电工焊工技能培训篇1

一、课程体系存在的问题

焊接生产实践是一种消耗性实践，必须以钢材作为原料，同时还有焊材的消耗，实习所需费用高。这就要求高职院校在有限的经费下培养出合格的高职焊接学生，多数院校的课程体系建设存在以下问题：

1.发展理念相对落后、投入不足。一些高职院校对实践基地的投入少，焊接设备陈旧，采用便宜的钢材和焊材如普通碳钢钢板和钢管或将已经用于练习的钢材重新进行切割，多次利用。同时为了减低成本，增大理论类实习，压缩焊接生产实习，使得焊接技能训练严重受损，达不到高职焊接教学的要求。这也使得焊接专业的社会吸引力不强、学生的认可度较低，学生第一自愿报考的比例偏低。

2.行业企业参与不足[2]。企业既想招到掌握一定技术的操作人员，又不想进行投入，同时学校的实践基地的建设仅依靠上级行主管部门的拨款，人才培养模式陈旧，不能与企业对接，与企业的生产实际相差甚远。传统的认识实习、生产实习和毕业实习已基本走样；毕业设计与工程实践的联系微乎其微；实践教学已不能满足工程实践能力培养的基本需求。

二、实践课程体系的建设

我院依托区域行业、企业共建优良的教学资源环境，建立以“生产性实训，零距离就业”的焊接专业人才培养模式。结合职业教育的思想，遵循高职人才培养的目标，建立了有校内具有丰富教学经验的教授和来自企业的专家共同构成的专业建设指导委员会，由他们对实践课程体系的设置进行把关。实践课程体系的设置以岗位标准和要求为依据，遵循高职学生的成长规律，以训练学生的职业能力为目标，集合焊接操作人员、焊接工艺员、焊接生产管理人员等岗位标准融入到课程中，以职业能力作为课程内容的依据，使学生的实践操作与岗位要求接轨。

第一学期初期组织学生进行专业教育，增强专业认知，开展焊接新技术报告会，焊接安全教育。明晰同学们对焊接技术发展方向的认识，树立学习的信心，同时能够意识到实践过程中安全的重要性。

第一、二学期开展专业认识实训，内容包括钣金实训、机加实训、热加工实训、焊接认识实训。采用教学做一体化的教学方法，使学生通过现场教学活动。了解钣金、机械加工工艺过程，对铸、锻、热处理有初步的认识，对企业常用的焊接方法有具体的认识，并初步掌握焊条电弧焊、气焊气割及碳弧气刨等初级工具备的操作技能。

第三、四学期安排校内焊接技术专项训练和技能强化实训，并通过焊接中级工的证书考核。实训过程中采用项目化实训，分别针对焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等进行为期四周到六周的专业实训，每一种焊接方法又针对不同的焊接位置和坡口形式进行项目化的训练，随后进行多种焊接方法交叉采用的焊接技能强化训练，每一个小组选定不同的焊接结构，进行整个产品的焊接，教师对整个过程进行指导，培养了学生的团队合作精神和运用知识解决实际问题的能力，充分调动学生的学习积极性和主动性，使理论与实践相结合，促进学生专业综合素质的培养。同时在第四学期末举办焊接技能大赛，邀请校外实训基地企业的领导和有意向进一步合作的企业领导参与到学生的培养中，实现校企的深度合作，进一步提高人才培养质量。

第五学期，组织学生赴校外实训基地进行实习，根据学生的意愿，结合企业的生产需要安排学生到多个企业实习，保证岗位与所学专业对口。让学生了解真实的生产环境和实际操作过程，进一步增强学生的焊接操作能力，顺利实现学生到职业人的角色转变。同时将毕业设计与顶岗实习紧密结合，毕业设计的题目全部来自与企业的生产实践。

电工焊工技能培训篇2

关键词:节能降耗;仿真技术

传统的焊接实习模式，要求学校提供充足的资金来保障实习工位和材料消耗，但实习消耗过大，一直是困扰焊接实习教学的因素之一，为此，想出了多种办法来降低实习消耗，比如高消耗性实习课题不开或尽量少开、或者减少学生实习时间和实习工位，这些方法都益弊相兼。近年来，随着仿真技术的日益提高和计算机在技校教学的普及，把仿真技术引入焊接实习教学，不但可以进一步提高和完善实习教学，而且做为节能降耗的另一种新手段已成为可能。

一、仿真技术应用于焊接实习教学的可行性

仿真模拟技术是指使用仪器设备、模型、计算机虚拟技术，以及利用场地、环境的布置，模仿出真实工作程序、工作环境、技术指标、动作要求，进行科学研究、工业设计，模拟生产、教学训练和考核鉴定等的一项综合技术。如:虚拟焊接培训系统、焊接过程数值模拟与专家系统。在常规实习开设的同时，完全可以逐步引入仿真模拟实习训练。焊接实习引入仿真模拟，最明显的好处是节能降耗，在一定程度上可缓解实习工位和实习材料的不足。焊接过程复杂且快速，难以直接观察和测试。因此，以往的焊接工艺设计往往建立在“经验”的基础上，常常需经过多次，反复试生产才能确定，耗费大量人力、物力。近年来，随着焊接基础理论和试验技术的发展，特别是计算机技术的突飞猛进，使焊接过程数值模拟和专家系统得以迅速发展，从而可以使焊接加工技术逐步从“技艺”走向“科学”。通过计算机可以对焊接过程中的各种现象进行数值模拟，进而进行定量分析，指导焊接生产实际，尽管对复杂的、多变量的、快速变化的焊接过程进行精确的模拟有不少困难，但现已取得可喜的成果。另外，利用计算机作为大量信息收集、存储、处理和分析的工具，进行逻辑推理。

二、仿真模拟实习的优点

仿真模拟技术应用于焊接实习教学，至少在以下几个方面拥有明显的优点:

1、形象性:

仿真模拟实习能创造一个与实际近乎相同的特性环境。用于美陆军和海军陆战队对装甲车辆和其他车辆进行修复与保养的训练虚拟现实焊接训练器。

提供平面、垂直、水平和头顶位置的气体金属氩弧焊。这种焊接训练器包括一支带有触觉反馈功能的焊枪和一个用户头盔，这使得训练者能体验到逼真的三维焊接环境。焊接软件技术使虚拟训练环境更具真实感。

2、交互性

仿真模拟实习不同于电化教学，因为电化教学学生是被动式、单向式，虽然直观但不具备交互性。仿真模拟实习过程中，学生与实习对象能进行交互，可以大大激发学生学习兴趣。学生参与仿真，建立起使人感到身临其境的“交互式虚拟现实世界”。仿真模拟过程具有“沉浸—交互—构想”三个基本特征，以虚拟现实技术创造虚拟环境，特别强调学生参与其中的身临其境的沉浸感，同时学生与虚拟环境之间可以有多维信息交互作用，学生从定性和定量综合集成的虚拟环境中，可以获得对实习对象的感性和理性的认识。

3、全面性

仿真模拟实习软件可充分考虑实际环境中的各种因素，避免由于特定条件而导致的操作结果的单一取向。

4、安全性

仿真模拟实习在观察与操练上有绝对的安全性。通过模拟器学习尽管也有触电、燃烧、爆炸等惊险的场面，那只是模拟的景色，绝对不会发生人身的灾祸，而且不会有因错误操作所造成的损失。

5、节约性、高效性

焊接引入仿真模拟实习，最根本的好处是对原材料、工卡量具、仪表设备的节约。如，虚拟现实焊接训练器基于SGI可视化硬件和VRSim模拟软件，适用于新手和经验丰富的行家。供指导者使用的中央控制台连接着六个焊接架。从中央控制台上，指导者可以监视到训练者的作业情况，以及存储焊接信息用于以后培训分析。焊接训练器开创了一个先河，它将触觉模拟技术与计算机实时处理技术结合了起来。无论焊接新手还是行家，每个人都能更快、更好、低耗地学习焊接技巧。

三、焊接实习如何引入仿真模拟实习

焊接引入仿真模拟实习，可以应用仿真电焊机、多媒体仿真教学系统、焊接过程数值模拟与专家系统、虚拟焊接培训系统。现在本专业培训的主要以中、初级焊工为主，考虑到实际操作的可行性，可以先引入仿真电焊机、多媒体仿真教学系统，由上海市高级技工学校在教学实践中组织开发了仿真电焊机，在电焊实习过程中能放出大量负离子;降低培训成本，缩短培训周期，能实现课堂化教育;本机采用12V直流电源控制，使学生在安全的条件下进行操作技能训炼，达到焊接稳定性。在教学培训中学生不用带面罩就能看见老师的每一个操作动作和要领，解决了在培训过程中一个根本性问题。本机功能有模拟焊道的显示功能、焊接速度的模拟功能、运条手法模拟功能、能做平焊、立焊、横焊、仰焊等全位置焊接。多媒体仿真教学系统，利用计算机为基础，通过人机交互让学生更多地去主动思考、主动探索、主动发现，从而形成一种新的教学活动进程的稳定结构形式:在整个教学进程中，既发挥教师的主导作用，又充分体现学生的认知主体作用。随着焊接加工技术逐步从“技艺”走向“科学”，社会对于高技能焊工的需要日益增多，就必须要引入焊接过程数值模拟与专家系统、虚拟焊接培训系统。虚拟焊接培训系统在焊接培训工作中，对焊接过程信息的采集和处理，采集焊接过程中焊条运行轨迹，采用主动式光学定位的方法实现焊接操作模拟中焊条位置的图像检测，满足焊接过程实时检测的需要，操作焊枪的过程及结果都显示在电脑屏幕上。这样可供多个学生一起观看焊接过程，让老师即时做出指导和评价。模拟操作中的数据是从实际焊接中测试得来的。该系统为焊接培训节约了材料、设备，使更多的学生得到更多的实践机会。先进制造技术的一个重要发展趋势是工艺设计从经验判断走向定量分析，其方法就是将数值模拟技术与物理模拟和人工智能技术相结合，确定工艺参数，优化工艺方案，预测加工质量，使生产过程从“理论-实验-生产”转变为“理论-计算机模拟-生产”

四、引入仿真模拟实习后的注意事项

做为仿真模拟实习，他是对实习教学的补充，可给实习教学带来许多变改和效益，但必须指出的是，仿真模拟实习毕竟不是真正的实际对象的操作，本身有不可替代的局限性。必须注意，采用仿真模拟实习后，可缩短但决不能完全抛开真实的实习过程。两者之间应注意扬长避短，交替地利用。仿真模拟实习不能一味地满足于虚拟学习空间的利用。仿真模拟实习对学生所生成的安全观念淡簿的影响，要通过实际操作才能加以纠正。

时代在发展，焊接的实习教学不应该总停留在传统的实习模式上。抓住科技发展带来的契机，恰当引入仿真模拟实习，利用先进的科技手段为学校节能降耗，从而降低实习成本，提高学习效率。

参考文献

电工焊工技能培训篇3

1.1焊接理论要求

根据国家职业资格规定，培训初、中、高级电焊工需经不少于280、320、240标准学时，技师与高级技师均不少于200标准学时。高级焊工培训要求。

1.2焊接实作培训要求

学习和掌握焊接技术有很多难点：老师(师傅)讲解焊接技术操作要领并焊接样品老师手把手教学生操作学生按要领去操作老师纠正学生的偏差学生反复练习老师不断纠正达到老师要求。焊接学习历程，学员初始接触焊接时，因好奇心驱动，进步较快，进“T1-入门期”；但经过一段时期后，随着对焊接技术要求的提高，水平不但没增长，反而会下降，一知半解，进“T2-徘徊期”；再经过反复的焊接练习、巩固和提高后，从模仿到熟练，尽管也有失败，但一次次尝试会更加成熟，不断探索和创新的能力增强，进“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、电弧长度、焊接参数(电流、电压等)，还要处理好接头焊缝坡口的形式，高度、宽度等，避免夹渣、气孔、咬边等焊接缺陷。如果焊接不好，一定要检查焊接电流与电压、焊条或焊枪角度、焊接电弧长度、熔池形状、前进速度、两边停留时问，如此多的要求，往往顾此失彼，难以掌握，解决的唯一办法只有多练习、多观摩、多总结，熟能生巧，功到自然成。

2实作技能测试

实作技能测试，可用板状试件的平焊、立焊、横焊、仰焊，管状与管板试件的水平固定焊、垂直固定焊、全溶透T型立角焊等内容。高级焊接工测试为管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW），如图3所示；测试要求；评分标准。焊接设备选用ZX5-400整流焊机，焊条型号E5015；规格Ф2.5mm、Ф3.2mm。焊接时，操作方法和工艺参数选择不当，容易出现裂纹、气孔、夹渣、背部内凹、焊瘤、焊道偏移等焊接缺陷，将严重影响焊缝质量。焊缝表面存在裂纹、更改焊接位置、管料表面灼伤、漏焊、焊接时间超出定额30%的将直接不合格。焊缝成形均匀、平直、高低宽窄一致的焊缝外观（正、背）是合格的。经过认真实作培训的都能达到合格要求。

3焊前检查，确保安全生产

焊接时，电弧、熔池将成为热电磁和光的通路，主要有电击危害、弧光辐射、噪声、烟尘和有毒气体危害，直接损害人的身心健康，故焊接场地应有良好的通风，以减少毒气与烟尘的侵入；焊接前，应穿戴好劳保用品和防护面罩，避免弧光灼伤皮肤；保护好眼睛，保持干燥绝缘，防止触电等。检查电焊机额定电压与电源电压是否匹配；检查电焊机壳接地是否良好，内部各连接处有无松动，有无金属杂物；检查电焊机一次、二次绕组是否良好；合闸时，应避开电弧；合闸后，若电焊机有异响或弧光时，应立即拉闸；检查焊接周围有无易燃易爆物品；准备好消防器材；摘挂一次线应拉闸；工作休息时，应拉闸，夹钳须放置在绝缘处；完工后，要及时拉闸、断电、盘好线。

4结语

电工焊工技能培训篇4

它直接关系到工程质量、建造速度以及投产后的安全运行，而伴随焊接技术的关键则是焊接工程的管理问题。

关键词：焊接；工程；管理；技术；质量

Abstract:thepowerofthedevelopmentofnationaleconomyinChinaisoneofthebasicindustry.Weldingtechnologythroughoutthepowerplantequipmentmanufacture,installationandmaintenanceoftheentireprocess,isanimportantinstallationprocess.It'sdirectlyrelatedtotheengineeringquality,speedandbuiltaftertheproductionsafetyrunning,andwiththeweldingtechnologykeyisweldingengineeringmanagementproblem.

Keywords:welding;Engineering;Management;Technology;quality

中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：

从近年的经验来看，在电力焊接施工过程中，做好各项管理工作不仅能有效地保证焊接质量，而且能够加快工程建设进度，从而提高经济效益。焊接管理工作一直贯穿于焊接过程的每一个环节。本文着重从焊接人员管理、焊接施工中的技术管理、焊接质量管理三大方面论述了如何对焊接工程进行管理，以求达到高质量、高标准的焊接水平。

一、焊接人员管理

焊接质量的形成受到焊接各类人员（焊工、焊接质检员、焊接检验人员、热处理人员和焊接技术人员）的共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，不但要注重焊接技术人员和焊工的培养，也应注重其他各类焊接人员的培养。各类焊接人员要精通焊接技术和业务，应定期对这些人员进行培训和考核，不断提高其素质和技能，保证技术的稳定性。

1.焊接人员的培训

（1）焊接人员的培训和考核。焊接人员是焊接质量的关键，焊工应具备一定的理论基础，必须按照培训大纲的要求进行培训，使焊工全面掌握焊接技术理论知识，并进行考核。因此焊工要持证方能上岗。焊工持有的焊工合格证包括发证机关、焊工的技能评定项目、合格证的有效期限等内容。焊工在焊接的过程中，焊接工艺参数和焊接顺序都必须严格按照工艺指导书规定的焊接工艺规范执行。焊工的操作技能和责任心对焊接质量有直接的影响，应按规定经过培训、考试合格并持有上岗证书的焊工才能焊接相应的正式产品。在焊接过程中应随时检查焊接规范参数是否变化。如焊条电弧焊时，要随时注意焊接电流的大小、被焊件温度的高低；气体保护焊时，应特别注意气体保护的效果。

（2）无损检验人员的培训和考核。严格按照电力和劳动部门颁发的无损检验人员的考核办法对无损检验人员进行培训和考核。高、中级无损检测人员（射线、超声波）需要持电力、劳动两部门颁发的证件上岗。

（3）焊接质检人员培训和考核。为了保证焊接质量，仅靠焊工的自检是不够的，还必须进行专业检查。专职的焊接质量检查员必须经过培训，做到持证上岗。目前焊接质检员要经过焊接信息网进行培训、考核。

（4）热处理人员的培训和考核。焊后热处理是否严格按照规范要求作业，关系到消除焊接接头的残余应力、改善焊缝组织和性能，特别是对合金耐热钢尤为重要。热处理人员要经过电力系统热处理培训班的考核。

2.焊接管理人员设置及管理体系

（1）焊接工程中人员设置。各层次焊接技术人员应视工程规模合理配备和规定，大中型工程（200MW及以上机组）应设焊接副总工程师岗位，协助总工程师统筹焊接工作。焊接专责工程师岗位地点的选择，由焊工管理组织形式而定。如焊工分散管理应设在施工管理部门，从而全面统筹焊接工作；焊工集中管理应组成专业队伍。设专业工地。各级质检人员配备要求质检人员必须采取专职与兼职结合方法设置。质检部门必须有高级质检人员1―2名，全面主持焊接工程质量检验与评定工作，其余为中级质检人员。

（2）焊接工程管理体系（见图1）。

二、焊接技术管理

及工程管理。其中施工准备是实施技术管理的基础，主要包括焊接施工组织设计、组建焊接管理机构和建立、健全各项规章制度等内容。工程管理是焊接技术管理的关键，主要包括技术交底、现场管理和焊接质量检查验收等。

1.施工准备

（1）焊接施工组织设计。焊接施工组织设计是组织施工、指导施工、技术与经济相结合，将合理的布局、先进的技术、严谨的程序、合理的组织、施工的安全、质量和降低消耗等综合地给予反映，借以发挥整个团队的优势，提高劳动生产率、缩短工期、降低消耗、保证安全，达到优质、高效，创建高质量的焊接工程。因此，每当工程开工前，焊接专业自动组织有关工程技术人员进行焊接专业施工组织设计工作。只有做到精心设计，才能达到精心施工的目的。施工组织设计的内容包括：工程概况、施工方案的确定、焊接工艺评定、焊接技术措施的制定、焊工的培训、焊工的组织形式、力能供应、保证质量和安全施工措施等。应确保设计内容齐全，项目数据准确无误，安全、经济、高效、科学合理，施工措施得力。在坚持无焊接施工组织设计的情况下坚决不进行焊接施工生产。

（2）组建焊接管理机构。工程管理的主力军是全体员工，从领导核心层到中间管理层及基层人员，他们的质量、安全意识和参与程度，是整个焊接工程的生命线。因此，要根据发电机组焊接工程量、施工周期、以及本机组施工的总体规划确定管理模式；为实行统一指挥管理，要选定技术能力强、威信高的人员担任总负责人；同时要设定质量、进度、检验、安全、行政负责人，并下设班组等；应保持组织机构正常协调、联系紧密、信息沟通、步调一致的开展工作。

（3）建立、健全各项规章制度等内容。管理制度是考核员工行为的标准、规定员工活动的准则，是保证各项工作的质量、防止事故和纰漏发生的制度保障；管理制度规定了明确的职责，以达到各司其职、各负其责，把企业的施工生产活动和谐地、科学地组织起来的目的。管理制度是企业焊接专业管理体系的具体体现，是反映管理水平和程度的标志，是针对机构内部需要而制定的工作规范和员工行为准则。管理制度可在实施过程中根据需要不断地完善和改进，使其日渐完善。

（4）焊接工艺试验和焊接工艺评定，编制施工作业指导书。对每个机组，都有不同的钢材材质和焊接材料。对于正确和良好的施工都要有一个逐步适应过程，特别是新钢材，更要进行工艺试验，确定其焊接性。一般焊接性试验包括抵抗冷、热裂纹能力的试验、抵抗脆性转变能力的试验、焊接工艺试验等。焊接过程中影响质量的因素很多，其中，焊接工艺要求是否合理、焊接规范参数选定是否正确影响最大。通过焊接工艺试验和焊接工艺评定，采取科学的检测手段验证其工艺要求和规范参数，以合理正确的焊接过程进行焊接，才能保证焊接质量。焊接工艺评定的主要意义在于验证拟定的焊接工艺方案是否正确、焊接接头是否具有所要求的使用性能，验证受焊接接头的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟定的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。焊接工艺评定不仅可提高产品的焊接质量，还能减少焊后的检查工作量，只有进行严格的焊接工艺评定，才能有效地控制焊接质量，使锅炉、压力容器制造和安装过程中的焊接管理水平大大提高一步。对于各种焊接施工技术措施的编制，技术人员应结合施工现场的实际情况，根据有关规范标准、焊接工艺评定报告、施工图纸等相关技术文件认真进行，并严格执行审批制度程序。

三、焊接工程质量管理

在焊接施工过程中，由于诸多因素对质量的影响，造成不符合要求的产品而返修或报废，给企业带来一定的经济损失。只有通过强化质量管理，明确质量责任制――“谁设计、谁负责，谁施工、谁负责，质量终身负责制”，才能够发挥企业内部的职能，有效地控制产品质量。在焊接质量管理过程中，应首先明确质量管理预控目标和任务，根据施工自身情况和工程的特点及质量通病，结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。其次，建立健全质量管理制度，对施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。再次，设立质量控制点，按照重点控制的关键内容对施焊全过程予以严格控制。最后，对不符和要求的焊口进行分级、分类管理，该返修的按照规定返修，该报废的按一定手续报废，并且对不合格焊口进行原因分析。总之，焊接过程中的各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的控制作用，从而使焊接质量达到控制标准，减少焊口返修及报废事件的发生。

电工焊工技能培训篇5

面临规模化的企业发展，必须进行多次的技能培训，才能使员工逐步达到企业的不断的发展的要求。你知道职业技能培训的优秀方案怎么写吗?今天小编在这给大家整理了一些职业技能培训的优秀方案，我们一起来看看吧！

职业技能培训的优秀方案一

为确保__年职业技能培训工作保质保量的完成，避免培训违纪违规情况的发生，切实让参加技能培训的城乡劳动者学习到真正的就业技能，培训工作计划如下：

1、培训前期准备工作。__年继续按照德人社办1314号文件开展今年招投标任务。预计职业技能培训任务2600人，其中青年劳动者（35岁以下）技能培训1800人，其他城乡劳动者培训800人。每班要求青年劳动者必须达到80%，具体培训项目为：

2、培训计划申报制度。申报培训班必须是经过招投标确定的项目，开班计划（职业培训计划书）必须附上教学内容及日程安排以及参加培训学员名册，审核《职业培训计划书》相关人员（就业局工作人员）在就业服务管理信息系统”中核实参加培训学员信息正确并签字批准后，方可开班，否则不予认可。《职业培训计划书》一式四份（人社局、行政审批科、就业局、培训机构各一份）

3、培训教学及日程安排。为了确保职业技能培训的质量，保证参加培训的学员真正能够学到一技之长，要求各定点培训机构必须保证教学时间落实、教学人员落实、教学设备落实。培训教材须使用相关专业（工种）正版教材，并报就业局备案。做到参加培训的学员有书看、有笔记、有实作。每天上午必须保证两个小时（9：00-11:00）理论学习或者实际操作时间。实行每次实名签到登记制度，严禁代签、补签等现象。上课时间达不得60%的学员视为培训不合格学员。

4、常态巡查制度。对经审批同意开办的培训班，就业局或人社局相关部门将进行不定期的现场随机抽查，核查清点培训人数，检查教学计划执行及考核情况，并做好检查记录。开班检查重点要结合培训机构提供的设备清单、师资等认真核对是否到位、场地是否能满足培训需要；检查教材是否发放；检查培训是否按计划执行。中途检查要重点检查教学过程是否按照教学计划，有序组织和进行。质量检查记录表必须现场填写，请培训机构老师确定签字。若参加培训学员达不到50%以上，将责令其进行整改。若参加培训学员达不到30%，本培训班将视同作废。如检查中有其他问题，将以书面形式向机构进行通报。

5、考核鉴定制度。培训机构组织的培训或企业新录用人员岗前就业技能培训结束，所有人员必须参加职业技能鉴定（含专项能力考核），职业技能鉴定（含专项能力考核）的理论知识考试由什邡市就业服务管理局实施进行统考。实际操作技能考核由德阳市技能鉴定指导中心按照考培分离”的原则安排鉴定机构实施考核工作。要严格实行鉴定质量督导制度，做好考核现场各个环节的监督检查，确保鉴定质量。一旦发现有违规现象，情况严重的，取消其代为申请培训补贴资格。考核时培训机构应做好充分准备工作。要求参加技能鉴定人员必须带上本人身份证、贴有本人照片的准考证以及与准考证相一致的座位编号和实际操作考试应准备的设施材料。

6、网络管理制度。各培训机构要对培训学员信息进行实名制管理，开班计划申请时，要检查参加培训学员信息是否录入就业服务管理信息系统（要求职业技能培训班青年劳动者为80%，并录入在前部分，后部分为其他20%）。要加强对学员参加培训、享受培训政策情况全部过程的管理，系统录入将作为开班批准、拨付经费的依据。培训机构在进行培训时应按照培训计划制定教案，并督促学员做好笔记。建立健全好基础台账和学员档案资料。

7、培训机构参与补贴审核制度。人力资源和社会保障部门在收到培训机构的补贴申报材料后，在规定时限内认真履行审核职责，由就业服务管理机构对资料进行初审，报人力资源和社会保障部门审核。初审时通知被审核培训机构经办人员参加，审核按照补贴申报人员的20%进行抽查，抽查过程中出现参加培训人员联系不上或者其他将按照比例扣减，虚报5人以上本班次作废。并填写随机电话抽查记录表，由审核人员和被审核培训机构经办人员签字备查，以此作为补贴拨付的依据。

职业技能培训的优秀方案二

公司员工培训工作要紧密围绕企业经营生产发展战略目标，以大人才观，大培训格局为指导思想；以坚持服务施工生产经营为中心，以全面提高员工素质为宗旨；以不断提升企业核心竞争力，确保企业经营生产持续发展为目的，拓宽培训渠道，全面启动培训工程。本着创建一支高素质、高技能的员工队伍，做好年度员工培训工作。

一、重点工作

一实施管理层领导岗位轮训。通过对管理层领导的轮训，一是提高他们的政治和职业道德素养，以及领导力、决策力的培养；二是掌握和运用现代管理知识和手段，增强企业管理的组织力、凝聚力和执行力；三是了解和掌握现代企业制度及法人治理结构的运作实施。

二继续强化项目经理建造师培训。今年_公司将下大力气组织对在职和后备项目经理进行轮训，培训面力争达到50%以上，重点是提高他们的政治素养、管理能力、人际沟通能力和业务能力。同时要求_公司各单位要选拔具有符合建造师报考条件，且有专业发展能力的员工，组织强化培训，参加社会建造师考试，年净增人数力争达到__人以上。

三重点做好客运专线施工技术和管理及操作技能人员的前期培训。客运专线铁路建设对我们是一项新的技术，是今年_公司员工继续教育的重要内容，各单位要围绕客运专线铁路施工技术及管理，选择优秀的专业技术、管理人才委外学习培训，通过学习，吸收和掌握客运专线铁路施工技术标准和工艺，成为施工技术、管理的骨干和普及推广的师资；_公司人力资源部牵头会同工程管理中心及成员各单位，积极组织客运专线铁路施工所需的各类管理、技术、操作人员内部的普及推广培训工作；确保施工所需的员工数量和能力满足要求。

四加快高技能人才的培养和职业技能鉴定步伐。今年，_公司将选择部分主业工种进行轮训，并在兰州技校适时组织符合技师、高级技师条件的员工进行强化培训、考核，力争新增技师、高级技师达__人以上。使其结构和总量趋于合理，逐步满足企业发展的要求。职业技能鉴定要使35岁以下的技术工人在职业技能培训的基础上完成初次鉴定取证工作。

五做好新员工岗前培训。对新接收的复退军人在兰州技校进行一年的岗前技能培训，通过培训考核，取得相应工种职业资格证书”后，方可上岗；新招录的大中专毕业生，由各单位组织培训，重点进行职业道德素养和基本技能，企业概况、文化、经营理念，安全与事故预防，员工规范与行为守则等内容的培训。同时要注重个人价值取向的引导，实现个人与企业价值观的统一。培训率达100%。

六加强复合型、高层次人才培训。各单位要积极创造条件，鼓励员工自学和参加各类组织培训，实现个人发展与企业培训需求相统一。使管理人员的专业能力向不同管理职业方向拓展和提高；专业技术人员的专业能力向相关专业和管理领域拓展和提高；使施工作业人员掌握2种以上的技能，成为一专多能的复合型人才和高层次人才。

七继续三位一体”标准的宣贯培训。_公司在建项目经理部及分公司要利用各种机会，采取不同形式对员工进行质量、环境、职业健康安全标准的宣贯普及培训，并按照贯标要求做好培训记录。

八抓好在建工程施工人员的培训。

1、做好特种作业人员的安全技术取证和复证培训工作，严格执行持证上岗的规定。

2、在建工程项目经理部，要按照三位一体”管理体系标准要求，扎实有效地做好施工生产关键工序和特殊过程操作人员的培训，以及施工环境保护、职业健康安全的应急预案的演练培训，确保人力资源满足施工生产要求。

3、要把外协队伍人员的培训监管纳入管理视野，实行指导和有效的干预，消除隐患，切实维护企业信誉。

九开展职业技能比武，促进年轻优秀人才的成长。_公司今年将选择3-5个主要职业进行技能比武，同时选择适当的职业与兄弟单位进行技能对抗赛，并通过专业比武的形式，选拔培养年轻优秀高技能人才。

二、措施及要求

一各单位领导要高度重视，业务部门要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在开发员工整体素质上，树立长远观念和大局观念，积极构建大培训格局”确保培训计划开班率达90%以上，全员培训率达25%以上。

二培训的原则和形式。按照谁管人、谁培训”的分级管理、分级培训原则组织培训。_公司重点抓管理层领导、项目经理、总工、高技能人才及四新”推广培训；各单位要重点做好新员工和在职员工轮训及复合型人才培训工作。在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，外送与内训相结合，基地培训和现场培训相结合，采取技能演练、技术比武、鉴定考试等灵活多样形式；在培训方法上要把授课、角色扮演、案例、研讨、现场观摩等方法相互结合。选择最佳的方法和形式，组织开展培训。文章由。

三加强培训基础设施的建设和开发。一是充分发挥职工大学和技工学校培训资源和专业特长，积极整合，合理开发，使它们在_公司人力资源培训开发中发挥骨干作用；二是各单位要根据各自专业特长，发挥自有的培训基地、职校功能。选择专业或课题，组织编写适合企业特点的培训教材或讲义；三是要加强企业专兼职培训师队伍建设，实行资源的有偿服务。

四确保培训经费投入的落实。各单位要按国家现行规定，即按工资总额的1.5%足额提取职教经费，由培训主管部门掌握使用，财务部门监督，其中0.5%上缴_公司统一协调使用，严禁将培训经费挪作他用。

五确保培训效果的真实有效。一是加大检查指导力度，完善制度。_公司将对职工大学、技工学校及各单位和在建工程项目培训情况进行不定期的检查与指导；二是建立表彰和通报制度。对培训工作成绩显着，扎实有效的单位和培训机构给予表彰奖励，并在培训经费上给予一定的支持和倾斜；对培训计划落实不到位，员工培训工作滞后的单位予以通报批评；三是建立员工培训写实反馈制度，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的培训经费及工资、奖金挂钩。实现员工自我培训意识的提高。

六加强为基层单位现场培训工作的服务意识，充分发挥业务主管部门的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把年度培训计划落实到位。

七_有限公司办班培训及员工外送培训要严格按照《__有限公司员工培训管理办法》程序和要求组织落实和实施。各主办部门单位要做好开班前的策划及教学设计，各单位要做好学员的选送工作，确保培训质量的有效性。

职业技能培训的优秀方案三

一、总体目标

加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。

二、原则与要求

1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。

2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。

3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。

4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。

5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。

三、培训内容与方式

一新入职车间工人培训

培训内容：

新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。

培训方式：

安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。

二焊工培训

培训内容：

A.常识类培训时间以半个小时为准

1、焊接作业的基本常识见附件一。

2、常用的焊接方法。

3、焊条的各类选择。

4、焊接质量的工艺措施。2、3、4项由生产部自行准备材料

B.提高类培训时间以一个小时为准

各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。

培训方式：

常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。

三车工培训

培训内容：

A.常识类：

1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。

2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。

4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。

5、掌握车间设备保养常识。

B.提高类

1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。

2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。

培训方式：

常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。

四钳工培训

培训内容：

A.常识类

1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

B.提高类

1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.

2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。

培训方式：

常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促，选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。

四、培训考核办法

一新入职车间工人考核办法

1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。

2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。

3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。

二焊工考核办法

1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励以现金奖励为主，未通过考核的员工于下周进行补考。

2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主，对没有显著进步的员工予以思想教育。

三车工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。

2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核，并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励先进标

兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主，对没有显著进步的员工予以思想教育。

四钳工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。

2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励以上奖励都以现金为主。

五、员工培训所需支持

要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：

一领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。

二在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。

三确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。

四加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。

五做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。

六、结语

在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。

人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃！

增加内容：

1、培训时间及周期与生产部再进行结合；

2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训；

3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；

4、进行培训需求分析；

5、确定需要培训的人员。

附件一：

1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。

2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

11、操作时遇下列情况必须切断电源：

1改变电焊机接头时。

2更换焊件需要改接二次回路时。

3转移工作地点搬动焊机时。

4焊机发生故障需进行检修时。

5更换保险装置时。

6工作完毕或临时离操作现场时。

12、高处作业必须遵守下列规定：

1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

2必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区

域易燃、易爆物品。

3必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

4焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的

接地保护装置。

13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。

15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。

18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。

职业技能培训的优秀方案四

为响应《湖南省人民政府关于加强职业培训促进就业的实施意见》中提出的目标和任务，结合我校实际教学情况现制定本学科计划如下。

一、培养目标

通过学习《餐饮服务与管理》，使每一位学员充分的掌握餐饮服务与管理，为今后在实际工作中进行科学化服务与管理打下坚定的基础，并能通过考试取得相应的等级证书。通过学习《原料学》、《食品加工技术》、《营养学》，进一步提高学员的理论知识水平，使其达到实践与理论相结合并通过职业技能坚定，取得相应的等级证书，持证上岗。

二、培训内容

1、《餐饮服务与管理》

2、《原料学》

3、《食品加工技术》

4、《营养学》

5、其它内容：成本核算、宴席制作

四、培训对象

酒店从业人员

五、主讲教师

六、培训时间

七、学习形式及要求

（1）《餐饮服务与管理》、《原料学》、《食品加工技术》、《营养学》、成本核算、宴席制作培训以本校培训为主，实践与理论相结合充分了解各种知识。

（2）考试由学校组织统考，要求各位学员取得相应证书，持证上岗。

（3）教学课时表：

职业技能培训的优秀方案五

一、培训目的、培训的目标

1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展资料丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。

2、坚持自主培训为主，外委培训为辅的原则。整合培训资源，建立健全以公司培训中心为主要培训基地，临近院校为外委培训基地的培训网络，立足自主培训搞好基础培训和常规培训，透过外委基地搞好相关专业培训。

3、坚持公司+院校”的联合办学方式，业余学习为主的原则。根据公司需求主流与相关院校进行联合办学，开办相关专业的专本科课程进修班，组织职工利用周末和节假日集中授课，结合自学完成学业，取得学历。

4、坚持培训人员、培训资料、培训时间三落实原则。20__年，高管人员参加经营管理培训累计时间不少于30天；中层干部和专业技术人员业务培训累计时间不少于20天；一般职工操作技能培训累计时间不少于30天

二、培训对象

1、加强公司高管人员的培训，提升经营者的经营理念，开阔思路，增强决策潜力、战略开拓潜力和现代经营管理潜力。

2、加强公司中层管理人员的培训，提高管理者的综合素质，完善知识结构，增强综合管理潜力、创新潜力和执行潜力。

3、加强公司专业技术人员的培训，提高技术理论水平和专业技能，增强科技研发、技术创新、技术改造潜力。

4、加强公司操作人员的技术等级培训，不断提升操作人员的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的潜力。

5、加强公司员工的学历培训，提升各层次人员的科学文化水平，增强员工队伍的整体文化素质。

6、加强各级管理人员和行业人员执业资格的培训，加快持证上岗工作步伐，进一步规范管理。

三、培训资料及方式

一公司领导与高管人员

1、中央、国家和政府的大政方针的学习，国内外政治局势、经济形势分析，国家有关政策法规的研究与解读。透过上级主管部门统一组织调训。

2、开拓战略思维，提升经营理念，提高科学决策潜力和经营管理潜力。透过参加企业家高端论坛、峰会、年会；到国内外成功企业参观学习；参加国内外著名企业高级培训师的高端讲座。

3、学历学位培训、执业资格培训。参加各院校以及中央、省委党校的学历进修或MBA、EMBA学习；参加高级经营师等执业资格培训。

二中层管理干部

1、管理实务培训。生产组织与管理、成本管理与绩效考核、人力资源管理、激励与沟通、领导艺术等。请专家教授来公司集中授课；组织相关人员参加专场讲座；在公司培训中心接收时代光华课程。

2、学历进修和专业知识培训。用心鼓励贴合条件的中层干部参加大学专本科函授、自考或参加MBA及其它硕士学位进修；组织经营、企管、财会专业管理干部参加执业资格考试，获取执业资格证书。

3、开阔眼界、拓展思路、掌握信息、汲取经验。组织中层干部分期分批到上下游企业和关联企业学习参观，了解生产经营状况，借鉴成功经验。

三专业技术人员

1、由各专业技术人员定期进行专题技术讲座，并建设公司自我的远程教育培训基地，进行各专项培训，培养创新潜力，提高研发水平。

2、组织专业技术人员到同行业先进企业学习、学习先进经验，开阔视野。年内计划安排两批人员到单位参观学习。

3、加强对外出培训人员的严格管理，培训后要写出书面材料报培训中心，必要时对一些新知识在公司内进行学习、推广。

4、对会计、经济、统计等需透过考试取得专业技术职务的专业人员，透过计划培训和考前辅导，提高职称考试的合格率。对工程类等透过评审取得专业技术职务的专业人员，聘请相关专业的专家进行专题讲座，多渠道提高专业技术人员的技术等级。

四加强复合型加强复合型、、高层次人才培训高层次人才培训。各部门和基层单位要用心创造条件，鼓励员工自学和参加各类组织培训，实现个人发展与企业培训需求相统一。使管理人员的专业潜力向不一样管理职业方向拓展和提高；专业技术人员的专业潜力向相关专业和管理领域拓展和提高；使施工作业人员掌握2种以上的技能，成为一专多能的复合型人才和高层次人才。

四、培训时间

20__年11月1号正式启动培训计划，为期进行高管人员参加经营管理培训累计时间30天；中层干部和专业技术人员业务培训累计时间20天；一般职工操作技能培训累计时间30天。预计20__年12月1号完成培训。

五、培训地点

高管人员培训地点为公司会议室、公司沙盘演练室，中层干部和专业技术人员培训地点为公司租借的教科室与公司工厂的仪器、工厂的实验室，一般职工培训场地为公司租借的大型阶梯室、工厂场地。

六、培训组织者

培训组织者为公司董事会

七、培训教师

培训教师将专门聘请大学教授，高级技师，中级技师多名进行不一样层次不一样职位的培训教导。

八、后期保障工作

电工焊工技能培训篇6

一﹑培训目标

1.理论知识

根据《金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲》和《国家技能鉴定规范》为依据，通过培训，使培训学员掌握焊工基础知识、电弧焊、气焊以及气割等知识的基本原理，焊工的安全知识，提高学员安全防护意识。

2.技能操作

根据国家的相关标准和规范，通过培训突出专业操作技能，使培训对象对金属材料的焊接与气割有一定的操作水平，能掌握安全事故的处理方法和规范意识，提高学员工作中的实际操作能力。

二﹑培训时间

总课时24理论课时6技能课时16机动课时2

三﹑课程设置与教学要求

（一）理论知识部分

1.焊工基础知识。

2.焊接过程中，焊接与切割的防火防爆的规范措施。

3.金属材料的一般知识。

4.焊接工艺的基础知识。

5.气焊、气割、电弧焊等主要设备的性能和基本原理。

6.焊炬、割炬、电焊钳等辅助设备的工作原理与参数。

7.电焊条焊炬参数的选择方法。

8.焊炬缺陷产生的原因和焊接质量的检测基本方法。

9.安全用电和电工基础知识。

10.特殊焊接作业安全作业技术。

（二）实际操作技能

1.气焊，气割大焰调试的方法。

2.焊接设备的调试方法。

3.焊条，电弧焊在各种位置下的焊接方法。

4.化工原料容器以及管道的焊补方法。

5.设备接地与接零的方法。