冶金分析篇1

关键词:安装监督管理

中图分类号:TF57文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)08(a)-0152-01

冶金企业工程项目一般存在着投资额巨大、项目实施工期紧、设备安装质量要求高的特点,与实验开发项目不同,工程投资建设项目不允许存在丝毫施工质量的偏差和工程延期。电气安装工程是所有建筑工程中的重要组成部分,随着国内冶金行业竞争日趋激烈及冶金自动化水平越来越高,企业对电气安装工程质量的要求也已达到一个新的高度。

1冶金电气安装工程的现状

近年来,钢铁工业发展迅猛,使得冶金工程建设工作全面开展,冶金行业电气工程的质量监督、质量管理、过程控制等工作对冶金工程建设都有相当的影响,其中冶金电气质量监督管理工作对冶金工程建设的进展效率有很大的影响。

2冶金电气安装工程的要求

电气施工人员要全面熟悉设计图纸,并不能仅仅按图施工,电气施工员工要努力并善于发现图纸中的不足,及时提出处理意见以此来提高自身水平。

好的工程质量对施工人员的素质水平要求极高,因此在施工之前,有必要考核和评估施工人员。要有技工施行持证上岗制度,因为现在假证现象较多,因此也不能偏信证件,实际操作水平及行业施工规范将成为工程建设中最为紧要的因素。

需要对施工人员进行工程的总体技术交底,因为施工人员流动性比较大,而冶金企业工程往往投资额巨大,参与建设的施工单位较多,因此还要依据工程的进度情况按阶段对相应人员进行施行交底。现行实用的规范、操作规程以及顺序一定要明确。

3工程质量监督的概述

3.1开工前的质量监督

在宏观和体系上的监督是工程质量监督的主要工作。在每一个新建冶金电气项目开工之前,都需要着重从施工单位、人员资格,质量管理制度、质量保证措施等各方面系统的全面的检查,同时为了明确质量责任,落实质量责任制,因此要求质量责任主体单位签署质量责任书,进而从体系上给予工程质量保证作用,这些将为开工后的工程质量管理工作奠定良好的基础。

3.2施工过程中的质量监督

以新建冶金电气项目的工程特点为基础,针对关键工序、配电室高低压盘柜母线连接部位检查、高压电气交接试验等,制订相应的质量必监点检查计划,当施工单位和监理单位在施工到必监点时,要求其必须通知质监人员到场进行检查验收,待验收合格之后,下一道工序施工方可进行。通过这些措施来保证重要工序施工质量。

3.3工程交工时的质量监督

工程交工时,核查质量以及保证资料齐全情况是重点内容,为了保证施工完毕的冶金电气工程施工质量符合相关的规范要求,电缆、变压器、高低压配电柜等重要电气设备材料的出厂试验报告和质量证明书应该被仔细核查,同时安装过程的电气交接试验报告也应被仔细核查。

4工程质量监督管理的概述

4.1对专业监理工程师的监管督促

如何实现最大限度地发挥监理的专业质量控制作用是一项极其关键的管理工作。第一个前提是业主支持监理独立公正地开展监理工作,进而遏制部分项目不一味追求进度以致忽视质量的现象,从而使质量监理的专业控制作用得以发挥。另外一个前提则是规范管理监理自身的监管工作,通过审核监理规范、监理实施细则,同时通过监理工作过程中监管监理规范和监理实施细则的执行情况,以此来规范管理监理自身工作。最后则是检查监理资料的过程,通过检查监理日志、监理通知单的发送和反馈情况,可以掌握监理的自身工作水平以及监理对现场质量的控制情况,从而进一步改善质量监理关,同时对监理做好质量监理工作起到督促作用。

4.2施工过程中的实体质量检查

施工过程中的质量检查可以从以下几个方面展开。

(1)进场设备材料的实体质量和出厂质量合格证明文件的检查。

当碰到实体质量不合格或缺少出厂合格证明文件的设备材料的情况时,需要及时督促采购部门采取相关措施:反馈至供货商进行退换、补充质量证明文件。

(2)施工组织设计和专项施工方案执行情况的检查。

对于审批合格的施工组织设计来说,应该重点检查其在施工过程中是否按照方案执行和组织施工。由于冶金电气工程的电气交接试验工作设备复杂、电压等级高、型号多,因此试验之前均需编制电气试验专项方案,根据规范和设计要求对每一台设备的试验项目和内容进行明确。但是试验漏项是实际施工中常的问题,在检查发现未按方案要求进行交接试验的问题时,要立即对施工单位下发暂停施工的工程暂停令,同时批评指正监理单位的旁站监理工作不到位的情况。经过整改之后,施工单位需要重新进行漏项内容进行,同时全程对施工进行旁站监理,以保证电气交接质量。

4．3对工程资料的同步以及完整性的检查

工程资料是工程实体质量的真实反映,同时也是工程实体质量的支撑。需要采取日常检查和专项检查相结合的方式以达到加强工程施工资料的完整准确和与实体同步的目的。工程初期,需要对开工报告的批准、施工组织设计(方案)的编制审批、技术交底记录进行检查;施工过程中,需要对进场设备材料质量证明文件报验、检验批分项工程的质量验收记录进行检查。在工程的不断进展的过程中,需要及时督促各单位在对相关资料的收集整理归档工作方面的加强,同时需要监理的过程质量控制工作方面的强化。通过实施对工程资料的规范性把关这项工作,项目的施工技术质量管理工作将得到有效的规范和加强,从而施工过程质量会得到有力的保证。

5冶金电气安装工程的质量监督方法、措施

以上从工程质量监督的概述、工程质量监督管理的概述等方面对对如何做好冶金电气安装工程的质量监督管理工作给予了一定的概括,可以重点从以下几个方面着手:抓住影响质量的关键环节,通过规范管理和过程控制,提高监理人员的素质和施工单位人员的质量意识,努力地做好这几个方面可以使冶金电气安装工程的施工质量得到很好地控制和解决。下面将给予具体的实施方法。

5.1做好质量的事前控制

(1)对施工单位建立健全安全管理体系进行督促检查,对专职安全员和特殊工种作业人员持证上岗情况进行督促检查。

(2)对技术质量管理制度进行完善,对质量责任制进行落实。

5.2做好质量的事中控制

(1)加强巡检和平行抽查。

(2)加强隐蔽工程的检查验收。

(3)加强工序交接检查。

5.3做好质量的事后控制

(1)组织或参与现场安全、质量协调会。

(2)督促施工单位初验时应整改的工程质量达到要求。

参考文献

[1]刘宗富.21世纪的电气传动,1997.

冶金分析篇2

关键词：冶金机械；安装工程；要点分析

1冶金工程中机械设备安装施工特点

冶金工程是国民经济中的重要基础工程，冶金设备的安装和使用是保障冶金工程顺利、高效率运行的有效保障，只有正确对冶金设备进行安装施工、在使用过程中积极维护，才能保障冶金工程的高效率运行。

冶金工程中机械设备的安装具有如下特点：（1）根据产品的设计进行安装，保障产品安装顺序正确，符合产品的设计使用标准。（2）确保机械产品在安装过程中精度准确，按照机械安装的最高标准执行。（3）在进行冶金机械设备的安装过程中，要保障机械的各零部件之间牢固可靠。（4）因我国冶金工程多处在自然环境十分恶劣的地区，因此，我国冶金机械设备的安装还要考虑自然因素的影响，具体问题具体分析，使其适合特殊的自然环境要求。

2冶金工程中机械设备安装施工的要点

2.1优化设计施工组织方案

完整的施工方案可以为冶金工程的施工安装提供有效地保障，只有确立了完整的、符合要求的施工组织方案，才可以保障冶金工程的顺利开展与实施，为以后的冶金工作打下坚实基础。施工组织方案的设计不仅是基础，也是关键。一个优良的施工组织方案，能够为冶金工程带来更高的效率。因此，施工人员在进行方案设计时，不仅要考虑机械施工自身的细节，还要对产品质量、人力、自然环境等诸多因素进行合理考量，尽可能的优化设计施工方案。

2.2做好冶金机械设备施工的准备工作

准备工作是冶金设备施工的基础工作，在进行冶金设备安装施工前应将全部准备工作处理妥当。首先要对冶金设备安装施工中需要的基础零部件进行准备，检查是否与机械安装本身所需的零部件一致，进行查缺补漏。其次要对零部件本身进行清洗，保障其没有脏污和污损处，保障其能正常使用。第三，要对关键连接部位的零部件进行，保障其在安装施工过程中有效使用。第四，要对施工现场进行勘察，清理现场的不安全因素，搭建冶金设备安装时所需的支架等基础设备。

2.3重视施工中的验收工作

对冶金机械施工的验收工作同样是冶金机械施工中的重要工作，对设备进行验收，可保障机械设备在安装过程中不出现质量问题，可以确保冶金机械施工的质量和效率。在进行验收时，一定要依据国家相关的机械设备验收标准，要保障机械的质量和工期。尤其是在进行混凝土浇筑施工的时候，在进行浇筑前，要预埋一定数量的地脚螺丝，这样可以保障后期的画线、打孔工作有效进行。验收人员在进行施工验收工作时，一定要严密关注地脚螺丝，确保其没有错位，且安装的尺寸符合国家标准。而且要验收下在混凝土上打的孔内壁是否清洁，不能有混凝土粉末，只有对这些工作都进行严格的验收才可以确保冶金机械安装施工工程的有序进行。

2.4设置高精度的基准点与中心标板

在冶金机械的安装过程中，施工人员必须依据具体的施工要求和设计图纸进行安装，由于冶金机械安装施工具有特殊性，必须保障机械的准确性和可靠性。

因此，在冶金机械设备的安装过程中一定要重视中心标版和基准点位置的设置，在设置时还要考虑施工的具体需要和周边的自然环境，保障其设置合理准确，并在施工图纸上具体标明。在进行中心标版和基准点的埋设时，最基本的是保障其牢固稳定，并在施工期间经常检查，保障其高度等符合施工要求，如发现问题、及时解决，避免导致严重的后果，影响冶金机械设备的施工进度。

2.5进行垫板施工

在进行冶金机械设备的安装过程中，需要进行垫板设置。垫板处在施工的基础操作层面和机械的底座之间，起到传输和调整的作用，可以在施工中调整机械的高度以及将施工中产生的能量传给地面。在现阶段的冶金机械施工过程中，最主要的垫板施工方法包括研磨法和座浆法等。目前，我国主要采用座浆法，因为它具有实用性强、精度高、安装方便等特点。在材质选择上，垫板主要选择钢板类材料。

2.6设备的调整定位

在工程即将完工时，要进行设备的调整定位。由于冶金工程具有特殊性，对机械的水平度、标高等都具有十分严格的要求，因此在进行施工过程中一定要设立一个表混的中心线，并将此中心线与设计图纸中的基准线保持一致，确保其偏差在最小范围内，此最小范围不可超过精度范围。一般情况下，中心线的材质应选择钢丝线，且钢丝线的粗细应在0.3mm-0.75mm之间。如若中心线与基准线之间的偏差超过精度范围，要及时的进性调整，找出偏差原因，并进行修正，将其偏差修正到基准范围内，才可以完工。

3冶金机械设备维护方法与标准设置

3.1冶金机械的维护方法

在冶金机械设备的使用过程中，机械设备的维护工作十分重要，只有做好冶金家机械设备的维护工作才能够确保冶金机械在使用过程中有效避免机械故障，保障机械的运行效率。第一，要对机械设定一个例行性的维护周期，每周一小检、每月一大检，保证能够及时发现机械在运行过程中的问题，发现问题要及时解决，不可忽视小问题。第二，要进行适当的预防维修，即在机械使用一定周期后，要对机械进行故障排除和零部件清洗工作，排除可能导致机械故障的因素，维护机械的稳定运行。第三，要进行改善维护，机械的技术是在不断创新的，而且根据冶金工程的具体需求，对机械的使用要求也是不同的，在新的需求出现时，技术维护人员应该对机械进行改善维护，以提高机械的运行效率和运转能力。当然，在进行冶金机械的维护过程中不能仅仅关注以上三点，还应该多进行机械维护的的创新性活动，多多研究如何提高机械性能，提高冶金机械的无故障期，提高冶金机械的使用效率。

3.2冶金机械的维护标准设置

在冶金机械的维护过程中，一定要设置一个具体的维护标准，让机械的维护工作有据可循。在维护标准的设置过程中，一定要考虑机械的具体需求和单位的具体环境，不可盲目设置。主要应参考以下几个方面：（1）设定具体的维护周期，维护周期的设定要考虑本单位的具体情况，符合本单位的施工周期。（2）制定具体的维护检测指标，统计故障发生的次数、周期、具体现象等。（3）制定具体的维护机制和维护方法，在操作过程中维护人员应该能够根据具体问题找出影响和潜在的问题，不能只进行表面的维护工作。当然，在具体的维护工作中，还应当具体问题集体分析，但是维护标准的设定是势在必行的。

4结束语

伴随着国民经济的不断发展和社会的不断进步，我国的冶金工程也在不断发展，我国相关行业不断推陈出新，许多新的冶金机械设备不断涌现、新的创新技术不断研发。再此基础上，我国冶金行业对冶金机械的要求也越来越高，不仅是在安装精度和安装要点上，更多的行业人员要求机械更加自动化和智能化、规范化。由此可见，冶金机械设备的安装与施工是重中之重，相关施工人员在进行冶金机械安装施工时，一定要严格按照图纸需求进行，做好先关准备工作和验收工作，保障机械设备在冶金过程中安全有效的运行，降低机械事故的发生率，提高机械设备使用人员的安全性，提高冶金工程的生产效率。

参考文献

[1]何明金.冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].科技创新与应用，2013，22：99.

冶金分析篇3

关键词：冶金机械液压系统可靠性

1.前言

近年来，液压行业通过与国外技术先进公司的合作，技术水平有了很大改观，但整体水平仍然与国外有较大差距。国产液压设备工作可靠性问题比较突出，表现为：漏油严重、设备动作失灵、故障频出且难于查找故障原因、液压元件易卡死、系统压力失控、密封件寿命短等[1]。致使国内大多数用户倾向于国外液压设备或元件，导致国内液压设备、元件行业面临市场占有率越来越低的严峻形势，因此提高液压系统的运行可靠性已经迫在眉睫。

2.冶金机械对液压系统的要求

冶金机械对可靠性和安全性要求较高，不允许停机，而且冶金行业生产工作时间长，多为三班连续工作制，要求液压系统能长时间连续运行，对液压元件的寿命和抗磨损等要求高。冶金机械对液压系统的控制灵敏度要求较高[2]，因为连铸和连轧均具有连锁控制功能，要求冶金机械的启动和停止能达到快速、准确。另外，冶金机械多为大型、重型机械，对功率的要求高，因此液压系统的压力范围也广，而且冶金机械的生产车间环境恶劣，对液压系统提出了更高的要求，所以冶金机械对液压系统的运行可靠性要求非常高。

3.提高液压系统运行可靠性的措施

液压系统的运行可靠性取决于多个因素，既有液压系统本身的因素，如液压系统的回路设计、元件参数的匹配等，又有液压系统在使用、维护等方面的因素。由此可见，要想提高液压系统运行的可靠性，单靠改善某一方面的因素远远不够，我们要从液压系统的设计、安装调试、使用维护及元件的参数等方面提高液压系统的运行可靠性。

3.1液压系统设计的可靠性

3.1.1液压系统的回路设计

液压系统设计的合理性是决定液压系统运行可靠性的关键因素，基于冶金机械对液压系统的要求较高，为了提高系统运行的可靠性，液压系统的设计应考虑设置双回路备用系统。一旦运行中出现液压系统故障，可用备用系统继续运行生产，以保证母机的正常运行。这种双回路备用系统能有效的避免发生故障时造成的经济损失。

3.1.2液压元件的选择

液压元件根据它的作用，可以分为控制元件、动力元件和伺服元件，不同类型的液压元件有不同的性能参数，液压元件的合理匹配是液压系统运行可靠性的基础，液压元件大多精密而贵重，结构复杂，不少是单件小批量生产和设计，因此在系统设计时要充分考虑元件的性能参数，采用最合理、最匹配的元件，避免系统故障，从根源上提高液压系统的运行可靠性。

3.1.3液压系统油液的污染控制

有资料显示，液压系统中有70%的故障是由于液压系统的油液污染引起的[3]。

液压油污染主要来自于液压元件的磨损造成的颗粒和粉末以及系统内部的固有污染物(机械加工的铁屑等)，油液自身生成的污染物(液压油变质析出的沥青胶状物)和外界侵入污染物。在系统设计时首要是重视油箱设计，油箱是系统中最容易发生污染的部位。在恶劣环境条件下工作的液压系统，采用全封闭的加压油箱能有效地防止外部污染。其次是注重过滤器的配置与选择，过滤精度选择要按有关标准选取。

3.1.4油温的控制

油液对传递能量、、带走热量、转换设备的惯性、冲击能量和缓冲阻尼起着重要作用。这些作用都和油的温度与粘度密切相关。油温的变化会引起油液粘度的变化，影响油膜的厚度与强度。精密的液压传动系统除选用油温粘度关系较硬、变化较小的油液外，系统油温应控制在一个相对恒定的范围内。因此，油箱要设置液位液温报警装置，对高温环境下或连续运转的高压系统，必须设计足够容量的油冷却器。对工作在冬季寒冷地区的设备，还必须设计加热装置。

3.1.5振动与泄漏的控制

任何设计都不能完全消除系统中机械的与液压的振动。因此,控制振动要采取一些隔振设计来防止振动的传递和相互影响。

控制泄露就要在设计时考虑元件的密封形式和密封面的加工要求，尽量使用集成阀块和插装、叠加元件,减少管路连接；并优先采用法兰式连接和焊接,不用或少用活接头或螺纹连接,减少泄漏点。

3.1.6油路的控制

在滑阀控制系统与二通插装阀控制系统中,先导控制油路的可靠性尤为重要。独立先导油源采用限压变量泵加蓄能器的方案能充分满足对控制油源压力稳定，瞬时流量大，工作可靠的要求，是最好选择。

3.2安装调试的可靠性

除了上面谈到的液压元件的性能参数要匹配液压系统外，安装调试前还要检查元件的质量、有无损坏及污染现象等，一旦发现异常，立即处理或更换。另外，液压元件组装、管路布置和安装时，应严格按有关规范操作。安装完毕后，应对系统管路进行彻底清洗，直至油液达到规定的清洁度要求后，才可将所有元件接入系统进行调试。调试时应按正确顺序进行，检查是否有漏油、漏气和压力异常等现象，发现故障后及时处理。

3.3使用维护的可靠性

液压系统最大的特点是它以油液为介质，并且液压元件有许多阻尼小孔和间隙运动，一旦油液有污染，很可能会加速液压元件的磨损，引起元件阻塞，卡死甚至失效，这就要求操作人员具有一定的专业知识，对液压系统进行细致的检查、规范的操作及合理的维护。在维修过程中如需更换元件，一般应尽量与原设计型号相同。如一时无原设计型号的备品配件而又急需更换时，必须保证其主要参数能满足原设计要求，不能随意代用。

参考文献：

[1]王峰.仲米生.提高液压系统工作可靠性的方法[J].锻压装备与制造技术.2006.01.

[2]罗玉元.冶金设备液压系统运行可靠性初探[J].绍兴文理学院学报.2001.（10）.

冶金分析篇4

钢铁工业作为我国经济发展的重要组成部分，在全国二氧化碳排放总量大概占12%左右，并且这个占比仍然呈现出上涨趋势，新时期面临严峻的节能减排压力。为了能够有效降低二氧化碳排放量，应该大力推动低碳经济发展，促进钢铁行业能够健康持续发展，创造更大的经济效益[1]。低碳冶金工程技术，是冶金工业发展的主要趋势，受到了世界各国政府广泛关注和重视，并大力推动低碳冶金工程技术发展。基于此，为了能够推动冶金工业健康持续发展，应该明确冶金工程的节能减排要求。尤其是在当前的煤炭资源和铁矿资源急剧减少，温室效应愈加明显的形势下，在不同程度上影响社会生产生活。因此，新时期低碳冶金工程技术逐渐成为有待解决的关键性问题。

二、低碳经济下的冶金工程技术

1.可循环钢铁流程。钢铁工业在建设和发展中，对于资源和能源的消耗量较大，加之生产规模大，流程长，很多工序复杂、密集。所以，在生产过程中伴随着不同程度上的能量和物质排放，可能会污染生态环境，成为新时期循环经济发展的关键切入点。大力推行新一代循环钢铁流程，有助于优化钢铁工业生产和物质排放的缺陷，切实提升资源和能源利用效率，推动冶金工业发展。从我国新一代可循环钢铁流程工艺分析来看，具有突出的连续、紧凑和动态的流程特点，同时也可以有效降低能源消耗，实现废物回收利用[2]。2.氢冶金。氢是一种无污染的能源，国内外对其重视程度不断提升，并投入了大量的资金予以开发和研究。同时，氢气是一种清洁的还原剂，不需要转换剂即可参与到还原反应中，比碳的还原效率要高，可以作为还原剂创新冶金技术，有效降低冶金中的二氧化碳排放问题，实现无碳冶金成为可能，与可持续发展战略相契合。氢冶金主要是用于钢铁冶金中，受到了社会各界广泛的关注和重视，通过对铁矿石的氢还原反应，消除冶金中的二氧化碳排放。同时，氢气低温还原工艺主要是在固态条件通过氢气来还原铁矿物质，从而获取一定金属性质的海绵铁。当前，铁矿石中氢气低温还原反应中对于氧气的消耗量较大，资源利用效率偏低，原料供热以及反应装置设计中还存在一系列问题有待完善。3.冶金环保和节能。第一，在冶金二次资源综合利用。主要是将炉渣二次回收利用，由于炉渣中八廓铁合金渣、高炉渣以及电炉渣，在二次资源回收利用中取得了较为可观的成效。当前，我国的冶金渣更多的是用于制作矿渣水泥，但由于冷却工艺不同，具体用途存在一定的差异，主要包括高速公路路基材料、铁路道渣、农业肥料和矿渣铸石等，作出了重大的贡献[3]。转炉渣中含有一定数量的铁物质，如何能够有效提取和利用成为当前首要的工作方向。而转炉渣在广泛推广和应用中，可以用做水泥原材料，优化配合比。第二，烟气脱硫技术。二氧化硫主要是含硫化石燃料燃烧后产生，而我国是一个以煤炭资源为主的国家，煤炭资源消耗量较高，钢铁行业二氧化硫排放量仅排在电力行业之后，在全国第二位。因此，钢铁行业中的二氧化硫排放更多的是来源于烧结环节，在企业二氧化硫排放总量占70%以上。所以，如何能够有效脱硫成为当前冶金工程技术创新和发展的关键。

三、结语

在低碳经济下，为了能够建立资源节约型社会，应该明确当前时展要求，注重对冶金工程技术的创新和完善，融入低碳经济发展理念，尽可能降低冶金工业中的能源和资源消耗，提升资源利用效率，降低环境污染，推动社会和谐发展。

作者:李晓翔单位:中冶京诚工程技术有限公司

参考文献：

[1]孙航,贺西平,周长朴,等.浅析低碳经济对钢铁产业的影响[J].甘肃冶金,2015(6):45-47.

冶金分析篇5

关键词：冶金自动化技术地位

随着电子技术、计算机技术、电力电子技术和检测技术的日益发展,冶金工艺和自动化联系的更加紧密,冶金自动化装备技术在国家工业中的地位举足轻重。

1、冶金自动化在国家工业中的地位

冶金行业国家工业基础的重要组成部分,产品的质量与生产效率和冶金行业的自动化程度息息相关。我国的钢铁工业近年来飞速发展,但是,从基础自动化和过程控制以及信息化方面来看,同国际先进水平仍然存在着差距。为了缩小差距,认清现状、了解市场、合理利用资源是当务之急。

2、国内冶金自动化技术现状

从冶金自动化装备问世开始,已经取得了很大的发展。特尤其是在80年代,各种PLC和DCS频繁出现,冶金自动化装备在可靠性、实时性、可操作性、可维护性都极大改善。在方便的软件编制、友好的人机界面、不断提高性价比的推动下,冶金自动化装备技术极快推广开来,进一步提高了冶金产品的质量以及冶金生产线的作业率,同时,也极大的缩短了新产品、新工艺的开发周期,经济效益增长显著。对于我国来说,目前冶金工业产量已经实现了基本满足的情况,主要问题是品种的增加以及质量的改善,冶使得金自动化处于举足轻重的位置,需要迫切发展冶金自动化。我国冶金自动化行业进入到了提高阶段,为了减少对国外技术的依赖,我们需要做到以下几点,首先要加强软硬件产品的开发以适应冶金自动化需求,其次要大力发展高技术产业,这其中要以成套工程应用技术为主,同时,要大力发展一些拥有自主产权的产品。

国内目前的冶金自动化技术大致如下,在基础控制、过程控制方面,常规模拟控制逐渐被PLC、DCS、工业控制为代表的计算机控制所取代。冶金自动化系统逐步开始应用近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术,集中控制系统开始取代分布控制系统结构成为主流。

3、国内冶金自动化与国际先进水平的差距

虽然国内目前的冶金自动化技术取得了极大进展,但是同国外先进水平相比,我国冶金自动化总体还有很大差距:

3.1基础自动化和过程控制

国外大公司在控制设备方面处于相对垄断的地位,国内控制设备主要依靠国外引进,尤其对于高性能控制器来说。同国外大公司相比,我国在高性能控制器方面的设计开发能力有一定的差距。为了形成性能优异的高性能冶金自动化系统,我们需要采用如下先进控制方法:加大力度开发自主知识产权的高性能控制装备、同时采用智能控制。从检测方面来看,国内在冶金特殊检测仪表的原理样机方面取得了很多成果,但充分考虑冶金现场环境特殊要求之后,提高检测仪表的可靠性、易维护性、软测量、性能预报等技术则需要进一步开发研究。

3.2信息化

企业信息化工作作为企业管理的革命之一,需要深刻理解其本质意义的以及各方面条件支撑,从观念转变、管理机制变革到信息的上通下达,我们依然有很远的距离。综合应用运筹学、专家系统、流程仿真技术是信息化的主要问题,针对如何使信息化真正在冶金企业发挥作用,仍然有大量细致务实的工作需要完成。

4、我国钢铁行业发展对冶金自动化技术的需求

有很多因素制约着钢铁行业在数量方面未来的发展,同时也制约着钢铁行业在质量方面未来的发展。对于产能增加的问题来说,资源缺乏对其有极大影响,就满足本世纪内生产的需求这一问题来说,现有的冶金矿产资源将很难实现这个目标;其次,对于二次能源的利用是很不充分的、能耗高等能源结构不合理问题依然存在;第三,推行既高效又低功耗,同时兼具优质和污染少的特点的绿色清洁生产依然处于起步阶段。综合以上几个方面,我国钢铁行业发展对冶金自动化技术有极大需求。

5、冶金自动化技术的发展趋势

下面将从如下几个方面来分析冶金自动化技术的发展趋势。

5.1过程控制系统

新型传感器技术、机电一体化技术、软测量技术、冶金环境下可靠性技术将被广泛采用,把稳定生产过程、提高技术经济指标作为目标,以线连续检测为基础,建立综合模型;通过采用自适应智能控制机制,使冶金过程关键变量达到高性能闭环控制。

5.2生产管理控制系统

冶金流程将实现全集成。将铁、钢、轧实现横向数据集成,使管理、计划、生产、控制实现纵向信息集成,把生产实时数据和关系数据库整合为数据仓库,通过数据挖掘技术提供生产管理控制的决策支持。计算机全生产流程模拟,设计和制造将以科学为基础。生产流程离线仿真和在线集成模拟将基于各种冶金模型,从而使冶金生产制造智能化得到提升。

从生产组织以及管理方面来讲,从ERP管理系统的生产计划以及运筹学中的网络规则技术为出发,把这两点作为基础,使生产组织的柔性得到大力提高,同时提高生产组织的敏捷化程度;以各工序的参数为基础,自动计算各工序的生产顺序计划,同时自动计算各工序的生产时间,使计划的全线跟踪、控制得以实现,并可依据现场要求以及专家知识及时调整。

在质量管理方面,我们需要对产品的质量进行预报,对产品的质量进行跟踪,同时对产品的质量进行分析,这些都将以将以数据挖掘为基础,同时也将以统计计算、神经网络分析技术为依据;判定在生产中发生的品质异常将以生产过程数据和实际数据为基础。

在成本控制方面,通过数据挖掘与预报技术来建立动态成本模型;以动态跟踪控制技术为基础,使原材料的配比、能源介质的供应、生产的调度管理、产线定修制度得到优化,从而使生产成本降低。

5.3企业信息化系统

从企业信息集成到行业信息集成是一个发展趋势。实现信息共享是信息化的目的之一,要以信息集成、企业信息系统的编码体系标准化为基础,进一步实现协作制造企业信息集成,全行业信息网络建设及宏观调控信息系统,最终使全球行业信息网络建设及宏观调控信息系统得以实现。

参考文献

[1]马竹梧.我国钢铁工业自动化技术应用60年的进展、问题与对策[J].自动化博览,2010(1).

冶金分析篇6

关键词：冶金企业；安全管理；管理模式；安全生产；基层班组文献标识码：A

中图分类号：F407文章编号：1009-2374（2017）06-0222-03DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.06.111

现阶段，在经济快速发展的大环境下，冶金企业若想谋取一定地位和发展优势，就应当坚持安全发展，给予自身安全管理工作足够的重视，促使安全发展得到充分实现。基层班组是冶金企业内部生产作业的基本单位，在开展安全生产管理工作过程中，冶金企业就应当从基层班组建设着手，将安全管理模式应用其中，促使班组内部各成员的安全意识得到显著提升，通过落实相关规章制度加强班组内部各成员日常生产行为的规范性，进而为冶金企业的稳定发展奠定坚实的基础。

1冶金企业安全管理模式的分析

冶金是将炼制钢铁、焦化制氧的过程融为一体，属于综合型的行业。在实际生产作业中难免会出现易燃易爆的危险性原料加工环节。通常情况下，冶金企业的安全管理模式都是在现代化管理模式的基础上，对系统的安全性实施富有行业特色的管理。系统安全管理主要指的是利用系统的理念和方式，对实际生产中遇到的各类安全问题加以分析和控制。

可以说，安全生产、安全管理渗透在整个生产加工环节，并以此为终极目标，从全方位着手，在发挥“人”主观能动性的同时，兼顾作业现场管理和操作流程的控制。也就是说，在系统中充分发挥人力、物力、财力、任务、信息等要素的作用，以实现作业现场、操作流程、人员管理等方面的安全标准化来推动冶金企业安全管理整体水平的提升，为安全事故的有效防控提供强有力的支持，保证生产作业的安全性和实效性。

2冶金企业安全管理模式的运行现状

作为中国经济发展的重要支柱，冶金企业随着社会经济的发展也得到了一定的发展，获得了较高的经济效益和成就，在一定程度上推动了我国国内生产总值的升高。然而，对冶金企业实际生产作业现状进行分析可知，其在安全生产模式运用方面存在一定问题，导致安全生产面临着诸多安全隐患，为冶金企业带来相应的安全风险。

国内许多冶金企业在生产作业时，未对影响生产条件的恶劣因素给予足够的关注和重视，导致爆炸事件时有发生，对冶金企业基层班组人员的生命财产安全造成巨大的隐患和威胁。对冶金行业生产性质进行分析发现，冶金企业在经营性质上包括国有、民营以及股份责任制，但是大多数冶金企业还是属于国有，其在经营体制方面存在较为落后的一面，缺乏安全生产、安全管理方面的制度和机制，整体呈现出粗放型管理的状态，并且冶金企业的安全手册内容也没有随着时展进行及时更新，与实际工作需求存在一定的差距。

3冶金企业安全管理模式运行过程中存在的主要问题

3.1冶金企业领导层与基层班组人员在安全生产方面意识缺乏

现阶段，随着安全理念、质量理念越来越广泛地应用到生产作业中，各行各业都在提倡安全生产、安全管理。然而，冶金企业领导层与基层班组人员在安全生产方面的意识较为匮乏，对安全问题没有给予足够的关注和重视，这样导致其在实际生产作业过程中有时就会疏于对安全生产的监督和管理。同时，由于基层班组人员本身的职业素质有限，其在生产作业过程中常常出现违规作业的情况，有时会违规简化生产加工环节，致使生产作业存在较大的安全隐患，究其根本是基层班组人员的安全生产意识不足，缺乏安全生产的理念。

3.2安全管理水平有待提高

现阶段，虽然国内大部分冶金企业都在职业素质培养体系建立方面加大了力度，但是，职业素质培养体系在落实实施时的效果却并不理想，安全管理水平较差，导致冶金企业的经营发展受到严重影响。究其根本主要是两方面原因：一方面，职业素质培养体系与实际相脱节，没有联系生产实际建立，而是在理论知识的引导下独立的建立起来，导致与冶金企业基层班组人员的发展需求不相适应，影响基层班组人员职业素养的培养以及安全管理意识的形成；另一方面，职业素质培养体系虽然建立，然而冶金企业管理层对基层班组人员的培训工作不够重视，导致职业素质培养体系的落实实施受到影响，难以获得较为理想的效果。

3.3对危险源缺乏防范意识

在冶金企业生产作业过程中，基层班组人员对重大危险源的认识存在偏差，一些基层班组人员能够意识到重大危险源，但是难以采取有效的策略对其进行防范；还有一些基层班组人员甚至没有辨识重大危险源的能力，在生产作业中对重大危险源的防控意识较为缺乏，导致事故的可控制性难以得到充分保证，在实际作业过程中缺乏正确的操作和规范的流程。

3.4安全管理设施较为落后

现如今，对冶金企业生产作业现状进行分析可知，其在安全管理设施建设方面存在明显不足，设施整体不健全，设备较为落后。在设备维修养护方面存在漏洞，导致生产设备缺乏安全性，影响其正常功能的使用。究其根本是冶金企业在安全管理设施建设方面的资金投入不足，所以设备管理部门没有足够的资金去购置先进的设备，对冶金企业的生产作业|量和效率产生一定影响，难以与时展、社会发现相适应。

3.5缺乏专业的安全管理人才

随着社会的发展以及教育教学事业的建设，冶金相关专业的人才数量逐渐增多。然而由于冶金行业的特性，不仅需要专业人才具备扎实的基本功，还需要其拥有较为丰富的工作经验，这就对冶金相关专业的应届毕业生提出了较高的要求。同时，在冶金企业中，很多安全管理人员在实际工作过程中不是缺乏安全管理知识，就是缺乏安全管理经验，导致生产作业的安全性难以得到有效保证。另外，缺乏专业安全管理人才的正确指导，也致使基层班组人员的安全生产意识和知识得不到有效培养，使其难以明确自身岗位职责的范围，安全生产受到影响成为空谈。

4优化冶金企业安全管理模式的有效策略

4.1加强基层班组长安全管理素质

在基层班组建设过程中，班组长作为冶金企业班组中的领导者，其自身工作能力和职业素质对班组安全管理工作产生较为直接的影响。因此，冶金企业应当通过加强对班组长的思想政治教育促使其责任心和事业心得到显著的增强，使其为自身工作、为他人的安全负责。同时，班组长作为冶金企业基层班组中的一员，应当具有较为娴熟的专业技能，拥有较高的技术水平，了解生产作业，掌握一定的安全管理知识，并且还应当具备较为丰富的工作经验。所以冶金企业应当组织班组长参加安全管理方面的培训，使其能够将安全生产理念传达给基层班组中的其他工作人员，轻松处理生产作业中的各种问题。具体来说，冶金企业可以借助安全文化建设来营造良好的安全生产氛围，促使各层管理者对安全生产作业形成充分的了解，从意识上推动安全生产工作，同时借助企业内部宣传部的力量，组织开展多元化的安全文化演出活动，促使冶金企业管理层和基层班组人员的安全意识和安全素养得到充分培养。

4.2构建完善的安全生产作业责任制度

构建完善安全生产作业责任制度需要将单位安全工作任务分配到生产加工的所有环节，促使基层班组内部所有工作人员都能够自觉履行安全生产责任制度。在建立完善安全生产作业责任制度的过程中，应当明确划分各岗位的职责范围，使基层生产人员了解自身的工作职责以及相应的权利义务，进而落实“一岗一责”，促进安全生产理念充分融入到生产作业的各个环节，保证事事有人管、岗岗都尽责，促使生产作业得以规范化实施。

4.3加强基层班组安全目标化管理

在对生产作业安全实施目标化管理的过程中，首先应当保证安全目标制定的科学性和合理性，并且对目标的分解、目标的实施以及目标实现情况的考核等进行优化和完善。在单位整体目标的引导下，促使员工个体对所在班组负责、班组对所在区队负责、区队对单位负责，保证基层班组安全管理工作更具有科学性。同时，基层班组安全目标的评定应当与安全责任制度相联系，防止重视“硬”指标、轻视“软”指标情况的发生。

4.4加强生产现场安全管理

冶金企业安全管理工作的关键在于对生产作业现场的安全管理。班组作为单位内部生产作业的基本单位，其安全管理对夯实安全发展基础具有推动作用。因此，单位应当在基层班组中落实各项规章制度，促使基层班组安全管理工作的重心发生偏移，偏移至对生产作业现场实施安全管理方面。在加强对生产现场安全管理的过程中，应当充分考虑影响安全生产的各项因素，对人为因素、设备因素、材料因素等进行优化整合，对其进行严格管控，并且始终坚持实施高标准管理，严格要求生产作业现场安全管理，坚持对其安全管理工作质量进行定期检查，为提高生产现场安全管理工作质量提供充分保障。

4.5加强生产过程安全控制和动态管理

加强生产流程安全管控就是对其生产工艺、生产作业等流程实施密切跟踪、预测管控，为实现实时安全生产提供一定保证。在加强生产流程安全控制、实施动态管理的过程中，基层班M应当做好制度控制工作、群防控制工作、重点控制工作、作业控制工作以及跟踪控制工作。在保证冶金企业基层班组内部全体成员参加生产流程安全管控的同时，还应当加强宏观控制与微观管理的结合，将专门管理与群体自主管理进行有机结合，促使各岗位员工主观意识得到有效提高，将安全生产工作落实到个人。

4.6实现标准化生产作业

实现标准化生产作业是保证冶金企业生产作业安全进行的重要前提，能够有效管控生产人员的工作行为，规范其生产行为，避免违规作业情况的产生。在实施标准化生产作业的过程中，应当对管理方面、技术方面以及细节方面实施标准化控制，从根本上避免违规作业情况的产生，确保冶金企业基层班组成员能够按照相应标准开展生产活动。

4.7加强对生产作业风险的预测

为了保证生产作业的安全性，就应当在事前加强对生产作业过程中存在的风险进行预测，从而采取有效措施对这些风险进行管控，防止生产人员受到危害，避免生产作业受到影响。加强对生产作业风险的预测是保证生产作业安全性的重要措施，冶金企业基层班组内部工作人员应当明确自己班组负责的工作范畴，充分认识到生产作业项目的具体内容，严格把握生产作业中的重难点，掌控其中的风险点，针对风险制定相对应的风险管控方案和安全生产应急预案，同时还应当阶段性的组织基层班组参加演练，提高工作人员对危险的警

觉性。

5结语

总而言之，为了保证单位的安全生产和稳定发展，就应当加强基层班组建设，在日常管理工作中，贯彻安全生产理念，落实各项管理制度，促使基层班组内部各级工作人员严格按照安全生产相关规章制度开展日常生产活动，使其在工作中不断提升自我、完善自我、超越自我，明确安全生产的重要性，为自身和他人的安全负责，进而推动单位经济效益得到进一步的提高。

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