数控人才(6篇)
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数控人才篇1
摘要:为适应数控技术发展需求,针对机电类应用型本科数控技术方向人才培养的特点,对数控技术方向人才培养目标、教育内容及知识体系等方面进行了深入的研究,制定出一条既符合数控技术方向人才发展趋势,又考虑本校教学软硬件环境实际情况与特色的人才培养方案建设之路。
关键词:数控技术方向人才培养方案教育内容知识体系
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。为了增强竞争力,中国的制造业开始广泛的使用先进的数控技术,而掌握数控技术的应用型人才的严重不足已引起上至中央领导、教育、劳动保障等部门,下至各生产企业、学校的高度重视。很多企业特别需要能吃苦、适应性强、上岗快、可以独当一面的高级技术应用型人才。如何尽快培养出能适应现代制造业发展需要的高素质数控技术人才已成为现代高等教育需要解决的紧迫课题[1]。
在应用型本科机电类专业中,数控技术方向的课程具有多学科性、先进性和理论与实际紧密结合的特点,它要求对数控技术教学的每一个环节,都必须用相应的实践教学来加强理论教学的效果,通过实验将理论与实践,学习与研究,模仿与创新结合起来,培养学生自己的动手能力、创造能力、分析问题和解决实际问题的综合能力和工程实践的素质。而制定一个合理的人才培养方案直接影响教学效果,因而,开展数控技术方向人才培养方案的研究有着非常重要的现实意义[2]。
有的学者提出了以职业岗位知识、能力和素质要求为中心,构建理论教学和实践教学体系的人才培养思路[3]。作者结合本校机电类数控技术方向这几年的教学实践,逐渐摸索出增强学生应用能力的培养方案,使数控技术方向毕业生综合素质水平得到了提高。
1培养目标
数控技术方向人才能力的培养是一个复杂的系统工程。如何做到科学性、合理性,就必须明确其培养目标。此方向的培养目标主要是培养德、智、体、美全面发展的,基础扎实、知识面宽、实践能力强、综合素质高,具有创新精神,系统地掌机械、电子、控制、信息、计算机应用等方面的基本理论、基本知识和基本技能与方法;掌握机电产品设计、分析、制造及基于计算机信息处理和自动控制理论的机电系统集成技术等方面的专业知识;获得数控技术相关的设计制造及自动化方面的综合训练,能在工业生产第一线从事机电产品系统及元件、工业控制自动化、汽车、电子、信息等领域的科学研究、设计开发和数控设备运行管理与经营销售等方面的工作以及在科研院所从事教学及管理等工作的富有创新精神的宽口径应用型高级专门人才。
2专业教育内容及知识体系
按照顶层设计的方法及培养目标和人才培养规格的要求,本方向专业教育内容和知识体系由普通教育内容、专业教育内容和综合教育内容三大部分,包含10个知识体系。具体内容见表1。理论教学内容与体系由核心知识单元(必修)和一般知识单元(选修)组成,其课程可分为通识教育课程、专业基础课程和专业特色课程三个层次。如表2所示。为培养学生的实践能力和创新精神,根据人才培养目标和人才培养规格要求,按照“两个结合,三个层次,四年不断线”的原则,既“两个结合”指的是校内实践教学资源与校外实践教学基地相结合,教学与科研生产相结合;“三个层次”是指通识教育实践、专业教育实践和综合教育实践三个层次;“四年不断线”是指从大一开始到大四,每年都组织学生进行有关的实践。其实践教学内容与体系如表3所示。
3结语
通过几年来按照以上人才培养方案的实施,我们培养的特点鲜明的应用型本科数控技术方向人才得到了用人单位的认可,他们在生产一线主要从事数控加工工艺、制造装备运行管理以及生产服务等工作。由于这些工作岗位要求毕业生具有较高的综合素质,除要求毕业生有一定的理论学术水平外,还应具有较为一定的实践经验以及较强的动手操作能力。以上人才培养方案的措施与活动,不仅毕业生的理论水平得到了提高,而且他们工程实践能力更得到了加强,更好地体现出应用型本科的特色。
参考文献
[1]刘宏军,沈冰.数控技术应用专业毕业生就业岗位群及技能培养方案的研究.沈阳工程学院学报(社会科学版)[j].2006(10):525-527.
数控人才篇2
数控技术应用。
二、入学要求与学制
初中毕业生或具有同等学力者,3年。
三、培养目标
本专业主要面向装备制造类行业企业,培养从事数控设备操作等工作的生产一线高素质劳动者和技能型人才。
四、职业面向、职业资格与继续学习专业
主要接续专业:
高职:数控技术专业;
本科:机械设计制造及其自动化专业。
五、综合素质及职业能力
(一)本专业毕业生应具有以下职业素养(职业道德和产业文化素养)、专业知识和技能:
1.职业素养
(1)具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识,遵守操作规程;
(2)具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力;
(3)具有获取、分析、处理信息的能力和一定的创新意识。
2.专业知识和技能
(1)掌握机械识图的一般知识;
(2)掌握机械制造相关知识;
(4)初步掌握机床数控技术的基本常识;
(5)了解常用数控机床的种类及工艺范围;
(6)掌握数控设备维护保养的相关知识;
(7)初步掌握产品质量管理和质量控制的知识;
(8)具备识读中等复杂程度机械零件图样和运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力;
(9)具备选用数控机床的初步能力;
(10)具备操作和使用常用普通机床(车床、铣床)的初步能力;
(11)具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
(二)专业(技能)方向
1.数控车削加工
(1)具备操作使用常用数控车床的初步能力;
(2)掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术,达到数控车工中级工技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书;
(3)初步具备数控车床维护保养的能力。
2.数控铣削加工(加工中心加工)
(1)具备操作使用常用数控铣床(加工中心)的初步能力;
(2)掌握数控铣削加工(加工中心加工)的工艺分析与编程技术,达到数控铣工(加工中心操作工)中级工技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书;
(3)掌握一种CAD/CAM软件的使用技巧,具备熟练运用一种自动编程软件的能力;
(4)初步具备数控铣床(加工中心)维护保养的能力。
3.数控装调与维护
(1)掌握机械测量和电气测量的基本知识;
(2)掌握数控设备装调的相关知识;
(3)能进行数控设备的安装、调试、运行和维护;
(4)会操作常用数控设备,能进行数控设备的精度检测;
(5)能进行数控设备的安装、调试、机械维护维修、电气的维护维修,达到该工种中级工技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书。
六、教学安排建议
说明:
1.本方案是为数控技术应用专业三年制教学安排的参考方案,课程开设顺序与周课时安排可根据学校实际情况自行确定。
2.本方案中,总学时3278学时,总计191学分。其中公共基础课总计1028学时,65学分,约占31.36%;专业核心课总计818学时,48学分,约占24.95%;专业(技能)方向课总计490课时,23学分,约占14.95%;认知实习、顶岗实计600学时,38学分,约占18.30%;选修课分公共选修课和专业选修课,总计342学时,21学分,约占10.43%。学校制订的教学实施方案,应保持各部分现有比例基本不变。
3.本方案中:军训安排在第一学期开学初集中进行;入学教育安排在第1学期开学后利用业余时间集中进行;社会实践1到4学期每学期安排一次;就业指导安排在第4学期业余时间集中进行。
4.本方案中,课程分为必修和选修两个部分。选修课内容多选自课程大纲中规定的选学模块,其中数理类选修建议课程:物理、专业数学(可含三角计算及应用、坐标变换与参数方程、复数及应用、逻辑代数初步等模块);人文类选修建议课程:心理健康、数控技术专业英语、职场英语口语、阅读与欣赏、口语与交际、应用文写作等。学校可结合实际情况参照此方案调整执行。
5.钳工工艺与实训、车工实训、铣工实训、数控车削技术训练、数控铣削(加工中心)技术训练、机械拆装实训、数控加工技术训练、数控机床装调维修技术训练等均为理实一体化课程。有条件的学校,CAD/CAM技术应用、设备控制技术、精密测量技术等课程也可采用理实一体化形式开设。
6.学校应在数控车削技术训练、数控铣削(加工中心)技术训练、数控机床装调维修技术训练课程完成后,组织学生参加相应的职业技能中级鉴定考核。
7.本专业可选考的职业资格证书:计算机绘图员国家职业资格四级、数控程序员国家职业资格四级、车工国家职业资格五级、铣工国家职业资格五级等。
七、实训实习环境
本专业应配备相应的校内专业实训实习室(每班40人计)。
1.机械测绘室1个。
2.测量实训室1个。
3.普通机加工设备。
(1)钳工设备:台钳等50台套;
(2)6140车床20台套;
(3)砂轮机10台套;
(4)铣床20台套。
4.CAD/CAM机房2个(含CAD软件、数控仿真软件、CAM软件各50个接点;电脑各50台套)。
5.电工实训室1个(50工位)。
6.电子实训室1个(50工位)。
7.数控车床15~20台;配备较完整的工、夹、量、刃具15~20套。
8.数控铣床(加工中心)15~20台,配备较完整的工、夹、量、刃具15~20套。
9.数控机床机械装调与维修实训室(12台/套)1个。
10.数控机床电气装调与维修实训室(12台/套)1个。
八、教学评价
(一)教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化,注意吸收行业企业参与。坚持教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合,倡导采用表现性的评价方式。
(二)校内校外评价结合,职业技能鉴定与学业考核结合,教师评价、学生互评与自我评价相结合。过程性评价与结果性评价相结合,不仅关注学生对知识的理解和技能的掌握,更要关注运用知识在实践中解决实际问题的能力水平,重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成,以及节约能源、节省原材料与爱护生产设备、保护环境等意识与观念的树立。
(三)根据不同地区、不同专业和不同学生的特点,对课程教学目标和教学要求可做进一步的细化,考核与评价的标准要与教学目标相对应。
九、专业师资
建立适应本专业教学改革发展要求,符合本专业教学要求的“双师”结构专兼职师资队伍。
专业专任教师应具有本专业或相应专业本科及以上学历,并具有中等职业学校教师资格证书,获得本专业相关工种中级以上职业资格。专业带头人应有较高的业务能力,具有高级职称和较高的职业资格,在专业改革发展中起引领作用。教师业务能力要适应行业企业发展需求,了解企业发展现状,参加企业实践和技术服务。
聘请行业企业高技能人才担任专业兼职教师,应具有高级及以上职业资格或中级以上专业技术职称,参与学校授课、讲座等教学活动。
数控人才篇3
关键词:高职高专;数控人才;综合素质;技能:素养
国家教育部在《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》中指出“要将素质教育贯穿于高职高专教育人才培养工作的始终”。在《关于制订高职高专教学计划的原则意见》中也指出“要注重全面提高学生的综合素质,应使学生具备一定的可持续发展能力”。培养学生具有较高的操作技能、良好职业素质、较强的综合能力是高职高专办学的根本。然而,根据企业调研结果,近几年来,部分高职高专院校的数控专业毕业中,有部分学生技术水平或职业素养离企业要求相距甚远,为此,加强高职数控专业学生操作技能与职业素养培养,提高毕业生的综合能力,是高职高专院校值得探究的课题。
一、目前高职数控人才培养的现状
根据社会调查,高职数控人才培养还存在许多与企业人才需求不相适应的问题,学生试岗就业后不能适应企业环境和生产要求,毕业生流动性大,对实际就业率和企业生产带来很大影响。大部分毕业生在就业过程中,或多或少地存在以下缺陷:
(1)知识技能缺陷。毕业生知识技能缺陷有文化基础缺陷、专业知识缺陷和专业技能缺陷。文化基础缺陷主要表现为写作能力和语言表达能力差。如:有些毕业生写一份实训报告之类的材料、填个报表之类的工作都很困难。有的词不达意,有的就照抄别人的。有些毕业生口头表达工作内容诸多事情表述得不清楚,使人听起来很费劲甚至不知所云,等等。
专业知识缺陷表现在专业知识在工作中的应用能力差,如:一些毕业生不能根据加工的工件材料正确地选用刀具材料;对加工对象不知道哪些是重要尺寸应如何注意保证其精度、哪些是次要尺寸可粗略加工;不知道使用夹具时哪些表面是重要定位面应着重保护,等等。
专业技能缺陷表现在操作技能不熟练或技术不全面。如,一些数控专业毕业生对数控机床操作很不熟练,有损坏设备等情况;有的对提高零件加工效率能力差,而有的只局限于操作某种机床,换种类似的机床就无从下手,还有的不能正确地使用各种工量具等。
(2)非技能缺陷毕业生。非技能缺陷有:道德观缺陷、习惯缺陷、价值观缺陷、心理缺陷和语言交流缺陷。道德观缺陷表现在部分毕业生缺乏正确的世界观、人生观和优良的道德品质,缺少社会责任感,缺乏感恩社会的道德理念,不能把自己的工作及行为与国家富强、社会的进步,人类的文明融为一体,以个人意志为中心。主要表现为,不高兴就“走人”。
习惯缺陷主要表现为,有部分毕业生不能养成良好的工作习惯,有的工作结束不按要求做清洁与保养工作,还有部分毕业生在工作时不认真、精神不集中,喜欢找人攀谈等。价值现缺陷主要表现在部分毕业生不能妥善处理工作与收入的问题,过于斤斤计较,给多少钱做多少活。心理缺陷主要表现为部分毕业生爱攀比,看见别人收入高就出现心理不平衡;有的毕业生有自卑心理,还有的毕业生对周围的事物都看不惯,老觉得自己无用武之地等等。语言交流缺陷主要表现在毕业生缺少与工人师傅、同事、领导沟通的能力,没有团队协作精神。
二、毕业生技能素养缺失的原因
出现毕业生技能素养缺失的主要原因如下:
(1)学校实训设备不足。因我国扩大招生规模,数控专业又是热门专业,所以考生选择比例大,但短期内学校条件,主要是实训设备不能满足教学要求,导致学生实训机会很少,学生适应职业生产的能力不强。
(2)课程的结构不合理。大家普遍认为高职高专培养的学生以一线操作工为主,知识面针对性地应付即可。为了减少教学成本,采取了压缩课程、课日,提前就业等做法;课程的结构不合理,基础理论和专业课程比重过小,教学和研究的学术性不强,学生缺乏可持续发展的能力,后劲不足。
(3)注重技能培养,忽视素质培养。注重技能,忽视学生道德品质、人文素养、职业素养的考核,使学生的德育目标、职业素养较低,心理承受力较差,缺少敬业精神;与人沟通能力、团队协作能力、现场管理等方面能力差。
三、高职数控专业技能人才培养模式的改进
劳动者的能力包含劳动者知识、技能和态度等综合形成的素质结构。我国高职人才培养模式以能力为中心,以培养具有专业技能特长、具有综合能力的应用型人才为目标。数控专业培养的是数控技术应用的技能型人才。根据改革的经验,可从下面几个方面着手。
(1)数控专业技能培养目标制定。培养目标是确定教学方向与计划的依据,数控专业培养目标应根据企业数控技能人才需求方向来确定。根据企业调研与工作分析结果,数控专业应以数控加工等先进制造技术在机械生产中的应用为方向,培养具有良好的职业道德和工作态度及行为规范,能够胜任数控机床操作、数控加工程序编制、加工工艺设计、产品质量控制、现场管理等工作,具有可持续发展能力的高素质高技能人才。
(2)优化课程结构。数控专业的课程结构设计要做到合理化,应做到“四结合”。即:①学校与企业相结合。是指由学校专业骨干教师与企业一线管理人员共同制定数控专业课程,使专业课程的知识面、技能点与企业数控人才相关要求相符。②理论与实践相结合。是指理论课程设计应具有实践性、可操作性,实训教学中结合理论教学内容,根据需要尽可能地设计相应的一体化课程。③教学与生产相结合。是指实训教学中结合产品加工,在岗实习中结合实训、理论教学内容。④能力与素质相结合。是指课程设计要考虑到培养学生既有较高的专业技术知识与较强的动手能力,又有良好的职业素养和可塑性,以及可持续发展性。
根据以上特点,建立数控专业新的课程体系。要求学生掌握一定的基础理论知识,又有相应的专业知识以及拓展知识。技能方面要求能熟练地操作和维护机床,能使用手工编程或自动编程的方式编制零件数控加工程序,能设计零件加工工艺及工装,能较快地适应汽车、机械等零部件生产企业现场工作环境,并具有良好团队协作精神和交流沟通的能力,有自主学习能力等方面。为了强化学生的操作技能,还可实施以零件数控铣削加工技能等级考证作为专业重点、数控车削加工为辅的实训课框架,使学生在数控加工领域更适应企业要求。
(3)深化教学模式的改革。高职数控专业立足于提高学生的数控技术应用能力,教学内容和方法的改革是教学改革的重点和难点,实训教学可从以下四方面进行改革。
①构筑项目驱动教学的一体化教学模式,以更有利学生掌握知识与技能。改变过去从数控编程教学到基本操作单项训练教学,再复合作业的教学模式,进而以真实零件加工项目驱动数控编程与实践操作教学。教学中,针对实际零件加工传授相关工艺知识与数控编程指令应用展开项目教学,实现理论编程与实训操作的一体化整合,做到学以致用,使学生有目的地、主动地去学习与掌握知识,激起学生的学习兴趣,调动学生的学习积极性,更有利于学生对相关工艺知识与加工编程技术的掌握与记忆。
②实行产学结合、以产促学的模式,创双重效益。用工程机械零部件、汽车配件等真实零件加工为训练载体,实行产学结合、以产养学的教学模式。使学生把学到的新知识马上用于产品加工实践中,生产出合格产品,让学生树立了成就感,产生进一步学习的欲望。通过零件批量生产,有利于学生的操作熟练程度的提高,并加强学生的产品质量、生产效率、降低成本等意识,更贴近企业要求,为企业培养实用的技能人才。
③建设实用的配套教材,便于学生掌握技能。企业生产一线专家与骨干教师组成的课程团队,携手进行课程教材建设,使课程学习情境更贴近企业生产。教材的学习载体以项目驱动教学的模式出现,便于学生对零件的加工工艺编制、加工程序编制的学习与掌握,使教材更具特色和有实用意义。
④采用灵活的教学方式,培养学生自主学习与沟通能力。选择“典型工作任务+灵活的真实生产任务”作为具体教学内容,学生与教师在不同情境下分别扮演不同的角色,并按照“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”六步骤实施教学,结合新的管理模式进行实训设备与环境的管理,学习过程与工作过程相对应。采用仿真模拟操作+上机床实际车削加工训练+零件生产的教学方式,大大增强学生的学习自信心,提高教学效率。让学生轻松地自主学习,并在讨论、交流的形式中掌握基本知识与技能,锻炼沟通、协作能力。
(4)学生职业素养的培养。高职学生职业素养应从职业道德、职业精神、心理素质、社会适应素质多方面加以培养。
①职业道德素质培养。职业道德素质的培养应从学生思想政治素质和道德素质抓起,通过爱国主义教育及组织各种爱心活动,使学生树立正确的政治态度、正确的世界观、人生观,树立良好的思想道德和社会责任感,把个人事业与祖国的前途、人类的文明、社会的进步联系起来。
②职业精神的培养。职业精神亦指职业意识,良好的职业精神首先在具备良好的职业道德和较强的职业能力为支撑。对此,教师的教学态度给学生的影响最大,教师良好的职业精神可潜移默化地感染给学生,教师的能力强,能够教出能力突出的学生,教师自信学生亦自信,自然培养出的学生职业精神就会良好。此外,组织学生自主地完成一些课外任务或完成在岗实习的生产任务,也是培养其职业精神的机会,可通过各种形式予以实施。
③增强学生的心理素质。通过学生自行组织的一些具有意义的集体活动,让学生在活动中释放学习与生活的压力、陶冶情操,并发挥他们的主体作用,提高自我调控能力,提高个人修养,提高竞争意识,同时使每位学生的爱好更加广泛。另外,邀请资深心理医生给学生进行心理健康教育也是必要的措施之一。
④社会适应素质培养。通过各种方式提高学生身心健康、生存能力、耐挫能力、语言表达能力、沟通能力、信息获取能力、团队合作能力和创新能力,使学生能适应社会各种环境,毕业生才能稳定就业并能创业。
四、数控实训基地与数控专业教师队伍的建设
高技能人才的技能形成离不开有效的实践,所以,必须有一流的数控实训基地作保障,并配备一批高水平的数控专业教师队伍。
(1)数控实训基地的建设。数控专业的校内实训基地必须根据在校学生人数,按相关文件规定的人均台套数配置相应的数控机床数量,并要求机床功能跟上时展要求,满足自身的实训课及技能成长所具备的首要条件。并注重基地的内涵建设,使基地具有现代企业生产和现代管理气息,使学生的学习与企业生产要求相对接。校外实训基地建设也不能忽视,必须通过学校与企业共同努力建好管好,基地既能为企业生产产生效益,又要有助于学生技能提高。安排学生在岗实习时,要考虑其工作与学生专业技能相关。
(2)数控专业教师队伍的建设。教师队伍的整体水平,决定学校的教学质量,建设高素质的教师队伍是高职院校发展主要条件。要建设既有讲师以上专业职称又有技师以上技能等级的数控专业的教师队伍,既能胜任理论教学又有较高的操作技能,教学做到理论联系实际,才能培养出高技能的数控应用型人才。
近几年来,高职高专院校通过改革建设,已有不少院校成为全国示范性高职院校,数控专业毕业生的综合素质有了很大提高,表明教学改革上取得的初步成功,为国家经济发展培养出更多高技能应用型人才。
参考文献:
[l]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见
[Z].2011.
[2]孙晓霞.高职学生职业素质教育研究[J].中国成人教育,2008
数控人才篇4
【关键词】数控专业建设;人才需求状况;人才培养方案
随着制造业的飞速发展,企业对数控人才的要求将逐步提升,如何确立专业建设和发展的方向,使高职院校培养的数控技术专业人才与企业需求有效对接,这是值得大家思考和研究的问题[1]。
1湖南省数控技术专业发展现状及趋势
为了解湖南省制造企业对数控技术专业人才需求情况,近两年先后组织多名骨干教师,多次深入湖南省起重吊有限公司、三一集团、博世汽车部件〈长沙〉有限公司、湖南晓光汽车模具有限公司、株洲湘火炬汽车灯具有限责任公司、湘电集团有限公司、中国南方航空工业〈集团〉有限公司国际加工贸易股份有限公司等50余家企业开展人才需求调研。通过对我省制造业中的重点企业进行调研,对企业的用人标准、用人层次、招人的途径、内部人才培养途径以及与学校合作培养人才等各个方面的调研,得出以下调研结论:
(1)随着湖南装备制造业从简单产品的制造到高精尖产品的研发、制造,产品加工精度日益要求高,需要依靠数控机床来保证稳定的产品生产与制造,对于数控机床操作和编程人员的需求将在很长一段时间内保持旺盛需求。
(2)企业对专业操作数控机床人员的个人能力和素质要求在提高。企业看待高职生和中职生的差别不单看其技能差别,还看学生的可持续发展能力,能否在未来为企业创造更多的价值。
(3)数控技术专业的教学目标应在牢牢直接指向新型制造技术与装备的一线应用岗位,根据企业的岗位需求能力分析,侧重于数控设备操作、设备简单维护、现场简单程序编制等基础能力的培养。
(4)培养过程中教学体制与模式应根据企业人才需求发展的需要作出调整,走弹性学制、联合办学的新路,这样一方面可以减少学院院数控专业在设备上的投入,充分利用企业资源参与人才培训;另一方面,可以让企业参与人才培养中,培养人更符合企业需求。
(5)对于数控专业的课程体系建设,课程中的教学内容建议强化基础技能教育,简化专业基础理论与实验,拓宽专业课知识面,增加综合技术课数量,提高学生的解决问题的能力,同时提倡适度的专业交叉,加强应用技术动手技能的训练,与我们现在开展的教学改革思路是一致的。
(6)在调研中,企业对于和学校共同培养学生表现出很大兴趣,他们希望企业内部人才培养这方面的一部分工作可以在学校里面,与学校配合完成,愿意进行校企合作,但应有针对性,培养的人才要能够适应企业的需求,能够到企业来并快速地上岗服务,这也从某种角度说明我们和企业的合作还需加强合作,在人才培养模式及校企合作的方式上应该更加灵活多样。
(7)企业对于员工认知其文化,忠于企业的态度非常看重,目前数控技术专业人才培养方案和课程体系中可以增加企业文化课程,创造一个传递企业文化入校园的良好途径,为学生转变身份到员工提供一个认知平台。
(8)企业对于基本素质(如自主学习能力、沟通能力、团队意识)的要求往往更加看重。
2对专业人才培养方案的研究与探索
通过调研,我们了解了我省机械行业对数控专业人才需求的基本情况,为数控技术专业的专业建设提供了重要的信息,为数控专业人才培养方案开拓了思路。依据调研结果,我校从以下几个方面对数控专业人才培养方案进行改革[2-3]:
2.1培养目标
培养适应社会发展需要,德、智、体、美全面发展,掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识,具备数控设备操作加工能力,能够用所学专业知识解决专业相关实际问题,能够自主学习和触类旁通,能够胜任从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理工作的高素质技术技能型人才。
2.2培养规格
2.2.1知识结构
(1)基础知识:掌握基本的政治法律知识、道德规范、数学知识、英语知识、计算机应用知识和必备的心理健康知识、就业创业知识及技巧、人际交往礼仪及技巧等。
(2)专业知识:掌握数控编程与加工,数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论和实践知识。
2.2.2能力结构
(1)基础能力:具有政治识别和法律认知能力、数学运用能力、英语应用能力、计算机应用能力、责任诚信的道德意识等。
(2)专业能力:具有数控机床加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修,数控设备管理能力。
(3)社会能力:具有良好的心理素质、社会适应水平、交流沟通技巧和团队协作精神等情商范畴的能力,在工作、学习、生活中具有积极主动性、独立性,能与他人有效交往、合作,会做人、会学习、会工作、会生活。
2.3职业面向
在机械、模具、轻工、汽车、家电、航空、医学等行业各部门及企业,从事数控加工工艺编制、数控多轴加工、数控机床调试与维护、产品质量检测、市场营销、企业管理等相关工作。
2.4产品(或项目)驱动描述
2.4.1产品(或项目)的使用说明
“玩具汽车模型模具零件的数控加工”项目是利用CAM软件对模具产品零件进行数控加工的过程。将获得的模具零件直接导入CAM软件CAD模块,根据各种加工表面选择不同的加工方式和设备,设置合理的工艺参数、切削用量、主轴转速等参数。模拟仿真确认无误后,选择加工中心的后处理器,系统自动生成正确的NC文件,并实施完成数控加工。
2.4.2产品(或项目)的设计开发流程
“玩具汽车模型模具零件的数控加工”项目流程如图1:
图1
2.4.3产品(或项目)开发技术分析
(1)以“玩具汽车模型模具零件的数控加工”项目驱动数控技术专业的理由
本专业通过对玩具汽车模型模具零件的数控加工,能较全面地掌握各类典型零件加工工艺设计、数控设备加工编程、数控加工切削参数的优化、产品质量检测等方面的相关技能。应用CAD/CAM数控技术,可缩短零件制造周期,提高加工精度和效率,从而降低产品开发成本。
(2)项目开发技术分析
①零件加工工艺分析:根据玩具汽车模型模具零件结构及相关技术要求确定其相应的数控加工工艺参数,设计加工方案,并制定加工工艺规程。该阶段所需的技术与理论知识有:金属切削原理及刀具,机床数控系统及各参数设定,机械制图,机械制造基础、数控编程等相关技能和知识;
②编程及仿真:将已设计好的零件加工工艺规程按系统代码编写程序,导入CAM软件中,应用CAM模块,建立CAM加工环境,确定零件的加工方案、路径,设置好相应的切削参数,并对其进行数控仿真加工。模拟仿真确认无误后,根据零件的基本几何参数和运动规律,系统自动生成铣削参数和NC程序代码。该阶段所需的技术与理论知识有:零件加工工艺设计,机械设计基础,UG软件应用,数控编程,数控设备加工操作,文献查阅技术等相关技能与知识;
③零件数控加工:将生成正确的NC程序代码通过数据传输软件传输给数控控制系统,可直接进行零件的数控加工,以达到相关技术要求。该阶段所需的技术与理论知识有:MasterCAM软件应用,UGCAM软件应用,数控设备加工操作,数控原理与维护,现代制造技术,文献查阅技术等相关技能与知识。
④零件检验入库:将加工完毕的模具零件按相关技术要求进行检验,以便机构装配与调试。该阶段所需的技术与理论知识有:机械制造基础(公差配合与测量技术)、文献查阅技术等相关技能与知识。
3结语
高职院校应进一步推行和完善数控人才培养方案,以具备专业能力、社会能力、基础能力的高素质、高技能人才培养为核心,建设成适应制造业高技能人才培养需要、对周边的辐射带动和引领作用明显,成为数控技术高级技能型人才培养基地。
【参考文献】
[1]首珩,陈维克.高职数控技术专业工学结合人才培养模式改革的探索[J].教育与职业,2010(05)l:110-111.
数控人才篇5
【关键词】数控职教教改
【中图分类号】G71【文献标识码】A【文章编号】2095-3089(2014)01-0235-01
一、社会需求为数控专业人才的发展提供良好机遇
我国正处在从“世界制造大国”向“世界制造强国”转化发展时期,随着现代制造业的迅猛发展,数控技术日趋成为支撑现代制造业的核心技术。企业对数控技术人才的需求日益增大,社会急需一批既懂数控理论知识,又具备熟练数控操作技能的人才。中职学校应把握难得的发展机遇,结合本地经济建设和社会发展规划,深化教学改革,调整专业定位,强化实践能力培养。我校根据湛江市国民经济和社会发展“十五”规划,将重点发展钢铁、石化等重点项目。抓住宝钢湛江有限公司、中科炼化等大企业落户湛江,对数控技术人才巨大需求的历史机遇。积极争取省、市主管部门的大力支持,做大做强我校数控专业,数控技术专业的被评为广东省重点建设专业,学校建有中央财政支持的部级数控技术职业教育实训基地。同时湛江市委、市政府在十二五期间市财政每年安排1000万用于我校公共实训中心设备购置和运作经费,市委、市政府的高度重视为学校建设提供了坚实基础。
二、调整教学内容,改革课程体系,突出实践能力培养
1.调整数控专业人才培养目标。中职学校应主动进行市场调查,了解当地企业需求,校企共同制定数控技术专业人才的工作岗位和职业能力,形成数控专业人才培养方案。以企业对数控人才能力的要求,调整教学内容,开发产教结合的校本特色教材。根据校内实训设备编写实习实验指导书,学生训练以某一岗位的基本能力为目标,通过轮岗实训、阶段实习、项目制作等方式进行技能训练,使学生达到掌握岗位技能。
2.深化教学模式改革,更新教学思路和教学方式。改变传统单一教学模式,打破“先学理论,再实践学习”传统教学方法。采用灵活多样的教学方法和手段,推行“教、学、做”一体化教学模式,以做为中心、以能力为核心。鼓励老师大胆创新,要求教师深研教材,精心设计好每一堂课。研究探讨适合本学校的模块教学、岗位教学、现场教学、项目教学等方法,坚持把能力培养贯穿于教学过程始终,将理论知识有机地融入实践教学,按数控加工工作过程设计教学任务,将数控专业知识、技能、职业态度整合于实习实训过程,加强实践教学,注重学生参与,强调师生互动。
3.积极推行双证培训考核,突出职业技能培训特色。结合职业技能鉴定,将“计数机辅助设计绘图员,数控车、铣床操作工、计算机辅助制造程序员”等职业资格考证内容纳入教学计划,强化学生的职业技能和生产技能训练,采用“以证代考”的考核方法。
三、加强实训基地建设,改善实习实训条件
1.实训基地建设是搞好教学的必要条件,是提高实践教学的重要保证。中职学校应积极争取省、市教育部门支持,加大资金投入力度,改善基础设备,扩大实训实习场地建设,购置一批先进数控实习实训设备。近年,我校建成8000m2的集教学、生产、培训、技术服务于一体的实训基地,投入资金1200多万用于设备购置,建有数控车、数控铣、机加工、钳工、模具等实训室,还配有档次较高加工中心、线切割、电火花等一批数控设备。增加实习实训工位数,充分满足我校学生实训实习要求。还专门组织实习教师对数控设备维修保养,保证设备正常运行,最大限度地提高实训实习设备利用率。
2.扩大校外实习基地建设,优化工学结合模式。中职学校应选择当地一批生产规模大、管理规范、用工需求大的企业作为校外实习基地,签订校企长期合作机制,积极探索与企业开展集教学、培训、技能鉴定、生产于一体数控高技能人才培养,实现学生与企业零距离接触。熟识企业岗位技能,了解企业文化,为学生就业打下良好基础。
四、加强师资队伍建设,是搞好数控专业教学的关键
中职学校要培养高素质技能人才,就必须拥有一批既具有扎实的基础理论知识和较高的教学水平,又有较强的专业实践能力的“双师型”教师。我校积极探索教师队伍的结构改革,按照专业带头人、骨干老师、专业教师3个层次和专兼职2个类型进行建设,建成专兼职老师团队。改革教师培养、考核制度,创新人事管理制度。加强教师培养,实施“青蓝工程”师徒活动,结对帮教,以老带新,定期开展实训老师数控技能竞赛,根据每个老师的专业能力,有目的地引导、培养,使每个老师具有一专多能,全面提升老师的整体专业素养。注重“双师”型教师队伍建设。选送部分老师参加部级、省级骨干老师培训学习。有计划有目的选派骨干老师参加校外数控类工厂现场实习训练。了解数控专业最新技术,提高专业老师实际操作能力,部分老师已成为专业建设主力。积极组织专业老师参加校级以上公开课说课比赛,鼓励专业老师提升学历,参加国内外进修学习。现在我校“双师”型教师比例达85%,同时从企业中招聘一些有丰富工作经验的高级工程师,为学校兼职教师,对兼职教师进行岗前培训,建立专兼职教师互动交流平台,提高其教学能力。鼓励兼职教师参与学校教学、教研,为学校数控专业发展出谋献策。
五、专业兴趣是中职学生学好数控技术的关键
兴趣是学习动力源泉,是中职学生学好专业的关键。如何激发学生学习积极性,培养学生对数控专业兴趣,让学生从内心发出我要学好数控技术的决心。学校通过各种会议、讲座等媒体,让学生利用课余时间从网络充分了解社会对数控人才的需求,了解湛江钢铁基地和中科炼化等大项目的开工建设需要大量数控人才。让学生知道学好数控技术与将来就业,工资待遇息息相关。并且在校园中营造学习数控技能良好的氛围。每年组织学生参加省、市数控技能竞赛,选拔优秀,树立榜样。定期召开优秀毕业生事迹报告,让学生充分了解中职学生只要凭借过硬专业技能,一样在企业里有大作为,精通数控编程员、操作人员、维护人员其工资待遇比大学生还要高,十分抢手。只有这样,才能让学生喜欢数控专业,学得好、学得欢。
参考文献:
数控人才篇6
关键词:项目教学;数控加工中心;高技能人才
一直以来,各职业院校对高技能人才的培养做出了各种努力,其目标就是如何提高学生的全面能力,如何使专业技能训练更迫近企业需求,最终能实现学生的零距离上岗。我院数控专业其中有一方向主要以培养数控加工中心高技能人才。这个方向对于中级工阶段主要是培养学生的机床操作基础,包括认识数控加工中心的各部分结构,掌握数控加工中心的操作和铣床上加工工件的类型,并能用数控加工中心加工零件;对于高级工或技师阶段,还要求他们能够在生产中从事多工种、多岗位的复杂劳动、解决生产操作难题,具有一定分析问题和解决问题的思想和方法的能力。以往的数控加工中心高技能人才教学中首先是教师先讲解,再演示,然后请一到两位中等水平同学操作一遍,接着教师指出其操作过程中存在的问题。教师再演示,最后才让所有学生去做一遍。采用这种教学方法,虽然学生能做出合格的工件,但如果换了个工件,很多同学往往无从下手。这就暴露了高技能人才教学过程中学生缺乏独立思考,解决和分析问题的能力。为此,我院在数控加工中心高技能人才教学过程中运用项目教学法,有效地提高了数控加工中心高技能人才培养中的缺陷。
一、项目教学法在数控加工中心教学中的必要性
数控产品生产具有订单随机性,制造过程复杂,技术含量高,生产过程动态多变。因此要求数控加工中心高技能人才具有较高的综合能力,特别是现场制造中分析问题和解决问题的能力,以便适应现代企业的生产。项目教学法,是以学生为主体,完成教师要求的项目,学习过程中学生主动参与项目,教师只提供学习情境,如学习确实有一定困难时,只引导与提供思路,而不给出具体实施办法,并在最后对学生完成的项目做一定评价。在教学过程中,学生不再被动灌输知识,而是通过完成项目,来学习知识。通过项目的研究和实施使学生能更好、更快地掌握所学知识,学习的积极性和主动性大大提高。学生的动手能力、思辨能力、探究能力、创新能力和社会能力的同时得到增强。因此,项目教学法是一种以现代企业的职业行为为目标,强调对学生综合能力作全面培养的一种教学方式。是职校学生就业实现零距离上岗的一条很好的学习途径。因此在数控加工中心高技能人才教学中运用项目教学法很有必要。
二、数控加工中心高技能人才培养中教师和学生的地位
1.学生主体地位作用。在项目教学中,学生不再是知识的被动接受者,而是自觉地参加到教学过程中,从项目的接受,资料的收集,计划的制定,项目的实施,问题的分析和解决,需要自己的独立思考和独立工作,而后再小组讨论拿出解决方案。在项目教学中,每一个学生都是项目参与的一份子,既需要独立工作的能力,也需要团队协作的意识,同时也需要学生具备不怕挫折、勇于表达的积极精神。2.教师的引导作用。在项目教学法中,教师的作用是起组织、咨询和总结性评价作用。在项目准备阶段,教师要向学生提供需要解决的项目内容,指导学生寻求解决问题的方法,他主要是学生学习的指导者。在项目实施阶段,教师主要是营造学习氛围、创设学习情景,组织和引导教学过程,当学生在完成任务的过程中碰到困难时,他就给予的帮助,提供一定思路。在项目评价阶段,教师评价学生在项目教学中的独立探究的能力与小组合作的精神,他主要是学生学习的评价者。
三、数控加工中心高技能人才教学中项目教学法的步骤
1.运用项目教学法进行数控加工中心教学按以下几个步骤进行:①给出任务,收集信息。由老师任务,要求学生根据零件图由数控加工中心来加工一零件。在这个阶段学生根据项目任务收集相关的信息。②制定项目计划。各小组学生根据收集的信息,制定出工作计划包括:加工工艺、程序编制,零件加工等。③实施项目计划。学生根据计划完成程序编辑和零件加工等工作,并作好有关文字记录。④检查分析。检查零件加工工艺、程序编辑、零件加工是否合格。⑤评价总结。各小组展示作品、评介各个方案的优劣并总结。2.我院数控加工中心实操项目教学法的实施。在数控加工中心实训教学中,根据不同的课题,实施项目教学法,下面以加工一平面凸轮单件为例介绍项目教学法在数控加工中心实训中的实施过程。(1)任务。首先给出项目任务,根据要求设计平面凸轮。要求:零件加工工艺合理,程序编写准确,各项尺寸参数达标。(2)分组。将全班学生按三人一组,即每台机床上3人,分成若干个小组,在分组时要注意以下几个方面,分组时应注意各个学生的特点,特别是选择人员时应注意理论和实操技能均衡,同时各组选出一名组长,负责整个小组的分工协作。(3)各组收集信息。各组分工收集有关的信息。零件图纸,工件加工数量,数控加工中心实操设备的型号系统,包括仿真软件,具体的数控加工中心操作系统Fanuc,工件加工需要使用的材料,刀具、量具以及它们的规格。及各种参考资料如编程书籍、切削手册等工具书,计算器,演算纸等。(4)各组讨论、决策、制定计划。各组根据项目任务和收集的信息资料,充分发挥各组员的能力,拟出几套方案(具体思路可按照数控编程的),加工工艺方案。再根据实际加工时可能会遇到的问题,数控编程的基本原则,进行筛选,讨论后确定一个最佳方案。然后各组选出代表发言,用工序卡,图片等方式阐述。小组所制定的设计加工工艺和操作。重点突出,采用什么工艺方案,什么加工指令,如何控制零件精度,(包括尺寸、形位公差及表面粗糙度)等。然后要求各组互相就对方的计划提出问题,分析,比较。最后确定最终方案,列出计划及实施方案。主要是操作流程,填写工序卡。(5)各组分工实施各自方案。在实操阶段,通过已确定的工艺流程,根据图纸设计、程序设计、首件试切削、尺寸精度的校验等顺序分步实施。对在加工过程中遇到的问题,各组记录现象,讨论、分析、并解决。如果问题发生后,无法解决,看清苦是否普遍,如果普遍的话,则老师组织各组将此问题作为其中一个小项目,经过讨论,分析得到最终解决方案完成计划,如果是个别问题,老师现场解决,并作为一个小课题在全班讨论分析。(6)检查分析。主要检查加工工艺,程序编辑,零件加工三个方面。加工工艺检查的内容主要包括,加工的顺序,轮廓,槽体和螺纹三个部分,选择的材料,刀具(立铣刀,钻头,丝攻)量具类型,规格,零件的尺寸形位公差分析是否准确;程序编辑主要检查指令的应用是否符合要求,零件加工则包括程序输入后模拟仿真运行是否可以检查出输入错误的地方,试加工时,对刀是否正确,加工是尺寸精度、形位公差、表面粗糙度是否达标。工件批量生产时,如何减少对刀次数,同时,有否考虑刀具在切削过程中的磨损问题。(7)评价反馈总结。评价反馈是对整个项目实施过程进行评价,指出不足,提出意见的过程,这个评价不单单是课题完成后的总体评价,应在整个课题进行中适时的点评,特别是在个别组进行加工时,老师巡回指导,对即时发生的问题或者其他如零件的编程加工甚至是操作手法等做一定的规范、特别,应参考企业管理标准5S的做法,对学生进行规范,从而帮助他们养成良好的生产劳动习惯,为更好与企业生产环境相接轨,做好充分的准备,并在最后将所有问题集中起来,做出总结,让学生能够较全面的去适应各种可能发生的问题,并提出相关或类似问题的解决,让学生在课后进行思考,从而巩固课题学习的效果。
四、项目教学法产生的效果
通过项目式教学法在我校数控专业实训教学上的开展,逐渐收到良好的教学效果。使学生对自己应该完成的内容很清楚,并能够比较感兴趣的完成。学生动手能力加强,技能水平提高了,掌握知识与企业的需求接近,受到企业的欢迎。在取得成绩的同时,也出现了一些问题;例如课堂纪律难于管理,对时间安排不够合理,教学进度难以把握。但这项工作我们还将继续下去,争取总结出更多的经验,完善适合高技能人才培养的教学方法。
作者:杨俊单位:湖州市技师学院
参考文献:
[1]蒋庆荣.以项目教学法促进学生自主学习的探索与实践[J].珠海城市职业技术学院学报,2006
[2]幼其.实施项目教学深化教学改革[J].中等职业教育,2003
[3]邱学华.邱学华与尝试教学法[M].北京:中国青年出版社,2001