子线路控制模块,以及电梯控制系统、模拟仿真等功能模块。实训室以实物教学和多媒体教学相结合,根据不同等级、不同模块分别着重于不同的操作技能实训,引入计算机自动设置、排除故障等功能;适用于电气类、电梯类职业以及相关专业人员的实训和鉴定。
(二)可编程序控制器实训室:PLC是可编程序控制(ProgrammableLogicalController)的简称。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。实验室配备高性能的西门子PLCS7-300和S7-200系统组成的教师机(3台)、学生机(30台),并通过服务器和24口网络路由器组成了完整网络型可编程控制器综合试验平台。同时配备了触摸屏、变频器、伺服电机等。
(三)电气传动实训室:对变配电系统进行操作控制,主要包括变电站的送电与停电操作、断路器就地及远方自动分合闸、倒闸操作等,可完成变配室值班电工技能培训,中、高级维修电工职业技能鉴定。通过监控系统及模拟屏可实时监控操作过程。
(四)综合控制中心:将三个分控制室的监控系统,通过先进网络技术、通信手段等接入控制中心的总监控系统,通过供配电模拟屏、生产线监控屏、生产工艺流程监控屏实现对每个控制室工作的实时监控。
通过自动化综合控制实训基地建设,可实现单独的供配电设计与操作、生产线安装与调试、工艺流程控制与运行调试,而且也可实现从电能配与变、过程控制、流程监控、工件(产品)装配、系统调试与运行维护等一体化功能,集中了电气控制、自动化控制的核心专业知识和技术,将有效提升学生综合专业能力,提升学生的就业竞争力。
三、实训基地建设成效总结
(一)基地投运后,实践教学质量提升。不仅已成为了电气自动化技术专业(群)的理实一体化专业课程教学的主要基地,同时是学生进行“自动化生产线安装与调试”、“维修电工”等职业技能培训的主要基地,是学生获取中、高级维修电工、UG、PLC等职业资格证书的鉴定基地,更是学生进行科技作品设计、开展大学生实践创新项目、毕业设计的重要场所,对学生的职业技能培养有着至关重要的作用。不仅每年可承接电气自动化专业(群)200多人次的技能实训,且可承担本校其它电类、汽车类专业近1000多人次的技能培训;学生就业竞争力显著提升,为行业和重庆区域经济建设培养了一批深受用人单位欢迎的高素质技能型应用人才。
(二)基地投运后,社会服务效果突出。由于系统装置的工业化、职场化氛围浓厚、生产线的真设备与真产品、过程控制的真系统与高仿真装置,完全符合电气、电子、机械、汽车等企业生产的实际情况,已成为企业职工职业技能的培训基地,与企业开展了横向课题合作等,提高了对外服务能力,进一步满足了东聚电子电讯制品有限公司、东风小康公司、北汽映象公司、广达电脑、广数机器人等现代化大型企业生产一线自动化人才的需求,促进了企业的可持续发展。
参考文献:
[1]《电气工程及自动化专业实验室建设与改革的研究与实践》[J].邵阳学院学报:社会科学版,2008(F12).
[2]周兰菊,顾青.高职实训基地建设模式的探索与研究[J].中国职业技术教育,20139(14)
数控编程技能培训篇3
关键词:一体化教学模式;数控技术专业
近几年来,随着职业教育的改革和创新,特别是国家政策对职业教育的倾斜,给职业教育带来了机遇和挑战。我们面临的机遇是抓住职业教育的发展契机,为社会培养出更多高技能型人才,面临的挑战是不断地探究一些先进的教学模式,全面提高学生的操作技能和综合素质,将学生培养成为“有爱心、守纪律、肯吃苦、懂技能、善创新”的技能型人才,这是职业教育的培养人才基本标准,也是企业挑选人才根本点。因此,职业院校必须改变原有的理论与实践脱节较严重的教学模式,实行一体化教学模式。
一体化教学模式是目前培训模式发展趋势,是培养技能复合型人才的必然要求。下面就数控加工技术专业(数控车工)为例,对实现一体化教学模式加以探讨。
一、课堂教学和实训教学分开的弊端
数控车工专业的专业课涉及到《车工工艺学》、《数控车工工艺》《数控车床编程与操作》等几门专业课,操作性强,要求理论与实训教学紧密结合,教学内容同步。原有的教学理论与实训分开教学存在以下弊端:一是理论和实训教学不在同一场所,且每一教学课题的时间上也很难同步,出现教学内容脱节、教学进度不统一、知识条块分割、学生不容易将理论和实践相结合,学过易忘等现象。理论和实训教师不由一人担任,重复讲授教学内容,学生不能将理论和设备的操作过程紧密有机结合,导致理论教师纸上谈兵;实训教师则教其然不教其所以然,教学质量及教学效果差。例如,理论教学讲授的数控机床与现有的实训设备操作系统不一致,编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指令不一致,而学生实训时只有按照实训指导教师讲授的内容实施编程操作;二是数控车工教材内容比较抽象,但理论教学方式单一,学生不感兴趣。单纯的理论教学方式,特别是专业技术基础课和专业课大多数停留在传统的讲授法,较好的方法也只是采用多媒体教学,造成学生难学、难懂,也不愿意学,甚至厌学;三是该课程实践性强,理论教学时不能进行示范性操作指导,也不能动手演示。在讲授实践性强的教学内容时,理论教师虽然花费许多时间和精力讲解,学生仍然不知教师所云。例如,理论教师在讲授车刀的对刀方法和程序子菜单时,学生就很难接受和理解,教师如果在机床上或仿真软件上演示或示范讲解,学生就轻而易举地掌握方法;四是理论教学和实训教学的数控操作系统不统一。现有教材中一般是以法兰克和西门子操作系统为例讲解,而学校配备的是华中世纪星或广数系统,即使学校的设备与教材上的系统相同,在型号和使用方法上也有很大的差别。
二、一体化教学的必要性
一体化教学是由同一位教师承担,在教学场地、教学内容、专业理论教学与实践技能训练融为一体,克服了教学内容的重复和脱节的弊端,更好地将理论与实训有机的结合起来,师生互动,激发学生学习兴趣,提高教学效果,达到事半功倍的作用,同时提高了教师的综合技能。例如,在讲授编程指令时,边演示边讲授,也可以设置不同的参数,让学生看机床的动作或运动轨迹,学生一目了然,很快就掌握了常用的编程指令。在讲解对刀方法和切削用量的选择时,教师边操作边讲解,将会起到事半功倍的效果。因此,理论实训操作一体化是必要的,是目前提高学生技能的必然趋势。
三、一体化教学的可行性
一体化教学对教师提出了更新更高的要求,既要讲述编程技巧方法,又要指导学生操作,将自己的技能转化为学生的技能,教师必须是双师型。好多学校为实现一体化教学创造了良好的条件,具有一定的可行性:一是许多学校对数控设备投入较大,配备了数控车床、加工中心、数控铣床,还添置了CAXA软件和仿真教学软件,在设备的数量和实训工位上基本上可以满足,为学生学习仿真操作、手工编程、自动编程和实际操作提供良好条件。同时,仿真教学基本与实际操作类似,安全直观,成本低,能配备大量的实训工位,帮助学生正确使用编程指令,检查发现编程的正确与否,大大地提高学生学习兴趣,提高学生操作技能。二是经过几年的培养和锻炼,培养了一定的数控专职教师,在师资力量上符合要求,可以胜任一体化教学。现有的数控教师都从事过数控车床的实训教学,他们既有理论知识又有动手能力,既能讲授理论课又能指导学生进行实际操作,这些都为实现一体化教学提供了充分条件。
四、数控专业一体化教学的具体安排
数控车工专业的专业理论课包括专业基础知识、《车工工艺学》、《数控车工工艺》《数控车床编程与操作》等,一体化教学主要内容可分为以下四大部分内容:1、专业基础知识讲解与指导演示;2、普通车床一体化教学,即《车工工艺学》与车工实训一体化;3、数控编程与操作的仿真教学,即《数控车床编程与操作》与仿真一体化;4、数控车床上机操作实训。即《数控车工工艺》与数车实训一体化;
五、一体化教学效果的分析
一体化教学既丰富了课堂教学,又提高了教学效果和教学的综合能力;既符合学生实际特点,又突出操作技能实训,并且讲授内容针对性强,学生边学习理论边实训操作;既有利于学生对教学内容的理解和记忆,又有利于教师及时发现问题,并能及时灵活地加以解决。一体化教学是职业教学发展趋势,是突出技能训练有效手段。同时,一体化教学要求教师既要有一定理论知识,又要有熟练的操作技能,提高了教师的综合能力,在很大的程度上促进学校加强“双师型”教师的培养。
参考文献
[1]陈顺刚对职业技术教育实施一体化教学模式的研究[J].职业教育研究,2005,(6).
数控编程技能培训篇4
关键词:数控加工技术;教学改革;初探
当前,在教学上课程设置不是很合理,教学内容比较陈旧,学生所学到的知识技能与企业的要求存在很大差距。在实践技能训练方面,学校把实训重点放在数控机床简单操作上,而对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。当前数控机床维修人才非常缺。许多教师对技校应培养什么样的学生,目标还不够明确,还停留在围绕书本转,为完成书本教学任务而完成任务,对学生能力培养缺乏考虑,单纯地进行零件加工操作。忽略了工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练。数控技术在近几年的广泛应用,引起了数控人才的大量需求,同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。现担任数控专业课的教师大多是机械方面相关专业经过短期培训转行过来的。一方面他们缺乏系统的数控专业理论知识,另一方面缺乏实际操作能力。尤其缺乏熟悉企业生产实际,并能够承担数控教学工作的“双师型”专业教师,严重制约了数控技术人才培养水平的提高。
一、加强与企业联系,了解用工需求,深化教学改革
(1)切合学生实际建立可行的课程和教材体系
在理论教学中坚持以“必须、够用”为度,优化和整合现有课程。实行模块化教学,突出与操作技能相关的必备专业知识。针对现有的教材老化,学校应善于“借脑”,积极利用企业专家丰富的资源,聘请当地行业专家和企业专家共同参与数控教材开发。结合与当地企业的实际情况开发校本教材,建立具有明显特色的课程和教材体系。编写一些与市场需求相符合的实用的数控校本教材,使教学符合企业生产实际,培养的学生满足企业的实际需求。针对我校数控系统的特点,结合相关的数控加工工艺,较好地解决了教材与现有数控系统不配套的矛盾,我们已经编写《普通车工实训教程》、《数控车工实训教程》和《数控铣工实训教程》、。
(2)采用学生为主体的教学方法,优化教学过程
真正改变教师主体为学生主体,积极引进“行为导向”模式,采用任务驱动法、项目教学法开展实训,努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会,经历“确定任务制定工作计划实施计划质量控制和检测评估反馈”整个工作过程,增强学生适应企业的实际工作环境和解决综合问题的能力,确立“以学生为主体,以实验实训为中心”的模式,开展理论实践一体化教学。
(3)加强数控专业课的综合实习,包括机床维修训练
提高综合职业技能,重点掌握数控机床操作、编程和装调维护方面的基础知识,主要包括《数控机床加工工艺》和《数控车削、铣削编程技术训练》和《数控机床故障诊断维修技能训练》等。在实训设备上,应该继续加大投入添置生产型设备,增加学生实训时间。在实训内容上,改进原来比较单一的实训内容,而是让学生在掌握普数控编程与操作的基础上,再添加数控机床装调维修知识的学习,从而使学生基础更加扎实,技术更加全面。
二、努力培养专业教师,提高教师的综合素质
目前学校数控专业师资队伍具有一定的实力,为进一步提高教师的整体素质,建立一支真正适应现代职业教育的“双师型”教师队伍,还必须加强多元化师资培训,为专业教师成长搭建平台。
(1)努力开展新老教师“结对子”活动
采用以老带新的师徒结对形式,强化“传”、“帮”、“带”的作用,充分利用校内人才资源,发挥骨干教师、学科带头人的作用,举行多种形式的学术、教育教学研究讲座或讨论活动,邀请教育专家或行业专家来做顾问或来讲学,引导教师一起参加各种课题研究等等,为教师专业成长搭建一个从教学新手到教学能手、骨干教师、学科带头人、教学专家的教师专业发展通道。
(2)派一些专业老师进行培训,提高教师专业素养
积极创造条件,鼓励专业教师到高校进修和高技能培训,提高教师专业素养。比如派专业教师参加部级和省级高技能培训,派专业教师到企业挂职锻炼等,使专业教师不断掌握新知识和新技术,更新教育理念,提高教学水平,提高教师“双师型”比例。
(3)开展多种形式的技能培训,提升教师的专业技能
充分利用校内实训设备进行校内技能培训,由在工厂有丰富经验的老教师对年轻教师进行技能提升培训。选择一至两个有代表性的课题对年轻老师进行工艺和操作的培训。
三、加强数控设备的改进
数控编程技能培训篇5
[关键词]高职数控技术专业人才培养
数控技术专业如何培养高技能人才,本人结合10年来从事数控技术方面的教学与研究,进行探讨。
一、专业人才培养目标
高职培养目标既不是研究型也不是简单的操作型,为此我们对无锡及周边地区进行广泛的调研,以就业为导向,分析市场所需的数控人才层次,进行正确定位。针对我校情况,确定培养目标为:培养适应社会主义现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有机械、电子、微电子技术的综合知识,具备数控应用能力,能够从事数控设备的制造、安装、调试、加工、维修工作的生产第一线高级应用型技术人才。
人才的就业岗位分析为:工艺规程的编制及实施;数控程序的编制;机电一体化设备的操作;数控设备的操作、调试、维护;车间生产与质量管理等。
二、人才培养模式
人才培养目标如何实现,需要有一定的模式。各制造业发达国家具有不同的模式,主要有:(1)以加拿大、美国为代表的CBE模式。即以能力为基础,从职业岗位的需要出发,确定能力目标。通过有代表性的企业专家组成的课程开发委员会,制定能力分解表。以能力为目标,设置课程,组织教学内容,最后考核是否达到这些能力要求。(2)以英国、澳大利亚为代表的BET模式。以能力为基础进行教育与培训,组织专家确定能力标准,成立国家资格委员会,建立一种能力本位的国家职业资格证书制度。(3)以德国为代表的“双元制”模式。由企业和学校共同担负培养人才的任务,按照企业对人才的要求组织教学和岗位培训。使学生能较熟练地掌握岗位所需的技术,毕业就能很快地顶岗工作。(4)以我国台湾地区为代表的“建教合作”模式。学校与企业合作,企业为学校提供先进的实习设备和实习场地,实施教育与训练,强调实务教学特色,注重职业证书的获取,以技能考核检验教育成效,鼓励学生在取得毕业证书的同时取得职业证书。上述人才培养模式适应其本国或地区技能人才的培养。我国高职教育起步较晚,我校地处我国制造业基地――长江三角洲,应该借鉴国外先进经验,探索新的人才培养模式,通过努力,明确数控专业特色为“零距离”、“不断线”、“双证书”。
“零距离”指学生在学习期间,始终与企业“零距离”。学院利用地处无锡新区的独特优势,坚持以服务为宗旨,以就业为导向,通过“走出去,请进来”开展校企共建“订单培养”等途径,走产学研结合的道路。目前已有多名企业专家级技术人员受聘客座教授,定期为学生讲授专业课程,学院则适时安排学生到企业跟班实践。
“不断线”是指学生在校学习期间始终贯彻三个不断线,即外语训练不断线、计算机应用技能训练不断线、专业技能训练不断线,实行理论与实践一体化教学,不间断地对学生进行“滚动式”顶岗培训,努力培养学生的岗位能力。
“双证书”是指学生毕业时同时应具有毕业证书和本专业相关的技能证书,并把技能证书作为毕业的基本条件之一。
三、课程教学改革
为保证数控专业学生的培养质量,对课程体系进行改革。按“必需、够用”为原则设置课程体系。数控专业的学习主要涉及到识图、造型、加工工艺、编程、维修等,因此开设的主干课程包括机械制图、数控机床、数控编程、数控机床电气控制、数控机床故障诊断与维护等。努力减少其它系统性的理论课程的学习,增加实训课时,如数控加工实训、数控机床故障诊断与维护实训、CAM实训等,确保理论与实训教学课时比例达到1:1,让学生在各类数控实训中强化理论知识,培养专业技能,同时开展正常的职业资格技能培训,有效地促进了学生数控技能的培养。
四、教材的辅助建设
为确保人才培养的质量,教材建设不容忽视。近几年高校教材的改革与建设在一定程度上满足了高校教育发展的需要,但不可否认的是精品教材还占少数,数控专业作为较年轻专业,许多数控教材自成体系,内容重复,缺乏数控专业教材内容的系统性、整体性,而且许多教材参照本科教材的模式,过分强调基础理论,实用性和综合性不够;另一方面教材内容有一定的滞后,缺乏新技术、新工艺。为此,我们尽可能安排双师型教师承担专业主干课程的教学,强调授课教师应敢于打破教材体系,结合数控生产实际,注重课程与岗位需求数控前沿的关系,自编讲义作为补充教材。同时由于数控专业课程的图片信息量大,实用性强,强调教师结合课堂教学,制作多媒体课件,尽可能进行直观性教学。
五、实践教学基地建设
数控技术是一门实践性很强的工程技术,它的每一个教学环节都必须用相应的实践教学来深化。实践教学采取与理论教学体系并行、并重的实践教学体系,既相互渗透,又相对独立,以强化学生各种综合应用能力的培养,实践教学体系包括实验、实训、课程设计、毕业实习、毕业设计、社会实践等多个环节。目前我们依托学校的大力支持与投入,建立了数控实训基地,最大限度地促使学生就业前获取数控职业技能,实现“双证书”目标,目前已建成AutoCAD实训室、Pro/E3.0实训室、数控编程仿真实训室、快速成形技术实训室、EMCO数控工业系统培训室、数控加工实训室、特种加工实训室、机械拆装实训室、钳工操作实训室等,可满足数控专业各类实训的需要。
实践性教学基地包括校内和校外实训基地。校外长期合作的实训基地有:绿点高科技股份有限公司、明和汽车零部件有限公司、德森精密模具有限公司、华达电器有限公司等。绿点、明和还成立了冠名班。学生通过校企合作到企业中去,深入到具体生产岗位,能感受生产氛围,拓展生产、技术、设备等方面的知识和技能,体验实际生产劳动过程的组织方法及企业文化等具体工作内涵,有助于学生积累生产实践经验。校内校外实训的运作,有效地保障了学生技能水平的提高,努力实现了学生“零距离”上岗目标。
六、结束语
数控技术是高速发展的先进技术,如何培养出理论知识过硬、又拥有专业技能的数控专业应用型人才,需要借鉴发达国家先进的办学思想、办学理念、办学模式,不断探索符合我国国情的高职教育的办学方法。近几年我校致力于高职教育的专业教学改革,不断完善数控专业的人才培养目标和培养模式,在课程改革、教材的辅助建设、实验实训基地建设等方面进行积极探索,努力寻求满足无锡区域经济发展需求,符合数控高职教育规律的技能应用型人才培养模式,为社会培养受欢迎的数控技术应用型人才。
参考文献:
[1]袁凯峰.培养数控技术技能型紧缺人才的实践.桂林航天工业高等专科学校学报,2006.
[2]孙逸华,朱国文.职业技术教育数控人才培养、培训现状调查报告.2004-5-12.
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数控编程技能培训篇6
关键词:实践教学改革数控技术
1、学院提出“以能力为核心,以技能为重点”的教学体系
高等职业教育是培养技术应用型人才的教育,它要求学生在校期间完成上岗的实践训练,毕业后能胜任专业岗位的要求。我院以就业为导向,以企业需求为依据,在办学过程中,逐步摸索出一套既不同于本科院校、又不同于中职学校的工学结合培养模式,与校企合作开发和构建出了具有针对性和实用性的教学体系。
对该专业的培养模式我们经过了以下阶段:2004-2005年采用的是模仿教学。2005-2007年采用“模块+特长”的培养模式。对部分学生进行“产学结合、工学交替的实践能力培养模式”,实行校企合作、工学结合的“2+1”培养模式改革。2007年至今实行“模块+专业+专长,2+1”培养模式改革。将校内实习基地、校外实习基地和“产学研”基地有机结合,把能力培养贯穿于教学过程的始终。将普通高等教育“理论―实践―再理论”的教学顺序,改变为“实践认识―针对实践的理论学习―再实践”的顺序,并将工学结合分为“走岗”、“贴岗”、“顶岗”三个阶段。采用模块化渐进式教学方式,注意每个实践教学模块要解决的核心问题。
我们根据市场对数控人员的需求,得出数控技术应用的核心内容:
(1)数控加工工艺――基础;
(2)CAD/CAM――手段;
(3)编程技术――纽带;
(4)数控机床操作――技能的标志;
(5)数控设备――人才培养的重要条件;
(6)设备维修――人才的塔尖;
(7)现代制造企业――人才培养的实际战场。
2、实践课程体系的改革
根据数控技术人才需求的层次结构确定培养规格:
“蓝领层”:承担数控机床的具体操作及日常维护工作的技术工人,目前需求最大。
“灰领层”:承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。
“金领层”:具备并精通数控操作、编程和数控机床维护、维修所需要的综合性人员。
从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系,具体体现如下:
2.1根据岗位确定课程
数控技术专业主要就业岗位为数控编程工艺人员,其核心能力为数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作与调整能力。这就要求首先掌握机床操作技能,成为一名熟练的数控机床操作人员,才能获得岗位所需的实际工艺知识。
按照支撑岗位核心能力的知识,确定主干课程:数控机床与编程、机械制造工艺。
确定主干课后,再逆向构建支撑主干课的专业基础课,理论课部分:机械制图、机械基础、机械设计基础、单片机、可编程控制器;实践课部分:金工实习、AutoCAD、生产实习、数控机床与手工编程、数控机床操作实训、机械设计课程设计等。
2.2数控课程的改革――“再现工程环境”
再现工程环境,是指在教学中模拟一个实际生产加工的环境,学生能够身临其境地学习数控知识。采用在金工实习、操作实训中充分发挥学生主动性,从开始的机床结构原理分析、CAD建模、加工工艺编制、刀具的选择、三坐标测量、到整个实践加工过程,让学生来完成,指导老师按要求辅导,尽可能让学生独立解决问题,培养学生综合能力。
2.3强化数控加工龙头作用,取得数控机床操作职业资格证书
开设《综合实训与职业技能鉴定》。第三学期在学完《数控机床编程》一体化课程及《机械制造工艺与数控加工工艺》课程后,实训3周,要求学生熟悉数控机床的操作面板并对数控机床进行操作。第四学期在学完高级工的理论课并经过校外上岗实习训练后进行三周的提高训练,注重复杂零件的加工精度和加工效率,完成学生的高级工考试训练,最后考取证书。
2.4完善校内专业实训场
学院为满足教学要求,强化学生技能培养,先后投入近2000万元,购买加工中心、数控机床等数控设备与操作软件,充实并完善了数控加工实训中心;建起了CAD/CAM中心,可进行自动编程和模拟仿真实训;之后建起了数控系统综合实验室,可进行数控原理和数控系统的各种实验。
3、加强产学研结合,确保“2+1”人才培养模式的实现
为保证校企合作、工学结合的“2+1”培养模式改革实现,建立毕业实习教学质量管理监控体系,与企业共同建立校外教学点,落实校外实习指导教师队伍,加强校外实习指导,使学生得到真正的锻炼。
几年来,本专业与潍坊多家企业建立了良好的校企合作关系。学生的生产实习和毕业实践主要在这些企业完成,并聘请这些企业的工程技术人员担任兼职教师、校外指导教师和专业顾问。企业优先可录用优秀的毕业生,并及时向学院反馈毕业生的质量和对人才培养的意见。
通过改革从根本上改变了实践教学依附理论教学的状况,落实实践教学在高职人才培养全局中的主导地位,并按“三个阶段”形成系列,形成“以能力为核心,以技能为重点”为主线,以基本实践能力与操作技能、专业应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践课程教学新体系。将工学结合分为“走”、“贴”、“顶”三个阶段:走岗实习阶段,学生在实习工厂熟悉生产环境和工艺流程;贴岗实习阶段,学生在技术人员的指导下学习工艺操作;顶岗实习阶段,学生在指导教师的组织下,完成实际的工作任务。将传统的毕业设计改为毕业设计与制作,让学生选择中等复杂程度的零件,从使用到加工都由学生自己完成,提高学生动手能力,最后以毕业设计说明书和毕业答辩的形式考核学生,训练学生的语言表达与文字表达能力。程序和产品作为评定学生毕业设计成绩的主要依据。
4、实践教学改革存在的问题及今后努力方向

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