环保节能降耗措施(6篇)
来源:
环保节能降耗措施篇1
关键词:化工工艺;节能措施;分析
中图分类号:TE08文献标识码:A
一、化工工艺中常见的能耗
化工工艺的发展中之所以要开展化工工艺的节能措施,是因为化工工艺中是存在许多高耗能的环节,主要体现在以下几个方面:首先是能量的损耗。在化工生产的过程中,会产生或消耗大量的能量,如果这些能量能够被回收利用,那么将会是一笔巨大的资源。然而,化工工艺中企业进行能量回收的效率还比较低,导致由于能量产生大量的损耗,造成能源的极大浪费;此外就是原材料的损耗。所谓的原材料的损耗是指,由于化工工艺生产的过程中转化效率不高的缘故,使得原材料的使用量大大增加,造成资源的浪费,同时这在一定程度上不但增加了工艺的成本,还造成了一定的能源损耗。
二、化工工艺节能的意义
一个项目的实施必然有他自己独特的意义。化工行业本身就是一个具有污染性的行业。因此化工工艺的节能具有更为广阔的意义。
(一)符合国家的可持续发展战略
自新中国成立以来,我国各界领导人一直在强调着我国的可持续发展的战略目标。尤其是这些年来,随着全球环境的日益恶劣,越来越多的国家和百姓重视到了环境的重要性。因此,在全球内掀起一阵节能环保的热潮。我国作为一个发展中国家,也义不容辞的担起环保的重任。此外,可持续发展也一直是我国的战略发展目标。因此,化工工艺的节能符合了国家的可持续发展战略,顺应了国家发展的需要。
(二)节约化工工艺的成本提高经济效益
一项工艺的发展,除了满足人类的使用价值外,最主要的目的无非就是盈利。化工工艺也不例外,化工工艺的发展也满足一定的利益需求。化工工艺采用的节能措施,虽然在一定的程度上增加了经济的投入,但是从长远的角度上来看,化工工艺的节能措施,可以最大限度的减少生产要素的使用,也可可大大的减少资源的消耗。与此同时,化工工艺的节能措施可以提高利用率和产率。从这方面来讲,在一定程度上是可以节约化工工艺的成本,从而可以提高化工工艺的经济效益。
(三)降低对环境的污染
提到节能,与之相关的一个词就是环保。节能与环保一直是一个分不开的话题。同样的,化工工艺在节能的同时,也兼顾了环保的作用。主要体现在一下几个方面:首先,降低的废料的产生。由于化工工艺节能措施的采用,可以大大提高原料的利用率,从而减少了废料的产生,从一定程度上,降低了对环境的污染;此外,化工工艺的节能措施,大大减少了化工工艺过程总的废水、废弃、废物的产生,减少三废的产生不但从一定程度上节约了成本,最主要的功能就是大大降低了化工工艺对环境的污染,即节能又环保。
三、化工工艺的节能措施
(一)控制生产过程中的动力能耗
动力能耗的控制是节能降耗的一个重要组成部分,控制动力能耗可以采用变频节能调速。降低电机拖动系统的耗电量的主要途径就是使用变频节能调速,使用变频节能调速,可以升级改善传统的阀门静态调节方案,解决了在电机拖动系统中提供长期动态平衡保证问题,尤其是装置负荷率低的问题,大大减少了电极拖动系统长时间工作带来的严重的电能浪费现象另外控制动力能耗采用的方法可以是将化工供热系统进行优化重组。回收利用污水也是节能降耗的要求。化工企业仅仅节约水资源往往是不够的,因为化工生产过程会产生大量污水,所以回收利用污水又具有很重要的意义,要利用污水,就需要运用到污水处理技术,因而企业一定要积极引进污水处理技术,争取最大限度的利用回收污水资源。
(二)改善化工工艺条件
首先要降低化工生产反应的外部压力。科学研究表明,只有了解了化工生产反应的外部压力,才能最大效率地控制化学反应,在反应物传送时还能降低能耗,尤其是降低气态反应物的能耗,最终将生产的总体能耗降低。了解了化工工艺中反应物需要的正常反应环境条件之后,就可以控制吸热反应的温度,进而将温度降低,最终实现整体热能的供应量,将热能利用率提高。最后了解了外部压力才能将化学反应的转化率提高,还能高效地抑制各种化学反应中的副反应,从而降低了化学反应过程中的能源消耗。
(三)引进新技术、新设备和新工艺
新技术、新设备和新工艺是新时代化工工艺的发展的必备条件,只有引进这些新技术、新设备和新工艺,才能将能源损耗减到最低,为企业创造更高的经济效益。根据化学反应的有关特点,可以相应引进的先进技术有短程蒸馏技术、结晶分离新技术等,这些技术的良好运用,可以大大提高化工工艺过程的能源利用率而且引进的新设备可以是加热炉、空冷器、换热器、分馏塔、电极拖动系统,这些新设备大都是节能性良好的,在运行时可以最大程度地降低能源损耗率。为了将转换效率和热传性能提高,可以使用高效传热和填料装置。这些高效节约能源的设备能大大地节约能源,只要是因为其厚度非常合适,而且隔热材料效果非常好。最后对于引进的操作性强、节能性强、能源转化率强的化工生产工艺进行改造升级,从而将化工产品的总体效益增加。
(四)使用阻垢剂,定期维护设备
很多机电设备在使用一段时间过后,都会产生大小不一的污垢,这些污垢严重影响了设备的效率,造成的结果是大大浪费了化工能源。为了将浪费减少到最低,可以使用阻垢剂处理设备产生的污垢,提高设备的利用率。另外,一定要定期的进行设备维护,只有良好地设备作为基础,才能将节能降耗进行到底。
(五)在化学反应中使用催化剂
催化剂有减缓或加快化学反应的作用,良好的催化剂的使用,能够将反应的转化率增强,以及将能源消耗量降低,有些催化剂还能将化学反应的副产物减少,从而将原料的使用量减少了。在化学反应中使用催化剂能够有效地促进化工工艺的发展,同时还能起到有效的节能降耗的作用。科学合理地使用催化剂,不仅能够将化学反应中的各种副反应减少,还能将化工原料的使用率提高。
四、提高化工企业的节能降耗管理水平
为了降低化工工艺的能源消耗,化工企业必须提高相关工作的管理水平,优化化工工艺技术的管理,降低工艺流程中的能量损耗,这是因为一个企业的化工工艺能量损耗水平是由经济体制、环境因素、管理水平和社会政策以及技术水平等多种因素共同决定的,因此,为了提高化工工艺的节能降耗水平,化工企业首先应该确定明确的节能管理目标、制定能源消耗的监督管理制度、确保企业的节能计划有效实施,并且制定科学的节能措施,定期对员工的节能操作技术进行培训,明确节能管理人员的具体职责,规范相关化工生产设备和工艺流程的操作,制定化工产品的能耗限额,并实施严格的能源消耗奖惩制度,根据实际情况对各个部门和员工的节能操作进行合理奖惩。此外,应该加强对化工生产设备的管理,确保设备的开工率,避免化工设备的超负荷使用,并且对不同的化工产品进行明确的分类,协调好各个生产线的节能环节,强化节能措施的实施管理,切实提高化工企业的节能降耗管理水平,促进企业化工工艺的节能降耗效果的提升。
五、结语
化工工艺的节能措施是适应时代的一项发展,这一项技术的发展不但有利于环保与节能,也能够从一定程度上改观人们对化工工艺以往的旧看法。因此,希望国家能够提高对化工工艺节能措施的重视程度,积极努力的发展这一技术。也希望相关的企业和工作人员能够认真对待这一项工作,努力把这一项技术完善、推广。
参考文献:
[1]孔东波,邵俊华,罗传军.化工工艺中的节能措施研究[J].科技致富向导,2012,30:330+318.
[2]常爱玉.化工工艺中的节能措施研究[J].化工管理,2014,06:175.
环保节能降耗措施篇2
关键词:煤矿节能环保设施管理
中图分类号:TE08文献标识码:A文章编号:
煤是人类生产与生活中重要的能源,在煤矿作业过程中需要消耗大量的电能和水资源,同时也产生了大量的污水与粉尘等,不仅会对环境造成污染,而且还会对人的身体健康造成威胁,严重的还会影响生产安全等问题。在目前的煤矿企业生产过程中存在着一定的节能环保问题,为了进一步提高能源的使用效率和资源的优化配置,节约成本提高经济效益,需要对煤矿节能环保设施进行管理,下面对此问题进行探讨。
煤矿环保管理存在的问题
1.煤矿作业的节能问题
在煤矿作业过程中,机械设备的运行离不开电力的大量消耗,在用电高峰期由于电压下降,不仅影响机械的正常使用,降低工作效率,而且还造成电能的浪费,增加高价电的使用;在设备互相衔接操作流程中,由于设计规划不合理,生产系统网络没有互相协调,出现设备空转等现象;煤矿机械设备价格高昂且功率较大,很多老煤矿为节省资金继续使用低效高耗的设备,也有部分新煤矿不根据自身的工作量进行设备搭配,将提升、运输、通风、采掘等设备均使用固定频率器械,造成机械用电浪费;无功电流的使用不仅增加了线路与负荷无功功率的耗损,而且还降低了变压器的利用率,造成资源的浪费;由于煤矿工作环境较差,需要大量照明设备,照明设备相对大型机械来说耗电量较小容易被忽视,但是照明设备使用数量较多、使用时间长、实际使用量较大,存在很大的节能空间。
2.煤矿作业的环保问题
煤矿作业产生大量污水,有的煤矿污水处理不达标,水中还存在大量浮物、铁、锰、铜等重金属和PH就直接被排放在河道中,严重污染地方水资源使用。在机械化采掘作业、运输、转载过程中进行钻眼、爆破、切割、装载、落煤以及运输和提升操作,会因煤岩破碎产生大量粉尘,造成空气污染。
3.人员节能环保意识较差
煤矿作业需要使用大量人力劳动,但是由于工人素质水平不等,大多只懂得机器的专业操作,对节能环保意识较差。一线工人离工作环境最近,在长期的工作过程中,对某些环节可以进行节能改造最为了解,但是由于思想意识不高,不对节能减排的设计进行研究,也不注意细节过程中的节能。生产管理人员只负责各自所管辖范围之内的机器使用和人员安排,不进行部门之间的相互沟通,使生产机械之间的调度失去协调,造成能源浪费。
4.没有完善的节能减排管理体系
由于煤矿管理大多将注意力集中于企业的经济效益上,而忽视了对节能减排的管理以及相关制度或管理措施的的建立与完善,监督力较差,严重降低了煤矿节能环保的管理。
二、煤矿节能环保设施管理的措施
1.节能措施
为提高用电效率,降低生产成本,应根据用电期间调整生产管理,合理搭配用电高峰期与低谷期,可以通过高峰期对大型设备进行检修,同时,还要控制办公室用电,将生产用电与办公室用电分开,以降低用电成本;其次是要优化生产流程,对机器之间衔接、皮带运输等运作期间进行合理搭配,降低机器空作业的时间,以充分提高使用效率。第三,要对老化、效率低耗电量大的机器进行淘汰或拆除,引进节能环保技术,先进的设备与工艺,从设计源头做好节能减排的工作,降低能源消耗。根据作业量配备实际需要功率的机器设备,可使用变频装置,在保正正常工作的条件下,将耗电量较大的机器如主运输、主通风、副提升等装备采用软启动装置,自动调节电机两端电压的频率,进行变频器技术改造,也可采用供电谐波治理技术,优化生活区供电和通讯系统,节省变压器,以减少资源的高耗。采用无功补偿技术减少线路网络有功功率的损耗,提高功率因数,提高器械设备的使用效率。针对照明设备耗电问题,可选择节能绿色环保技术,如矿用防爆灯等。施行集中上下人制度,减少人车的长时间运行,节约不必要的电能浪费。
2.环保管理措施
加强污水处理设施管理,进行分质、分类供水,推行矿井水与生活用水的循环使用,加强中回水设施建设,确保煤矿排水水质达标且持续稳定。做好井巷工程质量,减少巷道掘进的劣质工程,降低电气设备的使用与巷道内的粉尘污染,在煤尘产生地点使用喷雾或除尘装置、使用防尘水幕,对矿井防尘管网进行改造等降尘工作。
3.加强环保节能教育与宣传
为了提高煤矿工人整体的环保节能意识,应加强宣传教育,对节能环保的知识、法律法规、相关制度通过讲座、会议、活动、标语、座谈会等方式进行宣传,充分调动工人节能减排的优越性,发挥一线工人的优越性对生产流程、机械设定、工作搭配、机器使用等提出合理化建议,增加交流,从一点一滴做起,注意细节能源的节约。同时,加强对工人的教育,使其能够通过自身的经验研究出新技术、新工艺或对器械使用进行合理改造,降低能源消耗,同时提高工人素质,灌输环境保护的重要意义。充分发挥部门与部门之间的协调作用,使用网络化管理,做好机器之间的衔接,提高机电操作的效率。做好部门主管人员之间的问题交流,增加环境保护的责任感,使资源得到优化利用。
4.建立健全节能环保管理的相关制度
将节能环保的管理与企业的经济指标相挂钩,与工人的经济利益相挂钩,严格按照《环境保护管理办法》、《节能考核管理办法》和《水资源指标分解及降耗控制措施》等进行标准设定,制定操作人员操作规程与工艺指标,严格执行奖惩措施,推行目标责任管理,抓好监督管理工作,将节能环保工作落实到人,严格落实责任追究。通过节能减排先进班组评比,促进工作全面落实。将企业管理与环境保护相协调,进行规范化、制度化管理。
参考文献:
郭嘉.浅谈煤矿节能[J].科技情报开发与经济.2005年第3期.
张盘新.关于环保设备设施运行管理的措施[J].城市建设理论研究.2012年第7期.
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刘勇;周仕来.我国煤炭工业节能减排的探讨[J].现代矿业.2009年第11期.
包建兴.龙东煤矿节能减排工作现状调查与对策研究[J].能源技术与管理.2009年第10期.
环保节能降耗措施篇3
1.1电网电能损耗的组成
电网电能损耗是指输电网络、配电网络损耗电量的总称。主要包括管理损耗和技术损耗两部分。是由管理因素和人为因素造成的线损,需要加强管理来减少不明损耗;技术损耗又称理论损耗,是电网中各元件电能损耗的总称,可分为可变损耗和固定损耗两种。
1.2降低电网电能损耗的原因分析
降低电网损耗不但可以减少电费开支,提高经济效益,挖掘配电设备供电能力,而且对国家能源利用、环境保护、资源优化配置也是非常有利。例如,在最大负荷为500万kW的大型电力系统中,若有功损耗占15%,则损耗有功功率为75万kW;如果年最大负荷利用小时为4000h,则每年损耗电能30亿kW•h,按每千瓦时的电价为0.56元人民币计算,则可节约资金为16.8亿元人民币。所以,降低电网电能损耗是电网设计、运行和使用中的一项重要任务,各级相关部门必须把电网的降损工作摆在重要位置。结合本人多年的教学和实践经验,降低电网电能损耗可以通过以下几个方面的技术改造措施来实现。
2、降低电网电能损耗的技术改造措施
2.1改造现有不合理的供配电系统,降低电能损耗
对现有不合理的供配电系统进行技术改造,能有效地降低线路损耗,节约电能。例如,将有绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以换新;将有迂回线路改造为直配电路;将线路中截面积偏小的导线改为截面积稍大的导线;根据实际情况改选变配电所址,分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心,等等。
2.2改造或更新低效高耗产品,采用高效节能设备
以高效节能的电气设备来取代低效高耗的用电设备,是降损节能的一项基本措施,其经济效益非常明显。假设我国有10000万个家庭中每家庭都使用一盏这种节能灯,平均每天亮4h,则全国一年可节电为(60-9)×10‐3kW×4h×365×10000×104≈7.45×109kW•h(74.5亿kW•h),按每千瓦时的电价为0.56元人民币计算,则可节约资金为41.7亿元人民币。由计算结果可知,采用高效节能设备节电效益十分显著。
2.3合理选用变压器,减少变压器在供配电系统中的电能损耗
电网运行中,变压器通常是长期运行的。虽说变压器的效率很高,功率损耗很小,但长年累加起来,其电能损耗量也是十分可观,值得重视!因此,合理选用变压器容量和数量也是降低损耗的措施之一。
2.4调整电网经济运行方式,全面降低电能损耗
经济运行方式是指能使整个电力系统的电能损耗减少,经济效益提高的一种运行方式。一般高压配电网络经常采用环形供电方式,如图1所示。环形供电有两种不同运行方式,一种为闭环运行,所有断路器都闭合;另一种为开环运行,即断路器QF1、QF4、QF5、QF8闭合,QF2、QF3、QF6、QF7断开。开环运行在正常情况下,负荷从一个电源受电,当某一个电源因故障切除后(如1T故障,QF1跳闸),此时合上断路器QF3,负荷又可以从电源3T送电,从而获得备用电源。因此,线路和变压器都应考虑一定的备用容量。闭环运行在正常时,可以从两个或更多的方向受电,它不仅能提高供电的可靠性和改善电能的质量,也减少了备用容量,并降低了损耗。
2.5对电网进行升压改造,减少变电容量,降低电能损耗
对电网进行升压改造,简化电压等级,减少变电容量,可以降低电能损耗。线路和变压器都是电网中的主要元件,都要损耗一些电能。由公式ΔWt=ΔPt=3I2Rt×10-3=(RP2t×10-3)/(U2cosФ2)可知,电能损耗与电压的平方成反比,当线路升压后其电能损耗ΔWt2降低了ΔW=ΔWt1-ΔWt2=ΔWt1(1-Un12/Un22)kW•h式中,ΔWt1、ΔWt2——指升压前、后线路的电能损耗kW•hUn1、Un2——指升压前、后线路的额定电压kV
通过以上的计算公式可知,电网升压后的降损效果如表1-1所示。
2.6采用无功补偿,提高功率因数cosФ
重视和合理采用无功补偿,提高功率因数cosФ,这也是供配电中节能的一项重要措施。根据P=UIcosФ,当P和U不变时,cosФ的提高可使线路的I减小,即可节约电能。
当采取各种技术措施提高设备的负荷率,减小无功功率消耗量后,若cosФ还达不到规定要求时(一般规定cosФ≥0.9),则应考虑采用无功补偿设备,提高功率因数。无功补偿设备主要有同步补偿机和并联电容器。并联电容器是电网中用得最多的一种无功功率补偿设备。在配电线路上和用户端安装并联电容器,则感性负荷和容性设备之间就可以直接进行一部分能量变换,减少电源与负荷之间的能量交换,即减少电源供应的无功功率,提高功率因数。
环保节能降耗措施篇4
关键词:化工工艺;节能降耗;耗能问题;要点分析
一直以来,国内化工行业都沿用“先发展,后治理”的生产模式,在企业生产过程中不重视成本控制,盲目扩大生产规模,造成了严重的能源资源浪费和生态破坏问题。在市场竞争日趋激烈和群众环保意识逐渐增强的双重作用下,化工工艺采用节能降耗技术,实现“粗放型发展”向“集约型发展”的转变成为必然趋势。文章首先结合当前形势,概述了化工工艺采用节能降耗技术的重要意义,随后在实际工作经验的基础上,提出了几点可行性技术措施。
一、化工工艺中使用节能降耗技术的重要性
1、满足生态环境保护的需要
自上世纪九十年代以来,以化工材料为主的各类生活、建筑以及办公用品被广泛使用。这些功能丰富、形式各异的化工产品在带给我们便利生活和高效办公的同时,也催生了庞大的化学垃圾,例如常见的塑料袋白色污染,化工“三废”污染等。同时,由于化工废弃物自身的特殊性质,使得后期的生态环境治理相对困难,其治理成本要远远高于化工产品自身所产生的经济价值。除此之外,化工废弃物还产生了一系列潜在的危害影响,例如全球气候变换、地下水污染、重金属污染等。为了有效应对上述种种问题,国家和相关行业制定了多部化工工艺准则,将节能降耗和绿色生产两大理念融入到化工企业生产经营中,从源头上解决耗能大、污染重、效率低等传统化工工艺问题。
2、满足市场发展的需要
现阶段,国内经济发展正面临“三期叠加”的关键时期,为了适应经济发展的“新常态”,必须发挥市场在资源配置方面的主导作用。这样一来,市场竞争程度更为自由、激烈,化工企业为了提高核心竞争力,实现自身经历利润的不断提升,必须进行内部生产体制的优化改革,转变传统化工生产中“粗放型”的发展模式,转而走“集约化”发展道路,实现降能耗、去库存。需要注意的是,要防止部分化工企业盲目追求经济利润,采用不正当竞争手段,例如将未处理的化工废物排放到河流、农田;采用劣质化工原材料等。因此,根据情况需要,可以设立市场监管部门和审查机构,加强化工节能降耗技术的监督实施,防止部分企业投机取巧。
二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
1、加强能源管理力度,提高原料利用效率
能量转换效率和传输效率是决定化工企业原料消耗量的两大关键因素,化工工艺的节能降耗技术也必须要以这两方面为切入点。首先,企业统计部门要结合当前的企业发展实际,计算出单位生产所消耗的能源总量,最终得出传热系数;其次,通过引入新型化工生产设备、新的管理理念和高素质人才,全方位、立体化的提升化工生产和机械运作效率;最后,做好化工生产设备的科学使用和后期养护工作,降低生产事故发生概率和维修成本花费。通过上述三方面措施,能够有效提高化工原料向化工产品的转变,缩短中间环境的材料浪费问题,提高原料利用率。
2、采用先进技术对化工工艺进行改进
当前,节能技术在化工企业中的使用还存在很多问题,要是使用高科技技术对化学工艺进行改进并通过先进技术的引进,可以进一步的让目前企业内的节能降耗技术的实用性大大的提高。在对化工工艺进行改进的时候,首先要提高的就是反应的催化剂和添加剂的性能,以便于让化工装置的灵活性提高,从而让化学工业能源的消耗降低。其次,通过淘汰传统的化学工艺,这有利于发展先进的技能降耗技术,在适当的淘汰旧设备的同时,也要引进具有节能降耗性能的机械设备,这对于化学工艺的发展非常有利,让化学工艺的节能降耗技术进一步发展。
3、重视对生产全过程中动力能耗的控制
(1)促进变频调速控制技术的使用,是有效的降低电机驱动系统能源消耗的有效措施。在使用变频节能调速的时候,使用合理的动态频率控制方案,改进化工企业传统的阀门静态调节方案,对电机驱动系统提供了长期的动态平衡保护,在输入和输出的过程中降低了能源的消耗,尤其是对于设备负载存在较低的现象,能有有效的避免长时间的电机驱动系统在工频运行工况的重要作用,这对于能量浪费现象的出现可以有效的杜绝。
(2)对化学加热系统进行优化。化工企业要时刻具有降低能源消耗的思想,进行设备优化的时候要具有全局的观念。着手点可以是加热系统的温度热源,对系统进行优化,以便于设备之间结合的更有效,让冷、热源转换的范围进一步扩大,减少和防止发生“高热量低使用效率”的现象。
(3)增加污水回用的技术支持。环保意识和水资源节约意识是从事化工行业的人员时刻要保持的,不仅如此,还要对污水回用技术进行积极的推广和使用,让水资源得到综合的利用,尽可能减少水资源的浪费。
4、采用阻垢剂实现节能降耗
化工企业一些电气设备使用一些时间后,不同程度的结垢和腐蚀现象就会出现,大大的影响了让这些设备的传热性能,不能达到良好的换热效率,这就会浪费大量的化工能源。对于这种现象,笔者认为选用性能良好的阻垢剂对容易产生这些现象的设备进行定期的保养和维护,让化工企业的能源消耗进一步降低。
5、提高化学反应催化剂的综合活性
催化剂是化工生产工艺中节能降耗的关键性物质,一种新的催化剂不断可以优化改进生产工艺全过程的效率和环境条件,使单位化工产品的综合生产能耗大大降低;同时,选择合理优越的催化剂,可以减少生产过程中副产物的产生,即节约化工生产原料的综合消耗量,同时又可以降低分离过程的负荷和能耗。
6、提高化工生产管理水平
据一些实际统计资料表明:在化工生产领域中通过加强能源日常管理,可以使整个生产过程中的能耗降低5%~20%。因此,提高化工生产管理水平,通过建立完善的化工企业节能生产管理制度,并在实际生产过程中认真落实,其所取得的节能效果也相当可观。
结语:在化工工艺中推广和落实常见的节能技术措施,可以让化工企业经济可持续发展的能力进一步的增强,让化工企业收获更多的经济效益。同时,在化工工艺中使用节能降耗措施,也是体现企业社会责任、树立良好企业形象所需要的,因此,企业对此要重视起来,积极的承担起应该承担的社会责任,同时国家和有关的部门,对化工工艺中节能降耗措施的使用要重视起来。
参考文献:
[1]刘春海,姜华伟,张圣友.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报,2013(12):298-299.
环保节能降耗措施篇5
今年以来,我局就推进节能减排工作的思路、方法、目标、措施进行过系统安排。为进一步强化责任,抓好落实,结合省、市节能减排精神,召开重点能耗企业节能减排工作动员大会,贯彻落实全国、全省、全市节能减排工作精神,进一步明确节能减排目标任务,强化责任,狠抓落实,切实做好节能减排工作。按照省节能减排目标责任要求,并结合我市具体情况,经我局党组研究决定:20__年全市乡镇企业节能减排重点单位是:紫云县恒华硅业有限责任公司、平坝县白云镇天马水泥厂、紫云县宏泰化工有限责任公司、紫云县呈祥水泥厂、关岭县佳昌中水电化工业有限公司、普定县嘉琪水泥有限责任公司、普定明达水泥有限责任公司和平坝县磷化工厂八户企业。并与企业签定了单位产品能耗比上年度下降4以上的目标责任书。现将今年以来,我市乡镇企业节能减排工作总结如下:
一、认真学习交流经验
开展节能降耗活动以来,市县(区)认真组织目标责任企业到去年开展节能减排的试点单位进行学习,请试点单位介绍节能降耗的经验和技术改造取得的成果。通过企业间相互交流和学习,重点节能减排企业结合本企业生产经营实际,成立节能降耗办公室,按照目标分工合作,由分管生产的厂长牵头负总责,领导协调,监管推进;做好规划纲要和年度目标,落实技改、节能项目,适时淘汰落后,用政策激励调动各生间部门和一切有利于节能减排工作开展的积极性,明确专职人员抓落实。紫云恒华硅业有限责任公司、平坝天马水泥厂还拨出节能降耗减排专项经费,按照生[!]产环节制定操作规程,对从业人员分批次进行了节能降耗培训,从基础管理上将节能减排具体工作要求落实到实处。着力于加强生产工艺、质量提升、现场管理,降低原材料和动力消耗,特别是在电、原煤和水消耗上把握好各个环节,做到增产节约。
通过采取有效的节能降耗措施,资源综合利用水平得到提高,资源消耗总量呈下降趋势。元至七月节能降耗试点单位,综合能源消费量分别下降了6至4.5个百分点;工业总产值分别增长17和21。
二、开展节能减排工作的主要措施
在开展节能降耗过程中我市重点节能减排单位主要采取了以下几点措施:
(一)明确目标积极推行节能降耗工作。
企业明确了节能降耗目标后。主动与科技、环保等有关部门联系。对治污减排给予了有力指导,监管控制,推进落实减排技术措施;规范节能减排技术标准,指导标准化作业,推进技术进步的节能减排;突出高耗能设备的监管淘汰,应用新技术、新设备促进工艺装备的节能减排。研究提出企业开展节能降耗的主要工作方向和措施。解决生产工作中的重点问题,进一步完善企业部门各工艺之间的协调机制,加强了生产工作的相互协调和组织领导。同时,通过对生产一线工人的培训指导,确保节能降耗工作落到实处。
(二)重视现场管理,提高产品合格率。
从现场管理着手,无论是在生产领域和流通领域还是在消费领域,节能管理都存在薄弱环节。开展节能降耗以来,企业在每一个生产环节上加强了物耗、能耗台帐登记制度,对生产班组实行考核与效益、工资挂勾。同时,着重确保生产线安全,做到连续运行,减少停工检修损失;积极探索改进工艺,杜绝跑冒滴漏现象,降低原材料,能源消耗。今年开展节能减排工作以来,水泥行业以小技改为主,提高单位产量,减少能源消耗,降低设备停产检修率;化工行业以科学合理地组织生产和调配人员,充分利用能源,降低消耗,加强生产过程的原材料消耗控制,做好生产巡查和质量跟踪;铁合金行业以引进先进环保设施和资源整合对陈旧设备进行彻底更换,减少煤、电和水的用量。依靠先进技术节能减污增效;注重源头控制,重视工序节能,不断完善计量设施,初步构建节能减污增效的统计、监管、考核体系,各节能减排目标责任加强了原材料采购环节的管理,千方百计提高原料的品质,降低加工能耗使用,提高单位产量,增加了企业效益。
(三)加大企业自主创新力度,促进循环经济发展。
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以推进节能降耗工作的开展,促进企业提高经济增长、质量提高和效益增长。在节能减排技术改造上,企业加大了对自有技术应用的投入,自有创新技术对传统产业的改造和升级起到了明显的效果。淘汰落后装备和生产工艺,提高企业竞争力,从源头提升上节能减污增效。促进了企业加大自有技术的创新能力和先进适用技术的引进应用力度,提高了主要耗能设备能源使用效率,降低单位产品能耗。
为使重点消耗物品得到合理资源综合利用,企业对一些符合资源综合利用和原材料进行了目录分类认定,从源头降低能源消耗减少污染物的产生,加强资源的综合利用,合理促进产业链延长,促进产品共生整合,最大限度利用各废弃物和再生资源,提高资源利用效率。特别注重加强冶金炉渣、余能余热的综合利用,配套进行声势浩大的优化、绿化、美化环境活动,实现污染物减量排放,区域人居环境得到明显改善。循环经济建设取得阶段性成效。
三、存在的问题
我市节能降耗形势仍不容乐观。企业节能降耗工作困难多难度大,一方面,虽然大部分高能耗企业节能降耗工作开展得较好,企业经营者也相对重视,但企业在节能降耗上应采取什么措施还找不到合理的方案,特别是在对老设备的改造上企业几乎还没相应的技术能力和资金保障。经营者虽然也想引进先进技术来降低用电量、用煤量和用水量,提高产量增加效益。但却苦于缺少资金,造成企业在节能技术上的投入明显不足,另一方面,对于市场上推广的节能技术由于没有专家的指导,企业在应用推广上也缺乏热情。同时,企业往往还存在生产管理水平不高、员工技能低下等问题,这都对企业节能降耗带来了一定困难。这些问题给节能降耗工作的进一步推进带来了很大的困难。
环保节能降耗措施篇6
关键词:建筑节能;发展;节能措施
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.033
近年来,各个地区建筑行业快速发展,在推动社会经济发展方面作出了突出的贡献,但与此同时建筑行业巨大的能耗也引起了人们的广泛关注。随着我国节能减排理念的深入,人们的环保节能意识不断提高,对于建筑工程项目的施工设计也提出了更高的要求,因此应尽量采用绿色节能环保型建筑材料,一方面降低建筑能耗,另一方面为人们营造一个绿色健康的生活环境,推动建筑节能的快速发展。
1建筑节能发展现状
随着现代化城市进程的加快,城市土地资源日益紧张,为了提高土地利用率,高层建筑工程项目越来越多,但是由于其垂直高度较高,楼层数比较多,整个建筑能耗也不断增加,特别是能源日益匮乏的大环境下,我国经济可持续发展需求和建筑行业巨大能耗矛盾更加突出,因此建筑节能发展势在必行。但是很多建筑企业没有充分认识到建筑节能发展的重要性,对于建筑工程项目节能降耗设计的研究不够深入,很多节能施工措施只是流于形式,并且认为建筑节能发展只是采用多种绿色节能材料和新型节能技术[1],严重影响了建筑工程的节能性。我国建筑节能发展一方面要结合实际国情,另一方面应考虑到建筑行业发展实际需求,做好建筑工程项目的合理规划设计,提高各种资源和能源的利用率,最大程度地降低建筑能耗,实现绿色、节能发展。
2建筑工程的节能措施
2.1建筑门窗节能设计
门窗是建筑工程项目能量损耗较大的部分,一般情况下,门窗能耗占整个建筑工程能耗的45%以上,因此在确保施工设计要求以及满足正常的采光、通风条件下,增强建筑门窗的保温性和气密性,尽可能减少建筑门窗面积,降低建筑工程的整体热损耗,实现建筑工程的节能降耗。建筑门窗节能设计应注意以下几点:其一,建筑门窗应尽量采用绿色、节能环保材料,减少热量损耗,通过建筑材料确保建筑门窗的节能性;其二,尽量提高建筑门窗结构的气密性,高层建筑玻璃幕墙和外墙的气密性应控制在4级以上[2],防止大量冷空气渗入建筑空间,减少热量损耗;其三,优化窗墙比设计,结合建筑工程施工设计要求,科学计算建筑立面面积和门窗面积的比值,降低建筑门窗能耗。
2.2建筑墙体节能设计
墙体设计是现代化建筑工程节能设计的关键,其节能措施主要表现在以下两个方面:一方面,建筑墙体设计要尽量采用隔热保温材料,最好设计为复合墙体,添加保温夹层;另一方面,对建筑外墙粘贴石膏板或者内侧粉刷石膏,保护建筑墙体,还要实现建筑墙体隔热作用。建筑墙体节能设计要充分考虑到所采取的节能措施不能受到外界温度的影响,避免建筑墙体出现冷桥、热桥问题。同时,建筑外墙应尽量采用保温砂浆、聚氨酯、聚苯板等保温材料,保温砂浆和聚苯板的市场应用较广,其保温性不明显,虽然聚氨酯具有良好的保温性,但是普通聚氨酯硬泡板材不能应用在立面墙体中,为了满足建筑墙体的节能性要求,应尽量使用聚氨酯发泡喷涂材料,这种材料的保温性和憎水性效果较好[3],可应用在复杂的立面墙体中,另外还可使用保温隔热板,实现建筑墙体的节能保温效果。外墙体遮阳是建筑工程墙体保温的重要组成部分,考虑到墙体热工性能,通常情况下,在建筑墙体外侧保温层上设计钢支撑结构,避免阳光直接照射在墙体上,然后利用流动空气层带走建筑室内热量,达到建筑遮阳隔热效果。
2.3建筑屋面节能设计
屋面作为建筑工程的维护结构,因此其节能设计非常重要。由于夏季的太阳辐射面较广,高层建筑屋面温度能达到75摄氏度以上,但是在冬季建筑屋面的热损耗较大,因此建筑屋面节能设计应全面分析屋面结构的使用性能,优化屋面保温层设计,仔细筛选保温材料,在具体设计中应注意以下几点:第一,建筑屋面设计,在条件允许的情况下,可应用蓄水屋面和种植屋面,在建筑屋面上种植合适的花草,增加屋面绿化率,提高建筑屋面的节能性和隔热保温性,并且蓄水屋面可大幅度降低建筑空间温度;第二,尽量采用高效的绿色节能材料,建筑屋面施工采用无公害、无污染、性价比高、隔热保温性好的施工材料;第三,保温层设计对于建筑屋面节能效果非常重要,因此应合理控制保温材料的吸水率和密度,控制好建筑屋面结构的自重。
2.4建筑遮阳节能设计
遮阳设计是建筑工程施工节能设计的重要部分,结合建筑施工设计要求和当地气候环境特点,采用多种遮阳设计。
(1)垂直式遮阳。建筑工程采用垂直式遮阳设计,其遮挡高度角相对较小,可有效遮挡建筑窗户的斜射阳光,比较适合西北、东北方向的窗户遮阳。
(2)水平式遮阳。水平式遮阳设计的遮挡高度角相对较大,用于遮挡建筑窗户上部照射的阳光,对于朝南坐北的房屋建筑可采用这种遮阳设计,既不会影响建筑室内采光效果,而且具有良好的遮阳效果。
(3)综合式遮阳。综合式遮阳设计可遮挡建筑窗户两侧和上方照射进来的阳光,非常适合西南、东南方向的窗户照射,根据建筑工程设计要求,合理设置遮阳结构,调整遮阳窗帘,调节百叶窗角度,使其夏季可遮挡阳光直接照射,降低室内温度,使其冬季获得良好的采光效果,减少热量损失。
3结束语
当前,我国建筑节能发展面临着很多问题,为了最大程度的降低建筑能耗,应根据建筑工程施工设计要求,积极应用新材料、新技术和新设备,做好建筑工程项目各个环节的节能设计,汲取国外节能设计先进经验,全面提高建筑节能设计水平,获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。
参考文献:
[1]万振华,郭艳红,李升才.基于全生命周期的建筑节能措施探讨[J].嘉应学院学报,2013(06):56-59.
[2]陆跃文.建筑节能新技术推广现状分析与对策研究[D].重庆大学,2012.

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