土工合成材料施工方案范文篇1

【关键词】砼；冬季施工；质量控制

1、冬季施工应注意的几个问题

1.1冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

1.2已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

1.3编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，结合单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

1.4外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管[1]。

1.5技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

1.6施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

1.7冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

2、混凝土冬季施工质量控制

2.1材料和配合比

2.1.1冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

2.1.2为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

2.1.3模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

2.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2.2混凝土的拌制

2.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

2.2.2拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

2.2.3当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级[2]。

2.2.4混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

2.2.5严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

2.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

2.3混凝土的运输和浇筑

2.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。

2.3.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

2.3.3当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

2.3.4分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.

2.3.5重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

2.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

2.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

2.4混凝土的养护

2.4.1冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

2.4.2采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。

2.4.3在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

2.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

2.4.5拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

3、结语

建筑工程的施工管理是一项复杂的、开放的、动态的系统工程，要做好这项工作，需要建筑施工企业认真分析自身的特点，充分利用自己的长处，采取科学的方法提高施工管理素质。特别是在冬季施工过程中，更加要求工程项目管理人员认真负责，严格按照冬季施工方案进行施工，通过科学的方法加强混凝土的保温和养护工作，一定能够确保工程质量[3]。

参考文献

[1]刘秉京.混凝土技术[M].北京:人民交通出版社.1998.

[2]中国混凝土外加剂协会.混凝土结构外加剂标准应用指南[M].中国标准出版社.2004.

[3]翟春华.浅淡混凝土冬季施工[J].黑龙江科技信息.2009.

作者简介：

韩健，（1989—），辽东学院土木工程专业学生。

土工合成材料施工方案范文

关键词：保温材料屋面

上海锦秋加州花园是由香港远东发展有限公司投资兴建的一个大型住宅小区，其最大的建筑特点是引入美国加州小别墅建筑理念，采用外形充满浪漫情调的异形屋面形式(圆拱型屋面)。但这给屋面保温层的施工带来了诸多麻烦，对保温材料的热工性能、耐久性以及经济性提出了更高的要求。

该工程共分4期，一期工程已于1997年底建成并投入使用，其屋面保温采用的方案是：10cm厚普通混凝土+2cm厚砂浆十5cm厚珍珠岩保温板+2．5cm厚砂浆。该方案存在的缺陷是：

(1)保温材料耐久性不好

(2)施工程序复杂，施工速度太慢

(3)保温材料热绝缘系数较小(仅为0.75m2.K／w)，达不到《上海市新型墙体材料试点小区节能住宅建筑热工设计暂行规定》对屋面保温材料热工性能的规定(该规范要求屋面保温材料热绝缘系数不小于0．9lm2，K／W)

(4)珍珠岩板保温工程经济性不良。此外，该工程在保温层上钉2层彩色防水瓦防渗，要求保温层具有良好的可钉性。但该方案中砂浆层性脆，可钉性达不到要求。为此，建设单位迫切要求对这一保温方案进行技术改进，克服上述缺陷。基于目前这一课题的普遍性，我们承担了这一课题的研究攻关任务。

2．高性能复合屋面保温材料的试验研制

《屋面工程技术规范》(GB50207-94)将目前普遍使用的屋面保温层分为松散材料保温层(主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等)、板状材料保温层(主要有高分子材料泡沫板、膨胀珍珠岩板等)和整体保温层(主要有水泥膨胀珍珠岩、沥青膨胀珍珠岩等)。总结上述各种保温材料在上海各类建筑工程中的实际应用效果，我们发现：由于与之相应的施工工艺的局限性以及这些材料固有的缺陷，使上述各种保温材料往往达不到《屋面工程技术规范》提出的技术要求：“屋面保温材料应具有吸水率低、表观密度和导热系数较小，并有一定强度。”综合目前国外屋面保温材料的发展动向以及高分子保温材料和混凝土技术的新成果，尤其是考虑到陶粒混凝土具有质轻、保温、耐久性和可钉性好的优点，我们发现采取“高分子保温材料板十高性能陶粒混凝土”技术路线可实现规范对屋面保温材料的各项技术要求，而且可加快施工进度，并取得良好的经济效益。

2．1试验用原材料及其性能

(1)高分子保温材料板：根据异形屋面特点、尺寸以及屋面工程对保温层热绝缘系数的要求在上海某化工厂定制。这种材料密度为20kg／m3，导热系数0．04lW／(m．K)，其吸水率为3％，耐水性良好，并具有一定的塑性和强度。

(2)陶粒：常州产粘土陶粒。其筒压强度为4．3MPa,堆积密度为525kg／m3，颗粒表观密度为890kg／m3，空隙率为41％，吸水率为8．2％。

(3)细骨料(A料)：为提高经济性，并贯彻执行上海市政府关于综合利用工业废料的有关政策，选用一种工业废渣代替陶砂。这种废渣除颗粒级配不理想外，其它性能均满足《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90)对轻细集料的要求。

(4)水泥：上海水泥厂产425#矿渣硅酸盐水泥。

(5)掺合料(B料)：一种微细工业废料粉。适量掺入可改善陶粒混凝土施工性能和耐久性，尤其可提高混凝土拌和物的稠度。

(6)冷拔钢丝：直径为4mm的冷拔钢丝。

(7)特种纤维(C料)：适量掺入可显著提高陶粒混凝土的抗拉强度，防止在结构突变部位产生裂缝。

(8)高效减水剂(D料)：一种引气型高效萘系减水剂。

2．2高性能复合保温材料的研制

2．2．1高性能复合保温层的组成方案

参照《上海市新型墙体材料试点小区节能住宅建筑热工设计暂行规定》对屋面保温材料热工性能的规定，再根据建设单位提出的要求以及我们选用的材料的性能，我们提出的高性能复合保温材料组成方案为：5cm厚高分子材料保温板+3．5cm厚高性能陶粒混凝土，其中高性能陶粒混凝土的配制是关键。

2．2．2高性能陶粒混凝土的配制

(1)工程对陶粒混凝土的技术性要求

28d抗压强度达到CLl5等级，干密度不大于1250kg／m3，陶粒混凝土屋面不能开裂，异型屋面陶粒混凝土施工不使用模板。

(2)高性能陶粒混凝上的配制

锦秋加州花园采用“圆拱型”屋面型式，这种屋面型式坡度大，结构上又有突变部位，上浇薄层陶粒混凝土，并使之达到上述技术要求，对配合比设汁提出了新的要求。按照《轻集料混凝土技术规程》(JG51-90)设计的陶粒混凝土(代号为ES-1)无法实现上述目标，为此我们利用现代高性能混凝土和纤维混凝土技术的有关成果进行优化设计和反复试配，配制了2组代号分别为ES-2和ES-3(用于结构突变部位)的高性能陶粒混凝土，满足了工程要求。上述3组陶粒混凝土的配合比及有关性能见表1。

2．3样板工程试验研究

为了对我们设计的施工方案和研制的高性能复合屋面的保温材料进行检验和评估，进行了样板工程的试验研究。样板工程的结构尺寸和形状与实际房型一模一样，浇筑样板工程的屋面结构层并养护至规定龄期后，在结构层上面进行保温层的试验研究。试验研究内容共分3部分：

(1)对施工方案的可操作性、工作效率以及对工程质量的影响等因素进行综合分析，并对其加以改进和完善

(2)按现场施工条件完成屋面保温层的施工，并测定其有关性能

(3)从技术性和经济性两方面对新老屋面的保温方案进行对比研究。

2．3．l施工方案的确定

根据实际施工操作顺序，我们设计了施工方案，通过对现场施工遇到的问题进行研究，并考虑施工工艺对保温材料性能的影响，对方案进行了补充和完善，最终采用方案如下

(1)用特殊材料和特殊工艺高效快速固定保温板，保温板错缝布置，可防裂并加快浇筑陶粒混凝土速度

(2)在保温板上绑扎冷拔钢丝，并使冷拔钢丝从保温板上垫起3cm，固定冷拔钢丝网，使之与保温板形成一个整体，可改善施工质量

(3)严格按规范对陶粒进行预湿处理，严格控制砂率大小及外加剂掺量，按规范和我们研制的配合比浇筑陶粒混凝土

(4)48h后洒水养护14d。

2．3．2新老屋面保温方案对比研究

我们制定的新屋面保温方案为：10cm厚普通混凝土(第1层)+5cm厚高分子材料保温板(第2层)+3．5cm厚高性能陶粒混凝土(第3层)。新老保温方案的耐久性优劣已为实践和研究所证实，因此本文主要对这2个保温方案的热工性能和经济性进行对比研究．

工程应用举例

通过样板工程的试验研究，保温材料的配制得到“了优化，施工工艺得到了改进，香港远东发展有限公司对我们的试验结果非常满意，同意在锦秋加州花园二期屋面工程采用这项科研成果。锦秋加州花园二期屋面工程总建筑面积为29705m2，要求在10~11月完成施工。上海l0~11月份阴雨天气比较多，施工难度较大，但由于我们选用的材料具有很好的耐水性，可以克服阴雨天气给施工带来的不利影响，因此施工单位在45d内就完成了29705m2的屋面保温工程施工任务。而按老方案进行屋面保温工程施工，至少需要75d才能完成施工任务(据一期工程推算)。达到规定龄期后，经质检部门鉴定，该屋面保温工程各项性能指标均达到或超过有关规范规定的数值。

结论

(1)本项目采用新保温方案，使上海锦秋加州花园二期屋面保温工程取得了良好的技术经济效果。

土工合成材料施工方案范文

关键词：土建施工；质量控制；改进措施

1.建筑土建施工过程中常见的问题

建筑土建施工的环境比较复杂，涉及到的人力、物力等因素较多，因此出现问题的影响因素也非常多。

从人员施工方面来讲：设计人员的设计方案不够合理。土建施工的环境比较复杂，不仅要考虑到当地施工的自然因素，同时要考虑到施工区域的地表与地下的土质结构。设计人员根据工程的要求设计出来的方案，有的忽略了该区域地表的复杂结构，造成土建施工过程中施工困难等问题，再临时修改方案，重新施工，不仅浪费工程资源，加大施工成本，同时还延误了工期。其次，项目施工人员施工存在问题。项目施工人员的施工要严格按照工程设计图纸来进行。但是很多施工人员没有考虑到施工现场的具体情况，盲目的套用图纸上的设计，这样就使实际要求和计划相偏离。或者是施工人员根据个人经验进行施工，完全把施工设计图抛在一边，这样就导致工程的某些部分与设计违背，不能符合设计要求，比如某块地基受力过重，超过工程设计的负荷，这样会导致整个工程结构的受力不均匀。最后就是工程施工人员在施工过程中偷工减料，擅自使用不符合规格的原料进行施工。

同时，物料和机械也对施工质量有很大影响。整个工程中需要涉及到各种原材料，因此每个原材料的质量都对施工的质量有很大影响。而实际施工中，某些项目单位或者是某个施工采购人员在利益驱使下购买和使用价格低廉，质量较差的原材料，这样会直接导致施工质量的低下。机械设备陈旧，导致施工质量和施工进度都不高，而且加大施工成本。

2.土建工程施工的质量控制

2.1土建工程施工前的质量控制

土建工程施工前，质量控制非常的重要。首先，设计部门要严格做好设计方案的可行性分析和合理性分析。设计前，设计人员要对施工现场的地理环境，地质条件以及施工环境进行深入的调研分析，分析出该地理位置的施工可能存在的问题，在设计当中要对这些问题提供合理的解决办法，通过专家小组的讨论，制定出最符合实际的设计方案。其次，原材料采购部门要精心的挑选原材料。通过充分的市场调研分析，找出市场上能够提供高质量材料的供应商，然后对供应商进行招标活动，通过招投标的形式，公平、公开的选出材料的供应商，采购部门要严格控制好供应商提供的原材料的质量，对于材料的入库进行严格的及时的监督与管理。确保材料质量的高标准。再次，人力资源部门通过严格的筛选，无论是普通的施工员工还是管理层人员，都要经过实际的考察和过往工作经历的核实，将员工分配到最适合工作的部门，发挥他们的长处。同时要联合质量管理部门，对施工人员进行质量控制意识的培训，增强他们的施工质量意识，对于表现好的要进行嘉奖。最后，施工单位要建立严格的质量控制管理部门，建立质量控制管理制度。将质量责任明确到各个施工部门的管理者，部门出现问题部门领导要承担责任，部门内某环节出现问题，负责该环节的员工要承担责任。从管理部门到施工部门，层层都要建立质量控制管理小组，小组成员要积极配合项目施工单位的质量监督管理部门，及时的反映出项目施工中出现的问题，并提出改进的办法，将出现问题的地方记录在案，方便以后的查询。对于施工过程中违法乱纪的现象，要追查相关部门的行政责任和经济责任。通过企业的管理制度来增强全员的质量控制意识。

2.2土建施工过程中的质量控制

首先，要做好原材料的质量控制。在供应商提供原材料以后，质量监管部门需要将工程所需的石子、水泥、砂子、钢筋等原材料送到国家资质鉴定实验室鉴定，只有通过国家相关部门的审核后才可以使用。对于每一批进入施工现场的材料，质量监管部门都要进行严格的质量抽查，对于钢筋要检验钢筋的级别和直径，以及其强度测试，砖进场后应核对其生产厂家,报审数量,核对其出厂合格证,检查抽样试验单是否合格,确认其抗压强度、抗折强度、几何尺寸等指标合格后才能使用。绝对不允许质量不合格的材料进入施工现场。

其次，对于原材料混合配制的混凝土质量要进行严格的检验。为确保混凝土强度,必须采取措施将毛细孔填满,以增加混凝土的密实性。使其在水泥浆微细空隙中水化,减少和填充毛细孔,达到增强和增密作用;高强混凝土要求低水灰比,这就需要掺入高性能的外加剂。除了在配制过程中加强对混凝土质量的控制外。在混凝土配制好，后勤部门要做好对混凝土的保护，避免混凝土受到强光的照射或者是大雨的侵袭，强光可能造成混凝土水分的蒸发，导致混凝土的干裂。大雨导致混凝土内的水分增加，气泡增多，对混凝土的质量影响很大。混凝土质量对工程质量的影响是毋庸置疑的，因此相关部门要引起重视。

最后，施工过程中的质量控制需要各个部门之间的相互配合，人事部门要加强对施工人员的专业技能的培训，提高施工人员的施工技能和方法，提高工作效率。施工单位要建立各个部门之间的网络联系，加强各部门之间的沟通，各个部门要积极配合质量检验部门进行工程质量的抽查检验，及早的发现问题，尽快的将问题反映给质量管理与控制部门，通过商讨策略，得出解决问题的方法，进而确保工程质量。

2.3土建工程施工后的质量控制

土建工程施工后的质量检验影响着整个后续的工程，因此质量监管部门要严格检验，实事求是，对完工的施工工程就行验收。对于质量不合格的工程要进行提报和记录备案，清晰的记录工程质量存在的问题，公示给相关部门，禁止投入使用，避免工程单位进一步的工程施工带来巨大的危害。同时对于已经完善的施工工程要进行积极的维修和保养。对于工程出现的小问题进行改进和修复。保证后续工程的可持续性。同时，施工单位的管理部门，要积极学习质量管理意识，通过与质量监督部门的沟通，认识到前期工程中出现质量问题的原因，研究出改进的方法，为之后的项目施工奠定基础。