常见供应链管理方法范文篇1

【关键词】供应商评价；合作关系；评价方法

1.企业与供应商之间的关系

一般而言，生产企业拥有一个数量庞大的供应商群体是司空见惯的事，企业采购部门是否应该与每个供应商都建立战略合作关系，出于以下几点考虑，对不同的供应商，需与之建立不同的合作关系。

第一，供应链的建立、运作与维护是需要耗费企业一定的人力、物力和财力需要付出一定的成本代价；第二，企业与供应商建立战略合作关系，目的是出于降低经营成本，提高企业核心业务的竞争力，供应商能否起到这种作用是企业采购部门选择合作伙伴的重要标准；第三，对企业而言，不同的供应商对企业获取竞争优势所起的作用是不同的，真正起关键作用的只是少数几个。

企业与供应商的关系有以下4种类型。

类型1：普通型采购商品。代表的是低价值、低风险的采购物品。企业可通过各种手段对此类物资实现最小化的管理，与供应商建立短期合作交易关系。

类型2：杠杆型采购商品。代表的是成本高，风险低的采购物品。对企业利润贡献大，但外部供应丰富。所以企业不需要与供应商保持长期紧密关系，重点在于获得最好的供应条款，与供应商建立竞争型合作关系。

类型3：战略型采购商品。代表的是成本高，对企业利润贡献大，同时供应市场风险大，对企业至关重要的物资。所以企业应开发和管理与供应商长期、紧密的关系，寻求双方利益最大化，与供应商建立战略型合作关系。

类型4：关键型采购商品。代表的是成本低，对企业利润贡献小，但供应风险大的物资。所以与供应商建立长期合同或长期的关系协议，保证供应安全或开发备用供应商，与供应商建立有影响力的合作关系。

2.企业对供应商评价的重要性

供应商处于供应链中的特殊地位决定了它在企业供应商管理中的重要作用，它是供应链的制造中心、售后服务保障中心和质量成本控制中心。因此，针对供应商进行评价具有重要意义。

（1）生产制造中心。供应商在供应链中承担着原材料采购、零部件加工、产成品配套等非常重要的任务，它在生产方面的能力在很大程度上影响着供应链的整体绩效水平。同时供应商作为供应链与外界的“接口”，其生产设备和生产技术的兼容性还在一定的程度上影响着供应链的拓展能力。

（2）售后服务保障中心。售后服务是影响顾客满意度的重要因素。对于故障产品的返修，零部件的更换，残次产品退回，以及相关的技术支持服务等都离不开供应商。顾客通过各种方式发出的售后服务请求，最终都会传递到供应商那里，后者根据顾客要求安排返修零部件的检测、维修、调换、配送等。供应商的响应速度、服务质量在很大程度是影响着最终顾客需求的响应速度、服务的满意度等。

（3）成本和质量控制中心。从制造业供应链的成本构成来看，供应商占有很大的比重，因此，供应链核心企业要控制最终产品的成本，获取市场价格竞争优势，提升利润率等，首先要加强供应商的成本控制能力，从这个角度来看说，供应商是供应链的成本控制中心并不为过。另一方面供应商还是供应链的质量控制中心。供应商从原材料采购中的质量检验到生产过程中的质量控制，再到库存以及配送过程的质量保证，无不体现了供应商对产品质量的决定性作用。

（4）新产品开发的重要参与者。从供应链管理的角度来看，在新产品开发的过程中，供应商也担负着不可或缺的重要作用。激烈的市场竞争，瞬息万变市场环境，使得新产品的开发周期急剧缩短。然而从新产品原材料的可获得性、加工难度、工艺的可行性、样品的试做等流程等都需要供应商的深度合作和广泛参与。

由此可见，供应商的生产能力直接制约着整个供应链的产出水平，供应商的质量水平直接决定着最终产品的质量保证，供应商的成本控制直接影响着整个供应链的成本控制能力，供应商的新产品开发能力和参与能力直接决定着新产品的开发能力和周期。简言之，供应商是供应链运行的基础，是企业获取核心竞争力的关键。因此，供应商的评价十分重要，关系到企业的利益及长远发展。

3.供应商评价方法的对比分析

各种常用的供应商评价方法由于其出发点和思考的角度不一样，各种供应商评价方法各有优缺点。

在常见的定性、定量评价方法中，招标法由于供应商竞争激烈，虽能为企业找到合适的供应商企业，但招标过程相当长，手续也比较繁琐，大部分招标都是基于价格和业绩的，难以保证最终的质量，且双方是通过合同进行合作，不适应长期的合作伙伴关系。经验判断法能够依据采购人员的经验选择出合适的供应商，但往往仅适用于价值不大的小量采购，且存在较大的机会主义，难以保证质量。专家打分法能给出相对客观的评价结果，考虑因素也较为全面，较好的避免定性指标的个人主观偏差。但专家打分法耗时长，且不适用于数量过多的供应商评价。ABC成本法和采购成本法往往只注重采购时发生的直接成本和间接成本，在实际采购过程中，企业采购材料设备在考虑成本的同时，忽视了产品质量等其他因素，评价往往也比较片面。线性权重法作为目前房地产行业在评估供应商应用最为广泛的评价方法，其简洁明了、操作简便的优点是其受欢迎的主要方法之一，但其权重如何确定往往存在较大的随意性，对中小型制造行业不适用。二八原则能较好的对供应商重要性进行评价，却无法对同类供应商的好坏进行评价。

与定性、定量的评价的方法相比，定性与定量结合的方法相对来说更为科学，逻辑性强，因此也更为合理。模糊综合评价法即用模糊数学对受到多种因素制约的事物或对象做出一个总体的评价。它具有结果清晰，系统性强的特点，能较好地解决模糊的、难以量化的问题。但模糊综合评价法往往需要借助层次分析法确定指标体系的权重。数据包络分析法作为一种通过多投入多产出的衡量效率的综合评价模式对绩效评价颇具有实用性，但在供应商选择评价过程中并不具有多投入多产出的衡量模式，所以也难以使用。

4.结语

供应商处于供应链中的特殊地位决定了它在企业供应商管理中的重要作用，针对供应商进行评价具有重要意义，而各种常用的供应商评价方法由于其出发点和思考的角度不一样，各种供应商评价方法各有优缺点。在供应商评价的实际操作当中，应当结合企业自身的发展状况，具体问题具体分析，选择合适的评价理论与评价方法，为生产企业的供应商评价能够持续有效、科学全面、相对客观的进行提供一定的依据，同时也为企业管理层决策提供参考。

参考文献

[1]覃广深.基于供应链的供应商评价指标体系及方法的研究[D].江苏大学，2005.

[2]余飞.基于供应链管理的供应商评价与选择研究[D].武汉理工大学，2007.

[3]高陆，童秉枢，董兴辉，罗炜.供应商评价体系及方法[J].机械科学与技术，2003，02：295-298.

常见供应链管理方法范文篇2

关键词：供应链风险；企业绩效

一、文献回顾

(一)供应链风险定义研究。

国内外学者试图借用风险概念给供应链风险下一个完整的定义，但并没有形成统一认识。现阶段比较典型的观点如下：

第一种观点认为供应链风险是供应链企业由于存在各种无法预测的不确定因素，使供应链企业有受损的可能性。例如，Deloitte(2004)管理咨询公司认为供应链风险是对一个或多个供应链成员产生不利影响或破坏供应链运行，使其达不到预期目标甚至导致供应链失败的不确定性因素或意外事件；Svensson(2D00)从制造企业角度认为：随机干扰的存在导致零部件和原材料供应链与正常期望产生偏差，这些偏差对供应链的制造商和分销商都有负面影响；马士华(2002)认为不确定性和风险总是联系在一起，只要供应链存在着各种产生内生不确定性和外生不确定性的因素，就存在风险；这些观点重点强调供应链风险产生的根本原因源自不确定因素。

第二种观点认为供应链风险是利用供应链系统的脆弱性对供应链系统造成破坏，给上下游企业及整个供应链带来损失的潜在威胁。例如，克兰菲尔德管理学院(CranfleldSchoolofManagement)把供应链风险定义为供应链的脆弱性；丁伟东(2003)等认为供应链风险是一种导致供应链系统的脆弱性的潜在威胁，将给上下游企业以及整个供应链带来损害。张存禄(2004)认为供应链脆弱性表现为多参与主体、跨地域、多环节的特征，使供应链容易受到来自外部环境和链上各实体内部不利因素的影响。该观点重点强调由于节点企业的独立自主性使供应链系统易受外界>中击所体现的脆弱性。

第三种定义方法是从供应链风险的来源来探讨其定义。Zsldlsln(2003)定义供应风险为：与来自单个供应商失败的货物供应，或者与供应市场中采购企业不能满足顾客需求或威胁顾客生命和安全的供应有关的偶然事件发生的潜在性；SuhandKwon(2000)认为供应链中的风险主要来源于合作伙伴之间信息的共享；宁钟(2006)将供应链风险分为自然灾害和人为因素引致的两大类风险情景，基于各类情景的特点，分析降低供应链风险的解决方案。这些定义通过探讨供应链风险来源描述了供应链风险。

上述供应链风险定义不同学者分别从不同角度进行探讨，但都借用了风险概念，核心内容基本一致，含义如下：①供应链中不确定因素的存在是供应链风险的主要来源；②供应链风险的结果是“牛鞭效应”(bulleffect)，使供应链风险效用被放大；③供应链风险表现为供应链的脆弱性。

(二)供应链风险管理研究。

由于供应链风险定义没有统一，对于供应链风险管理的定义也没有一致认识。有些学者定义时强调供应链内部风险，例如Paulsson(2004)认为供应链风险管理就是与供应链中的各方共同协作或者独自进行，运用风险管理的工具处理由物流或相关活动引起或受其影响的供应链中的风险和不确定性；Chrlstopher(2006)认为是通过供应链伙伴之间的协调或合作来确保供应链节点企业的利益和连续性；Chadman(2002)等认为是通过协调供应链各成员，识别和管理供应链内外生风险，以从整体上减少供应链的脆弱性。虽然供应链风险管理的定义没有形成一致意见，但对供应链风险管理的研究成果却相对较多，研究方法涉及定性研究、定量研究，还有实证研究。其中定性研究居多，实证研究相对较少。

二、现有研究存在的问题

(一)缺乏系统观点和宏观层面的研究方法。

供应链风险管理是一种面向供应链管理系统，迫切需要集成的风险管理技术和供应链管理技术的新型风险管理技术，但是，现有的供应链风险管理研究大多数侧重于物流功能，很少拓展到企业所在的供应链网络进行整体分析和研究，没有将供应链网络结构特征和整体性能状况纳入到供应链风险管理的范畴之内。

(二)缺乏供应链风险演化研究，尤其是供应链风险传染现象等动态特征研究。

全球化背景下的供应链网络受外部复杂动态的环境影响很大，如果把供应链风险管理作为一个系统，那么它就是一个开放的动态系统，需要实现全面风险管理(TotalRiskMnagementTRH)如果要建立供应链全面风险管理的方法、技术和工具，风险演化机理的研究就必不可少，然而，到目前为止这方面的研究还比较少见。

(三)供应链风险管理的研究视角具有局限性。

虽然有关供应链风险管理的研究文献不少，但是大多数文献往往从某个单一视角，局限于个别问题的研究，导致供应链风险管理的研究视角混乱。相关概念的定义和分类随意进而使得很多研究的结论存在互相矛盾的地方。例如，通过增加供应商可以降低由于供应商的变化带来的破坏性影响，以降低依赖性风险。但是这样通常又会带来成本上升，延迟策略可以将风险分散到供应链上的各节点，而且似乎节点越多，共担风险就越小，但是节点越多，信息扭曲越严重，使“牛鞭效应”更为显著。

(四)供应链风险的协同管理研究尚未形成体系。

供应链风险的协同管理是供应链风险管理的核心，只有通过协同机制制定并执行有效的风险控制策略才能真正实现供应链风险管理的目标，从定性角度探讨供应链风险的协同管理方面已经有了不少研究文献，但是定量研究相对匮乏，虽然有些学者建立了一些数学模型，但是其求解过程往往过于复杂，难以得到满意的解，无法直接应用于供应链风险管理实践。

三、未来研究展望：系统观和风险协同

首先是网络视角下的供应链网络风险管理研究。随着全球化的推进，某些风险是不可预知的，需要从宏观的角度优化供应链网络结构和建立快速反应系统使供应链尽可能地灵活、可靠并具有弹性，提高自身免疫能力，实现业务可持续管理。因此以复杂网络理论为理论基础，以网络分析为工具，采用理论和实践相结合，定性与定量相结合和方法对供应链风险管理深入研究是未来重要的研究方向之一。