起重机械安全管理篇1

关键词：起重机械安全隐患解决措施

中图分类号：F426.61文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）06（a）-0099-01

建筑业的快速发展的同时也带动着起重机械行业的高速发展。起重机械设备在使用过程中，因管理不善或者维护保养不周，致使设备自身存在安全隐患，会威胁到建筑施工过程中工人的人身安全、行业的财产安全。所以对起重机械存在的隐患要有充分的认识并予以消除，方能防患于未然，减少这些不必要的安全隐患确保起重机械安全运行。

1起重机械存在的安全隐患

起重机械是体积庞大、结构复杂，且其在工作过程中常常遇到吊载的物品体型多样、重量不定，加之其的工作范围大、工作量大、工作环境复杂等。这给起重机械机身性能、健康造成威胁，从而给施工现场带来诸多安全隐患。下文主要从起重机械结构、使用和管理分析其存在的安全隐患。

1.1起重机械结构部件存在的安全隐患

起重机械大都工作于环境比较多变的户外，而且其构造的部件大都是暴露的，活动的部件也多，这就增加起重机械的安全隐患。以下主要从起重机械的重要部位分析其存在的安全隐患[1]。

1.1.1吊钩存在的安全隐患

起重机械的吊钩是比较活跃的一个工作部位。在工程建筑施工过程中，吊钩主要负责勾住负载物，这就较容易造成吊钩损坏等问题，从而增加起重机械的安全隐患。吊钩出现问题情况一般有：吊钩的防脱钩装置失效或脱落；吊钩有裂纹；吊钩危险断面磨损；吊钩的转动部位表面受损，造成转动不灵活；吊钩与吊绳连接松动；吊钩的开口度由于超负荷变形等。

1.1.2吊绳和卷筒排绳存在的安全隐患

吊绳是连接起重机械机身和吊钩的关键部件，其在工作过程中较容易出现一些安全隐患，例如：吊绳收回时在卷筒上出现互相叠放、乱缠，造成起重机械下次不能正常放绳工作；卷筒上吊绳安全圈数不达标（小于2圈）；钢丝吊绳生锈、缺油，且其钢丝断丝数过多；钢丝吊绳变形等。这些都会造增加起重机械的安全隐患。

1.2起重机械的使用存在的安全隐患

由于目前市场上的起重机械设备相对较贵，一些工程建筑在施工过程中一般都不会直接购买新的起重机械，而且选择到市场上租借起重机械。而目前的起重机械租赁市场没有一个详细的租赁管理守则。这就会让租赁市场上出现一种只借不管的现象，起重机械在被租借后，没有得到相关的安全管理、检测，增加起重机械的安全隐患。另一方面，起重机械租赁市场的商人没有严格按照起重机械的安全管理要求，未能及时的检查、维护起重机械的性能，有的租赁商甚至租借质量不达标的起重机械。这就严重增加了起重机械的安全隐患。

1.3起重机械管理存在的安全隐患

起重机械不管是在租赁市场上，还是被租借到施工现场上，大都存在一个问题――管理问题。出现这个原因是安全管理意识薄弱。在对起重机械使用过程中，人们的安全管理意识不够，并且没有足够的专业管理知识，缺乏对起重机械安全管理的技能[2]。

2排除起重机械安全隐患的措施

目前，起重机械存在的安全隐患给使用者的生命安全带来了威胁，同时也威胁着建筑市场的发展。要想人们的人身安全得到保障。建筑市场能够健康、快速、安全的发展，需要排除起重机械存在的安全隐患。

2.1排除起重机械结构部件的安全隐患

起重机械结构部件存在的安全隐患主要是由于人们在制造、使用过程中没有按照标准要求进行。所以在排除起重机械结构部件的安全隐患时，必须按照《起重机械安全规程》的要求：（1）确保吊钩的转动部位在工作时能够灵活的转动，并且吊钩表面需要光洁、无破损缺口，如出现损坏及时换完整的吊钩；（2）针对钢丝吊绳的安全要求，起重机械在使用过程中确保钢丝吊绳在卷筒上收放有次序、吊绳整齐排列；钢丝吊绳的体型近似为圆柱形的，如出现扭结、压扁、弯折、断股、畸形、断芯等变形现象及断丝等情况的急需尽快检修或更换；（3）确保电气控制系统的安全完整并符合安全标准，控制总线具有安全保护系统，如：失压、零位保护，定期检查系统部件的性能等；（4）而对于其他起重机械部件的安全排查工作，则需要一批有专业知识维护人员定期检查其的工作性能，如出现异常情况，则需要及时登记、检修，确保部件在工作时不影响起重机械的安全运行。

2.2排除起重机械使用存在的安全隐患

针对起重机械使用存在的两方面安全隐患，本文提出简要的建议。首先针对起重机械租赁市场上，租赁商有责任、有义务做到租赁的起重机械的质量可靠；并且在起重机械设备未租借出去时，要定期、适当的给起重机械进行检查、维护，确保租借的起重机械设备能够安全、可靠地进行工作。租赁商还应该具备一定的相关专业知识、道德素质、租赁管理能力。其次针对租借出去的起重机械使用问题，租借者必须做到不仅会使用起重机械，还需要学会在使用时确保起重机械的安全使用。

2.3排除起重机械管理的安全隐患

对于如何正确管理起重机械的问题，作者认为首先需要解决的问题的提高起重机械管理者的管理素质、能力，增加管理知识、手段。其次是针对起重机械管理存在的问题，如：使用管理、租赁管理、维护管理等问题，有针对性的制定符合要求的管理方式。使用管理必须做到在使用时尽量不违反起重机械安全标准的要求，合理使用起重机械；租赁管理必须做到既要租借符合标准的起重机械，又要学会维护起重机械的机身健康；维护管理这项工作是一项必不可少的工作，在使用中做到维护，在租赁中也要做到维护。最后，起重机械的管理并不是分散的存在的，对其的管理需要统一的大范围使用的管理标准，这样才能确保起重机械在任何一个环节中都能够得到标准的管理维护[3]。

3结语

综上所述，目前起重机械存在的安全隐患还是比较显而易见，也是一件比较麻烦问题。起重机械的安全隐患给人们的人身安全、财产安全带来威胁，所以又不得不采取必要、可行的措施减少起重机械的安全隐患。针对相应的问题，提出符合实际要求的解决办法，尽其所能减少起重机械存在的安全隐患，为人们谋求最大的经济利益。

参考文献

[1]施仁华，向海静，罗玲丽，等.建筑起重机械安全评估技术[Z].上海市建工设计研究院有限公司，2010（5）：10-12.

起重机械安全管理篇2

关键词：起重机械；安全；检验；管理

中图分类号：P624.8文献标识码：A文章编号：

0前言

起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，以减轻体力劳动强度，提高劳动生产率。但是机械产品在使用中经常会发现质量问题，严重者甚至导致事故而诉诸法律。由于起重机械种类繁多、应用广泛、结构复杂，在产品的品种规格、质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度以及管理水平等方面都有很多不足之处，因此发生在起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的错误！未找到引用源。。因此，加强起重机械的事故原因分析和安全管理工作势在必行。

1起重机械事故种类及原因

1.1高处坠落

起重机械作业中人员作业中发生高处坠落主要有三种情况：

（1）检修吊笼坠落。发生此情况原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修作业人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼作业人员坠落。

（2）跨越起重机时坠落。发生此种情况原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施，如系安全带、挂安全绳、架安全网等；二是由于作业人员麻痹大意，违章作业，致使发生坠落事故。

（3）安装或拆卸可升降塔身（节）式塔式起重机塔身（节）作业中，塔身（节）连同作业人员坠落。发生此种情况原因：一是由于塔身（节）设计结构不合理；二是由于拆装方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身（节）连同作业人员一起坠落。

1.2挤压碰撞人

起重机械作业中人员作业中发生挤压碰撞主要有四种情况：

（1）吊物（具）在起重机械运行过程中摆挤压撞人。发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性;二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。

（2）吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况原因：一是由于吊物（具）旋转方式不当，对重大吊物（具）旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。

（3）在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在起重机械运行机构与回转机构之间，受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞，发生此种情况原因：一是由于指挥作业人员站位不当，如站在回转臂架与机体之间；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使司机在贸然启动起重机械（回转）时挤压碰人。

（4）在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因：大部份在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。

1.3吊物（具）坠落砸人

起重机械作业人员作业中发生吊物（具）坠落砸人的情况有四种：

（1）捆绑吊挂方法不当。发生此种情况原因：一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大，无平衡梁，捆梆纲丝绳拉断，致使吊物坠落砸人；二由于吊运带棱角的吊物未加防护板，捆绑钢丝绳被磕断，致使吊物坠落砸人。

（2）索具有缺陷。发生此种情况原因：一是由于起升机构钢丝绳折断，致吊物（具）坠落砸人是由于吊钩有缺陷，如吊钩变形、吊钩材质不合要求折断、吊钩组件松等，致使吊物（具）坠落砸人。

（3）超负荷。发生此种情况原因：一是由于作业人员对吊物的重量不清楚，如吊物部份埋在地下、冻结地面上，地脚螺栓末松开等，贸然盲目起吊，发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落（甩动）砸人；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。

（4）过（超）卷场。发生此种情况原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升直到卷（拉）断起升钢丝绳，导致吊物（具）坠落砸人；二是由于起升机构主接触器失灵，如主触头熔接、因机构故障或电磁鈇的鈇蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓，不能及时切断起升直到卷（拉）断起升钢丝绳，导致吊物（具）坠落砸人。

1.4机体倾翻

起重机械作业人员作业中发生机体倾翻的情况有三种：

（1）被大风刮倒。发生此此种情况原因：一是由于露天作业的起重机夹轨器失效；二是由于露天作业的起重机没有防风锚定装置或防锚定装置不可靠，当大（台）风刮来时，致使起重机被刮倒。

（2）履带式起重机倾翻。发生此种情况原因：一是由于吊运作业现场不合要求，如地面基础松软，有斜坡、坑、沟等；二是由于操作方法不当，指挥作业的失误，致使机体倾翻。

（3）汽车式、轮胎式起重机倾翻。发生此种情况原因：一是由于吊运作现场不合要求，如地面基础松软，有斜坡、坑沟等；二是由于支腿架设不合要求，如支腿垫板尺寸，高度过大，材质腐朽等；三是由于操作不当，超负荷，致使机体倾翻。

1.5触电（电击）

起重机械作业人员作业中发生触电（电击）的情况有四种：

（1）司机碰触滑触线。当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重机时碰触滑触线而触电。发生此种情况原因：一是由于司机室设置不合理，一般不应设置与滑触线同侧；二是由于起重机在靠近滑触线端侧没有设置防护板（网），致使司机触电（电击）。

（2）起重机械在露天作业时触及高压输电线，即露天作业的流动式起重机在高压输电线下或塔式起重机在高压输电线旁侧，在伸臂、弯幅和回转过程中触及高压输电线，使起重机械带电，致使作业人员触电（电击）。发生此种情况原因：一是由于起重机械在高压电线下（旁侧）作业没有采取必要的安全防护措施；二是由于指挥不当，操作有误，致使起重械触电带电，导致作业人员触电（电击）。

（3）电气设施漏电。发生此种情况原因：一是由于起重机械电气设施维修不及时，发生漏电；二是由于司机室没有设置安全绝缘垫板，致使司机因设施漏电而触电（电击）。

（4）起升钢丝绳碰触滑触线，即由于歪拉斜吊或吊运过程中吊物（具）剧烈摆动使起升钢丝绳碰触滑触线，致使作业人员触电。发生此种情况原因；一是由于吊方法不当歪拉斜吊违反安全规程；二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板，致使起升钢丝绳碰触滑触线而带电，导致作业人员触电（电击）。

2针对起重机械事故的对策

2.1加强制造单位的监督管理

2.1.1加强生产单位的资质管理

对起重机械制造单位的资质要严格把关，提高制造许可的准入标准。对其生产加工能力、管理人员、技术人员的专业水平和数量都要严格规定。实践证明，制造单位的研发能力、管理水平、管理人员素质及合理配置等都是保证起重机械质量的关键。

2.1.2加强起重机械的质量管理

由于近几年来民营企业比重的增加，加强对民营制造单位的质量管理十分必要。在调研中发现，个别企业为追求利润降低成本，在进行起重机械的招标过程中以低价中标，在供货过程中则采取以旧代新、以次充好等方式来获取利润。对此，质量技术监督部门要从严处罚，为起重机械的制造提供竞争有序的环境。

2.1.3加强生产制造环节的检验

起重机械的安全事故有些是制造环节的问题造成的，因此必须加强对制造环节的监检。如设备出厂时不提供足够的随机文件，选用了不合格的产品部件等。在实施监检过程中，监检人员要从严要求，加大对生产中违规现象的处罚力度，对未经许可擅自从事起重机械制造、超资质制造以及在鉴定评审中出具虚假、失真的评审结果和结论的，要严肃处理。制造企业也应按照安全技术规范等进行生产，认真贯彻质量管理体系，合法从事起重机械的制造，把好出厂检验关。

2.2加强使用单位的监督管理

2.2.1加强机械的管理与使用制度

要建立和健全起重机械安全管理岗位责任制，起重机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员安全操作规程，起重机械安装、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。有起重机械的企业，应当建立健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。企业应当对本企业的起重机进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有

关技术资料以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况，以备查考。

2.2.2加强作业人员的培训及考核制度

要对起重机械作业人员进行安全技术培训考核，按照国家有关技术标准，对起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员进行安全技术培训考核，提高他们的安全技术素质，做到持证上岗作业。为了使各级人员更好地理解、开展各项管理工作，除了现场讲解、编制作业指导外，可以编制各种施工方案、培训、设计验算等范本文件，还可以对相关管理文件进行汇编，以便使用时查阅。

2.2.3加强安全生产宣传力度

加强对起重机械管理的宣传工作，充分发挥媒体等舆论导向作用，大力宣传、普及起重机械法规及安全知识，增强操作人员和管理人员的安全意识。质量技术监督部门应鼓励并认真受理群众举报、投诉起重机械违规使用行为。对典型事故和严重事故隐患进行曝光，及时报导重点整治行动和重大案件查处的进展情况，形成群众、社会和职能部门共同监督的良好氛围。

2.3加强政府及检验机构的监督管理

2.3.1加强检验机构的检验工作力度

国家规定必须对起重机械此类设备进行定期检验，而只有取得资格的部门才能进行检验工作。通过检验，对于设备的实际安全状况可以更好的进行掌握，从而使得各使用单位对设备管理、使用的重视程度得到了进一步的提高。安全隐患被检验部门查出后，把这些安全隐患进行分类，把需要整改的关键项目立即确定出来，并且在预订的时间内完成，同时跟踪整改情况；而对于较难整改的，一部分采取补救措施，另一部分停止使用。因而，整改效率就得到了很大的提高，从而也改善了设备的安全状况。开展定期检验工作，有利于各使用单位重视对其中机械设备的维修和保养工作，从而使得设备的使用寿命得到了较大的延长，同时事故发生率也有所降低。

2.3.2加强政府及质监部门的安全监察力度

各级质监部门要依据国家有关安全法规、标准的规定，加强对起重机械的安全监察。对起重机械制造厂家的制造资格进行安全认证，对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验，安全质量不合格的起重机械产品不得出厂，把好起重机械产品制造的安全质量关。对从事起重机械安装、维修的企业，实行安装、维修资格的安全质量认证，不具备从事起重机械安装、维修能力的企业，不得承担起重机械安装、维修业务，把好起重机械安装、维修的安全质量关。把好起重机械安全技术检验关。对新安装的、大修的、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验，经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。对在用的起重机械进行定期（每两年）的常规安全技术检验，未经检验合格的起重机械不准继续使用。对起重机械作业中发生的伤亡事故，进行严肃处理。

3结语

起重机械安全管理是一个比较复杂的系统过程，随着企业不断向规模经济发展，机械化程度进一步提高，大型起重机械在生产中的作用越来越突出。通过加强对大型起重机械事故原因的分析和安全管理方法的探讨，希望能够有效地降低起重机械使用过程中的事故的发生率，起到防患于未然的目的。

4参考文献

［1］王莉．起重机械的事故分析与检验［J］．农业与技术，2007，27（6）：166－167．

［2］国家质检总局特种设备安全检察局．2005年全国特种设备安全状况［Z］．2006．

［3］王还枝．现代生产安全技术丛书———起重安全技术［M］．北京：化学工业出版社，2004．

起重机械安全管理篇3

【关键词】施工现场；建筑起重机械；安全管理

0.引言

随着社会经济的发展，建筑业也得到了快速的发展，施工建筑起重机械在建筑工程中得到了广泛的运用，并在建筑工程建设中发挥了重要的作用，但是同时也给建筑施工现场造成了安全隐患，为了降低施工现场因起重机械引起的安全事故发生率，对施工建筑起重机械安全管理中存在的问题进行分析并有针对性的提出改进策略是很有必要的。

1.存在的问题

1.1起重机械设备的安装、拆卸操作不规范

现阶段，起重机械设备安装单位对起重设备安装专业资质审批的要求不高，而且企业对安装人员的管理控制缺乏一定的力度，导致对安装人员的操作能力无法控制，同时起重设备安装人员挂靠现象以及安装企业出借资质的现象较为严重[1]。另外，在实际情况中，专业的安装、拆卸单位在完成机械的初次安装工作后，后续的安装、拆卸工作通常是由不专业的单位来完成，不专业的操作人员在起重机械设备安装、拆卸中因操作行为不规范，如未穿开口销、螺栓连接不牢固、无锁紧螺母造成底座支撑未上穿销、木板安装不牢固等一系列情况的发生，给施工现场埋下了严重的安全隐患。

1.2施工现场建筑起重机械的管理使用不规范

1.2.1起重机械设备管理制度不健全

在建筑施工过程中，有些施工单位对建筑起重机械设备管理工作缺乏足够的重视，没有建立完善的安全管理制度[2]，建筑起重机械设备的安全管理、安全使用、维护与维修缺乏专人负责，导致在使用中容易出现各种问题，并造成一些安全事故。对设备的拆卸、修理以及运输也没有建立相应的管理制度，这些也为安全事故的发生创造了条件。

1.2.2其中设备使用操作维护水平不高

目前，对起重机械设备的操作人员专业资格要求不高，有些设备的操作人员对设备的原理、性能、构造、操作规范、障碍排除等掌握程度不够，而且，操作人员在使用过程中对设备的安全检查不够重视，以致不能及时的排除设备中存在的安全隐患，维修保养人员也缺乏相应的专业知识，维修保养工作水平不高，不能够及时的发现设备故障，这些也为起重机械设备引发安全事故创造了条件。

1.2.3建筑起重机械租赁市场发育不完整

目前，建筑施工单位通常是在起重机械租赁市场租赁建筑起重机械[3]，但是租赁活动中的管理规定不明，责任不明，有些租赁单位将起重机械设备出租后，对设备基本不再进行管理，对设备引起的安全事故也不承担责任，设备在施工现场无任务时，租赁单位也不会对设备进行养护与维修，而施工单位又缺乏相应的专业人员，也不重视设备的安全管理工作，造成设备存在的安全隐患无法得到有效的控制。

2.施工建筑起重机械安全管理改进对策

2.1严把建筑起重机械准入关

施工单位在购置起重机械设备时，应当从正规的生产商家购置，在购置时要查看设备的产品合格证、制造监督检验证明、设备制造许可证等资格。不能为了降低成本，购置假冒伪劣的设备，在租赁设备时，也要检查设备的相关资格证明，同时还要检查设备的质量、保险限位装置，只有符合标准的设备才予以使用，从而在源头上控制起重机械的安全隐患。

2.2健全起重机械设备管理制度

首先，施工企业需要对起重机械设备管理工作予以高度重视，建立完善的管理制度，对起重设备的安全使用、维护与维修都派专人负责，同时建立相关的制度，明确负责人的责任，一旦设备出现问题，由相关负责人负责，这样有利于增强负责人的责任意识。

2.3加强对起重机械安装、拆卸单位的管理

施工现场在安装和拆卸建筑起重机械之前，加强对安装、拆卸单位专业资质的管理，对单位专业人员配备、设备拥有要求、管理制度、装拆的质量及安全生产等进行考核，考核合格后，才与之签订安装、拆卸工程合同和安全协议书。施工单位的相关技术负责人要对安装、拆卸单位提供的安装、拆卸方案加强审核，安装、拆卸单位提供的安装、拆卸方案、专业人员的上岗操作资格证件未获得审核同意的，不得进施工现场进行安装、拆卸工作。

2.4明确各方安全职责，加强专业队伍管理和过程控制监管

在建筑起重机械管理中，明确起重机械安装和拆卸单位、施工单位、监理单位各方的责任，一旦发生因起重机械安装引起的安全事故，根据原因追究责任，这样有利于督促各单位加强对建筑起重机械的管理，同时还要加强对专业队伍管理和过程控制监管，在设备使用过程中，将管理责任落实到施工项目经理人身上，从而提高项目经理的安全管理意识，并且加大对建筑起重机械管理人员的投入，从而加大对设备使用、管理过程的控制监管。

2.5加强相关技术人员安全培训与教育

安装、拆卸单位要通过开展安全培训与教育来增强相关技术人员的安全意识和责任意识，通过培训提高技术人员的安装、拆卸水平，施工单位对建筑起重机械的使用人员也要加强教育与培训，提高使用人员对机械的熟悉程度，增强他们的安全与责任意识，以及提高他们的操作水平，使使用人员重视对设备的安全检查工作，规范操作，施工单位还要尽量避免出现设备的使用人员一人多岗的现象。

3.结束语

施工现场建筑起重机械是施工现场安全隐患之一，在我国，建筑起重机械引起的安全事故在施工现场安全事故中所占的比例较高。因此，施工单位对建筑起重机械的安全管理必须予以重视，施工单位要严把建筑起重机械准入关，对于条件不合格的建筑起重机械绝对不能投入使用，还要从安装、拆卸方面控制好安全隐患，明确各方安全职责，以提高各方的安全意识与责任意识，通过加强专业队伍管理和过程控制监管，提高设备管理水平；通过加强对相关人员安全培训与教育，提高相关技术人员的安全意识与操作水平，从而控制设备的安全隐患，减少施工现场安全事故的发生。

【参考文献】

[1]牛效强，杨丽.浅析建筑施工起重机械安全管理存在问题及对策[J].建筑安全，2012，27（8）：55-57.

起重机械安全管理篇4

关键字：起重机设备；安全隐患；管理对策

随着城市的发展，高楼大厦不断迭起，在城市不断向现代化迈进的时期，起重机械起着相当重要的作用。在几乎每一个建筑工程的施工中，起重机械设备水平、垂直运输重物经常可见，但是，广泛运用起重机械，同样会带来不小的安全隐患。因起重机械所引起的安全事故逐渐升高，安全形势不容乐观，相关领导和单位必须要面对和正视这一问题。为此，笔者根据近年来的现场调查经验提出了有关如何保证建筑起重机械设备安全施工的相关建议。

一、起重机械设备在施工中所存在的问题

1、施工过程中工人操作不当

一些起重机械设备在使用过程中没有配备指挥人员、指挥信号和司索人员，造成谁指挥、谁捆绑、谁使用不明确，从而导致违章操作、违章指挥等诸多不安全的事故发生；未将起重机械设备在施工中的吊物悬挑平台设置定型化，设置的马虎不精，甚至有的钢管悬挑平台还在工程中使用；除此之外，一些安全防护装置，如起重吊钩保险的损坏没有得到及时的处理，接地电阻值超过规范标准，随意设置重复接地，不正确设置TN-S接零保护系统等等的现象也时有出现；超载、不正确调试起重力矩限制器和起重量限制器、安全距离随意等等现象经常出现。综上这些问题都会导致安全事故的发生。

2、安全管理制度不到位

首先，工程监理单位没有尽到相应的义务，监理工作做得不到位没有及时发现安全隐患。虽然对于起重机械设备的拆卸安装和租赁建立了责任制，但职责分配不明确，没真正落实到人头上，而只是仅仅停留在纸笔上。其次，起重机械设备现场的拆装、维护、运行资料不完全，不重视拆装专项方案的编审工作，方案的内容针对性较弱、没有实质性的安全措施；明显的错误还存在在一些方案中，不能有效指导现场拆装人员，拆装人员仅靠“经验”进行拆装；起重机械设备的调和验收都走形式，不能准确查出安全事故隐患。最后，起重机械设备操作工人不能严格按照操作规程行事，在工作前未能做好准备工作，如认真检查所有安全装置是否有效齐全。

3、现场监管不到位

对于重点部位没有实行重点监督管理，发现安全隐患也未能及时采取相应的措施。对于使用单位、装拆单位报送的建筑施工起重机械设备拆装安全方案的审查工作，未能按照工程建设相关强制性标准、机械设备的性能和施工现场的实际环境等等进行认真仔细的审核。虽然安全监理单位参加了安全监管的工作，但是实施监管的力度和主动性不够高。

二、加强起重机械设备安全使用管理的对策

1、加强设备拆装、检测、租赁市场的管理

（1）行政主管部门也要加强对起重机械设备的拆装、检测、租赁单位进行安全监管。（2）设备的拆装、检测、租赁实行行业认证书制度，由省、市建设工程质量监督协会下设工程建筑机械分会，加强安全监管。（3）鼓励有安全管理能力的并具一定规模的企业，成立专业素养高的拆装队伍和专业性的机械租赁，实行全方位一条龙服务。对具有较强能力的拆装、机械租赁企业，给予相当的优惠政策，开展经常的免费的对行业人员进行安全教育培训等等，以促使企业不断规范行事、完善企业内部管理。整合资源，兼并中小企业，组建拆装、检测、出租、保养、维修等全方位一体化的服务企业，满足市场需要。

2、重视建筑起重机械设备的运用与维护

（1）建筑起重机械设备发生异常情况或有故障出现，应马上停用，检查事故隐患并消除不安全的因素后才能继续投入使用。（2）使用单位要定时的对起重机械设备进行保养、维护，保证起重机械设备安全运行。使用单位在财力、人力、技术和制度等方面都要作好准备和安排，把设备的保养和维护当做一项制度性和经常性的工作来落实，这样的工作不能有一点点随意性，必须引起相当的重视。（3）出租单位不能将不符合规范安全要求的起重机械设备出租租赁。确保防护装置可靠灵敏齐全、技术性能好的起重机械设备上市。（4）施工监理单位应当起到把关的作用，对施工起重机械设备安装方案以及备案等严格审查。安装单位要严格把关，建筑起重机械设备安装完成后，应当按安装使用说明书和安全技术标准对建筑起重机械设备进行调试、检测和试运行。应出示自检合格证书，并告知使用单位安全使用流程，避免不必要的事故发生。

3、加强从业人员的培训教育

（1）建筑起重机械设备的司机、建筑起重机械设备的拆卸安装工人、建筑起重机械设备信号的司索工等等，都应该到相关部门进行资质考核，考试合格得到专业机构颁发的行业承认的证书才能上岗工作。可以借助设备安全管理委员会和中介机构的力量，强化专业工作人员的培训教育、考核、颁发证书的工作机制。考核必须采取理论考核和实际操作考核相结合的方式。（2）工作人员技能的高低、安全意识的强弱都对安全生产起着决定性的影响。所以，在运用建筑起重机械设备过程中，应“以人为本”，加强从业人员的培训教育，提高从业人员的安全意识，增强预防和处理突发事件的能力。

4、加强建筑起重机械设备制度保障体系的建设

（1）要推动各项管理制度落实，如特殊工种持证上岗制度，报废制度，保养维护制度，检测检验制度，安装验收制度，拆装工程施工方案审查制度，安全许可制度，拆装告知制度，建筑起重机械设备资料备案制度，拆装单位资质许可制度，使用登记制度和档案管理制度等等。对于超过年限停止使用的以及不符合安全技术标准的起重机械设备，备案机关应不予以备案。做好建筑起重机械设备的拆卸和安装的告知。安装单位有责任和义务将拆装人员名单，建筑起重机械设备拆装工程专项实施方案以及拆装时间等等，所有材料上报到监理单位和总施工承包单位审核后，再当地县级以上政府建设相关部门。（2）建设建筑起重机械设备使用登记制度。使用单位应该自建筑起重机械设备验收通过起之后的30天内，将特殊工种名单、建筑起重机械设备安全管理制度、建筑起重机械设备安装验收合格资料等等，提交到当地县级以上政府相关建设部门，办理建筑起重机械设备的使用登记，以留后用，这也是《特种设备安全监察条例》中明确要求和规定的。

三、结束语

总之，要从根本上整治建筑施工起重机械设备不安全的现状，需要起重机械设备的生产、配件提供方、安装、租赁、使用、检测、监督、监理等等一系列相关单位和部门多层次多角度全方位的管理和监督。所有单位应吧“安全第一”为第一目标，在管理和监督的过程中，多有单位和个人都要认真行事，严格按照规章制度办事，严谨行为的出现，保证各个环节的安全，排查隐患，防患于未然，只有这样，才能真正的治理好建筑施工起重机械设备的安全隐患问题，真正的实现安全生产、和谐生产的目标。

参考文献：

[1]钟君明.建筑施工现场起重机械存在主要问题及对策[J].中国新技术新产品,2009,04.

[2]古慧春.建筑起重机械安全工作体系初探[J].建设机械技术与管理,2008,(11).

[3]汪光焘.建筑起重机械安全监督管理规定[J].建设机械技术与管理,2008(03).

起重机械安全管理篇5

【关键词】建筑施工；起重机械；安全管理

中图分类号：TU714文献标识码：A文章编号：

一、前言

近些年，建筑市场的规模呈现扩大趋势。高层建筑增多，建筑起重机械的使用也增大。很多大型的起重机械在施工现场得到使用，加强起重机械的安全管理，防止安全事故发生，是我们要面对的主要问题。

二、起重机械施工现场管理方案

1.正确选型，合理调配任何一种起重机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。2.正确使用，及时保养，“用养修”相结合在起重机械设备的使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时，应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上，为了进一步的预防机械事故的发生，管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时，推行机械设备的风险评价工作。3.做好特种起重机械设备的安全检测特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。三、建筑起重机械安全现状

为了降低工程成本、提高企业效益，大部分施工企业通过租赁建筑起重机械或者购买价格低廉的起重设备来满足自身的需求。一方面，租赁单位为了降低成本，提高自身利润，租赁市场存在大量陈旧老化的建筑起重机械，考虑到资金问题，更新速度跟不上。另一方面，价格低廉的起重设备生产厂家价格战导致起重设备质量跟不上，再加上使用单位只注重使用而缺少维修保养，造成性能下降，使该修理的得不到修理，该及时更换的部件得不到及时更换，致使设备带病作业，形成恶性循环，最终导致事故发生。

同时，企业管理体制不健全，安全意识弱化。建筑施工企业对现场起重机械设备管理的重视程度不高，有的施工企业把设备管理归入其他部门管理当中。由于缺乏专业管理，造成机械设备日常维护保养及根据其工作特性制定的各级维修保养、设备建档、设备报废、设备流转等制度规定落实不到位。工地现场监督管理和设备使用人员安全意识不强，导致设备安全保障措施不全，机械带病运转。另外，由于施工企业与租赁企业是2个独立经营的企业，施工企业更注重施工进度，缺少专业技术人员，对机械设备重使用轻保养。同时在使用过程中，租赁企业缺乏对自身建筑起重机械状况的跟进与了解，无法对建筑起重机械进行及时必要的保养，从而使得设备经常超负荷带病运转。

四、加强起重机械安全管理的对策

1、加强起重机械购置与报废管理

起重机械租赁单位或者施工企业购置的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。未实行许可生产的产品应具有省级以上有关部门的产品鉴定书。购置进口设备，应当通过商检，并具有产品合格证明。国家明令淘汰或者禁止使用的、超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的、经检验达不到安全技术标准规定的或者没有完整安全技术档案和齐全有效的安全保护装置的起重机械，一律不得出租、使用。按规定应当予以报废的起重机械设备报废后不得再使用或整机转让。

2、加强起重机械的安装与拆卸管理

（1）从事起重机械安装、拆卸活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽起重机械安装、拆卸工程。严禁未取得起重机械安装资质的安装单位或者个人采取挂靠、借用、套用安装单位的资质从事安装、拆卸业务。

（2）起重机械使用单位和安装单位应当在签订的起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订起重机械安装、拆卸工程安全协议书。起重机械设备安装单位在安装、拆卸工程施工中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。

（3）安装单位应当按照安全技术标准及起重机械性能要求，编制起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字。其中起重量300kN及以上的起重设备安装工程、高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程，根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”，还应组织召开专家论证会，对专项方案内容是否完整、可行、专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范、安全施工的基本条件是否满足现场实际情况等进行论证。

（4）安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书等检查起重机械及现场施工条件；组织安全施工技术交底并签字确认；起重机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查；作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格按照起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。并制定起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

（5）起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，向使用单位进行安全使用说明，并建立起重机械安装、拆卸工程档案。

3、严格使用管理。

每个施工企业必须配备专职设备管理人员。并对公司的各项目部做好建筑起重机械的日常检查工作。对建筑起重机械的专项安全生产检查，工程项目部每月不少于两次，施工企业每月不少于一次。建筑起重机械日常安全检查采用《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），检查结果必须达到合格以上。对存在的隐患属保证项目的，立即停止使用并及时排除隐患，属一般项目的最长整改时间不得

超过2天。工程项目部每10台建筑起重机械至少配备1名专职设备管理人员。建筑起重机械操作人员必须全数持证上岗，并确保每台建筑起重机械特种作业人员配备数量满足下列要求：塔式起重机配备2名司机，2名司机指挥；施工电梯配备4名司机（每个梯笼按2名配备）；每台物料提升机1名操作人员。每台机械在将办理使用登记的信息在施工现场予以公示，一方面杜绝了无证上岗等现象的发生，一方面也便于监督部门的监管。

四、结束语

随着施工机械化程度的深化，起重机械的应用也将根据广泛，发挥的作用也会越来越大。加强起重机械的安全管理是一项复杂的工程，需要从机械设备的设计、制造、安装、使用、维修等全过程加强管理。

参考文献:

[1]王莉.起重机械的事故分析与检验[J]设备制造，2012

[2]李雄祥.起重机械的工作特点及发展趋势[J]机械工程研究，2012