流水灯焊接实验报告模板篇1

一、实验环境：Windows10，LabVIEW2011

二、实验目的：

实验要实现跑马灯的单个流水灯闪烁，两路同步闪烁，全体同步闪烁。

三、程序框图的设计：

1、单个流水灯闪烁：程序框图中，“1”表示断开，“0”表示闭合，在各状态中设置各灯相对应的状态。图1显示的是LED_1亮起，其他灯熄灭的状态，其余灯的状态以此类推。

2、双路同步闪烁：程序框图中，相隔的两个灯状态一致。图2显示的是其中一个状态的程序框图，表示LED_1和LED_3亮，LED_2和LED_4灭，其余状态以此类推。

3、

四、实验结果：

1、运行之后，流水灯间隔0.5s依次亮起；

2、运行之后，流水灯每0.5s相隔的两盏灯一起亮

3、运行之后，开始每0.5s相隔两个灯亮，之后每隔1sLED灯依次亮起

五、实验拓展：

1、使用了Labview自带的状态机

2、在实现流水灯单步变换的基础上，实现两种形态交替变换。

六、实验难点及解决办法：xxx

流水灯焊接实验报告模板篇2

1概述

随着科学技术水平的不断向前提高以及社会经济的不断向前开展，人们越来越意识到广告宣传的重要性，越来越多的丰富多彩、新颖夺目的LED广告宣传牌充满在城市的公共场所中，为灯红酒绿的城市增加了炫目多姿的色彩。这些LED广告宣传牌动态显示的背后，那么是以流水灯的原理为根底，以单片机为控制核心，按照广告商的宣传需求，通过炫目的多彩和新颖的方式来吸引人们的眼球来完成广告宣传。基于单片机的流水灯的设计，主要是以单片机为控制核心，通过自身的数据输入输出端口完成与流水灯显示电路的数据联通，通过内部的程序运行来实现对流水灯显示电路的动态控制，进而实现显示电流的循环亮灭的操作。所以对于基于单片机的流水灯系统的深入研究与学习对于学习单片机控制系统以及LED广告宣传系统的工作机制进来说具有非常重要的现实意义。

2基于单片机的流水灯的系统电路

流水灯的显示电路就是多个二极管通过一端公共连接而构成的显示电路，并将另一端分别与单片机的多个数据输入输出端口进行连接，当单片机向这些端口发送相应的数据时，根据二极管的工作特性，从而实现对其的亮灭控制。当然，单片机工作还需要复位电路和晶振电路配合单片机芯片构成单片机工作的最小系统，从而满足单片机正常工作的根本条件。如图1所示，为基于单片机的流水灯控制系统硬件电路图，该硬件电路以AT89C51为根本的控制核心，实现对8为二极管流水灯显示电路的亮灭控制。

该控制系统是以AT89C51为系统的控制单片机，它是美国ATMEL公司生产的高性能的CMO8位处理器，同时配备了丰富的硬件资源，有128字节的RAM供用户使用，并提供2个16为定时器/计数器完成定时和计数的工作以及32根数据输入输出端口来单片机与外部电路的数据连通的.工作。

8位二极管构成的流水灯显示电路是用共阳极的连接方法来构成的显示电路的。常见的LED显示灯电路中的二极管连接方法有两种，一种是共阳极连接，一种是共阴极连接，它们是根据显示电路中二极管公共连接的方式来决定的。共阳极接法就是将构成LED显示电路的二极管的阳极接在一起构成公共端，共阴极接法就是将LED显示电路中的二极管的阴极接在一起构成公共端。对于共阳极接法的显示电路来说，如果在该端实施低电压〔零电压〕，对于共阴极接法的显示电路来说，如果在该端实施高电压，那么无论在另外一段如何控制电压都不能使该显示电路亮灭，从而实现了通过对该公共端的电压的改变对整个LED显示电路的进行控制。当公共端施加了使能电压后，通过对该显示电路中的某个二极管进行控制从而实现了对显示电路的二极管亮灭控制。图1中所示的流水灯显示电路为共阳极接法的LED显示电路，通过施加Vcc电压，可以是LED显示电路中的所有二级管一直处在使能状态，从而配合的单片机控制完成流水灯的设计。

3基于单片机的流水灯的流程控制

流水灯就是按照一定的顺序和规那么，按照人们的意愿有序地亮灭，通过人的视觉误差从而形成流水状的状态。基于单片机的流水灯系统设计，以图1为根本的硬件电路，根据人们的意愿来编写程序代码，通过单片机定时向P1端口发送控制信号数据，从而对流水灯显示电路的二极管亮灭的控制，实现流水灯的效果。

由于本文中采取的是流水灯显示电路采用的是共阳极的接法，所以在针对一个二极管亮灭的控制情况下，主要是是向该端口发送低电压数据即可使该二极管发亮，依次类推，即可实现流水灯的现象。但是值得注意的是，由于人类研究对于视觉具有暂留的特性，如果紧邻的两个二极管的亮灭交替时间间隔太少，在人眼观察下就会是持续亮的状态，达不到流水灯的效果，所以设计的时间间隔要满足一定的要求。对于流水灯的实现上有很多方法，其中循环移位法是相比照拟简单的控制方法，即对8位二极管的亮灭信号控制字进行循环移位来实现流水灯的方法。

以紧邻两个二极管亮灭时间间隔为0.5为例，对基于单片机的流水灯系统的控制流程进行伪代码设计如下：

a，对单片机的定时器/计数器进行初始化，包括定时器/计数器的选择，工作方式选择等初始化工作。

b，设定二极管亮灭控制变量V_number，并赋值为0某FE〔该值是对高7位的二极管的阴极设定为高电压，对最后一位的二极管的阴极设定为低电压，从而实现最后一个二极管亮，其他二极管灭的初始状态〕。

c，将V_number赋值到P1端口。

d，对定时器/计数器进行初始值设定〔定时0.5〕并开始计时知道结束。

e，对V_number进行循环移位操作并将结果重新赋值给V_number。

f，跳到步骤c

根据上述流程，即可实现对P1端口输出控制数据的循环变化，实现共阳极的二极管显示电路的流水灯现象。

4总结

基于单片机的流水灯系统的设计，主要是以51单片机为控制核心，配备8位共阳极接法的二极管显示电路，通过定时器/计数器的定时以及对连接8位二级管显示电路的P1端口进行循环移位赋值，从而实现对二极管显示电路的亮灭自动控制，实现流水灯现象。

以上就是“流水灯焊接实验报告模板”的相关模板内容，如果有需要做该实验的朋友们，就可以从这些模板中寻找对着自己有用的实验过程和方式，以便让自己的实验进展得顺利，如果小编今天分享的内容对大家有帮助，请多关注本站。

流水灯焊接实验报告模板篇3

以真实情境为牵引，在对声控LED流水灯的观察和分析过程中，引导学生初步认识电子控制系统，对常用二极管、三极管、电解电容等电子元器件及其原理有初步认识，理解电子控制系统的主要特点、使用条件、控制中的输入和输出情况。能理解不同元器件的特点、原理，正确识读并判断极性，能够在掌握规范焊接技术的基础上选择、检测所需元器件，实现实际装置的正确安装、调试和使用。

在元器件焊接和实际装置组装的过程中，能够根据不同元件大小、高低情况安排好焊接顺序，能够在实际安装完成后进行测试和必要的修改调整。认识常见电子元器件的符号，能识读并绘制简单电路图，能够初步理解声控LED流水灯电路图。通过声控LED流水灯的组装，初步理解电子控制技术相关原理，正确选择、检测和安装相关电子元器件。

核心知识

1.理解控制的涵义及其在生产和生活中的应用。

2.分析典型案例，了解手动控制、自动控制，熟悉简单的开环控制系统和闭环控制系统的基本组成和简单工作过程。

3.了解简单的被控制对象的基本特性，能确定被控制量、控制量，画出控制系统的方框图，并形成初步的控制设计方案。

4.安装简单的电子控制装置，掌握识读电子电路图的基本方法，辨别和检测常用电子元器件。说明电子电路焊接技术的发展趋势，熟悉常见焊接工具及辅助材料的特点，掌握一种焊接方法。

核心能力点

1.感知生产和生活中电子控制产品应用的广泛性，形成对电子控制技术应用价值的认识，理解电子控制技术对人类和社会生活的影响。

2.对控制的概念、分类以及控制框图中的要素有比较深入的认知。

3.通过小组合作的形式完成设计作品，协作解决遇到的问题，动手设计搭建模型，并通过编程完成作品。

核心素养

信息意识

以真实情境为牵引，了解声控LED流水灯运行情况，通过不同的闪烁情况表达不同的信息。

计算思维

能从问题出发，运用makeblock可视化编程完成软件设计。

数字化学习与创新

利用互联网搜索引擎，去寻找问题的解决方案，优化设计内容，创造性地完善作品的最终物化效果。

信息社会责任

在分析和实现电子控制系统的过程中，渗透技术人文思想，理解技术与生活、社会的密切关系，培养严谨务实、吃苦耐劳的劳动品质，形成基本的质量意识、规范意识和家国意识。

精选项目以更好地服务教学内容是高效课堂互动的前提。在项目选择中需要以内容要求为目标，确保项目来源符合学生认知和能力水平，贴近学生生活，聚焦真问题、真实践。在项目应用中，让项目成果可观可评，便于课堂内交流和展示，能够为课堂高效互动提供有力支持。在评价实施中，让项目难度可调，既能够保证学生整体参与度，又可以给予不同层次学生适合的学习挑战，为各种评价（互动）提供了广阔空间。完成项目的过程中，需要运用结构、系统和控制等学科知识、技能，对提升学生学科核心素养形成有力支撑。应用发展性评价策略，通过学生实践中的表现性评价、形成性评价、终结性评价实现基于精选项目的课堂高效互动。

流水灯焊接实验报告模板篇4

一、设计思路

1.十个LED灯相继被点亮，形成流水灯。

2.要做双面印制电路板，电路元件要兼顾贴片式的和通孔的。（为了增加一定的组装难度，也为了让学生发现它的不完美，从而进行改进）

3.可以一块电路板单独使用，也可以级联起来多个一起使用。

4.不需要程序设计，只用硬件电路实现。（适用于职校二年级的学生，还没有学到程序设计，也为后面的继续学习打下伏笔）

二、电路原理图

由NE555、CD4017和三极管控制的流水灯电路原理图如下图所示，该电路图由专业老师带领兴趣小组的同学进行设计，用ProtelDXP2004软件画出来的。

三、电路工作原理

1.CD4017的用途和引脚功能

1）CD4017的用途

CD4017集成电路是十进制计数/时序译码器，又称十进制计数/脉冲分频器。它是4000系列CMOS数字集成电路中应用最广泛的电路之一，其结构简单，造价低廉，性能稳定可靠，工艺成熟，使用方便。目前世界各大通用数字集成电路厂家都生产4017，在国外的.产品典型型号为CD4017，在我国，早期产品的型号为C217、C187、CC4017等。

2）CD4017C管脚功能

CMOSCD4017采用标准的双列直插式16脚塑封，如下图。

其引脚功能如下：①脚（Y5）：第5输出端；②脚（Y1）：第1输出端，③脚（Y0）：第0输出端，电路清零时，该端为高电平；④脚（Y2）：第2输出端；⑤脚（Y6）：第6输出端；⑥脚（Y7）：第7输出瑞；⑦脚（Y3）：第3输出端；⑧脚（Vss）：电源负端；⑨脚（Y8）：第8输出端，⑩脚（Y4）：第4输出端；11脚（Y9）：第9输出端，12脚（Qco）：级联进位输出瑞，每输入10个时钟脉冲，就可得一个进位输出脉冲。因此，进位输出信号可作为下一级计数器的时钟信号，13脚（EN）：时钟输入端，脉冲下降沿有效；l4脚（CP）：时钟输入端，脉冲上升沿有效；（15）脚：清零输入端，在“R”端加高电平或正脉冲时，CD407计数器中各计数单元输出低电平“0”，在译码器中只有对应“0”状态的输出端YO为高电平，16脚（VDD）：电源正端，3―18V直流电压。

CP端在输入时钟脉冲的上升沿计数，时钟允许端EN为0时允许时钟脉冲输入，为“1”时，禁止时钟脉冲输入。在输入时钟脉冲的作用下，Q0―Q9的十个输出端依次为高电平。R为复位端，当R=1时，计数器清零，Q0为1，其余Q1―Q9均为0。CO为进位输出端，CD4017计满10个数后，C0端输出一个正的进位脉冲。

2.NE555引脚功能

NE555是一种应用特别广泛作用很大的集成电路，属于小规模集成电路，在很多电子产品中都有应用。NE555的作用是用内部的定时器来构成时基电路，给其他的电路提供时序脉冲。NE555时基电路有两种封装形式有，一是DIP双列直插8脚封装，另一种是sop-8小型（smd）封装形式。

Pin1（接地）-地线（或共同接地），通常被连接到电路共同接地点。

Pin2（触发点）-这个脚位是触发NE555使其启动它的时间周期。触发信号上缘电压须大于2/3VCC，下缘须低于1/3VCC。

Pin3（输出）-当时间周期开始555的输出脚位，移至比电源电压少1.7伏的高电位。周期的结束输出回到O伏左右的低电位。于高电位时的最大输出电流大约200mA。

Pin4（重置）–一个低逻辑电位送至这个脚位时会重置定时器和使输出回到一个低电位。它通常被接到正电源或忽略不用。

Pin5（控制）-这个接脚准许由外部电压改变触发和闸限电压。当计时器经营在稳定或振荡的运作方式下，这输入能用来改变或调整输出频率。

Pin6（重置i定）–Pin6重置锁定并使输出呈低态。当这个接脚的电压从1/3VCC电压以下移至2/3VCC以上时启动这个动作。

Pin7（放电）-这个接脚和主要的输出接脚有相同的电流输出能力，当输出为ON时为LOW，对地为低阻抗，当输出为OFF时为HIGH，对地为高阻抗。

Pin8（VDD）-这是555个计时器IC的正电源电压端。供应电压的范围是+4.5伏特（最小值）至+16伏特（最大值）。

3.电路工作原理

本流水灯电路由振荡电路、译码电路和光源电路三部分组成。本文选用的脉冲发生器是由NE555与R21、R22、W1及电容器C2组成的多谐振荡器组成。主要是为灯光流动控制器提供流动控制的脉冲，灯光的流动速度可以通过电位器W1进行调节。由于W1的阻值较大，所以有较大的速度调节范围。

灯光流动控制器由一个十进制计数脉冲分配器CD4017和若干电阻组成。CD4017的CP端受脉冲发生器输出脉冲的控制，其输出端（Q0～Q9）将输入脉冲按输入顺序依次分配。输出控制的脉冲，其输出控制脉冲的速度由脉冲发生器输出的脉冲频率决定。10个电阻与CD4017的10个输出端Q0～Q9相连，当Q0～Q9依次输出控制脉冲时10个发光二极管按照接通回路的顺序依次发光，形成流动发光状态，即实现正向流水和逆向流水的功能。电源电路所采用的电源为6V。

四、PCB板图

用ProtelDXP2004软件设计的双面PCB板图，正面是十个发光二极管，其余元器件都在反面。发光二极管、电容器、电位器采用通孔的，其余元器件都采用贴片式的。

五、元器件清单

六、电路的组装与调试

1.电路的组装方法和步骤

1）按照电路图明细表的型号及规格对所有的元器件进行编号，将所有元器件按先小后大、先低后高、先一般后特殊的顺序依据图示方向装接到件1（印制板）对应位置上，静电敏感器件最后要在防静电工作台上进行操作装接（图中IC1、IC2为静电敏感器件）。

2）贴焊电阻器R1–R22。

3）贴焊贴片三极管VT1-VT10。

4）将电容器C1-C2、电位器W1、插座J1、发光二极管VD1-VD10元器件的引线浸锡。

5）电容器C1、C2引线腿成型。

6）插焊电容C1-C2、电位器W1、插座J1元器件，插装时应注意电位器中心头方向，并将电位器W1、插座J1紧贴印制板放正、放平。

7）在防静电工作区台上贴焊IC1、IC2静电敏感器件，按图示方向贴装后，采取对角焊接原则，即先焊接一个引脚，调整器件使之所有的引脚与印制板上所对应焊盘对齐后，再焊接另一个引脚，然后再逐个焊接，

8）将VD1-VD10发光二极管插焊在印制板的背面，插装时将二极管短引线腿插入印制板标志圆缺的一侧，并确保发光二极管高度一致。

9）严格按照图纸技术要求施工。

10）所有元器件焊接位置应确保正确，焊点光滑、平整、牢固。

2.电路调试与故障排除

本电路无需多少调试，只要检查电路有无插错元器件，检查元器件的极性有无接错，电路连接是否正确，焊接是否良好，无虚焊等缺陷，然后接通电源+6V，观察灯闪是否按照从第1组到第10组灯顺序依次点亮成流水状即可。如有问题，先用万用表电压档测量IC（CD4017）的（14）脚的时钟信号是否正常。如正常，则是CD4017及其后面的电路问题，需检查元器件是否插错，电路连接是否正确，焊接是否到位等。如不正常，则是该振荡器没有产生振荡，说明IC（555）及其电路有问题，需检查相应元器件及其电路。

七、成品图片展示

这是学生完成的作品，95%以上的学生都能一次性组装调试成功，有个别学生的有点小问题，经过修复，最后也都调试成功，同学们对这次实训项目都很满意。

八、总结

通过这次教学项目，锻炼了学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题的能力。这次课设在老师的指导下以及各个小组人员的共同努力下，顺利地完成，这次项目，不仅提高了学生的动手能力，更培养了团队精神，让学生在独立思考解决问题的同时，又相互配合，顺利完成项目。

同时很多同学也提出了改进意见：

（1）所有元器件都用贴片式的

（2）用不同颜色的发光二极管

（3）用5伏电压，带USB接口

（4）印制板的尺寸和形状进行改变

经过同学们的实验，有些方面已经实现。

流水灯焊接实验报告模板篇5

设计课题：

多功能流水灯

专业班级：

学生姓名：

指导教师：

设计时间：

题目多功能流水灯

一、课程设计目的

1、掌握数字系统的设计方法和测试方法。

二、课程设计题目（问题）描述和要求

设计一个四模式三路彩灯（红、绿、黄三种颜色）显示系统。该系统的显示模式由外部输入Z、Y控制，要求开机自动置入初态后便按规定模式循环运行。设各路彩灯均为8个（红灯序号为r1-r8，绿灯序号为g1-g8，黄灯序号为y1-y8），各模式规定如下：XY=00时，系统的显示模式在以下六个节拍间循环：

第一节拍，依次点亮奇号红灯（r1亮→r1、r3亮→r1、r3、r5亮→r1、r3、r5、r7亮），其余灯均灭。

第二节拍，依次点亮偶号红灯，其余灯均灭。第三节拍，依次点亮奇号绿灯，其余灯均灭。第四节拍，依次点亮偶号绿灯，其余灯均灭。第五节拍，依次点亮奇号黄灯，其余灯均灭。第六节拍，依次点亮偶号黄灯，其余灯均灭。XY=01时，系统的显示在第一、二节拍间循环。XY=10时，系统的显示在第三、四节拍间循环。XY=11时，系统的显示在第五、六节拍间循环。

三、系统分析与设计

根据课程设计题目问题描述和要求，完成：

主要器件：

绘制电路原理图：确定选用的元件及其封装形式，完善电路。

原理图设计过程：进行电子电路设计时，首先要有一个设计方案，而将电路设计方案表达出来的最好方法就是画出清晰、正确的电路原理图。根据设计需要选择出元器件，并把所选用的元器件和相互之间的连接关系明确地列出，直观地表达出设计概念。

电路原理图的基本组成是电子元器件符号和连接导线，电子元器件符号包含了该元器件的功能，连接导线则包含了元器件的电气连接信息，所以电路原理图设计的质量好坏直接影响到PCB印制电路板的设计质量。

绘制原理图的两大原则：首先应该保证整个电路原理图的连线正确，信号流向清晰，便于阅读分析和修改；其次应该做到元器件的整体布局合理、美观、实用。

在Protel中绘制电路原理图的步骤：启动原理图编辑器，新建电路原理图文件。

设置原理图的相关参数，如图纸的大小、版面及环境参数等。加载元件库，在图纸上放置需要的各种元器件。编辑元器件的属性，并对元器件进行合理的布局调整。使用导线或网络标签对所有的元器件进行电气意义上的连接。对电路原理图进行整体的编辑、调整。保存文档，打印输出。

绘制元件库：为绘制原理图做补充。有些元件在系统库文件里可能找不到，我们可以自己动手绘制一个能表示实际元件的图形，并将其添加到原理图中。建议大家从一开始就建立一个属于自己的元件库，以后每设计一次电路，当遇到没有的原件时，就往库里添加一个元件，日积月累，自己的元件库就会充实起来，以后绘制原理图时就会非常方便。

绘制PCB封装：也是为设计原理图做补充。原理图上的元件仅仅是一个元件代号，我们可以随意改变其模样，但是PCB封装绝对不能随意改动。所谓封装，就是元件在PCB上的实际焊接点，如果焊接点与元件对应不上，那么这块板子就没用了。

对原理图进行编译：执行【项目管理】→【CompileDocumentADAC.SCHDOC】，编译原理图文件。根据Massage面板中的错误和警告提示，修改原理图，直至编译通过，生成网络表。

在PCB编辑器中，执行【设计】→【层堆栈管理器】命令，选择PCB板层结构；执行【设计】→【PCB板形状】→【重定义PCB板形状】定义PCB的外观尺寸，设置PCB文件的编辑环境。

设置PCB的电气边界：在PCB编辑器中，单击【Keep-OutLayer】标签，执行【放置】→【禁止布线区】→【导线】设置PCB的电气边界。

更新PCB文件：在原理图编辑器内，执行【设计】→【UpdatePCBDocumentADAC.PCBDOC】命令，生成【工程变化订单(ECO)】，在对话框内单击“使变化生效”按钮，再单击“执行变化”按钮，将网络表和元件封装载入到PCB文件中。

设置布线规则：在PCB编辑器中，选择【设计】→【规则】命令，在弹出的【PCB规则和约束编辑器】对话框中，重点进行元件间距、导线间距、导线宽度、焊盘大小、孔径大小等规则设置。

原件布局：自动布局（执行【工具】→【放置元件】→【自动布局】命令）和手工布局相结合，摆放元件到适当位置。

布线：计算机自动布线（执行【自动布线】→【全部对象】命令，并选择布线策略）或手工布线。

DRC（DesignRuleCheck设计规则检查）校验和违规项修改：执行【工具】→【设计规则检查】命令，在弹出的【设计规则检查器】对话框中，分别设置【ReportOptions】和【RulesToCheck】文件夹下的相关选项，然后单击“运行设计规则检查”按钮，运行批处理DRC。

敷铜：执行【放置】→【覆铜】命令，在弹出的对话框中设置覆铜属性，包括填充模式、导线宽度、网格尺寸、连接网络及删除死铜等。

文件保存，输出打印：保存、打印各种报表文件及PCB制作文件。

2、将打印好的电路图纸通过高温印刷到已给的覆铜板上，再将电路板通过腐蚀制作成线路板，将线路板打孔。1）把图纸印刷到覆铜板上

四.系统调试过程中出现的主要问题

现有的元件库中没有设计所需的芯片元件库。为了解决这个问题，我上网寻找解决方案，并向老师请教，发现可以自己创建一个集成元件库。首先启动proteldxp，在菜单中点击file—new—library–schematiclibrary。新建一个原理图库文件。点击菜单file—save，为原理图库文件取个名字，然后自己选要用的图形和引脚，画至成功之后放置到sheet1.SchDoc文件中。

五.系统运行报告与结论Pcb图如图所示

腐蚀好的电路板如图所示

六.总结

1、打开PCB编辑软件Proteus7.4的ARES。

在ProteusISIS编辑环境下，选择“Tools”–“NetlisttoARES”或是单击工具栏中的图标按钮，即可进入PCB设计软件ARES界面。当然也可直接运行Proteus7.4ARES软件进入其编辑界面。

放置焊盘

在编辑界面中应根据元件的引脚间距放置焊盘及元件所占空间的大小画元件的边框。

在ARES软件界面中点击左侧工具栏中的或图标用于放置焊盘，这时在对象选择器中列出了所有焊盘的外径和内径的尺寸，我们选择S/C-70-30(其中S表示正方形焊盘，C表示圆形焊盘，70为焊盘的外径尺寸，30为内径的尺寸即钻孔直径)如下图：

如果列表中没有该尺寸的焊盘，可单击列表上的图标新建焊盘，在弹出的对话框中输入焊盘的名称及选择焊盘的形状后点击确定，如下图：

在接着弹出的对话框中设置好焊盘参数后单击确定即可完成焊盘的新建，如下图：

现在我们开始放置焊盘，将第一个焊盘放在原点处（即X=0；Y=0），如下图：

2、分配引脚编号

右键单击某一个焊盘，在弹出的下拉列表中选择“EditProperties/编辑属性”项，在弹出的“EditSinglePin/编辑引脚”对话框中按下图进行设置。按照同样的方法可完成其它焊盘的设置。

3、添加元件边框

完成了焊盘放置，接着需要根据元件的实际大小添加边框。单击左侧工具栏中的并将左下角图标，层，在编辑区内按照实际尺寸画一个元件边框，如下图

4、放置封装原点

点击左侧工具栏中的图标，在左侧列表框中选择“ORIGIN”，单击第一个焊盘，确定为封装的原点。如下图：

5、放置元件“REF”

在左侧列表框中选择“REFERENCE”，在元件边框中单击添加“REF”。如下图：

6、保存元件封装

单击右键并拖动鼠标指针，将整个设计完成的封装选中，然后选择“Library/库”à“Makepackage/创建封装”菜单项，弹出创建封装对话框，按下图进行设置即可。

对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二.对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

七.参考书目

1、Protel2004电路设计入门与应用

2、Proteldxp

3、Protel99教程

流水灯焊接实验报告模板篇6

这周我们进行了单片机实训，一周中我们通过七个项目：

1、P1口输入/输出

2、继电器控制

3、音频控制

4、子程序设计

5、字符碰头程序设计

6、外部中断

7、急救车与交通信号灯，练习编写了子程序、熟悉了人工会汇编方法、设计和调试方法。

学习了P1口、I/O端口、外部中断技术的基本的使用方法及输入/输出端口控制方法。而且初步掌握了大型程序的调试方法。

实训中首先对MCS―51单片机开发试验系统键盘监控操作、使用及配套的仿真软件的应用进行了熟悉和了解。该实验仪提供了许多基本实验电路和实验插孔，对于基本的实验只需要少量连线就可以进行，减少了繁琐的实验连线过程，以减轻工作量，突出实验的内涵，达到培养实际动手能力，加强对实验电路的理解。通过本实验仪器进一步了解了单片机存储器的组织结构、单片机片内片外数据存储器读写方法、工作寄存器的应用、单片机对简单编程及调试方法进一步的掌握了调试软件的操作方法和编程环境。

编写并调试完成一个实验项目总概括起来有五大步骤：

1、立项目；

2、查找数据；

3、画流程图；

4、根据流程图进行编程；

5、编完后进行修改、调试、编译等。

最终要达到会写、会做、会说，编写开始几个项目的程序还比较顺利，到了编写LED灯碰头程序、字符碰头程序、急救车与交通灯呈程序时遇到了好多困难，本来还以为编程会很简单的，等到实际操作起来才知道它的`复杂性，没有想像中的那么得心应手，理解流程是有思维的前提。不过经过我们最后在全组人竭尽全力，老师的精心指导下，花费的时间与精力终于没有白费，效果渐渐地出现了。这是我们共同努力的结果，在享受我们成果之时，不得不感慨单片机的重要性与高难度性，所以为期一周的单片机课程设计没有浪费，我们从中学到了很多知识。，也让我们对单片机有了更深一步的了解。虽然最后结果是出来了，可这与老师的精心指导是分不开的。

这次实训虽然其中会有些错误和失败，但总的来说是受益匪浅，在运用中发现问题，解决问题，就是最大的收获。专心做自己的事，是一种乐趣；互相交流，是大家一起进步的必要过程；上网查阅资料，是获得所需信息的有效途径。我想，这些练习和经验都将是我以后最宝贵的财富！

流水灯焊接实验报告模板篇7

作为使用矿板实现的第一个实验，咱们从最简单的做起，实现一个间隔1秒钟的流水灯。工程所采用的时钟为PL端的晶振。

因为矿板在PL端，默认是没有焊接晶振的，所以在做本章的实验，必须要在PL端把晶振焊上。

PL端有晶振更好，没有咱们也能照样玩，咱们后面会给大家说，在没有这个晶振的情况下如果让PL端也实现流水灯。

关于如何焊接晶振，咱们会在下一篇文章详细介绍。

当然在咱们店铺里面购买矿板时，如有要求需焊接晶振等器件，咱们也是可以免费焊上的。相信也是有不少朋友在咱们这购买的矿板，晶振都是已经焊好的。

在本节内容，Kevin力争把Vivado创建工程、编译工程和下载bit文件的步骤都详细的记录下来，在后面的章节会对这些基础操作进行省略。

第一步：打开vivado

双击桌面上vivado的快捷启动方式，vivado的启动过程略显迟缓，耐心等待即可，咱们FPGA工程师还是要有耐心的。如果连vivado启动的这点时间都没法等待，那之后vivado的编译过程，会让你气得摔电脑的！！！

第二步：创建工程

点击【CreateProject】之后，会弹出来创建工程的界面，可以点击【next】。

当做好了工程创建的步骤后，接下来就会出现下面这个截图的内容了。这就说明咱们的工程已经创建好了。

第三步：添加代码

工程创建好了，咱们可以添加代码。后面的步骤，有要点YES就点YES，有要点OK的就点OK！

之后就能够在DesignSources下看到.v文件了。

接下来，把下边这段流水灯的代码，直接敲到shiftl_led.v这个文件里面。

流水灯焊接实验报告模板篇8

1.实训目的：I.II.III.掌握单片机的硬件结构；

理解一个完整的单片机系统是由硬件和软件组成的。学习流水灯的基本原理。

2.实训内容：I.II.III.IV.在Proteus仿真软件平台上输入单片机硬件电路。

在keil软件仿真平台上输入源程序，并进行编译、生产机器码。在Proteus仿真软件平台上加载机器码，并进行仿真。下载程序到实验板的单片机，通电运行，试验其功能。

3.器件清单：

AT89C52:1片；晶振12MHHz:1个；电容30pF：2个；电容104pF:1个；

电阻10k：1个；

电阻270：8个；发光二极管：8个；4硬件电路：

5程序流程：

6.程序代码：

7.实验步骤：

I.在Proteus仿真软件中建立硬件电路，并保持；

II．在keil开发环境中编辑源程序，并保持；

III..在keil开发环境中编译源程序，生成hex文件；

IV．在Proteus仿真软件中选择单片机芯片，并加载hex文件；V．在Proteus进行仿真；

VI.如果仿真不符合要求，重复以上步骤。如果仿真符合要求，通过下载装置将程序下载到实验板单片机芯片中并观察；

VII.如果硬件不符合要求，检查电路，并重复以上步骤。如果符合要求，即实训结束；8.产品照片

9.实训总结：通过这次实验我对单片机系统还有汇篇语言有了一定的认识和了解！也加深了对单片机的兴趣。通过这次实训争强了我的动手能力。对单片机的掌握也熟悉了！