生产部门质量管理工作计划范文篇1

关键词：物资计划；物资采购；有效性；周转率；一体化

对于机械生产企业来讲，物资的采购计划管理在企业管理中占据非常重要的地位，这是因为物资的供应是否及时合理直接影响到生产的效率；物资库存量的多少直接影响到企业流动资金的周转能力；物资的计划采购水平直接影响到公司的生产成本。为此，积极提升物资计划管理的有效性有着重要意义。本文针对如何保证物资计划管理的有效性及改进建议进行探讨。

1简述物资计划管理的主要工作

本公司产品主要以沥青混合料搅拌设备为主，在日常物资计划管理中所涉及到的主要物资有三大类：一是机电类，如减速机、电动机、热油炉、空压机、螺旋组、引风机等；二是电器类，如自动空气开关、马达保护开关、安全继电器、压力变送器等；三是结构件制作及机械加工类，如钢结构件、铸造齿轮、传动轴等。公司的物资计划工作主要涉及到以上三类物资采购计划的下达及采购进度的跟进；呆滞物资管控并合理安排消化；项目改造任务日常生产通知单的编写、下达及跟踪；同时配合领导做好各相关工作。

2提高物资计划管理有效性的措施

2.1根据投产设备的型号和数量来合理安排物资采购计划

由于不同型号的沥青搅拌设备所需要的生产物资种类也各不相同，因此在安排物资采购计划时，一定要先了解本年度投产设备的型号与数量，根据投产设备数量及型号来汇总统计生产需求，核销出库量、落实在途量，使物资计划的准确率达到100%。

每套设备所需的零部件种类和数量较多，工作中认真核实每种型号设备所需物资，准确汇总每种物资数量，确保物资计划的准确性，避免由此造成物资断货，使生产不能顺利完成。重要的物资及采购周期长的物资及时备库；常用的耗材物资及营销中心配件经常销售的物资按时到库。根据生产缓急，合理安排到货时间，掌握到货数量，避免断料；同时，应力争维持零库存，将库存成本降到最低。

2.2根据销售需要灵活调整物资计划

物资计划是物资工作的纲领，包括物资申请计划、采购计划等。编制物资计划要从实际出发，根据生产任务、进度安排、采购合同、概预算规定、物资消耗定额、供应模式、资源分布、价格动态等情况，进行综合分析，统筹安排，周密编制。由于物资计划与库存的合理控制之间很难达到绝对平衡，因此物资计划在生产执行过程中，应配合生产需要，时常调整。

在实际工作中发现，物资计划与库存的合理控制之间存在一定的矛盾。因为企业的订单合同可能会发生修订或变更。如某订单需要BLB320.10通风管道三套，但是由于设计图纸更改，前期备货的这些物料出现呆滞现象。这样一来，物资计划不得不随之调整。为满足营销中心销售的需要，物资计划在执行过程中，时常调整采购计划，才能尽量减少物资呆滞，最大程度的实现零库存管理。为此，计划工作要做好营销中心销售物资的统筹安排，按照季度定期调整销售物资的备货量，做到动态跟踪，避免发生短料或呆滞料现象。

2.3加快物资的周转率

对于合同未执行或配置变更而形成的呆滞物料，必须要尽快消化掉，以减少库存积压，提高物资周转率。在呆滞物资控制方面，首先应分析物资呆滞原因，积极协调技术部门，在后续的新订单中优先考量使用这部分物料，并推进执行、逐步消化。其次要逐步完善销售计划，通过销售计划来指导生产计划，以利于各环节更为顺畅，使物资采购计划和库存管理更趋于合理，从而降低库存占有率，加快物资周转，避免呆滞物料的产生，以提高经济效益。

2.4注重与物资采购部门的协调

计划工作与物资采购部门之间应加强沟通与协调，只有这样，才能使物资的计划、采购、库存、使用能够实现一体化。一般来讲，当采购的物资到货后，需要对实际到货物资与计划数量进行核实，对发现有问题的物资，应及时反馈给采购部等相关部门，及时解决物资供应过程中存在的问题，以满足生产之需或供生产部门适时调整安排之需。

2.5加强与各职能部门间的合理衔接

在实际的生产中，每套设备的完成都离不开公司相关职能部门的参与和努力。生产部门要根据生产能力、订单情况、预期产量、用户需求、发展储备等因素，估算所需物资的数量、种类，提报物资需求清单。计划部门根据生产的需求、价格行情和财务状况以及库存情况统筹确定最佳采购时间和采购批量。为此，计划部门应与各职能部门之间加强沟通协调，更好更准确的完成物料的编制计划。同时，从事计划的工作人员还应经常到生产中心学习了解生产设备基本构造，到生产车间学习制作工艺，以全面了解掌握公司所生产沥青搅拌设备主要部件的功能与安装工艺；深入到生产现场去了解物资使用情况，避免过多缺件现象的发生；深入学习现场加工制作工艺，学习沥青搅拌站的相关知识，充实知识层次，更好的服务于生产，服务于公司。

3关于物资计划管理的改进建议探讨

公司的设备配置呈多样化的方向发展，例如整体式双滚筒沥青混合料热再生搅拌设备的研发应用，以及烘干系统一体机式燃烧器的推广使用，这些技术创新的应用，在节省了设备安装厂地空间的同时，降低了燃油的品质要求，提升了空气雾化效果，确保了燃烧质量，达到了节能环保的要求。

可以说，公司的业务种类越来越多，设备的配置越来越多样化，对物资计划管理提出的要求就越来越高。为了能够进一步提高物资计划管理，建议公司可以考虑加快物资计划管理的信息化建设。例如采用完善的ERP管理系统。ERP融合了精益生产的思想，即企业把客户、销售商、供应商、合作单位纳入其生产体系，同它们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。同时，又吸收了敏捷制造的思想，即企业的基本合作伙伴不能满足新产品的市场需求时，企业可以组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性的供应链，形成“虚拟企业”。它是把供应商和合作单位看成企业的一个组成部分，运用同步工程方法，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，并时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，从而使ERP更加完善，成为能够面向客户的管理模式和动态联盟型企业的管理系统。

结束语

总之，在机械生产企业的物资计划管理工作中，所有的物资计划管理都应该与生产、库存、销售相结合，并充分考虑实际生产中产生的合同变更情况，灵活调整物资计划和库存管理计划，尽量在满足生产需求的基础上，减少物资库存量，减少企业生产成本，提高企业经济效益。

参考文献

[1]吕明.物资供应部门职能作用的充分发挥[J].商场现代化，2014（14）.

生产部门质量管理工作计划范文篇2

关键词：港口起重机械；制造项目；质量管理方法

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.207

0引言

制造产品与其他方式生产的产品在质量管理上既存在共性，又存在特殊性。作为制造类产品的港口起重机械产品，在其制造项目的质量管理中，既要遵循其他形式生产产品的质量管理方式，又要从其实际出发，在制造项目的质量管理中体现出其特殊的质量管理方式。

1制造产品的质量管理

1.1制造产品质量管理面临的问题和质量管理细节

制造类产品面对的用户群比较广泛，有的用户已经能够熟练操作这些产品，而有的用户对于这类产品还比较陌生。制造产品在质量管理中会面临一些问题，生产用的原材料不符合标准，导致生产出来的成品不合格，不能用于正常施工中；在设计过程中因考虑不周，导致产品结构不合理，从而影响其质量；在改进产品质量的过程中因为计算失误，没有兼顾到产品整体，导致出现产品质量问题。制造产品质量管理的细节却是非常关键的，其影响力也是非常大的，主要体现在自始至终都需要面对新产品。新产品的内容主要包括三个方面：第一，新产品“新”在什么地方；第二，质量管理细节对新产品的设计、质量、制造、施工等会造成怎样的影响；第三，为确保相关部门能随时掌握新产品的动态，需要加强这些部门间的沟通交流，而实现这一目标的方法还有待确定。

1.2制造生产的质量管理措施

在制造类产品的生产过程中，需要对产品质量进行管理控制，以确保产品质量，具体措施如下：首先，加强与产品相关的各部门、各单位之间的沟通，并提取出与产品质量有关的信息，对其进行详细的质量管理规划，并贯彻落实这些规划。其次，如果各部门、各单位在沟通中出现意见不一致的情况，要尽可能的减小分歧，将偏差控制在各方都能接受的范围内。再次，制造类产品的生产流程和产品本身，同时还要改进各方的沟通方式，对计划活动进行控制。在制造产品生产前，需要制定产前计划活动，受设计要求差异的影响，每项加工都会涉及到不同的制造过程，因此逐件产品的生产需要制定相应的生产计划，计划中要包括所有的详细信息。如果加工重复率不高，则计划的重点应该是辅助加工数据，如果加工重复率高，那么重点则应该由计划转变为控制。

1.3制造产品的质量改进

为提高制造产品在市场中的竞争力，其生产企业需要改进生产工艺，提升制造产品的质量，使其被投入使用后，能保证施工项目的顺利进行，并能在一定程度上对施工项目的质量起到改善作用。受生产规模的影响，制造产品的质量改进项目是有针对性的，通常情况下是针对某一产品的某一质量问题而开展的项目。制造产品的质量改进，主要是为了解决设计和制造过程中出现的共性问题。因此，在制造生产中，基本不会针对产品的零部件或产品本身进行改进。并且，在制造生产中，如果改进项目是科学合理的，那么其就能将统计工具充分的利用起来，找出问题的原因并对其进行分析，从而获取解决方案。在此过程中，耗费的成本并不高，但获取的改进措施却是非常有效的。因此，在项目的执行过程中，阻碍项目进行的通常不是技术问题，而是管理问题。

2港口起重机械制造项目质量管理方法

2.1将港口起重机械制造项目质量管理体系落实成文件

在执行港口起重机械制造项目质量管理前，需要制定质量管理计划，在此计划中应明确项目涉及到的所有活动，并将活动所需资源详细罗列出来。并且，在项目管理计划书中，应将质量计划纳入其中。制定质量计划实际上是特定项目的要求，其是一份重要的文件，不仅要包含项目程序，还需要包含开展项目所需的各类资源，如经费、技术、工具、设备、人工等。因此，质量计划不能等同于检验计划，而应将检验计划作为质量计划的一部分。在编制质量计划时，需要各部门的共同参与，且其是以质量管理体系文件为依据编制的。从项目的实际情况出发，在此基础上提供更详细的质量管理细节，明确各方的职责。因此，项目质量管理体系应该比公司质量管理体系更具权威性，其是对公司质量管理体系的优化。

2.2明确质量管理人员和检验人员的隶属关系

在不同的港口起重机械生产企业中，需要明确质量管理人员和质量检验人员的隶属关系，以保障其制造项目的顺利进行。在不同的企业，相关部门都有专门对质量负责的人，这些人员可能分别来自不同的相关部门，也可能是质量管理部门外派的人员。而质量管理部门可能是完全独立于质量检验部门的，也可能与其同属于相同的部门，如生产部门。无论是质量管理的负责人，还是负责质量检验的部门，只要其不再隶属于质量管理部门，就不再为质量管理部门服务。而造成这一结果的原因在于质量管理规划，也可能是因为相关部门在质量管理方面的水平和意识决定的。如果质量管理人员和检验人员的隶属关系不明确，就会存在一系列利益关系，这不利于港口起重机械制造项目的质量管理。

2.3建立奖惩机制

在制造生产中，生产工人的权力是比较大的，这是提高工人生产积极性的一种手段。对工人放权的同时还要对其进行监督，同时需要建立相应的奖惩机制，鼓励工人在生产中的积极行为，惩罚其中的消极行为。在奖惩制度的构建中，不仅要考虑港口起重机械制造项目的整个生产过程，还要考虑其辅助过程，不能只在生产过程中实行奖惩机制。与此同时，在建立奖惩制度的过程中，要将静态奖惩和动态奖惩结合起来，静态奖惩应该其辅助作用，动态奖惩才应该是处于不断实施中的。

3结束语

综上所述，在港口起重机械制造项目的质量管理中，需要将制造项目质量管理体系落实成文件，明确质量管理人员和质量检验人员的隶属关系，避免造成企业内部关系的复杂化，导致因为利益而降低港口起重机械制造项目的质量管理效率的行为出现。此外，还需要在生产企业建立相应的奖惩机制，加强对项目质量的管理，从而确保港口起重机械的质量。

参考文献：

[1]胡刚，孙志海.港口起重机械制造项目质量管理方法探讨[J].港口科技，2011（08）：38-42.

[2]曹桂明.激光经纬仪在集装箱起重机项目中的应用[J].企业导报，2011（11）：265.