全球化供应链管理范文篇1

关键词：金融危机全球供应链中国制造业

受美国金融危机的影响，全球经济面临的风险和不确定性不断上升。逐渐融入全球金融体系的中国，经济发展模式偏外向，在美国国民借钱消费模式终结的情况下，“中国制造”随之受到影响。中国制造业，尤其是出口代工企业，尚处于低水平的制造能力，通过代工的方式融入全球供应链，目前面临越来越大的生存压力：劳动力成本上扬、国际市场行情低迷、东南亚等新兴国家制造业飞速发展等，使得企业利润空间不断缩小，珠三角和江浙一带不断出现工厂减产、停工、迁徙的问题。因此，当前对中国出口制造企业参与全球供应链的情况及供应链管理的现状进行研究，并为其提供相应的应对策略显得尤为重要。

目前很多学者提出了中国制造业应该改变过去的被动战略为主动战略，制定“走出去”的国际战略，成为全球供应链的新一代“链主”。还有部分学者研究了中国制造业在全球化背景下的路径选择，建议中国制造企业可以在稳定承接OEM订单的基础上，逐步实现从OEM向ODM再向OBM的转化。但在国际合作环境不确定的情形下，中国出口制造业如何进行供应链战略调整从而提升竞争力的研究文献较少。本文通过研究中国出口制造企业参与全球供应链的现状及企业面临的压力和挑战，从供应链管理的角度给出相应的对策。

中国出口制造企业参与全球供应链的现状

（一）参与方式

1.依据形成全球供应链的决定因素划分：目前，在全球供应链中，大型跨国公司为了节约成本，以外包或合同分包等形式把部分工序转移到禀赋更为富裕的国家进行生产，将发展中国家的比较优势转化为自己的竞争优势，即跨国公司控制着核心技术和关键零部件的生产，通过直接投资、产业转移和外包订单，使那些劳动密集的、附加价值较低的、加工贸易为主的制造企业依靠来样、来料加工参与到了全球供应链中。我国劳动力密集、资源成本低，因此中国制造业在跨国公司进行产业转移时被动地加入到了全球供应链中，如服装、鞋、玩具、手工艺品等代工企业。

另外，跨国公司为了追求外部规模经济，在选择专业化供应商时，会把产业地理集中或集聚作为一个重要因素。跨国公司将我国市场作为新的利润增长点，他们在资金、技术、管理和物流等方面优势明显，但在原材料供应、生产制造、销售渠道等方面存在“瓶颈”。为了快速、低成本地进入我国市场，与具有核心优势的区域产业进行合作是行之有效的途径。因此，我国长三角、珠三角地区、环渤海海湾很多中小型企业以产业集群的形式参与到全球供应链中。如东莞的电脑硬件设备产业群，长三角的电子及通信设备产业群等。

2.从供应链成员组织分工角度划分：第一类是以加工外包和代工生产的方式参与了全球供应链。中国出口制造企业主要进行零部件的加工装配，原材料和零部件的供应及产成品的销售都由跨国公司控制，通过大进大出的方式，跨国公司实现利润的最大化。第二类是“两头在外，中间在内”，即原材料的采购和零部件的制造实行本土化为主，跨国公司控制着研发和市场销售网络。第三类是产品的研发、原材料的采购和零部件的制造以本土制造业为主，跨国公司通过在我国建立采购中心，从事采购出口业务及相关的配套服务，从而使我国部分制造企业参与到全球供应链中。

（二）在全球供应链中的地位

据联合国工业发展组织估算，2007年，中国制造业有172类产品产量居世界第一位，世界70%的玩具、50%的电话和鞋、超过三分之一的彩电、箱包等都产自中国。在全球供应链中，中国制造业的国际地位主要体现在总量上，但却处于供应链的最低端。物流学家王之泰说，全球供应链成“V”型，被称为微笑曲线，高科技和服务业占据了两个高端，而目前在我国高速发展的制造业则处于供应链的最低端。

当前中国出口制造业面临的压力和挑战

（一）出口产品附加值低、技术含量低

我国大多数出口制造企业生产的产品以低端为主，主要是劳动密集型和技术含量低的产品，附加价值低，增值率仅为约26.23%，比美国、日本及德国分别低22%、22%和11%。供应链中高附加值的部分处于供应链的两端，一端是研发与核心技术，但据国家统计局的公报，2005年我国研发经费只占GDP的1.3%，这与5%的世界平均水平相比差得很远，另一端是渠道和品牌，在2007年评出的全球100大品牌中，美国、日本、德国占了2/3，亚洲仅有9个品牌入围，中国无一上榜。我国从传统的玩具产业到高新技术的电子信息产业，都基本没有拥有自己的品牌，而持续地为世界各大厂商做OEM产品。目前中国出口制造企业都不具备在这两端的控制能力，即在附加值高的研发、设计、销售等供应链环节上几乎没有地位可言。

（二）劳动力成本不断上升

近几年，我国的工资水平增长较快，2003年、2004年的增长幅度均超过10%，达到12%左右。美国的工资增长幅度大概是2%-3%，而韩国的工资水平年增长率约为7%。据调查，目前东莞大量企业成本上涨幅度高达30%-40%。这些数据表明，我国的劳动力成本不但一直在上升，相对于其他亚洲国家，劳动力成本优势也在不断缩小。

（三）过分依赖供应链核心企业的技术和市场

虽然中国出口制造业在全球所占比重较大，但在国际市场上的竞争优势仅仅是低价格，由于缺乏核心技术和品牌等深层次竞争优势，只好进行贴牌生产，依赖核心企业的技术和市场而生存，赚取的仅仅是加工费，抵御供应链和企业经营风险的能力很薄弱。即使在我们具有很强竞争力的一些行业（如家电行业），我们的优势也仅限于加工制造环节，大部分家电产品的核心部件和关键技术仍然需要从国外进口。再加之人民币持续升值，出口制造企业的低价优势进一步被削弱。

（四）交货速度要求越来越快

全球市场变化日新月异，为了及时满足市场需求，供应链成员企业越来越注重柔性和灵活性，在选择合作伙伴时，将交货期看作是第二大关键因素，往往选择那些能对市场需求进行快速反应的企业。而且，在全球供应链中，跨国公司纷纷实行“零库存管理”和JIT生产，要求我国出口制造企业的交货周期越来越短、速度越来越快。

（五）供应链合作伙伴之间的价值差异较大

全球供应链是跨国家、跨地域、跨文化的供应链网络，供应链成员企业在民族文化、语言、传统、偏好、经营环境、法律环境、经济条件等方面都存在明显的差异。当供应链跨越许多国家时，成员企业之间以及在决策价值、使用情况、产品和服务等级方面的差异显得更为突出。

（六）比较优势发生转移

目前，许多国家具备替代我国成为吸引外资大国的潜力，低成本的竞争对手会不断涌现。如我国的劳动力价格已经明显高于印度、越南、蒙古等国家，部分制造业生产商已经开始从我国向这些国家转移生产线，如电子制造业在向新加坡、马来西亚、泰国和越南等国家转移。而这些国家也拥有劳动密集、制造成本低的比较优势，相比之下，我国的比较优势不再明显。

另外，受全球金融危机的影响，我国经济增速出现小幅回落，特别是机电、纺织、服装等行业都遭遇到前所未有的困难。

中国出口制造业的供应链对策

（一）培育新的核心竞争力，向供应链的两端发展

向供应链的上游发展，从制造入手，最终进入研发设计领域；在今后与跨国公司合作时，应摒弃目前引进国外先进生产线和先进设备的做法，注重引进专利、技术许可证等软技术，引进国外处于研究开发后期、尚未市场化的技术，或者有能力的企业可直接成为技术创新的主体，形成产、学、研战略联盟，快速形成有自主知识产权的技术，从而提高国际竞争力。

向供应链的下游发展，逐步进入销售和服务领域；企业应充分利用OEM这个贴身学习的过程，学习跨国公司在市场营销、品牌开发及供应链管理的先进方法和经验，进行全方位的锻炼，从OEM过渡到OBM。通过提高技术水平和管理水平，自有品牌因具有无可比拟的成本和市场优势而迅速崛起，像我国家电企业中的格兰仕、康佳、创维等都是成功运用这种战略的典范。

（二）立足国内市场，快速构建适应的供应链网络

当前，全球经济环境不稳定，出口制造企业应由面向国际市场转向国内市场，避免舍近求远和忽视极具潜力的国内市场，通过培育核心竞争力、建立自有品牌、构建与产品相适应的供应链网络，获得国内市场份额和利润。

在转向国内市场的过程中，要快速构建供应链网络，应根据产品类型的不同构建不同的供应链类型。一般产品可分为功能型产品或创新型产品，生产功能型产品的企业应构建有效性供应链，在供应链管理过程中注重成本控制；生产创新型产品的企业应构建反应性供应链，在供应链管理过程中注重对市场需求进行快速反应。

（三）进行全球供应链战略规划，构建全球整合型企业

从前面分析可知，我国企业无法依赖“被动战略”保持长久的竞争能力，这就要求中国制造企业应在立足国内市场的前提下，变“被动”为“主动”，进行全球供应链战略规划，利用国内和国外两种资源，成功“走出去”并“站住脚”，成为全球供应链的新一代“链主”，进而建立全球整合型企业，即产品的成本、原材料采购商、合作伙伴以及产品的生产、运输、销售等全部围绕在全球的无缝链接中。

在开拓国际市场、构建全球供应链时，中国制造企业应该结合自身情况，建立起一套适合本企业发展的供应链体系。中国企业可以借鉴跨国公司的成功做法。在“洋为中用”的过程中，除考虑文化和组织上的差异外，还需对参与国家的经济状况、消费者偏好、物流基础设施、销售渠道的构建、信息系统及技术的发展走向有所了解。另外，也可以借鉴本国企业的成功经验和教训，如海尔等。

本文通过分析中国出口制造企业参与全球供应链的现状，在查阅相关文献的基础上总结出中国出口制造企业面临的压力和挑战，从而给正处于困境中的中国出口制造业提出了相应的战略对策。需要说明的是，目前虽然有很多文献研究了中国制造业的现状及对策，但大多是从产业经济、产业价值链、产业集群及国家政策调控等宏观角度展开的，从供应链管理的角度来分析中国出口制造业参与全球供应链的文献较少，尤其缺乏针对金融危机冲击下的文献。

参考文献：

1.马汉武，程才.我国老工业基地融入全球供应链的对策研究——基于产业集群的观点[J].工业技术经济，2007

2.陈力勇.中国制造业在全球产业价值链中要向高端转移[J].改革研究，2004

3.王科.中国在全球供应链底端徘徊[J].中国物流与采购，2005

全球化供应链管理范文篇2

怎么办？解决这些问题绝对不是物流业本身能完全解决的，而要从国民经济的全局去考虑，而推进物流业的现代化，特别是大力推进供应链管理是一副创新驱动的良方，是一把既能推动改革又能推动发展的“金钥匙”，是“制造业2025”的强大推进器，是“互联网”的另一个翅膀。

什么是供应链与供应链管理？根据《物流术语》国家标准，“供应链，即生产与流通过程中，涉及将产品与服务提供给最终用户的上游与下游企业所形成的网链结构”，“供应链管理，即利用计算机网络技术，全面规划供应链的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制”。

可以把供应链管理分为三个层次去理解。第一，供应链管理是战略思维；第二，供应链管理是模式创新；第三，供应链管理是技术进步。

2005年，美国物流管理协会更名为美国供应链管理专业协会，标志着全世界的物流已进入到供应链管理时代。美国每年总统的“国家供应链竞争力报告”，世界银行每两年“全球供应链绩效指数（LPI）”报告（2014年中国在全球排名28位），亚太经合组织提出成立“亚太供应链联盟”，推进贸易便利化，不少国家都把供应链战略列为国家安全战略。美国经济学家弗里德曼在《世界是平的》一书中把全球供应链列为把世界夷为平地的十大力量之一。研究历史上世界三次经济危机与三次产业革命，美国就凭其研发基础、金融服务、新技术产业化、合理税收与移民政策等方面的优势，加上超强的全球供应链整合能力，使美国始终走在世界的前列，美国始终把整合全球资源作为国家核心竞争力。2014年12月5日，同志在政治局第29次集体学习会上明确指出，中国要“勇于并善于在全球范围内配置资源”，在2014年11月召开的亚太经合组织第22次领导人非正式会议上指出，要打造全球价值链、全球供应链、全球产业链。中国已把供应链提升为国家战略。

许多国家也把供应链战略作为产业发展战略的重点，即以全球地域为空间布局，打造某些优势产业的“微笑曲线”，建立从战略资源、金融资本到制造生产再到销售与服务市场的全产业链与价值链。日本在二战后迅速崛起，依靠的就是全球产业供应链战略。德国提出“工业4.0”，不仅预示着一次新的工业革命，也是德国推出的产业供应链战略。

在互联网与物联网时代，人们开始研究与打造智慧城市，实际上一个城市的管理，是商流、物流、信息流、资金流、人流等各种资源的优化组合，以实现发展模式、产业结构、空间布局、运作流程的最优化。

英国经济学家克里斯多夫早就指出，“市场上只有供应链而没有企业”，“真正的竞争不是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争”。研究世界五百强企业特别是外国企业无一不把全球供应链战略作为自己的核心战略，如美国沃尔玛、苹果、韩国三星、日本丰田、德国西门子、中国阿里巴巴、华为，等等。在经济全球化的今天，全球供应链战略已成为跨国公司的头号战略，优化供应链管理已成为成功企业的重要标志，实施与不断优化供应链管理已成为中国企业的必然选择。

所以把供应链战略区分为国家供应链战略、产业供应链战略、城市供应链战略和企业供应链战略四个层面，在这四大层面战略中，企业供应链战略是基础，国家供应链战略是根本。

严格讲供应链管理也是一种模式创新，是移动互联网、大数据、云计算支撑下的模式创新。而模式创新在各种创新中，对传统模式最具颠覆性和最具冲击力。近三十年来，全球制造业、流通业、农业发生了革命性的变化，这种变化的核心内容是，由于分工的高度和信息网络技术的迅猛发展，使企业之间的竞争演变为供应链之间的竞争，也使许多企业从单纯生产或销售活动的组织者演变为链条的组织者和资源的集成者。供应链管理的发展正在改变传统的商流、物流、信息流与资金流的运作模式。如商流中的电商服务平台，物流中的供应链集成，资金流中的供应链金融，信息流中的大数据，等等。

供应链管理也是一种技术进步，包括供应链可视化、绿色供应链、协同供应链、供应链金融、供应链风险、服务供应链、智慧供应链，等等。目前最前沿的高新技术都在供应链中得到应用。

据美国物流咨询公司研究，一个企业如果只是简单的以第三方替代自营物流，借助第三方的规模效应和营运特点可节约成本5%；如果利用第三方的网络优势进行资源整合，部分改进原有物流流程，可节约物流成本5%～10%；如果通过第三方物流根据需要对物流流程进行重组，使第三方物流延伸至整个供应链，可取得10%～20%的成本节约。

全球化供应链管理范文篇3

关键词：供应链：全球化；供应风险；合作：价值创造

中图分类号：F270文献标识码：A文章编号：1006-1894(2008)01-0013-05

随着中国加入WTO，中国经济与世界经济的融合进一步加深。越来越多的跨国公司的进入带来了全球化的供应链，诸如西门子、整理汽车这样的大公司都是在全球采购和在全球销售的公司，众多中国企业也越来越多地涉入到全球供应链中，它们在其中不仅是供应商，也是采购商。这些企业从国外大量进口各类商品，从电脑芯片到铁矿石，从高档奢侈品到普通农产品。

供应链的全球化为供应管理带来了挑战和机遇。首先，全球化的供应链更加复杂，信息沟通问题、价格波动问题以及利益的争夺给供应链带来了更多的风险；其次，全球化的供应链也带来了多样化的实践和理念的碰撞；再次，全球化的供应链变革更为剧烈，随着供应链中企业提供的价值的变化，企业在供应链中的地位也在不断变化。这些都对企业的采购供应管理提出了更高的要求。

与跨国公司不同的是，许多国内厂商对采购的认识还停留在其作为职能的认识上，而跨国公司已经从战略高度去认识采购职能。早在20世纪70年代西方学者就提出了将采购纳入企业战略管理的思想(Ammer，1974)，著名咨询公司科尔尼随后在80年代首次提出“战略采购”的概念，并为全球500强中2/3的公司提供了战略采购咨询服务(徐金发，卢蓉，2006)。经过多年的努力，西方企业的采购战略管理逐步走向成熟，这使得他们在供应链全球化的复杂环境中游刃有余，而他们的经验成为身处供应链全球化时代的我国企业学习的对象，其中主要有3类采购战略值得引起关注。

一、控制供应风险，保障供应安全

采购是整体供应链管理中“上游控制”的主导力量。企业都力求以最低的成本将高质量的产品以最快的速度供应到市场，以获取最大的利润。这一目标的实现离不开采购的力量，许多企业占成本60％的物料及相关的信息都发生或来自供应商。在供应链全球化环境下，企业的采购工作面临更加复杂的考验，为了保证企业的竞争优势，要从战略的高度做好相应的规划，控制供应风险，保障供应的安全。

供应安全问题起因很多，但一般有3个方面的问题应该首先加以重视：

1供应中断问题供应中断轻则给企业和整个供应链带来巨大的损失，重则从根本上动摇企业的竞争力。1997年，丰田公司P型闸阀的唯一供应商爱信精机发生火灾，造成整个供应链受到影响(Nishiguchi，1998)。2000年，移动电话主要生产商之一的爱立信公司的芯片供应商飞利普公司发生火灾，由于是跨国供应，信息沟通不畅，爱立信的应变不力导致爱立信市场份额大幅下滑，最后被迫退出移动电话生产市场(王为人，2007)。

2供应源的过分强势问题这种过分的强势会影响供应链的稳定性，表现为供应成本难以降低，甚至供应源任意提价，挤压企业的利润空间，从而使企业的生存发展受到制约。供应源过分强势往往是因为供应商数量很少，具有资源或者技术的垄断性。资源垄断性的典型案例是最近的铁矿石进口谈判，由于卖方三巨头掌控了世界铁矿石70％以上的海运量，中国钢铁企业在2005年被迫接受71.5％的涨价后，2006年又不得不接受三巨头19％的涨价要求(王为人，2007)。技术垄断问题对我国企业来说也不陌生，我国的家电企业在这方面有着很深的体会。

3供应价格的过度波动带来的供应风险问题这种情况常常出现在农产品、油品、有色金属等原料供应及高科技产品的供应方面。全球化的供应链中这种波动风险更加显著。国际油价近年来大幅上涨并伴以较大波动就给许多企业带来了风险，国内有的航空公司曾巨亏达数十亿之多。农产品方面，以大豆为例，2004年4、5月份，国际大豆价格波动达25％。这些都给相关企业带来供应风险。

应对供应安全问题的关键是加强供应体系的优化和应急机制的建设、灵活采用套期保值等采购技术。从几类安全问题看，供应中断的发生多数是采取单源供应的企业，其唯一的供应商由于主观或客观原因无法及时、连续供应而引起的。而供应源过分强势导致企业受到制约也往往是企业过分依赖供应商导致的。因此，供应体系优化是应该首要考虑的问题。

1供应体系优化包括以下几个方面的工作首先可以考虑以双源或多源供应取代单源供应。单源供应会在多方面引起供应安全问题，例如供应商遭遇特殊事件，包括火灾等意外事件时造成供应中断，供应商产能投入不足或不及时引起供应中断，典型事件是90年代中期整理汽车公司某车型由于烟灰缸生产商产能投入不足造成停产超过一个月之久；另外具有垄断性的单源供应商在价格谈判中的强势也会影响供应安全。对单源供应问题要区别对待，有些企业采取单源供应往往是出于成本的考虑，还有的则是因为缺乏合格的备选供应商。在生产的规模经济效应比较显著的情况下，采取单源供应可以获得较低的供应成本，因此要仔细衡量单源供应的成本优势及其带来的风险。在成本优势并不显著的情况下，应该采用双源或多源供应以控制供应风险，即使存在一定的成本优势，也可以通过采取主次供应商安排来解决。主要供应商供应多数物料，获得规模经济，次要供应商实现部分供应保障功能。对于缺乏合格的备选供应商的情况，企业应该把设法开发供应商作为一项战略选择。开发供应商初期常常存在困难，例如新供应商产品质量或者供应稳定性等方面都可能存在问题，采购部门常常在这时面临来自生产部门、质量控制部门的巨大压力，管理者应该认识到开发供应商的长期战略意义，通过积极帮助供应商成长来解决存在的问题，而新供应商成熟后就能打破原来的单源供应商的垄断。国内某助听器生产企业有着深刻的体会，由于对扬声器和麦克风技术要求很高，该企业原来只有一家供应商，供应价格每年都要上涨。在公司克服重重困难开发了一家丹麦的新供应商之后，终于掌握了主动权，供应价格开始每年都有了一定百分比的下降。

其次，供应体系的协调合作也很重要，在单源供应成本优势显著的时候企业仍会倾向单源供应，此时即使有备选供应商，在发生危机时仍然可能无法提供所需的产能。一个协调合作的供应体系能够在危机产生时动员整个体系的力量应对，尤其是在供应危机对整个供应体系都会产生影响的时候，合作应对有着共同的利益。在爱信精机火灾事件中，按照日本产业厅的估计，恢复整个P型闸阀生产线至少需要几个月的时间，但是在火灾发生后仅仅5天，丰田生产线奇迹般地复工

了。丰田能够迅速恢复生产主要是由于200多家丰田配套厂家为爱信提供了无私的援助。而整理汽车公司烟灰缸供应问题造成的中断时间较长和整理的供应体系中缺乏丰田那样的高效协调合作是分不开的。研究表明，整理体系中成员更关心自己而不是体系的利益，成员之间存在更多的对立(Jai-Beom，1999)。

再次，对于供应商垄断造成供应源过分强势的情况，可以尝试通过纵向一体化或者参股供应商解决供应安全问题。在铁矿石涨价事件中，世界第一大钢铁集团米塔尔公司所需的铁矿石主要由公司在印度的自有矿山解决，在国际市场的购买量较小，因而受到的影响有限。日本企业由于拥有大量铁矿石企业的权益，几乎未受铁矿石涨价的影响，甚至成为铁矿石涨价的受益者。而我国企业由于忙于国内新产能建设，末重视供应安全问题从而遭受了很大损失。

2应对供应安全问题的第二方面的工作是应急机制的建设，它为供应安全提供运作机制保证供应风险是不可能完全避免的，当意外事件发生时，及时准确的应变是控制供应风险造成的不利后果的关键要素。在应急机制的建设中应考虑以下几个方面的措施：

(1)制定意外事件发生时的处理流程，落实机构和人员安排；

(2)随时了解供应商的供应能力和价格走势；

(3)准备意外事件发生时的备选供应商；

(4)根据备选供应商的情况进行设计调整；

(5)准备应急生产计划。

3应对供应安全的第三方面的工作是套期保值等采购技术的应用，它是规避企业原料采购风险的有力手段套期保值是在现货市场和期货市场对同一种类的商品同时进行数量相等但方向相反的买卖活动，即在买进或卖出实货的同时，在期货市场上卖出或买进同等数量的期货，经过一段时间，当价格变动使现货买卖上出现盈亏时，可由期货交易上的亏盈得到抵消或弥补。从而在“现”与“期”之间、近期和远期之间建立一种对冲机制，以使价格风险降低到最低限度。套期保值通过在一定程度上锁定未来供应价格而有效避免了供应价格过度波动带来的风险。

二、与供应商合作打造供应链竞争力

与供应商合作打造供应链竞争力是战略采购概念背后所体现的核心内容，也是在供应链全球化环境中逐步发展起来的重要战略。传统上，企业基于供应商的利润就是企业的成本的认识，往往认为双方的利益是对立的，因此把采购的重点放在千方百计压低供应价格上。为了达到目的，企业往往采取向众多供应商分散采购和频繁更换供应商的策略，以免造成对少数供应商的过分依赖。

随着日本合作式供应链逐步表现出竞争优势，人们认识到传统采购管理的种种问题，特别是忽略了供应链合作的利益。包括：

第一，合作型供应链中供应商较少，其供应商管理的监控和交易成本很小。1986年，采取合作型供应管理的丰田公司仅有采购人员340人，而采取传统供应管理方式的整理汽车公司则雇佣了3000多名采购人员，按生产量平均后整理汽车公司雇佣数量仍达丰田公司的5倍(Jeffrey，1993)。

第二，合作型供应链中采购量更为集中，集中采购使供应商可以获得规模经济优势，而采购议价能力则得以加强。

第三，合作型供应链中供应合约的长期化使供应商可以通过经验累积持续降低生产成本，从而从源头上降低供应价格。在大多数行业中，随着生产经验的积累，产品的质量得以提高，成本下降。JeffreyH.Dyer(1993)指出，当经验获得双倍的积累时，成本显著下降10％到3O％(考虑了通货膨胀调整后)而产品质量获得很大提高。

第四，合作型供应链中长期合约的保证使供应商愿意进行专用投资，如信息系统、专业设备等。SusanHelper(1991)研究发现，随着供应合约从1年延长到5年，供应商可以采用CNC设备而末采用的比例从33％下降到0。

第五，合作型供应链中供应商参与研发能够极大地缩短研发时间，加快新产品对市场的占领，提高产品质量，同时显著降低研发成本。例如克莱斯勒公司和供应商合作研发后，缩短产品开发周期40％以上。

第六，合作型供应链中的交流与合作能够为供应链的运作带来高效率，提高产品质量、降低产品成本。

供应链合作的种种利益揭示了合作型供应战略的必要性。合作型供应战略的具体措施包括：减少供应商基数，和供应商进行长期稳定的合作，安排供应商参与研发，通过与供应商的交流合作帮助供应商降低成本，从而获取更低的供应价格，等等。

三、强化在供应链中的价值创造能力

在供应链全球化环境中，企业在更广泛范围内不断互动、创新，供应链中的企业提供的价值也往往在不断地变化，因此在制定采购战略时要注意不断强化企业在供应链中的价值创造能力，以保持或者扩大主动权和控制权。

在全球供应体系中充当采购中间人的贸易商是最先体会到这种价值变化的。早在20世纪70年代，香港的采购商们就发现，随着买方和工厂的影响力不断扩大，公司的生存空间日益缩小，其主要原因是商提供的价值在缩小。随着时代的发展，买家对特定市场的采购业务了解越来越深入，商的帮助所提供的价值不断下降。面对这种变化，一些商通过强化价值创造能力不仅生存下来，而且得到了快速发展，其中的典型代表香港利丰公司目前已经发展为年营业额数百亿港元的企业了(利丰研究中心，2004)。

对于以采购作为主要业务内容的商来说，强化价值创造能力的方法是提供复合价值，也就是说，通过整合价值和挖掘新价值来实现价值增长。

采购商首先把自己的角色转换为地区采购商，将价值提供内容从当地的采购转化为更广泛的地区，例如亚洲区域的货源商。由于地区采购业务更为复杂，涉及到配额的调配、区域业务的了解，他们就通过价值复合增加了所提供的价值。在此基础上，像利丰这样的公司又实现了无疆界生产。客户只要提供一个初步产品概念，例如产品的设计、外形、颜色和质量方面的要求等，再由利丰为客户制订一个完整的生产计划。通过跨国跨地区的采购与组织分包商生产并不断优化，利丰使自己提供的价值的复合程度进一步提升。今天，利丰正在迈向虚拟生产和整体供应链管理，尽管仍然不进行任何的生产，利丰已经从采购转为供货商。它密切参与整个生产流程，从事一切产品设计、采购、生产管理与控制以及物流等其他支持性工作，从实质上看，利丰通过把采购业务的复合程度推向极致不断强化着自己的价值创造能力，从而使它成为供应链上的强者。

制造商此时面临的采购战略决策主要是自制还是外购的权衡。技术的不断创新使得产品的价值组成不断变化，例如计算机的价值在20世纪80年代主要是在硬件部分，而现在许多软件的价值已经远远高于硬件的价值。企业需要时刻关注这些技术创新和价值组成的变化趋势，对于原来外购的部分，如果其价值不断上升，要考虑通过并购或自身发展等措施将其纳入自身业务，保持对具有高端价值趋势的业务的控制，从而保持企业在价值创造中的地位。即使在合作程度很高的丰田供应链中，当丰田发现汽车电子控制系统的价值不断上升时，丰田在保持和供应商日本电装公司的业务合作的同时，立即开始积极发展这部分的业务，充实提高电控技术，尽管丰田还持有日本电装的股份。丰田这么做使得它始终保持自己的价值创造能力。因此，保持对具有高端价值趋势的业务的控制是企业在采购战略决策中需要密切关注的内容。

四、结语