安防工程解决方案范文篇1

近几年，虚拟化技术不断的发展，也在不断的帮助企业优化资源并简化管理，使企业更加灵活、高效、安全。但是，虚拟化欣欣向荣的发展形势下却隐藏着一个大问题：企业建设虚拟化系统的时候往往将服务器、存储、网络和桌面一同虚拟化，如何保障这些虚拟化系统的信息安全，应该是在企业建设虚拟化系统时的重中之重。在虚拟化环境下，很多传统的信息安全解决方案都受到了前所未有的挑战，传统防病毒安全解决方案往往占用资源较多，在虚拟化环境下，传统的安全解决方案就会大大降低服务器运行效率，极大的消耗企业投资成本。

幸运的是，虚拟化安全问题在今年已经逐渐获得了更多的关注。据媒体报道，近日，全球领先的信息安全整体解决方案厂商瑞星公司，与全球领先的信息与通信解决方案供应商华为，在北京签署了战略合作协议，建立云计算虚拟化防病毒领域战略合作伙伴关系，联手研发国内首个自主知识产权的虚拟化安全产品。虚拟化安全就是采用虚拟化原理，在虚拟化数据中心内创建一个弹性的逻辑安全层的安全技术。瑞星作为国内专业的信息安全厂商，具有20余年的技术积累，全部产品均具有自主知识产权，并一直致力于新技术的研发。随着虚拟化技术在国内的快速应用，瑞星从两年前就开始针对这项技术进行深入研究。目前，瑞星已经掌握了较为成熟的虚拟化安全技术，并积累了大量开发经验。而合作的另一方华为，则是全球领先的信息与通信解决方案供应商，拥有业界领先的虚拟化和云计算技术，当前仅在中国就已有超过600个用户在使用华为的云计算产品。而此次瑞星和华为的联手，则代表着顶尖云计算和信息安全技术的完美结合，双方将共同打造出全球领先的虚拟化安全解决方案。凭借着过硬的产品和完善的信息安全解决方案，瑞星已经博得了国内很多大型企业的青睐。它能够针对用户的真正需求，为企业级用户设计出最为完善的信息安全整体解决方案。近日，瑞星就针对中国汽车工业工程公司对信息安全系统提出的要求，搭建了量身的信息安全体系，帮助中汽工程对信息安全系统进行全面升级，使之成为拥有数千点杀毒软件网络版客户端规模的大型系统。

中汽工程是国内机械行业规模最大的大型企业之一，在全国多个省市设有分支机构及设计院。其业务专网是一个跨省市的大型多级网络，网络环境极其复杂，其中就不乏虚拟化系统。而根据瑞星安全专家的介绍：“信息安全系统的搭建并不是简单将信息安全产品安装到企业的电脑中，中汽工程这种横跨全国的企业，其信息系统及其复杂，针对用户对于内网信息安全管理的需求，瑞星此次提供的解决方案就采用了立体分布式体系和虚拟化安全的理念，为客户搭建了量身的信息安全体系。通过成熟的经验和技术，预先设计好解决方案，不但做到了既能杀毒、防毒，还不回拖慢企业整体IT环境，保障企业网络通畅。”

现在，大多数虚拟化安全产品要么是基于物理设备的，要么就是部署在虚拟机内部的安全。在国内还没有一款产品可以称得上是真正的虚拟化安全解决方案。瑞星与华为两大民族品牌联手，定将为虚拟化环境量身打造最优解决方案，既实现传统防病毒方案的防护能力，又充分发挥虚拟化的优势。（姜姝）

安防工程解决方案范文篇2

CheckPoint软件技术有限公司推出的VPN-1UTM是一款可以扩展的统一威胁管理解决方案，可以满足不同规模企业的需要，有着主动保护、容易管理、可扩展及易于使用等特点。

VPN-1UTM是CheckPoint公司首个把UTM简便性及安全保护扩展性结合的解决方案，为VPN-1UTM增加新功能将成为企业用户一种扩展安全保护的简便途径。除了防火墙、VPN、入侵防御及防病毒等功能，VPN-1UTM还包括SSLVPN、Web应用防火墙、主机检测及更多其他安全功能。VPN-1UTM能够检测超过150种预先设定的应用、服务及协议，确保企业使用的大部分应用在进入公司网络时都不带任何威胁，这些应用包括了VoIP、短讯及P2P应用等。此外，VPN-1UTM还具备IPSec以及SSLVPN功能，为连接远程站点及用户提供一个简单而灵活的途径。

CheckPoint首席市场官KenFitzpatrick表示：“目前企业需要管理来自互联网越来越多的信息，更新安全保护的工作日益艰巨，对于那些需要一步到位的便利或追求性能超群解决方案的客户而言，CheckPoint的VPN-1产品是最理想的选择，不论客户的需要是什么，他们都可以享用到一个中央管理安全解决方案的额外优点，不管这是一个分支办公地点的独立解决方案或者是一个覆盖整个企业的多层安全解决方案。”

VPN-1UTM可以主动保护企业免受已知和未知的网络层和应用层攻击。通过把经过验证的防火墙、入侵防范、防病毒、防间谍软件以及VPN集成到一个解决方案中，VPN-1UTM简化了安全保护，并且也不需要再考虑许多孤立的安全解决方案。与其它CheckPoint解决方案相类似，VPN-1UTM通过一系列附加组件，如Web应用防火墙和终端安全保护模块,提供了更多的扩展功能。

此外，为了保持主动式安全防范环境并确保网络免受新的攻击，用户可选的SmartDefense服务可以持续、自动的升级防御、策略和其它安全要素。企业可以通过中央服务器下载安全保护升级，然后自动将下载的升级分配到远程站点或者让每台VPN-1UTM网关根据安全策略预先设定的时间间隔来定期独立检查。

安防工程解决方案范文篇3

【关键词】液化天然气;LNG撬装;控制系统;解决方案

一、前言

液化天然气具有高效、清洁、方便等特点，因此成为当今世界使用较多的能源。我国也越来越重视对液化天然气的开发和应用，目前LNG液化撬装装置是人们研究的重点，利用液化撬装装置进行气源的开发具有部署机动、组装简便等特点。由于我国气田分布较分散，尤其是煤层气，采用LNG液化撬装装置对气田进行开发具有重要的意义。本文对撬装工艺和撬装控制系统进行分析，提出了撬装控制系统的应用解决方案，希望可以为液化撬装控制系统提供有意义的参考。

二、LNG撬装工艺

液化天然气（LNG）是全球三大能源之一，撬装工艺具有建设周期短、结构紧凑、节约用地、模块化设计便于管理等优点。液化撬装工艺对分散气田进行开采，可以满足边际气田开采的需求，因此撬装工艺的分析和研究具有重要意义。

撬装工艺一般采用压缩膨胀液化流程，或者混合制冷流程。整个撬装装置采用模块化设计，共分为五个撬装模块：原料气计量和分离净化模块、天然气液化模块、多级压缩制冷循环模块、冷箱、LNG储罐或槽车，装车装置。

三、撬装控制应用特点

撬装装置由若干撬块和一个中控室组成，各撬块上配有DIO站，采用SchneiderAdvantys或WAGO750系列模块，分别对撬内信号进行采集。各撬块通过工业以太网将数据传送到中控室的控制站，控制室设立冗余Quantum67160主备站，Citect冗余服务器对撬装工厂进行监控，并提供WebSever，以保证撬装工厂的安全运行。

撬装区域属于防爆I区，因此必须提高液化装置的安全性，才能保证气田开采的安全。撬装区的控制系统需要满足以下要求：

1.若AI模块通道具备断线诊断（Wirebreak）并开启此功能，当AI通道（电流型）断线时，启动报警程序;

2.若AI模块通道不具备断线诊断（Wirebreak）或未开启此功能，当AI通道（电流型）断线时，依不同IO模块编写类似如下程序，进行通道断线检测（UNITY7.0）：

S1SCALING_0（IN：=S1AO1RAWReal[0]，

PARA：=S1SCALINGParaS1AO1，

OUT=S1AO1RealEn[0]）;

S1SCALINGParaS1AO1.in_min：=0.0;

S1SCALINGParaS1AO1.in_max：=100.0;

S1SCALINGParaS1AO1.out_min：=0.0;

S1SCALINGParaS1AO1.out_max：=32000.0;

S1SCALINGParaS1AO1.clip：=1;

%MW281：=REAL_TO_INT（IN：=S1AO1RealEn[0]）;

%MW282：=REAL_TO_INT（IN：=S1AO1RealEn[1]）;

3.采用分布式I/O数据采集站。采集站安装在撬块上，需适应变化多样的环境，因此要求采集站具有很好的环境适应能力。

4.各撬块间通讯电缆全程配管保证通讯线路安全可靠，因采用环网，最大限度避免了以太网70米以上距离的尴尬。

四、撬装控制系统应用方案

通过分析撬装控制应用的特点可以看出撬装应用系统的安全性需从防爆性、分布式数据采集控制、环境适应性能等方面进行综合考虑，才能保证撬装控制系统的安全和可靠。

图1

1.防爆解决方案

由于撬块区属于防爆区，因此系统的防爆设计是整个撬装工厂控制系统中最重要的要素，从减少危险点的角度增强安全性：

（1）使用本安设备-安全栅方案

安全栅方案是指点对点接线到点对点接线，主要的代表形式是隔离式和齐纳式，安全栅的应用特点是仪表按照点对点的接线方式连接到安全栅，安全栅同样以点对点的方式再连接到控制系统上，即安全栅作为中间的安全枢纽。

（2）减少电缆接入点-现场总线解决方案

现场总线解决方案是指从总线到总线的解决方案，是由现场总线本安适配器、本安总线电缆、本安配电链接模块、本安现场总线仪表组成，它的应用特点为总线与总线链接，然后以总线的方式连接到控制系统中，也就是说整个控制回路只需一条电缆组成。这也是目前最为先进的本安防爆技术。

（3）集中控制分散采集方案

分布式I/O方案就是从点到点接线到总线，主要的产品是分布式I/O模块（本质安全型）。它的应用特点是仪表采用传统的本安仪表，用点对点的方式连接到I/O分布模块，分布式I/O模块不仅具有安全栅的功能，还具有防爆功能，因此可将I/O分布模块直接安装在危险区，使现场设备小型化。

如果采用点对点接线方式，会在中控室产生大量的线缆，跟场站式工厂的构建模式相似;如果采用总线对总线的连接方式，虽然能保证控制系统的安全性，但是需要在现场安装本安仪表，成本较高，且对工作人员的专业素质要求较高，因此目前这种方案并不适合。采用点对点接线到总线的方案，结合了以上两种方案的优点，可以采用常规仪表，降低了成本，同时可以通过总线连接到中控室，减少了中控室的线缆数量。I/O分布一般采用点对点接线到总线这样的方式为主，以总线到总线接线的方式为辅的解决方案。

2.撬上分布I/O的要求

对于分布式I/O的要求一般是从防爆设计和环境适应能力两个方面进行考虑。LNG液化过程中的撬装装置中含有大量的甲烷、乙烷、丙烷等易燃易爆气体，因此撬块上的I/O分布单元应达到撬块上的防爆要求。

由于撬块上的分布式I/O单元处于外部环境，为了保证LNG液化装置能够正常运行，要求I/O撬块装置需要具有较强的环境适应能力，在恶劣的环境下仍然能够正常运行。在北方需要满足的工作温度是-40℃～60℃，在南方则需要满足的工作温度是-20℃～70℃。必要时设计空间温度调节装置，可考虑使用宽温产品。

3.控制系统的配置和应用

在LNG液化撬装工厂中，每个撬块中都备有信息采集装备，并且分布式的I/O单元需要适应环境的要求。中控室位于安全区域，虽然没有防爆要求但是要求的运算负荷比较高。在LNG液化装置的网络设计采用总线型和环型结合的方式进行组网。利用分布式的I/O单元能够在保证安全和可靠性的前提下，还能节省线缆和成本。

五、总结

本文通过对LNG液化控制系统应用解决方案进行分析，得到分布式I/O单元的解决方案，可在保证液化系统的可靠和安全性的前提下，降低成本，节约电缆，提高经济效益。随着LNG在全球中的广泛应用，LNG撬块装置以及控制系统将得到逐步提高，从而促进液化天然气的开发和利用，对改善能源结构具有重要的意义。

参考文献

[1]付永兴，李化治等.煤层气液化装置流程及经济性分析[J].低温与特气，2004，8（22）.

[2]曹文胜，鲁雪生等.小型撬装式LNG装置的流程模拟[J].化工学报，2006，6（57）.

[3]孙康.小型LNG装置混合制冷工艺包PFD-2004.

作者简介：