绿色制造的重要性范文篇1

自然资源的开发加大了，科学技术却迟迟没有到来。这些国家常常在没有脱贫之前，水土流失等环境恶化问题就很严重。突出的问题加剧了贫穷，从而导致了恶性循环。绿色科技概念的正式提出是在20世纪90年代，这种环境恶化后果让人们认识到需要引进一种新的绿色技术。“近些年来，生态环境问题越来越严重，今后经济的发展和人口的增长还会给环境带来更大的压力，而解决环境问题的出路在于应用绿色技术，并大力推进绿色技术创新[2]”。在绿色环保的理念下越来越多的企业选择了采用绿色技术进行生产。企业看到了绿色技术的潜在价值，因此坚持的脚步也没有动摇。绿色技术的革新使环保和生态知识得到了应用。发展绿色技术，对其知识的教育和学习很重要。那么农业机械工程中绿色技术的适用及推广策略有哪些呢？

2绿色科技的使用及推广策略

2.1绿色防控

绿色防控的出发点是农田系统，着眼点是农业防治，可采用保护天敌、杀害病虫的措施，以提高作物的防病虫害能力。化学药剂要合理使用，不宜过多。绿色防控的重点是推广抗病性的种苗，合理布局生态种植结构，吸引害虫的天敌消灭害虫。农田布局中应该充分考虑作物种类的繁多性，运用绿色防控技术可及时避免病虫害的蔓延，大大减少病虫害的发生。此外，喷洒药剂的农用机械也要采用先进的操作工艺，在降低成本的同时提高农作物的产量。绿色防控的目标是采取防控为主、药物为辅、保护环境、提高农业产量的环保方针，降低作物的经济损失。绿色防控技术可大大减少有毒农药的使用，以达到保护环境的目的。绿色防控在现代农业中可采用的绿色防控模式主要有以基地、作物、靶标和产品设施为主地绿色防控模式。绿色防控追求可持续的治理，是一项持久的植保系统工程，追求经济、社会和生态综合效益的最大化。绿色防控是绿色植保的体现，是食品安全的依托，具有社会公益性。

2.2绿色制造

绿色制造又称面向环境的制造，是以一种清洁循环的生产方式实现工艺的循环。这种循环模式下的绿色制造通盘考虑原料的采购、产品的生产及肥料的回收处理。生产过程中遇到问题及时解决，使工艺得到优化，这完全符合产品成型周期中遇到的情况。在制造过程中采用绿色材料，方便回收，环境污染少，能源消耗低。绿色制造是绿色设计理念上的一种制造模式，充分考虑了环境和生产效益的双重作用而实行的一种产品制造。环境得到了保护，资源的利用率也得到了最大化，实现了企业和环境的双赢。绿色制造是可持续发展战略在环境和企业间进行的一次完美应用，运用绿色制造的制造理念改变传统的制造模式是今后发展的方向。另外低碳型经济也是企业应思考的话题，明智的企业善于推陈出新，运用新的思维理念推动企业发展。

2.3绿色加工

绿色加工技术是依托传统加工工艺，结合各类先进的控制技术、表面技术、材料科学技术的现代化制造工艺。绿色加工的加工时间短、效率高、成本低，节省人力，其目的是对资源的合理利用,减少不必要的生产成本,控制对环境造成的污染、破坏。绿色加工是一种可持续的机械加工方式，也就是加工方式对环境的冲击处于自然环境能进行自我修复的水平以下，从能源消耗、材料适应性、水以及其它所使用资源各方面，保持对环境最小的冲击。传统机械加工采用切削液，绿色加工采用猛可敌微量装置，其仅要压缩空气就可完成机械加工、冷却和切削全部工作，节省了巨大的运输费用和保存处理费用。

3结束语

绿色制造的重要性范文1篇2

[编者按]为深入贯彻党的十八大精神，把生态文明建设融入城乡建设的全过程，加快推进建设资源节约型和环境友好型城镇，实现美丽中国、永续发展的目标，根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）、《国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》（国办发〔2013〕1号）等，住房和城乡建设部制定了《“十二五”绿色建筑和绿色生态城区发展规划》。本刊全文刊登，以供大家学习参考。

“十二五”绿色建筑和绿色生态城区发展规划

我国正处于工业化、城镇化、信息化和农业现代化快速发展的历史时期，人口、资源、环境的压力日益凸显。为探索可持续发展的城镇化道路，在党中央、国务院的直接指导下，我国先后在天津、上海、深圳、青岛、无锡等地开展了生态城区规划建设，并启动了一批绿色建筑示范工程。建设绿色生态城区、加快发展绿色建筑，不仅是转变我国建筑业发展方式和城乡建设模式的重大问题，也直接关系群众的切身利益和国家的长远利益。为深入贯彻落实科学发展观，推动绿色生态城区和绿色建筑发展，建设资源节约型和环境友好型城镇，实现美丽中国、永续发展的目标，根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《节能减排“十二五”规划》、《“十二五”节能减排综合性工作方案》、《绿色建筑行动方案》等，制定本规划。

一、规划目标、指导思想、发展战略和实施路径

（一）规划目标

到“十二五”期末，绿色发展的理念为社会普遍接受，推动绿色建筑和绿色生态城区发展的经济激励机制基本形成，技术标准体系逐步完善，创新研发能力不断提高，产业规模初步形成，示范带动作用明显，基本实现城乡建设模式的科学转型。新建绿色建筑10亿平方米，建设一批绿色生态城区、绿色农房，引导农村建筑按绿色建筑的原则进行设计和建造。

“十二五”时期具体目标如下：

1.实施100个绿色生态城区示范建设。选择100个城市新建区域（规划新区、经济技术开发区、高新技术产业开发区、生态工业示范园区等）按照绿色生态城区标准规划、建设和运行。

2.政府投资的党政机关、学校、医院、博物馆、科技馆、体育馆等建筑，直辖市、计划单列市及省会城市建设的保障性住房，以及单体建筑面积超过2万平方米的机场、车站、宾馆、饭店、商场、写字楼等大型公共建筑，2014年起率先执行绿色建筑标准。

3.引导商业房地产开发项目执行绿色建筑标准，鼓励房地产开发企业建设绿色住宅小区，2015年起，直辖市及东部沿海省市城镇的新建房地产项目力争50%以上达到绿色建筑标准。

4.开展既有建筑节能改造。“十二五”期间，完成北方采暖地区既有居住建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上，夏热冬冷和夏热冬暖地区既有居住建筑节能改造5000万平方米，公共建筑节能改造6000万平方米；结合农村危房改造实施农村节能示范住宅40万套。

（二）指导思想

以邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，落实加强生态文明建设的要求，紧紧抓住城镇化、工业化、信息化和农业现代化的战略机遇期，牢固树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念，以绿色建筑发展与绿色生态城区建设为抓手，引导我国城乡建设模式和建筑业发展方式的转变，促进城镇化进程的低碳、生态、绿色转型；以绿色建筑发展与公益性和大型公共建筑、保障性住房建设、城镇旧城更新等惠及民生的实事工程相结合，促进城镇人居环境品质的全面提升；以绿色建筑产业发展引领传统建筑业的改造提升，占领材料、新能源等新兴产业的制高点，促进低碳经济的形成与发展。

（三）发展战略

在理念导向上，倡导人与自然生态的和谐共生理念，以人为本，以维护城乡生态安全、降低碳排放为立足点，倡导因地制宜的理念，优先利用当地的可再生能源和资源，充分利用通风、采光等自然条件，因地制宜发展绿色建筑，倡导全生命周期理念，全面考虑建筑材料生产、运输、施工、运行及报废等全生命周期内的综合性能。在目标选取上，发展绿色建筑与发展绿色生态城区同步，促进技术进步与推动产业发展同步，政策标准形成与推进过程同步。在推进策略上，坚持先管住增量后改善存量，先政府带头后市场推进，先保障低收入人群后考虑其他群体，先规划城区后设计建筑的思路。

（四）发展路径

一是规模化推进。根据各地区气候、资源、经济和社会发展的不同特点，因地制宜地进行绿色生态城区规划和建设，逐步推动先行地区和新建园区（学校、医院、文化等园区）的新建建筑全面执行绿色建筑标准，推进绿色建筑规模化发展。

二是新旧结合推进。将新建区域和旧城更新作为规模化推进绿色建筑的重要手段。新建区域的建设注重将绿色建筑的单项技术发展延伸至能源、交通、环境、建筑、景观等多项技术的集成化创新，实现区域资源效率的整体提升。旧城更新应在合理规划的基础上，保护历史文化遗产。统筹规划进行老旧小区环境整治；老旧基础设施更新改造；老旧建筑的抗震及节能改造。

三是梯度化推进。充分发挥东部沿海地区资金充足、产业成熟的有利条件，优先试点强制推广绿色建筑，发挥先锋模范带头作用。中部地区结合自身条件，划分重点区域发展绿色建筑。西部地区扩大单体建筑示范规模，逐步向规模化推进绿色建筑过渡。

四是市场化、产业化推进。培育创新能力，突破关键技术，加快科技成果推广应用，开发应用节能环保型建筑材料、装备、技术与产品，限制和淘汰高能耗、高污染产品，大力推广可再生能源技术的综合应用，培育绿色服务产业，形成高效合理的绿色建筑产业链，推进绿色建筑产业化发展。在推动力方面，由政府引导逐步过渡到市场推动，充分发挥市场配置资源的基础性作用，提升企业的发展活力，加大市场主体的融资力度，推进绿色建筑市场化发展。

五是系统化推进。统筹规划城乡布局，结合城市和农村实际情况，在城乡规划、建设和更新改造中，因地制宜纳入低碳、绿色和生态指标体系，严格保护耕地、水资源、生态与环境，改善城乡用地、用能、用水、用材结构，促进城乡建设模式转型。

二、重点任务

（一）推进绿色生态城区建设

在自愿申请的基础上，确定100个左右不小于1.5平方公里的城市新区按照绿色生态城区的标准因地制宜进行规划建设。并及时评估和总结，加快推广。推进绿色生态城区的建设要切实从规划、标准、政策、技术、能力等方面，加大力度，创新机制，全面推进。一是结合城镇体系规划和城市总体规划，制定绿色生态城区和绿色建筑发展规划，因地制宜确定发展目标、路径及相关措施。二是建立并完善适应绿色生态城区规划、建设、运行、监管的体制机制和政策制度

以及参考评价体系。三是建立并完善绿色生态城区标准体系。四是加大激励力度，形成财政补贴、税收优惠和贷款贴息等多样化的激励模式。进行绿色生态城区建设专项监督检查，纳入建筑节能和绿色建筑专项检查制度，对各地绿色生态城区的实施效果进行督促检查。五是加大对绿色环保产业扶持力度，制定促进相关产业发展的优惠政策。

建设绿色生态城区的城市应制定生态战略，开发指标体系，实行绿色规划，推动绿色建造，加强监管评价。一是制定涵盖城乡统筹、产业发展、资源节约、生态宜居等内容的绿色生态城区发展战略。二是建立法规和政策激励体系，形成有利于绿色生态城区发展的环境。三是建立包括空间利用率、绿化率、可再生能源利用率、绿色交通比例、材料和废弃物回用比例、非传统水资源利用率等指标的绿色生态城区控制指标体系，进而制定新建区域控制性详细规划，指导绿色生态城区全面建设。四是在绿色生态城区的立项、规划、土地出让阶段，将绿色技术相关要求作为项目批复的前置条件。五是完善绿色生态城区监管机制，严格按照标准对规划、设计、施工、验收等阶段进行全过程监管。六是建立绿色生态城区评估机制，完善评估指标体系，对各项措施和指标的完成情况及效果进行评价，确保建设效果，指导后续建设。

（二）推动绿色建筑规模化发展

一是建立绿色建筑全寿命周期的管理模式，注重完善规划、土地、设计、施工、运行和拆除等阶段的政策措施，提高标准执行率，确保工程质量和综合效益。二是建立建筑用能、用水、用地、用材的计量和统计体系，加强监管，同时完善绿色建筑相关标准和绿色建筑评价标识等制度。三是抓好绿色建筑规划建设环节，确保将绿色建筑指标和标准纳入总体规划、控制性规划、土地出让等环节中。四是注重运行管理，确保绿色建筑综合效益。五是明确部门责任。住房城乡建设部门统筹负责绿色建筑的发展，并会同发改、教育、卫生、商务和旅游等部门制定绿色社区、绿色校园、绿色医院、绿色宾馆的发展目标、政策、标准、考核评价体系等，推进重点领域绿色建筑发展。

（三）大力发展绿色农房

一是住房城乡建设部要制定村镇绿色生态发展指导意见和政策措施，完善村镇规划制度体系，出台绿色生态村镇规划编制技术标准，制定并逐步实施村镇建设规划许可证制度，对小城镇、农村地区发展绿色建筑提出要求。继续实施绿色重点小城镇示范项目。编制村镇绿色建筑技术指南，指导地方完善绿色建筑标准体系。二是省级住房城乡建设主管部门会同有关部门各地开展农村地区土地利用、建设布局、污水垃圾处理、能源结构等基本情况的调查，在此基础上确定地方村镇绿色生态发展重点区域。出台地方鼓励村镇绿色发展的法规和政策。组织编制地方农房绿色建设和改造推广图集。研究具有地方特色、符合绿色建筑标准的建筑材料、结构体系和实施方案。三是市（县）级住房城乡建设主管部门会同有关部门编制符合本地绿色生态发展要求的新农村规划。鼓励农民在新建和改建农房过程中按照地方绿色建筑标准进行农房建设和改造。结合建材下乡，组织农民在新建、改建农房过程中使用适用材料和技术。

（四）加快发展绿色建筑产业

提高自主创新和研发能力，推动绿色技术产业化，加快产业基地建设，培育相关设备和产品产业，建立配套服务体系，促进住宅产业化发展。一是加强绿色建筑技术的研发、试验、集成、应用，提高自主创新能力和技术集成能力，建设一批重点实验室、工程技术创新中心，重点支持绿色建筑新材料、新技术的发展。二是推动绿色建筑产业化，以产业基地为载体，推广技术含量高、规模效益好的绿色建材，并培育绿色建筑相关的工程机械、电子装备等产业。三是加强咨询、规划、设计、施工、评估、测评等企业和机构人员教育和培训。四是大力推进住宅产业化，积极推广适合工业化生产的新型建筑体系，加快形成预制装配式混凝土、钢结构等工业化建筑体系，尽快完成住宅建筑与部品模数协调标准的编制，促进工业化和标准化体系的形成，实现住宅部品通用化，加快建设集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设。大力推广住宅全装修，推行新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一，对绿色建筑的住宅项目，进行住宅性能评定。五是促进可再生能源建筑的一体化应用，鼓励有条件的地区对适合本地区资源条件及建筑利用条件的可再生能源技术进行强制推广，提高可再生能源建筑应用示范城市的绿色建筑的建设比例，积极发展太阳能采暖等综合利用方式，大力推进工业余热应用于居民采暖，推动可再生能源在建筑领域的高水平应用。六是促进建筑垃圾综合利用，积极推进地级以上城市全面开展建筑垃圾资源化利用，各级住房城乡建设部门要系统推行建筑垃圾收集、运输、处理、再利用等各项工作，加快建筑垃圾资源化利用技术、装备研发推广，实行建筑垃圾集中处理和分级利用，建立专门的建筑垃圾集中处理基地。

（五）着力进行既有建筑节能改造，推动老旧城区的生态化更新改造

一是住房城乡建设部会同有关部门制定推进既有建筑节能改造的实施意见，加强指导和监督，建立既有建筑节能改造长效工作机制。二是制定既有居住、公共建筑节能改造标准及相关规范。三是设立专项补贴资金，各地方财政应安排必要的引导资金予以支持，并充分利用市场机制，鼓励采用合同能源管理等建筑节能服务模式，创新资金投入方式，落实改造费用。四是各地住房城乡建设主管部门负责组织实施既有建筑节能改造，编制地方既有建筑节能改造的工作方案。五是推动城市旧城更新实现“三改三提升”，改造老旧小区环境和安全措施，提升环境质量和安全性，改造供热、供气、供水、供电管网管线，提升运行效率和服务水平，改造老旧建筑的节能和抗震性能，提升建筑的健康性、安全性和舒适性。六是各地住房城乡建设主管部门将节能改造实施过程纳入基本建设程序管理，对施工过程进行全过程全方面监管，确保节能改造工程的质量。七是各地住房城乡建设主管部门在节能改造中应大力推广应用适合本地区的新型节能技术、材料和产品。

三、保障措施

（一）强化目标责任

落实《绿色建筑行动方案》的要求，住房城乡建设部要将规划目标任务科学分解到地方，将目标完成情况和措施落实情况纳入地方住房城乡建设系统节能目标责任评价考核体系。考核结果作为节能减排综合考核评价的重要内容，对作出突出贡献的单位和个人予以表彰奖励，对未完成目标任务的进行责任追究。

（二）完善法规和部门规章

一是健全、完善绿色建筑推广法律法规体系。二是引导和鼓励各地编制促进绿色建筑地方性法规，建立并完善地方绿色建筑法规体系。三是开展《中华人民共和国城乡规划法》和《中华人民共和国建筑法》的修订工作，明确从规划阶段抓绿色建筑，从设计、施工、运行和报废等阶段对绿色建筑进行全寿命期监管。四是加强对绿色建筑相关产业发展的规范管理，依法推进绿色建筑。

（三）完善技术标准体系

一是加快制定《城市总体规划编制和审查办法》，研究编制全国绿色生态城区指标体系、技术导则和标准体系。二是引导省级住房城乡建设主管部门制定适合本地区的绿色建筑标准体系，适合不同气候区的绿色建筑应用技术指南、设备产品适用性评价指

南、绿色建材推荐目录。三是加快制定适合不同气候区、不同建筑类型的绿色建筑评价标准。培育和提高地方开展评价标识的能力建设，大力推进地方绿色建筑评价标识。四是制定配套的产品（设备）标准，编制绿色建筑工程需要的定额项目。五是鼓励地方出台农房绿色建筑标准（图集）。

（四）加强制度监管

实行以下十项制度：一是绿色建筑审查制度，在城市规划审查中增加对绿色生态指标的审查内容，对不符合要求的规划不予以批准，在新建区域、建筑的立项审查中增加绿色生态指标的审查内容。二是建立绿色土地转让制度，将可再生能源利用强度、再生水利用率、建筑材料回用率等涉及绿色建筑发展指标列为土地转让的重要条件。三是绿色建筑设计专项审查制度，地方各级住房城乡建设主管部门在施工图设计审查中增加绿色建筑专项审查，达不到要求的不予通过。四是施工的绿色许可制度，对于不满足绿色建造要求的建筑不予颁发开工许可证。五是实行民用建筑绿色信息公示制度，建设单位在房屋施工、销售现场，根据审核通过的施工图设计文件，把民用建筑的绿色性能以张贴、载明等方式予以明示。六是建立节水器具和太阳能建筑一体化强制推广制度，不使用符合要求产品的项目，建设单位不得组织竣工验收，住房城乡建设主管部门不得进行竣工验收备案；对太阳能资源适宜地区及具备条件的建筑强制推行太阳能光热建筑一体化系统。七是建立建筑的精装修制度，对国家强制推行绿色建筑的项目实行精装修制度，对未按要求实行精装修的绿色建筑不予颁发销售许可证。八是完善绿色建筑评价标识制度，建立自愿性标识与强制性标识相结合的推进机制，对按绿色建筑标准设计建造的一般住宅和公共建筑，实行自愿性评价标识，对按绿色建筑标准设计建造的政府投资的保障性住房、学校、医院等公益性建筑及大型公共建筑，率先实行评价标识，并逐步过渡到对所有新建绿色建筑均进行评价标识。九是建立建筑报废审批制度，不符合条件的建筑不予拆除报废；需拆除报废的建筑，所有权人、产权单位应提交拆除后的建筑垃圾回用方案，促进建筑垃圾再生回用。十是建立绿色建筑职业资格认证制度，全面培训绿色生态城区规划和绿色建筑设计、施工、安装、评估、物业管理、能源服务等方面的人才，实行考证并持证上岗制度。

（五）创新体制机制

规划期内要着重建立和完善如下体制与机制：一是建立和完善能效交易机制。研究制定推进能效交易的实施意见，研究制定能效交易的管理办法和技术规程，指导和规范建筑领域能效交易。建立覆盖主要地区的建筑能效交易平台。积极与国外机构交流合作，推进我国建筑能效交易机制的建立和完善。二是积极推进住房城乡建设领域的合同能源管理。规范住房城乡建设领域能源服务行为，利用国家资金重点支持专业化节能服务公司为用户提供节能诊断、设计、融资、改造、运行管理一条龙服务，为国家机关办公楼、大型公共建筑、公共设施和学校实施节能改造。三是推进供热体制改革，全面落实供热计量收费。建立健全供热计量工程监管机制，实行闭合管理，严格落实责任制。严把计量和温控装置质量，要由供热企业在当地财政或者供热等部门监督下按照规定统一公开采购。全面落实两部制热价制度，取消按面积收费。四是积极推动以设计为龙头的总承包制。要研究制定促进设计单位进行工程总承包的推进意见，会同有关部门研究相关激励政策，逐步建立鼓励设计单位进行工程总承包的长效机制。进行工程总承包的设计单位要严格按照设计单位进行工程总承包资格管理的有关规定实施工程总承包。五是加快培育和形成绿色建筑的测评标识体系。修订《民用建筑能效测评标识管理暂行办法》、《民用建筑能效测评机构管理暂行办法》。严格贯彻《民用建筑节能条例》规定，对新建国家机关办公建筑和大型公共建筑进行能效测评标识。指导和督促地方将能效测评作为验证建筑节能效果的基本手段以及获得示范资格、资金奖励的必要条件。加大民用建筑能效测评机构能力建设力度，完成国家及省两级能效测评机构体系建设。

（六）强化技术产业支撑

一是国家设立绿色建筑领域的重大研究专项，组织实施绿色建筑国家科技重点项目和国家科技支撑计划项目。二是加大绿色建筑领域科技平台建设，同时建立华南、华东、华北和西南地区的部级绿色建筑重点实验室和国家工程技术研究中心，鼓励开展绿色建筑重点和难点技术的重大科技攻关。三是加快绿色建筑技术支撑服务平台建设，积极鼓励相关行业协会和中介服务机构开展绿色建筑技术研发、设计、咨询、检测、评估与展示等方面的专业服务，开发绿色建筑设计、检测软件，协助政府主管部门制定技术标准、从事技术研究和推广、实施国际合作、组织培训等技术研究和推广工作。四是建立以企业为主，产、学、研结合的创新体制，国家采取财政补贴、贷款贴息等政策支持以绿色建筑相关企业为主体，研究单位和高校积极参与的技术创新体系，推动技术进步，占领技术与产业的制高点。五是加快绿色建筑核心技术体系研究，推动规模化技术集成与示范，包括突破建筑节能核心技术，推动可再生能源建筑规模化应用；开展住区环境质量控制和关键技术，改善提升室内外环境品质；发展节水关键技术，提升绿色建筑节水与水资源综合利用品质；建立节能改造性能与施工协同技术，推动建筑可持续改造；加强适用绿色技术集成研究，推动低成本绿色建筑技术示范；加快绿色施工、预制装配技术研发，推动绿色建造发展。六是加大高强钢筋、高性能混凝土、防火与保温性能优良的建筑保温材料等绿色建材的推广力度。建设绿色建筑材料、产品、设备等产业化基地，带动绿色建材、节能环保和可再生能源等行业的发展。七是定期技术、产品推广、限制和禁止使用目录，促进绿色建筑技术和产品的优化和升级。八是金融机构要加大对绿色环保产业的资金支持，对于生产绿色环保产品的企业实施贷款贴息等政策。

（七）完善经济激励政策

一是支持绿色生态城区建设，资金补助基准为5000万元，具体根据绿色生态城区规划建设水平、绿色建筑建设规模、评价等级、能力建设情况等因素综合核定。对规划建设水平高、建设规模大、能力建设突出的绿色生态城区，将相应调增补助额度。支持地方因地制宜开展绿色建筑法规、标准编制和支撑技术、能力、产业体系形成及示范工程。鼓励地方因地制宜创新资金运用方式，放大资金使用效益。二是对二星级及以上的绿色建筑给予奖励。二星级绿色建筑45元/平方米（建筑面积，下同），三星级绿色建筑80元/平方米。奖励标准将根据技术进步、成本变化等情况进行调整。三是住房城乡建设主管部门制定绿色建筑定额，据此作为政府投资的绿色建筑项目的增量投资预算额度，对满足绿色建筑要求的项目给予快速立项的优惠。四是绿色建筑奖励及补助资金、可再生能源建筑应用资金向保障性住房及公益性行业倾斜，达到高星级奖励标准的优先奖励，保障性住房发展一星级绿色建筑达到一定规模的也将优先给予定额补助。五是改进和完善对绿色建筑的金融服务，金融机构可对购买绿色住宅的消费者在购房贷款利率上给予适当优惠。六是研究制定对经标识后的绿色建筑给予开发商容积率返还的优惠政策。

（八）加强能力建设

一是大力扶持绿色建筑咨询、规划、设计、施工、评价、运行维护企业发展，提供绿色建筑全过程咨询服务。二是完善绿色建筑创新奖评

奖机制，奖励绿色建筑领域的新建筑、新创意、新技术的因地制宜应用，大力发展乡土绿色建筑。三是加强绿色建筑全过程包括规划、设计、建造、运营、拆除从业主体的资质准入，保证绿色建筑的质量和市场有序竞争。四是建立绿色建筑从业人员（咨询、规划、设计、施工、评价、运行管理等从业人员）定期培训机制，对绿色建筑现行政策、标准、新技术进行宣贯。五是加强高等学校绿色建筑相关学科建设，培养绿色建筑专业人才。

绿色制造的重要性范文篇3

关键词：机电产品；绿色设计与制造；发展趋势

中图分类号：TN820.3+2文献标识码：A

我们在经济快速发展的同时，忽略了对自然资源的保护，从而造成了对自然资源的肆意开发。对大自然的严重破坏，造成了水土流失，水土严重酸碱化及严重的白色污染等环境问题。为了解决和缓解这些问题，我们提出了可持续发展战略，希望通过这一战略的实施，能够保持资源的合理利用和维护好现有的生态环境，或是努力改善我们日益恶化的生活环境。在这一形式的影响和大力推动下，我们提出了一个新的概念，即绿色设计与制造。这是一个适用于众多行业的全新理念。在机电产品生产行业更是同样适用。

机电产品的生产与制造为中国经济的快速发展做出了积极重大的贡献。在深入说明前，先让我们了解一下有关机电产品的相关知识。所谓机电产品通常是指使用机械、电器、电子设备等所生产的各类机械、电器、电子性能的设备和生活用具等。比如，机床、电动机、干燥设备和吸尘器等。这些产品在我们的日常生活中是很常见的。但是机电产品的绿色设计和制造是最近提出来的，它与传统的设计与制造相比较有着更多的优势。同时随着科技的不断进步，特别是社会经济可持续发展的迫切需要，机电产品设计和制造过程的绿色化即生态化更是显得尤为重要。下面本文就相关的内容做一些相应的论述，希望这些能够对人们对机电产品的绿色设计与制造有一个全新的理解，并能够认识到这一行业的发展趋势。

1机电产品的绿色设计与制造有着深远的意义

众所周知，在机电产品的使用和制造过程中，产生一些工业废物和废液是在所难免的，这不但会造成严重的环境污染，更会对周围居民的生活带来大量的不便。值得一提的是，随着我国加入WTO，在机电产品的设计和制造方面，我们不但面临着质量和成本的双重压力，而且我们存在着如何在自己现有技术水平的前提下突破绿色屏障这一严峻的挑战。在国际标准化组织不断提高产品标准的情况下，我国更应该努力和加大力度推动绿色制造研究的发展。随着全球绿色设计和制造浪潮的不断涌来，我国的各大企业和科研机构有关机电产品的设计和制造也应该紧跟步伐，向先进国家学习科学技术的同时，也要根据自己的实际情况做出科学合理的调整和改进。只有这样，我们才能合理的利用自然和人力资源，在生产的过程中更加的洁净和环保，减少对环境造成的污染。使我国设计出来的机电产品符合国际标准化组织的要求，继而使我们的产品大量的进入国际市场，也增强了产品在同类中的竞争力。为我国和世界的可持续发展做出积极的贡献。

2我们要知道机电产品的绿色设计和制造主要包括哪几方面的内容

原材料的选择与管理是最重要的。这主要是因为在整个设计和生产过程中，我们首先要考虑到选择的原材料应该而且是必须能够容易被回收、再次利用的，如果在彻底的不能在使用的情况下，产品是可以容易被分解的，同时对环境是无害的。当前，机电行业所使用的材料大都是钢、铁和合金材料，这些是可以被循环利用的。但是也有一些材料，比如塑料和一些非金属的材料等，是一些即不容易被分解而且也是对环境有害的材料。因此，这就要求我们在绿色产品的开发过程中，更多的考虑到产品对环境的影响，从环保的角度出发，设计出绿色环保的新型材料。除了合理的设计和选材外，我们还要加强对材料的管理。这主要包含两点内容：科学合理的放置含有有害和无害成分的材料；充分回收利用那些已到寿命的材料，对部分材料做适当的加工处理，已达到对环境污染的最小程度。

3在机电产品绿色制造的过程中，我们需要统筹考虑到设计与制造的理论体系和总体技术。这个理论是由以下内容组成的：资源属性、运行特性、以及绿色制造的系统特性等。在系统的考虑到这些方面后，我们才能设计出更加科学合理、人性化以及满足对生态环境可持续发展的要求。同时考虑到资源消耗在生产制造过程中有着特殊的地位，因此，我们还需要建立绿色制造的物质资源系统。只有全面的分析和从总体出发设计，才能达到良好的设计、制造效果。

4在机电产品的绿色设计与制造方面还要考虑到以下几点。

4.1增强对机电产品的可回收性设计。主要从产品的回收价值、方法、工艺等方面综合考虑。

4.2在生产和使用机电产品的过程中要控制废物（废液、废渣和废液）的排放，在保证产品能够顺利生产的前提下，确保对环境造成的污染是最小的。

4.3要分析绿色产品的成本，因为在绿色产品设计的最初必然会涉及到很多方面的因素，因此在这一过程中的每一个设计都要进行全面的分析，这样既可以保证产品设计的可行性，又可以生产出绿色程度高但是成本低的产品。第四，减少机电产品不必要的维修，同时提高故障诊断技术。任何的消耗品在使用的过程中都会出现一定的问题，这就要求有维修人员进行必要的维修。但是，目前的这种制度存在着一定的弊端，比如浪费资源以及可能会影响设备性能的更好发挥等，即机电设备需要一定时间的磨合期的，这样才能更好的发挥出设备的最佳性能。

5机电产品的绿色设计与制造的发展趋势

全球化，这一趋势的形成主要是由于我国加入WTO和经济全球化两方面造成的；社会化，随着人们对生态环境的日益关注，产品的绿色设计与制造不仅仅是某个研究机构和企业的责任，更是需要全社会努力参与的；智能化，在设计的过程中，有越来越多的高科技参与进来；人性化，产品的设计更多的考虑到使用者的感受，产品使用起来更加的科学方便；产业化，这一产业的形成必然会产生一些相关企业的兴起，主要包括以下：废弃物的回收处理装备制造业和废弃物回收处理的服务产业等；在传统的产品中加入高科技的因素，使产品更加的灵活适用；实用节能，如普及使用LED节能灯，大幅度的降低空调等产品的待机能耗。

结语

机电产品的符合现展需要的绿色设计，需要我们积极利用现代科学技术来不断提高机电产品在社会、经济和环境方面的协调性，实现机电产品绿色化在这三者之间的有效协调和平衡。科学的绿色设计必然的成为了降低了成本，提高了产品质量的主要手段，同时更是增加了产品的附加值，带动了社会经济的可持续发展和资源环境的可持续发展。因此，机电产品的绿色设计与制造有着广泛的应用前景。

参考文献

[1]刘飞，曹华军.绿色制造的研究现状与发展趋势[M].中国机械工程，2000(1):105-111.

绿色制造的重要性范文1篇4

关键词：长三角制造业；绿色技术；技术创新

中图分类号：F273.1文献标识码：A文章编号：1674-9944（2017）2-0143-04

1引言

长三角地区是我国经济发展最活跃和科学技术发展最发达的地区之一，其制造业发展水平在我国也是首屈一指，因而长三角地区制造业的发展可以说是带动我国经济发展的中坚力量。在2015年5月的《中国制造2025规划》中提出我国制造业的发展应遵循“加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快绿色改造升级；积极推行低碳化、循环化和集约化，提高资源利用效率；强化产品全生命周期绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系”的发展路径，以及随着全球商业环境和绿色技术的蓬勃发展，使得绿色技术创新将成为我国各经济区积极参与国际化竞争和获得可持续竞争的重要途径。但是在我国大力提倡实施由传统的劳动力驱动和投资驱动向创新驱动转变的战略时，却经常忽略创新过程中的“孪生兄弟”―“创新惰性”的问题。创新惰性的产生不仅可能会让组织失去创新的能力和导致组织抵抗力下降使免疫系统失灵而引发各种不利于组织生存的的盈利率降低的并发症，甚至严重到令组织一蹶不振直至企业破产的地步。因此，在重点关注如何有效推进“创新驱动”战略实施的同时，有必要从逆向思维的角度去思考和重视与创新如影随形的“创新惰性”问题。

由于我国在研究绿色技术创新方面已相当成熟，如杨发明、吕燕[1]认为技术是在一定的技术范式的规定下且沿着一定技术轨迹发展的，而创新是在这个规定的技术轨迹内的一种嵌入行为，所以绿色技术创新应要与一定的选择环境相匹配。绿色技术创新被认为是包括绿色材料、绿色设备、产品设计、绿色工艺、绿色包装、绿色回收处理等技术的创新[2]。而关于创新惰性问题的研究也是屈指可数，如孟c伟等[3]探究了企业持续创新与企业惯性形成的认知根源。但也有不少学者认为产业和公共部门技术活动中的创新惰性问题更为常见和突出。目前对于创新惰性的理论解释大致可分为战略和环境两种研究视角。

（1）战略视角。

战略论者认为惰性主要集中在公司内部，侧重从组织的认知、行动和资源等方面分析。如Sull[4]于1999年提出了行动惰性的概念，他认为企业的市场发生变化时，原来能够带来成功的思维和工作模式反而容易致使企业失败。Barton[5]基于核心能力刚性的角度探讨了组织惰性使核心能力容易形成核心刚度等问题。

（2）环境视角。

环境论者主要是从环境选择和路径依赖两个方面理解组织惰性的。如Hannan和Freeman[6]提出了结构惯性的概念，他们认为由于组织结构中存在着无法任意改变的维持原有形态的惯性而使组织对环境变化的反应速度不能与环境变化同步。North[7]认为在制度领域中存在着路径依赖的现象，即人们过去所作出的选择决定了他们现在可能面临的选择。

纵观国内外大量相关文献后可发现目前虽已有学者对于创新惰性有一定的研究，但为数不多，而且在理论和实证研究方面都并未十分深入，且对技术创新惰性的研究也仅限于基于技术标准锁定和异质性而做的分析，对绿色技术创新的研究也并未考虑其过程中会产生惰性的问题。因此，本研究在基于长三角地区在我国强调生态文明建设背景下需迫切促进其制造业的绿色技术创新发展的背景下，对其制造业绿色技术创新发展中产生的惰性问题进行分析，探究其技术创新惰性的成因，进而有针对性地提出相应的有效改善策略，期望在一定程度上可以达到以提升长三角地区制造业绿色技术创新能力而促进我国制造业高速发展的目的。

2长三角制造企业绿色技术创新惰性分析

2.1绿色技术创新惰性的现状

作为我国经济前沿阵地的长三角地区，2015年的经济形势并不乐观。一方面，中小企业由于经营成本上升、外部需求疲弱而颓势依旧。另一方面，珠三角等地制造型外企撤离的现象频现，也给了长三角制造企业一定的警示，所以依靠科技创新将成为长三角制造企业转型发展的新选择。但是由于其自身的自主创新能力不足、市场机制不畅和人才流失严重却使其产业转型之路遇到了阻碍。另外，在政府大力倡导制造业的发展需要由要素驱动向创新驱动转变，由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变，由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变，由生产型制造向服务型制造转变的背景下，长三角地区的制造企业也掀起了依靠科技创新转型发展的热潮。虽然在其发展路径的转变与持续的投入下取得了一定的成效，但在技术创新方面仍显能力不足。由于绿色技术创新是指将保护环境的新知识和绿色技术运用到生产经营中以创造和实现新的经济效益与环境价值的活动，且着重强调绿色观念、绿色产品和绿色工艺与技术的研究开发与应用，能使企业的经济效益与生态效益得到协调一致而获得绿色竞争优势，从而实现企业的可持续发展。因此，长三角地区为其制造业的长足发展对绿色技术创新已有一定的关注和研究，并有产业集群开始将其运用和实施，但相关研究目前却止步于初步探讨。当前长三角地区制造企业的绿色技术创新资源投入不足和失衡以及其体制机制创新亟待加强，创新成果水平也仍需进一步提高以追赶国际先进水平。笔者认为技术创新惰性是造成长三角地区制造企业的绿色技术创新受阻的重要原因之一，且考虑从技术标准锁定、组织结构惰性、经验惰性、制度和文化惰性5个方面研究长三角地区制造企业进行绿色技术创新时的惰性问题，以达到利于其制造业发展水平的提高和绿色技术创新能力得到提升的效果。

2.2绿色技术创新惰性的成因

有学者认为技术创新惰性是指创新组织在从事技术创新活动的过程中因习惯于原有状态而不想改变的的心理和行为倾向[8]。笔者基于已有的技术创新惰性的定义将绿色技术创新惰性理解为创新组织在进行绿色技术创新时由于有维持原有状态的惯性而产生的不想做出改变的一种心理和行为倾向。由于在制造业中绿色技术创新惰性的形成会使组织失去进行绿色技术创新的动力，从而使制造型企业仍以高投入、高消耗和高排放的增长模式发展，不利于制造业的产业转型和升级，对于长三角地区的制造业更是如此。本研究认为可从以下5个方面对长三角制造企业在绿色技术创新过程中产生的技术创新惰性的成因进行分析。

2.2.1绿色技术标准锁定

技术标准锁定是指某一产业（或整个经济系统）长期采用某一技术作为业界标准（或经济系统标准）而难以被撼动或取代[9]。基于此定义可认为绿色技术标准锁定是指一项绿色技术被标准锁定成为业界标准而难以被替代。由于长三角地区是我国制造业最发达的地区之一，其绿色技术的发展较为突出，所以其行业内的绿色技术标准较高而产生了绿色技术标准锁定。而绿色技术标准锁定将会使非标准在位者由于其自身的技术差距和高替代成本而滋生消极的绿色技术创新惰性。

2.2.2区域生态创新网络的组织结构惰性

区域创新网络是指集中于某一地区但又可以在跨地区的空间范围内活跃的，由来自大学、科研机构、企业、政府以及其它相关机构间的竞争和合作伙伴，围绕某一特定创新领域的主题，在交互作用和协同创新过程中形成的在更大范围内能够产生特殊的价值创造和辐射力的创新空间[10]。而区域生态创新系统则是将生态经济学理论引入其中。长三角地区的制造企业也形成不少这样的生态创新网络，例如上海紫竹科学园区。由于该创新网络长期会随着网络层级和节点的逐渐增多而使其组织成员之间的耦合性增强，内部的官僚化程度也不断加大，从而网络中组织间的信息沟通渠道的灵活性降低。即产生了由网络组织结构稳定性而引发组织结构僵化的结构惰性，会使整个创新网络组织成员的思维和创新行为固化，使他们在面临环境变化时不能及时成功地对战略进行根本性变革以有效实现绿色技术创新的目标，这也将导致绿色技术创新惰性的产生。

2.2.3绿色技术创新过程中的经验惰性

由于受到知识转移环境或者组织学习和吸收能力等影响，企业在获取、吸收和使用知识资源的过程中，技术创新的实际绩效往往比预期绩效要低，而且还存在许多不确定性使创新可能失败，这都会使企I领导者排斥创新。此外，由于存在部分企业对于知识转移具有一定的路径依赖性，使其习惯于以原有掌握的知识和以往的经验去应对市场需求和技术变化，从而也容易导致技术创新失败。绿色技术创新是强调以绿色市场为导向去促进转化绿色创新成果的，长三角制造企业中就存在不少由于原有的企业惯性和一定的经验惰性却不愿去进行绿色技术创新的企业，从而没有开发出对其有大量需求的绿色技术市场，这样就很难促进绿色技术的创新。

2.2.4组织的文化惰性

长期对于环境和资源保护的忽略而形成的高消耗和高排放的制造业发展模式，某种意义上来说就是形成了一种行业文化，而习惯于原有文化不想改变的就是一种文化惰性。组织内长期也会形成一定固有的文化能有效保持和协调组织成员的行为。但当外部环境发生变化时，文化惰性就会影响甚至阻碍组织员工对新知识、新事物和新观念的接受和认同。这在一定程度上是会滋生群体惰性而产生创新惰性，使组织不会去考虑进行绿色技术创新。长三角地区制造业的外企较多，外商直接投资较高，形成了固有的多以依靠FDI发展制造业的行业文化，且随之产生的“污染避难所”效应也易造成绿色技术创新的进程受阻。

2.2.5组织的制度惰性

制度惰性常被理解为一种有不足的制度安排即使被认识到存在缺陷在尝试改变时却发现难以实现。在长三角地区的制造企业中表现为随着产业集群的演进和产业环境的变化，组织原有制度框架的规则、准则和实施机制不能应随着环境变化、意识形态的调整、组织成长和技术进步做及时适应性的调整。如政府颁布的一些环境规制方面的排污费制度或者排污许可证等政策，企业却不能做到积极应对和及时将其落实到实处。这也是导致企业产生绿色技术创新惰性的一个原因。

3相关建议

3.1研发更大的异质性绿色技术

由于技术异质性是技术标准锁定产生的重要因素之一，因此要想突破绿色技术标准锁定就需要考虑从研发具有更大异质性的绿色技术入手，而研发此技术的前提就是需克服技术创新惰性，进行不连续的突破式创新。同时，必须要采取差异化的创新策略，积累大量异质性的创新资源，在不同于标准绿色技术的轨道上采用新的技术范式，研制出性能够卓越且技术优势能超越绿色技术标准锁定具有的异质性优势的新绿色技术。另外，非标准在位者也可以通过制造与现有绿色技术的差异吸引更多具有异质性偏好的用户来突破绿色技术创新惰性。

3.2构建协同和柔性的区域生态创新网络

随着长三角制造业的生态创新网络数量的不断增加和其日益成熟与发展，其组织的结构惰性必然应运而生，那么突破该惰性的关键点就在于要构建具有柔性的生态创新网络来提升组织的集体学习与协同创新的能力。由于创新网络在合作过程中不可完全避免其创新收益的外部溢出效应和企业家因对绿色技术创新的高投入和高风险性的权衡不完全理性去选择创新方式，使得针对不同的技术创新模式设置多元化和有灵活性的创新组织结构十分必要，这样有利于解构有惰性的组织并激发绿色技术创新热情也可降低惰性再次产生的可能性。除了加强创新网络中组织成员间的集体学习和培训外，还可以考虑引入其他创新型企业以新生力量激活集体创新潜力。

3.3进行企业间的标杆学习

标杆管理是企业学习先进的一种系统科学有效的方法，是企业为谋求行业领先而选择行业内具有竞争实力和某些方面领先的企业作为标杆，根据自身的实际情况对该标杆企业的最佳实践进行创新而达到赶上并超越竞争对手目的的一个反复循环进行的过程。标杆学习的最大优势在于通过对标杆企业的不断学习，积累形成创新优势赖以需求的创新资源，从而实现可持续创新。作为我国经济最发达地区之一的长三角刚好也存在大量可以成为标杆学习对象的企业，所以本研究认为通过标杆学习可以有效避免因组织的经验惰性而引发的绿色技术创新惰性的问题。

3.4培育冒险和宽容的制度文化

由于组织的制度和文化惰性是基于考虑技术创新的高投入与高风险的基础上而产生的，因此培育敢于冒险和宽容失败的企业制度文化是破除绿色技术创新惰性的突破点。在我国市场机制还不够完善和企业技术创新能力较为薄弱的情况下，营造敢于创新、勇于创新和善于创新的文化氛围有助于消除创新惰性。此外，政府方面也应该从政策法规方面对企业绿色技术创新提供一个良好的软硬件创新环境，如建立强有力的激励体系，对在绿色技术创新方面有重大突破和成就的企业进行物质奖励或给予税收优惠的政策等，以期更好地达到用创新的积极性去克服创新惰性的目的。

4结语

在我国强调加快制造业绿色改造升级的“中国制造2025”的背景下，基于已有的集群网络中的技术创新惰性研究探讨我国长三角地区制造业的绿色技术创新惰性问题，并从技术标准、组织结构惰性、经验惰性、制度和文化惰性5个方面定性分析了绿色技术创新惰性的成因，并提出了相应的研发更大的异质性绿色技术、构建协同和柔性的区域生态创新网络、进行标杆学习和培育冒险和宽容的制度文化的应对策略。但长三角制造企业的绿色技术创新惰性是否还有其他方面更为重要的影响因素以及还有哪些更好地应对策略来克服该惰性应可以有更深入研究。另外，目前关于技术惰性方面的研究也仅限于定性分析，如何将其量化以更好地用定量去研究各因素对其影响机制是未来研究方向之一。

参考文献：

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[5]BartonD.CoreCapabilitiesandCoreRigidities：AParadoxinManagingNewProductDevelopment[J].StrategicManagementJournal，1992（13）：111～125.

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[11]肖鹏，余少文.企业间协同创新惰性及解决对策[J].科技进步与对策，2013（30）：84～87.

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StudyontheInertiaofGreenTechnologyInnovation

intheManufacturingIndustryinYangtzeRiverDelta

LiZhongjuan，BaiMingguo，LiuXinyue

（SchoolofBusiness，AnhuiUniversityofTechnology，Ma’anshan，Anhui243002，China）

绿色制造的重要性范文篇5

关键词：低碳制造实践；水泥企业；测量量表

中图分类号：F272文献标识码：A

Abstract：Withtheincreasingpressureofcarbonemissionreduction，itisofgreatsignificancetostudythelowcarbonmanufacturingpracticescaleofenterprises.Basedonthegreenmanufacturingpracticesandgreensupplychainmanagementpractice，theauthorconductson-the-spotinvestigationandhigh-levelinterviewswithcementcompaniestoformtheinitialindicatorsoflowcarbonmanufacturingpractice.Basedonthesurveydataof137effectivequestionnaires，thefactorsofcarbonmanufacturingpracticeareexploratoryfactoranalysisandconfirmatoryfactoranalysis.Thestudyshowsthatthelowcarbonmanufacturingpracticescaleofcemententerpriseconsistsof20observationvariablesin5dimensions.Thisstudyprovidesabasisformakingconcretecarbonemissionreductionplanforlowcarbondevelopmentofcemententerprise.

Keywords：lowcarbonmanufacturingpractice；cemententerprise；measurementscale

0引言

随着全球气候变化的加剧，碳排放问题已成为各行各业关注的焦点。水泥企业作为能源消耗和碳排放大户，其“两高一资”的生产方式产生了大量CO2，水泥行业成为节能减排的重点行业[1]。据国际能源署（IEA）报道，2014年我国CO2排放量高达94亿吨，其中水泥行业碳排放占我国碳排放总量的20%，这给我国顺利实现碳减排目标带来了巨大的压力。水泥企业作为落实碳减排目标的重要主体，在承担减排责任方面，面临着诸多方面的挑战。政府的环境政策制定、顾客偏好行为等都会对企业的生产方式和运营策略产生巨大影响。面对如此严峻的碳减排形势，水泥企业必须实现低碳战略转型，实施低碳制造实践。低碳制造实践不仅是企业低碳转型的可行策略之一，而且是企业应对外部环境挑战和赢得竞争优势的有效手段[2]。在生产实践中，水泥企业通过推行清洁生产来降低煤炭资源和电力的消耗，减少碳排放及污染物排放[3]，或者通过建筑垃圾回收再利用降低水泥熟料生产的碳减排[4]，这些碳减排策略都可以看作是水泥企业的一种低碳制造实践。可见，实施低碳制造实践对水泥企业降低碳排放和实现低碳战略转型具有重要实践意义。那么如何衡量低碳制造实践成为水泥企业必须关注的重点问题，低碳制造实践测量量表不仅可以为企业碳减排提供有效方案，而且有助于提升企业碳减排实践水平。然而，目前低碳制造实践的测量指标并未得到明确，且鲜有针对水泥企业低碳制造实践的量表研究。鉴于此，本文在绿色制造实践和绿色供应链管理实践相关研究的基础上，通过问卷调查，探究水泥企业低碳制造实践的结构维度，以期为相关实证研究提供有效的测量工具，并为企业碳减排提供理论指В加快企业低碳战略转型。

1文献述评

1.1绿色制造实践

制造实践作为市场环境下企业赢得竞争优势的主要手段，源于企业具体的运营活动和方案。随着企业绿色发展理念的增强和研究角度的扩展，绿色制造实践逐渐被重视。绿色制造实践作为制造实践在环保方面的延伸，其主要目的是预防污染和保护环境，具体措施则包括减少能源和原材料的使用，使用可再生材料和环保能源、重新设计产品和流程以及关于产品管理实践方面的员工培训等。Digalwar等（2013）将绿色制造实践定义为“考虑产品从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个生命周期中经济效益和社会效益的协调优化”[5]。针对绿色制造实践的具体结构，Ghazilla等（2015）通过对马来西亚中小企业绿色制造实践的研究，认为绿色制造实践包括产品绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色包装分配、绿色处理和绿色再制造等因素，并认为这一系列环境实践共同构成了产品的绿色制造周期[6]。此外，有研究表明，ISO14001认证、过程管理、实施逆向物流、高层管理承诺、供应商管理和客户关注也被认为是绿色制造实践的关键因子[7-8]。绿色制造实践的结构因素是低碳制造实践指标构建的基础，已有关于碳减排实践的研究强调了产品绿色设计、ISO14001认证、高层管理承诺、供应商管理等因素的重要

性[9-10]，在一定程度上佐证了本研究以绿色制造实践为基础构建低碳制造实践指标的合理性。但是由于“低碳”更注重自然规律，强调碳约束和能源利用率，因此，本研究与绿色制造实践的结构因素研究还是存在一定的差异。

1.2绿色供应链管理实践

绿色供应链管理实践作为企业环境管理的重要手段，其结构维度研究与低碳制造实践测量量表研究具有重要的联系。Zhu等（2008）在对中国制造企业的实证研究中首次对绿色供应链管理实践的维度进行了划分，将其划分为内部环境管理、绿色采购、与客户合作、生态设计和投资回收5个维度，并构建了包含21个题项的绿色供应链管理实践测量量表[11]。此后的量表开发也多按照Zhu等的5维度量表为基础加以增添、删减、合并、拆分，Diabat和Govindan（2011）将绿色供应链管理实践划分为绿色设计、绿色采购、绿色运营、绿色分销、物流和营销以及逆向物流6个维度[12]。此外，有学者基于具体企业和行业情境对绿色供应链管理实践的维度划分展开了探讨。例如，Wu等（2012）针对纺织服装行业的研究，将绿色供应链管理实践划分为产品绿色设计的源头管理、与顾客和供应商合作、废品回收以及产品生命周期管理4个维度[13]；Hsc等（2013）则以马来西亚通过ISO14001认证的企业为研究对象，认为绿色供应链管理实践包括绿色采购、绿色设计和逆向物流3个阶段[14]；Luthra等（2016）通过对印度汽车工业绿色供应链管理实践的研究，认为绿色供应链管理实践包括绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色管理、绿色销售和绿色物流6个维度[15]。Scur和Barbosa（2017）则在前人研究的基础上[11，15]，针对巴西家电行业开发了7维度26个题项绿色供应链管理实践量表，分别为：逆向物流、废物管理、绿色制造和再制造、生态设计、生命周期评估、绿色采购和内部环境管理[16]。可见，由于研究视角的不同，绿色供应链管理实践的结构是多样的。而为适应不断变化的市场环境，绿色供应链管理实践仍处于持续的动态调整中，其结构也在不断变化。

综上所述，低碳制造实践虽然与绿色制造实践和绿色供应链管理实践存在一定的关联，但碳约束下的低碳制造实践也有其独特的内涵，低碳制造实践更加关注企业在产品全生命周期实施碳减排的具体方案。目前针对水泥企业在低碳发展理念下实施低碳制造实践的相关研究还很少见，对基于战略转型背景下的水泥企业而言，迫切需要开发出此情境下低碳制造实践的测量量表，以推动该领域的进一步发展。已有关于绿色制造实践结构要素和绿色供应链管理实践测量量表研究为本研究构建低碳制造实践测量量表提供了重要的理论依据。

2量表开发与检验

2.1初始题项的确定

在收集整理绿色制造实践结构因素和绿色供应链管理实践测量指标的基础上，通过归纳和演绎的方法，结合水泥企业生产特点，尽可能多推导出低碳制造实践的原始指标，共提取出39个指标。通过对镇江北固海螺水泥有限公司、江苏鹤林水泥有限公司、江苏句容台泥水泥有限公司等3家水泥企业的高管进行半结构化深度访谈，请每一位测试者描述最合适的指标，在最初的题项中，有35个指标被频繁提及，提及率偏低的指标被删除。在此基础上，邀请3位有丰富管理量表开发经验的大学研究人员就问卷格式、问卷内容、题项选择、易懂性、重复性、准确性等进行修正，修改指标至专家一致认可给予保留。最后确认33个指标。

2.2探索性调研和题项净化

在正式大规模调查之前，本研究在镇江北固海螺水泥有限公司、江苏美联水泥有限公司、江苏鹤林水泥有限公司、江苏句容台泥水泥有限公司和江苏远东水泥有限公司发放了70份初步调查问卷，通过结果分析进行修改。所有量表使用Likert5分量表（从1完全不同意到5完全同意），回收53份（回收率75.71%）。遵循Churchill等人提出的理论对测量过程进行提炼与净化后，单维性与信度符合检验要求，有3个题项被删除，剩余30个测量题项进入大规模正式调查和数据分析，具体题项如表1所示。

2.3数据收集

本研究通过邮寄和电子邮件的方式向水泥制造企业发放问卷。第一批350份问卷于2013年3月至2013年6月在《中国水泥网》、安徽省水泥协会、国家统计局江苏调查总队工业调查处以及镇江市水泥散装办公室等单位的协助下，向江苏、山东、浙江、安徽、福建、宁夏等国内22个省市自治区所辖水泥企业发放，共回收问卷112份，其中有效问卷98份。第二批200份问卷于2013年7月至2013年10月在安徽省水泥协会的协助下，向安徽、福建、甘肃等省市所辖水泥企业发放，共回收问卷46份，其中有效问卷39份。将收回的问卷按批次分为两个子样本，T检验没有发现显著性差异，因此将这两批回收的问卷进行合并，共有137份有效问卷。

2.4证检验

2.4.1探索性因子分析。本研究选用SPSS19.0统计分析软件进行探索性因子分析，数据显示，KMO值为0.873，Bartlett's球形检验的显著性水平sig=0.000

F1包含了5个题项，主要反映了企业与客户和供应商为实现碳排放最小化而在相关活动方面的协同合作，因而命名为协同减排；F2包含了5个题项，主要表述了企业对产品消费后阶段废弃物对环境的影响承担责任，因而命名为环境责任延伸；F3包含了4个题项，主要反映企业把对环境的关注结合到企业日常管理活动中，因而命名为环境管理；F4包含了3个题项，主要反映了企业执行相关行业标准的情况，因而命名为环境标准；F5包含了3个题项，主要表述了企业在产品设计开发过程考虑碳排放最小化，因而命名为低碳产品设计。

2.4.2验证性因子分析。使用结构方程模型分析软件AMOS17.0对探索性因子分析的结果进行拟合。图1是一阶验证性因子分析的结果，验证了低碳制造实践5个因子的合理性。综合表3的各项指标来看，χ2/df=1.34

2.4.3信度检验。Cronbach'sα系数主要用以评估量表的内部一致性。Nunnally（1978）认为，测量工具的Cronbach'sα系数最好高于0.70；吴明隆（2003）认为高质量的总量表信度系数在0.80以上。在本研究中，总量表的信度系数达到了0.905，由表4可知所有维度的Cronbach'sα系数均大于0.70，表明测量工具的内部一致性较高。

2.4.4效度检验。量表的效度检验主要通过内容效度和结构效度的检验来判定。本研究按照文献梳理、专家咨询的项目生成程序，坚持理论与实践相结合的原则，尽可能找出低碳制造实践全部指标，然后又进行企业深度访谈，对测量项目进行修订和完善。因此可以认为，问卷具有较好的内容效度。结构效度分为收敛效度与区别效度。收敛效度检验方面，根据Fornell和Larcker（1981）[19]提出的三重收敛效度标准：（1）所有标准化的因子载荷值要大于0.5，且达到显著水平（p

3研究结果与讨论

本研究在对理论文献综合分析和实地调研的基础上，构建了水泥企业低碳制造实践测量量表。通过探索性因子分析和验证性因子分析等规范的实证过程，证实水泥企业低碳制造实践涵盖以下5个维度：低碳产品设计、环境管理、环境标准、协同减排和环境责任延伸，且经验证，量表的信度、内容效度、收敛效度和区别效度指标都很理想。其中，“低碳产品设计”反映了企业为实现产品碳排放最小化目标，系统考虑和改善产品的碳排放，从根本上解决产品生命周期碳排放对环境的影响。“环境管理”反映了企业对日常管理活动中环境因素的关注，把因环境问题（如碳排放、资源浪费等）造成的风险成本降到最低限度，使环境管理成为企业战略管理的重要组成部分。“环境标准”是环境管理部门环境执法的尺度，同时揭示了企业只有在节能减排方面严格遵循环境标准才能得到社会和市场的认可。“协同减排”揭示了企业在推进低碳制造实践过程中，必须与客户和供应商在减排工作中紧密合作，共同对供应链运行的相关活动进行计划、组织及安排，为最终实现企业碳排放最小化而共同努力。“环境责任延伸”则反映了以生产者为主导的责任主体对产品的整个生命周期的环境影响负责，其重点是承担绿色设计责任、废弃物回收、循环利用和最终处理的责任。总之，本研究所开发的量表能全面地覆盖水泥企业低碳制造实践的相关因素，其结果对未来开展低碳制造实践研究具有重要意义。从理论上来讲，可为未来相关实证研究提供测量基础；就实践而言，运用本研究所提供的有效量表，可以为企业提供理论指导，以帮助企业改进相关的碳减排实践，加快企业低碳转型升级。

当然，本研究也存在一些局限性。例如，由于研究资源限制，样本选择多数集中于东部省份且样本量有限，使结论的推广需要进一步验证。基于此，未来研究可以从以下几点展开：（1）扩大样本的采集范围，增加样本量，使样本更具代表性，从而使研究结论的适用面更广。（2）进行企业低碳制造实践实施的影响因素研究，如企业内部因素、市场需求因素、政府环境法规因素等。（3）进一步探索中介变量（如竞争优先权）和调节变量对企业低碳制造实践实施与绩效结果的作用机制，以提升中国水泥企业开展低碳制造实践的水平和效果。

参考文献：

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绿色制造的重要性范文篇6

【关键词】绿色制造技术机械制造应用研究

一、引言：

现代社会发展的支柱产业之一便是机械制造，在我国机械制造工程自然是重中之重，为了将其发展成熟，完成各个方面的重要作用，研究绿色制造技术势在必行。本文将研究绿色制造技术以及机械制造过程中的优缺点。在笔者研究和收集资料的过程中发现，绿色制造技术确实发挥了举足轻重的作用。

二、相关概念的基本定义

在详细介绍绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究之前，先简单介绍一下其中基本术语的简单定义。

（一）绿色制造技术。绿色制造技术（Greenmanufacturingtechnology）是以绿色理念为指导，综合运用绿色设计，绿色工艺，绿色包装、绿色生产等为一体的科学技术。

（二）机械制造。机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。

三、绿色制造技术在机械制造过程中的现状

众人都知绿色制造技术在机械制造工程中的重要地位，但是在绿色制造技术的发展过程中，依然出现了一些不可避免的问题，这是每一个新兴事物在发展成熟的过程中必须经历的。为了研究绿色制造技术，使其更好地在机械制造过程中应用。笔者研究了绿色制造技术在机械制造过程中的现状。

绿色制造技术在机械制造过程应用中出现了很多与可持续性相违背的问题，然而绿色制造技术的根本目的是为了社会资源的可持续发展，现状产生这些问题能否得到有效解决，还需要进一步的探讨。在我国机械制造业中，正是由于加入了绿色制造技术才降低了劳动疲劳，加到了产品附加价值，并且降低能源和材料的小号。因此，绿色制造技术在制造业中的应用是必须得以继续发展和实行下去的，为了保证绿色制造技术的进一步提升，有必要进一步研究绿色制造技术的优缺点和完善必要性。

四、绿色制造技术在机械制造过程中的优势

为了研究绿色制造技术在机械制造过程中的优势以及该行业发展的优势，笔者进一步了解了绿色制造技术与可持续发展一系列关系，根据前人的资料数据显示，绿色制造技术具有如下发展优势。

（一）精密成型技术。为了有效解决绿色制造技术在发展过程中的这些矛盾，有必要先了解绿色制造技术的制造优势，根据优势进行发展和壮大，使其能够更好的在机械制造过程中应用和发展。成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等，都是需要一定的精密技术，并且要耗费材料，正是绿色制造技术的应运而生，使得精密成型技术发展成熟，可以成功的渗透到制造业的各个环节当中，使得机械制造过程更加顺利，大大减少原材料和能源的小号，真正做到全面利用，无害发展，这才是绿色制造技术的根本目的。

（二）干式加工技术。目前干式加工的主要应用领域就是机械加工行业，而干式加工技术的不成熟导致很多事情无法按照正常的加工工序完成。在有了绿色制造技术的发展和逐渐成熟之后，干式加工技术也得以进一步的提升，现在利用矸石加工接近零件形状的直接加工都属于先进的机械制造技术，都是在绿色制造技术的辅助下完成的。可以说，目前的干式加工简化了制造工艺，并且为废液排除和回收带来了方便可靠地方法。绿色制造技术作为一种新型的加工工艺，目前已经获得了法律准许在全世界范围内引起了高度注意和研究。在针对机械制造过程的探讨中，绿色制造技术的优势很多，而这里提供的新型加工工艺则是最为主要的一点。

五、绿色制造技术在机械制造过程中的局限

笔者在收集齐了相关的文献资料之后整理了一些现存的漏洞和不足并加以分析。现在，则主要针对现存的绿色制造技术在机械制造过程中的缺陷进行探析，做出具有一定参考价值的完善方法和提议，以期达到完善绿色制造技术，进一步提高机械制造工业的发展状况的目的。

（一）机械加工过程对环境污染大。现代机械加工企业大多数仍处于传统加工方法，采用大而全、小而全的传统运作模式，这种模式使得绿色制造技术无法在机械制造过程中很好的利用。机械加工过程对环境污染大，这是一个迫切需要解决的问题。只有通过对绿色制造技术的加工和完善，提高资源利用率，减少浪费，以解决对环境污染的问题。我国机械零件成形的传统方法依赖性比较大。根据国家现行的相关法律法规的分析，基于绿色制造技术在机械加工中的应用有必要加强对环境污染的局限。铸造融化设备、锻造加热设备等机械加工过程都容易产生二氧化碳形成酸雨。

（二）产品的回收利用率低。我国机械制造工业长期以来都是沿袭旧的固有的生产模式，这种模式产品的回收利用率低，虽然加入了绿色制造技术，但是该技术在国内仍属于待发展阶段，其审批、追踪和现行制度都没有完善，于是，在产品的回收利用上面依然具有一定的局限性。生产―流通―消费―废弃的开式循环是提升绿色制造技术的必然程序。作为国家重点关注的机械制造工业，其生产过程中的废旧机床处理方面的问题也需要得到解决。机械制造过程中产品的回收利用率低，这是一个非常严重的问题环节。在机械执行方面依然存在这些缺陷，现在都已经被摆上了重点研究议程。在本文，笔者会根据前人的论述文献进行探讨研究，整理出现有的问题并予以解决方案。

（三）中小企业缺乏环保意识。在国内一些企业之中，尤其是中小企业，特别缺乏环境保护意识，这导致绿色制造技术在机械制造工业中的发展举步维艰，发展速度大大减小。为了减少绿色制造技术的发展限制，有必要通过立法宣传，推广绿色制造技术在机械制造工业中的应用。

五、绿色制造技术在机械制造过程中的应用提升

近几年来，为了跟上科技发展的步伐，国内大部分的机械企业都开始设立了自己的机械管理部门。绿色制造技术在国内的发展并不成熟。本文是针对绿色制造技术开展的机械制造应用研究，笔者在前文中整理出了绿色制造技术在机械制造过程中的现状、优势和局限。在这里将会提出一些应用研究后得出的建议和反思，希望能够借此提升绿色制造技术在机械制造过程中的应用效果。

（一）建立并遵守环保体系。要培养一批专门从事机械制造与管理的人才或许很难，可是培养人才的环保意识并不难，要想提升绿色制造技术在机械制造过程中的应用效果，必须先培养环保意识。建立并遵守环保体系是目前为了发展绿色制造技术必须率先执行的。然而由于受种种原因的限制，使得机械管理部门存在着各种各样的问题和麻烦，导致环保体系并不那么容易建立。在部门人员流动方向极其不稳定的时期，如果能够利用建立并遵守环保体系的方针进行挑选和培养机械制造人才，则可以达到一举数得的好处。在各中小企业中也要适当的宣传和推广绿色制造技术对社会效益的有利因素。与其一味的限制、管理、局限，不如加强企业的环保意识，让他们从被动变为主动，这样才能够在我国更好的发展和推广绿色制造技术在机械制造过程中的应用。

（二）注重绿色设计。为了提高绿色制造技术在机械制造过程中的应用效果，可以实施绿色制造工艺技术的整体个性，为保证加工过程的绿色无污染，可以采用安全法的绿色纯手工加工方法，注重绿色设计，在机械加工中大范围融入新兴的工艺制造手段，既不妨碍机械制造工业的发展，也不威胁社会环境，并且还能够在绿色制造工艺的辅助下，提高加工效率。这种能够大大减少对环境的污染的绿色设计就是推动绿色设计工艺和绿色制造技术在机械制造过程中的应用方针。

（三）积极推广干切削加工方法。现状已知绿色制作技术在机械制造业应用多年，为了能够提高绿色制造工艺在机械加工中的应用效率，有效节约资源，可以采用积极推广干切削加工的方法，可以保证行业的可持续发展。这种切削和磨削的加工方法都是常规的加工方法，在机械制造中必不可少，然而为了不影响环境，节约资源，如果采用绿色制造技术的干切削加工能够直接影响机械制造业，提升了未来发展的速度和质量。

六、结论：

国家对于机械制造工业的相关事宜一向是置于首位的，而对于绿色制造技术的关注度也是居高不下。本文针对绿色制造技术在机械制造过程中的应用进行探析，研究整理出在机械制造过程中绿色制造技术的发展优势和局限，并提出了最具安全的提议和规制完善方法。希望这些内容对于今后绿色制造技术在机械制造过程中的应用的完善及相关问题都能够作出一定的指导意见和相关有价值的建议。

参考文献：

[1]韩从容；；论转基因食品安全的法律规制――从“风险预防原则”的角度[A]；生态安全与环境风险防范法治建设――2011年全国环境资源法学研讨会（年会）论文集（第一册）[C]；2011年

绿色制造的重要性范文篇7

[论文摘要]在节约环保的发展趋势下，推行绿色制造技术给机械工业带来了新的发展机遇。本文从分析绿色制造技术的特点入手，阐述了企业在实施绿色制造技术时应遵循的原则，并指出企业推广实施绿色制造技术的主要途径。

一、绿色制造技术的特点

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。其主要特点有以下几点：

1.绿色设计。绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如:可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为一个重要的指导原则。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性：它首先是在绿色(节能、环保)设计的原则指导下，在一开始就考虑产品周期全过程的所有因素，包括产品质量、成本、进度计划、用户要求等。在设计过程中使材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调，各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈，从而在其设计研发过程中及时改进，使产品设计达到最优化。

2.绿色材料。绿色材料是指在选材时尽量选择无污染或少污染，易回收的材料。为此，一是要多开发绿色材料，并建立绿色材料库;二是设计选材时要注意经济效益与社会效益相协调。

3.绿色工艺。绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺与洁清生产密不可分。绿色工艺主要还应从技术入手，尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术。

4.绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理，一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计，如采用面向拆卸的设计方法、模块化的设计方法；二是发展绿色再制造技术，如再制造加工、过时产品的性能升级等。

二、企业实施绿色制造技术的原则

实施绿色制造技术过程中，企业必须遵循以下原则:(1)依据ISO14001的要求事项，建立、实施并不断完善环境管理体系，定期对体系进行评审，确保体系有效实施;(2)在企业的全部活动中自主地制定环境目标，进行环境保护;(3)控制或减少设备开发和制造阶段使用和排放对环境负效应大的物质，推进污染预防。在设备开发、制造和废弃过程中考虑资源的有效利用和再生利用，降低损耗。加强固体废弃物的回收再利用管理，减少污水、烟气、噪声等对环境的影响。开展节能降耗活动，合理利用能源资源。

三、我国机械工业实施绿色制造技术的主要途径

1.建立并遵守环境保护体系，重视绿色意识教育。我国机械工业应加快建立ISO14001环保体系，并且致力于同ISO9001质量体系一体化，便于在开展各项活动中兼顾评价环境影响。通过建立环保体系，使企业员工能够针对产品生命周期全过程中伴随的环境问题进行正确识别，并积极采取措施加以预防和有效处理，使环境控制的思维方式和行为模式制度化、惯性化。通过建立“善待环境”的工厂，谋求与地球环境、需求者、地域社会的共生，从而实现工厂与社会的可持续发展。重视对员工进行安全意识、质量意识、节约意识、效率意识、环保意识等的教育和培训，以提高全体员工对经济效益、环境效益和社会效益的正确理解，充分认识到绿色生产的社会责任。

2.注重绿色设计，实施绿色制造工艺技术。绿色设计是绿色制造技术的核心，设计阶段是产品生命周期的源头，从源头控制环境要素无疑是最有效的方法。

目前机械工业在绿色设计方面的主要内容包括:(1)确定绿色设计的原则是选择绿色材料和绿色零部件进行设计，选择绿色工艺和设备进行加工，用节能、节水、省料等最优化设计规定产品的实现方式，对材料进行标识，优化可装配和可拆卸性设计;(2)确定绿色的设计评价指标是节能、节水认证和再商品化率;(3)产品绿色排序是一种表示产品绿色程度的方式，主要是通过第三方采用随机抽样方法，由顾客对同行业同类产品的能耗、美感、安全、健康、警示、适用的性能、可接受的性价比、企业再商品化率、自我申明等内容进行定量评分。第三方将抽查结果结合公共环境报告进行综合分析，将排序结论向社会公告。其权威性虽往往受到质疑，但可作为顾客选购产品时的参考，因此也是顾客对企业产品满意度的一种体现，成为企业进行绿色改进的信息来源。

3.创新技术工艺，发挥环保效益。绿色制造技术应从理念落实到具体生产技术工艺中，才能最大限度地发挥其环保效益。比如在磨削加工时，采用油基磨削液会产生油气、烟雾，使生产环境恶劣，而且磨削液的后期处理成本太高，要改善这种情况，可以采用干磨削或准干式切削方式来加工。这样不仅有效地减少了资源消耗，节约了生产成本，而且还有利于降低对环境污染，有利于操作人员的劳动保护。

四、结束语

在大力倡导环保主题的今天，基于可持续发展观点的绿色制造技术是一种以保护环境和资源优化为目标的现代制造模式。我国从事机械制造的工程技术人员应该加强绿色制造技术的研究，重视绿色制造技术的应用，促进我国机械工业的可持续发展，推进我国机械加工企业的国际化成长。

参考文献:

[1]刘飞曹华军张华等:绿色制造的理论与技术[M].科学出版社，2005，1

绿色制造的重要性范文篇8

一、绿色理念下的机械制造技术类型

基于绿色理念的机械制造技术，奠定在传统机械制造基础上，与当前较为先进的材料科学、控制技术、表面技术等相结合，是较为先进的工艺技术，可主要分为以下三种类型：

1.资源节约型

资源节约型机械制造技术，主要指在生产制造过程中，尽量简化工艺流程，降低原材料的消耗，优化工艺技术。可分别从设计与工艺两方面为出发点，实现节约资源的目标。一方面，在设计中减少零件的数量、降低零件的重量，以优化设计来实现原材料利用效率的提高[1]；另一方面，优化制造工艺，包括采取无切屑加工技术；毛坯制造技术；新型特种加工技术等。

2.能源节约型

在机械制造过程中，往往涉及到大量能量的消耗，但是这些能量仅有一部分顺利转化为有用功，更多的被其他形式消耗。消耗的能量，必然带来各种有害损失。因此，如何在机械制造过程中降低有害损失，已成为当前机械加工过程中需思考的问题。降耗、减摩、低能耗等手段，是当前采用的主要办法。

3.环保型

机械制造的生产过程是一个不断输入与输出的过程。向系统中输入各种要素时，除了系统输出产品，还可能带来如废渣、废气、废液、噪音等有影响或者有害物质。通过采取环保型技术，在设计过程中就考虑到这一问题，有效避免环境污染，同时采取末端处理技术，真正实现可持续发展[2]。

二、实行绿色机械制造的具体途径

1.绿色设计

绿色设计，融合了机械产品的环境、质量、功能、寿命等于一体。在正式设计机械产品之前，应综合考虑机械产品的生命周期以及不同环节的环境条件等，包括可拆卸性、可维护性、可操作性、可回收性等，并以此作为核心指导原则。设计的最终目标是实现机械产品的应用便捷性、可配性、可循环性，等等[3]；确保产品质量，提升服务水平、降低制造成本，同时为环境保护贡献力量。

2.绿色材料

对于机械制造来说，绿色材料的选择既要保证其运行性能，也要符合制造工艺，同时与环境实现和谐发展。因此，绿色材料的选择是支持绿色制造技术的前提，应主要遵循以下几方面原则：①尽量选择可再生材料，提高材料的应用效率，并做到可回收，促进可持续应用与发展；②尽量选择价格低、原料丰富、污染少的材料，取代污染大、成本高的材料；③尽量确保所选择材料的环境兼容性，严禁使用具有高辐射、有害、有毒的材料。只有这样，才能提高机械产品的回收率，减少产品遗弃，节约能源与资源，促进生态环境建设。

3.绿色技术

在机械制造过程中，切削液是最主要的污染来源，同时切削液的成本非常高，约占机械制造总成本的15%。通过采取绿色加工技术，可在一定程度上优化切削液产生的高污染、高成本问题。绿色切削技术的实施，充分考虑了环境问题、资源问题、成本问题。也就是说，在整个机械零件加工过程中，严格遵循“绿色”原则，将环境污染降到最低，保证资源利用率。当前，我国机械制造中较为常见的绿色切削技术主要为低温切削、干式切削、绿色湿式切削三种方式，其中绿色湿式切削应用最多[4]。今后有关绿色加工技术的研究，应主要集中在新型环保切削液的研发、科学应用切削液的方法以及废液处理技术。

4.绿色包装

机械制造的绿色包装，主要指在整个制造产品的生命周期中，不对环境造成污染，并可以回收利用、再生利用等，在大自然中实现自行降解的一种包装形式。因此，对于产品的绿色包装，除了考虑外观、质量以外，还应充分考虑包装的材料、成本以及重复利用等因素，确保包装材料可回收、易分解，不会给环境带来压力。

我国采用较多的包装材料主要为塑料、木板、瓦楞纸板等。塑料产品废弃之后不能降解，对环境的污染程度较高；木板的强度较大，因此在大型机械制造产品中应用较多，但是由于木材属于不可再生材料，如果过多使用，将对森林资源造成严重破坏，引发生态失衡问题；纸板可回收、可降解，使用过程中的污染较小，但是制作纸板的前期却对环境产生较大影响，再加上纸板的强度较低，难以保护包装产品[5]。当前，一种全新的绿色包装材料――蜂窝纸板已成为我国推广使用的理想包装材料，通过应用蜂窝纸板，可减少制造产品的破损率，提高产品包装质量，具有较强的应用价值。

5.绿色回收

在绿色理念下，机械产品的设计与制造过程，应充分考虑产品报废之后的回收再利用问题。通过实行回收循环利用，将传统机械制造的开放生产模式转变为封闭生产模式，更利于企业改进并完善绿色制造过程。有关机械制造产品的回收利用，应遵循以下原则：①对于仍然具备使用价值的产品，采取绿色回收方式，通过维修或者更换零件之后，可作为二手产品再销售、再利用；②对于已经失去使用价值的产品，应进行拆卸或分解，将其中可以利用的零部件绿色回收；而不能使用的零部件，按照材料分类的方式绿色回收，采用专门工艺处理其中的有害物质[6]。

参考文献：

[1]王茂辉.浅谈机械工业中的绿色制造技术[J].商场现代化，2008（36）.

[2]陈霄云.机械工业中绿色制造技术的几点思考[J].轻工设计，2011（6）.

[3]李轩.从绿色制造看现代制造业的可持续发展[J].装备制造技术，2009（6）.

[4]唐广龙.节约资源型机械制造工艺技术初探[J].知识经济，2011（2）.

绿色制造的重要性范文篇9

关键词：绿色制造；生物工程人才培养；大学教育

一、概述

国务院关于印发《中国制造2025》的通知指出，到2025年，制造业绿色发展和主要产品单耗达到世界先进水平，绿色制造体系基本建立。实现绿色制造的具体措施：加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级；积极推行低碳化、循环化和集约化，提高制造业资源利用效率；强化产品全生命周期绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。这一系列节能环保技术的实施离不开高素质的专业技术人才队伍。生物工程人才培养主要服务于轻工食品行业，我国轻工食品行业包括19大类、45种行业，包括食品、造纸、酿酒、软饮料等。2016年全国规模以上的食品工业企业是42144家，总资产76000亿元[1]。作为重要的关乎国计民生的行业，随着人口增长，呈逐年增长的态势。2018年1-9月，规模以上食品工业累计完成主营业务收入6万亿元，同比增长5.8%[2]。我国轻工食品行业存在能耗高，废水排放、COD排放水平高等问题，要真正实现节能减排困难重重。我国干制食品吨产品耗电量是发达国家的2-3倍，甜菜糖和罐头食品吨耗水量是发达国家5-10倍。发酵工业是轻工业重点污染行业之一，其废水排放量占全国总量的2.3%。2015年全国糖厂综合能耗和COD排放水平分别是发达国家的2倍和9倍[1]。因此，实现绿色制造，是完成中国制造2025的重要目标之一，而生物工程人才的培养则是实现绿色制造首要任务。

二、基于绿色制造的生物工程人才培养的必要性

绿色制造（GreenManufacturing）人才是制造业绿色转型发展的重要人力资源保障，是支撑制造业绿色发展的主体力量。基于制造业绿色转型升级对绿色制造人才的需求，大学教育需要深度对接制造业绿色转型升级，培养经济社会发展急需的绿色制造人才。

（一）基于绿色制造的绿色经济是世界经济也是中国发展的新趋势绿色经济在21世纪已经成为世界经济发展的新趋势，发达国家积极出台绿色发展战略，力争在新一轮科技革命和产业变革中占有一席之地[3]。在“生产-消费-复原-生产”的循环系统中，人们着重于大力发展生产力，循环系统被破坏，环境问题突显，已经严重威胁着人类的生存，这是我们不得不进行绿色制造的原因。亚洲和太平洋国家的增长率惊人，备受赞誉。高增长率伴随着对环境可持续性的担忧，因为该区域还记录了明显的水和空气质量下降、自然资源枯竭和生物多样性威胁的不利趋势。2005年，亚洲和太平洋地区需要的资源是世界其他地区的三倍，才能创造一个单位的GDP。亚洲的原材料使用量达到了350亿吨，到2050年可以达到800亿吨。2005年，亚太地区占全球能源需求的比例约为35%，预计到2028年将达到50%。几项研究指出，亚洲是燃烧产生黑碳排放的唯一最大来源。亚洲和太平洋地区迫切需要考虑资源效率，即每单位国内生产总值使用较少的资源，以确保该地区的持续增长和可持续发展[4]。

（二）企业由传统向绿色制造的转型升级亟需相关专业人才从传统制造转向绿色制造涉及全新的就业和培训模式，过去几年中，随着绿色制造的引进，企业转型升级，许多工作正在发生变化[4]，造成绿色制造人才的缺乏。以轻工食品为例，技术创新体系是高科技发展的基础，也是“特色轻工”发展的根本动力和支撑保障。不论是建立技术中心或技术开发机构，还是实施产学研联合开发工程，加快利用并转化科技成果，无不需要绿色制造人才。绿色制造需要技术创新体系，这是高科技发展的基础，也是“特色轻工”发展的支撑保障。

（三）绿色制造对专业人才培养的规模提出了更高要求随着工业化国家向清洁生产转型，实现全面可持续发展，绿色经济创新对就业的影响越来越受到关注[5]。一方面，绿色经济使清洁技术等在工业范围内得以大范围应用，另一方面，由于技术要求提升，造成现有人才无法满足清洁生产的要求。低碳经济的途径通常被视为技术问题，需要工程知识和技能[4]。近年来，我国轻工食品行业从业人员约3500万，但科技人员只有100多万人，占从业人员的3%。按国家“十一五”计划，科技人员占比要达到从业人员的6%，缺口100万科技人员[2]。

（四）人才培养的方向和质量是解决绿色制造问题关键绿色制造从原材料获取到制造、从包装、运输、使用、报废、回收、再制造和处理等过程，涉及原料的选择、工艺的设计及确定、生产设备的设计选用、水电汽煤的消耗和循环使用、废渣废水废气的处理排放和回收，是融合多学科的大制造。人才培养要着眼于原料的选择、工艺的设计及确定、生产设备的设计选用、水电汽煤的消耗和循环使用、废渣废水废气的处理排放和回收，才能满足全面推进绿色制造的需求，实现可持续发展。所以绿色制造人才的培养要从通识人才培养开始，即不限专业和学科，培养具备综合实现绿色制造能力的人才。

（五）以点带面推动重点领域和全产业链制造业进步技术进步不能以牺牲环境为代价，要在可持续发展的基础上，以点带面，推动重点领域和重点环节制造业的进步。通过集中优势研发团队对轻工食品等传统制造业进行绿色改造，大力研发推广余热余压回收、水循环利用、重金属污染减量化、有毒有害原料替代、废渣资源化等绿色工艺技术装备，加快应用清洁高效加工工艺，以全面推动全产业链的制造业进步，实现全面绿色生产。

三、目前生物工程人才培养面对的问题

绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品在从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个生命周期中，对自然环境负面影响最小，资源利用率最高，综合效益最大，并使企业经济效益和社会效益协调优化[6]。制造业绿色发展和产业结构绿色转型升级，提质增效，实现制造业大国向制造业强国的转变，对绿色制造人才培养提出了新的要求。但是，目前生物工程教育在绿色制造人才培养方面还面临诸多挑战，无法有效对接制造业转型升级的要求。

（一）绿色制造培养目的不明确，目标单一绿色制造简而言之就是节能减排、可持续发展。然而，在绿色制造培养过程中，仅仅注重节能减排，会令培养目标过分单一。考虑到制造、资源和环境三者的不可分割的关系，绿色制造人才培养应该是全方位贯穿生产和产品使用始终的全过程。由于绿色制造在中国沿海处于起步阶段，对其内涵的理解有待进一步完善。首先，目前存在问题绿色制造培养不能只片面考虑对环境的影响而忽视了制造过程和资源两个大方面。其次，要明确培养目标，以利于绿色制造的教学和培训。

（二）绿色制造与生物工程专业匹配不完善现有专业课程按教育部要求涵盖了本专业知识体系，加上绿色制造专业课程要求后，对教材选用、教学设计、教学实施等都是考验。首先，目前教材中绿色制造的章节相当鲜见，有清洁生产章节，但与绿色制造要求相去甚远，针对每一专业课程设计绿色制造环节，是一项任重道远的工作。其次，绿色制造内容是穿插于专业课程中还是独立成章节也是一个值得考量的问题，现有成熟专业技术加上并不成熟的绿色技术，对学生知识体系的良好构建并不是有益的。如果独立成章节，有脱离现有技术，成空中楼阁之嫌。

（三）绿色制造课程体系不健全绿色制造本身就是一个正在摸索的新生事物，实践性极强。1.在理论课程体系中开设绿色制造，只可能讲授绿色知识，缺少绿色制造的实践环节，有一定局限。2.绿色制造课程本身应形成标准化，便于考核，特别是工科学生在工段设计时可以作为节能的考核指标。3.现有课程只适用于专业型绿色制造人才的培养，不适用于技术交叉学科。

（四）师资队伍绿色教学水平有待提高从学缘结构看，有的师资队伍本身不具备绿色制造知识，更谈不上具备绿色制造意识，无法进行绿色制造教学。部分教师在观念上不重视绿色制造，认为传统轻工食品在绿色制造技术上已无潜力可挖。这些问题均要通过后天的学习培训加以解决。

四、生物工程人才培养模式的变革

（一）明确绿色制造人才培养目标，确立绿色制造培养框架明确培养目标，确立贯穿制造、资源和环境全方位、产品使用全过程的绿色制造人才的培养目标。确立绿色制造培养框架。根据行业特征和地方经济需求，确立绿色制造人才培养框架。培养框架包括绿色知识、绿色制造、绿色行为、绿色态度和绿色价值观。根据绿色培养框架，确立绿色制造人才专业开设、课程开发，强化教学实践和实习实训。

（二）针对行业需求，开设绿色制造专业针对轻工食品45种行业，包括食品、造纸、酿酒、软饮料等展开绿色制造研究。1.强化绿色制造观念，通过企业实践了解绿色制造技术、方法及可行性。针对不同工段实施不同的绿色制造技术改造，统筹安排全企业能源利用。2.通过理论研究向企业提出绿色制造实施方案改进措施，与现有技术形成互补。3.结合企业需求，总结归纳并形成相关的绿色专业，以实践课程方式在学历教育中实施。

（三）完善绿色制造课程体系，加强绿色制造教育实践1.要强化绿色制造实践课程的建设，达到边做边学边体会的教学效果，同时增强绿色制造的社会意义。2.要在某一节能技术领域形成一定范围内的标准化操作或设计规程，以利于对学生考核或作为毕业设计依据指标。3.除了在本专业进行通识人才的教学外，还要进行专业型绿色人才的培养。所谓通识人才，指该类人才分别属于不同专业和学科，具有自身本专业的扎实专业知识，同时了解绿色制造基本常识和理论，具有“绿色理念”的人才根据自身专业在不同岗位上工作。所谓绿色制造专业人才，指具有扎实绿色制造专业知识，专门从事绿色制造工作的专业人才[6]。4.研究发现，终身学习超越了正规教育和培训，包括“技能”和“发展”。全生命的学习有助于帮助学习者获得和整合各种知识和技能，以获得、提升甚至发明新的知识和技能[7]。大学教学要通过对学生终身学习能力的培养，使其具备这种素质，将更有利于绿色制造的持续发展与进步。

（四）加强绿色制造师资队伍建设，提高绿色制造教学水平强化与企业合作，定期派出老师深入厂矿企业学习绿色制造技术，了解企业所需，提升自身绿色制造。邀请专家学者到学校开展培训、讲座等多种形式再教育，提升教师的绿色观念，保持与先进水平同步。

（五）教学模式变革1.增加教学内容，结合具体企业技术特点增加实践教学内容，比如灭菌热量回收、冷媒热交换、智能热管理、仿真系统控制等。在一定程度上可以适应社会对人才的需求。但总体上仍只停留在对知识单元的简单补充上，缺少利用绿色制造对生物工程专业系统知识的有效探究与深入整合。2.改革教学内容，使学生在能够利用所学知识进行合理工艺路线设计和论证、对设备进行合理功率及换热计算和选型论证、对物料及水电平衡进行正确计算。对更复杂的绿色制造工程，还需要更多的学习与培训，以解决能耗、废水排放、COD排放水平高等问题。《中国制造2025》提出：积极推行低碳化、循环化和集约化，提高制造业资源利用效率；强化产品全生命周期绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。如何将这些原理和技术内容转化为生物工程的专业教学内容，需要重新组织教学体系，利用本专业的合理定位进行具体实施。3.创新教学方法，基于本专业的人才培养定位、教学内容、知识体系设置并建设相关的认知和实践教学环节。通过虚拟实验室建设，加深学生对绿色制造的认识，通过在企业建设教学基地，现场培养学生绿色制造。

绿色制造的重要性范文

【关键词】绿色制造;模具;先进制造技术

制造业是社会经济向前快速发展的重要支柱产业,制造业在将制造资源转化成产品以及随后产品的使用和废弃后的处理过程中,将会给生态环境带来了不同程度的污染。对于制造业来说,未来所面临解决的重大问题是如何减少资源的消耗和尽可能少地产生环境污染。因而绿色制造(greenmanufacturing)应运而生,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负影响最小,资源使用效率最高[1-2]。绿色制造主要包括以下几方面内容:一是制造问题,包括产品生命周期全过程;二是环境影响问题;三是资源优化问题。绿色制造就是这三部分内容的交叉和有机集成。

模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品,是工业生产当中的基础工艺装备。它的生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。传统的模具设计过程一般仅仅需要考虑模具产品的基本属性,如模具的功能、质量、成本和寿命等等,而很少、甚至不考虑它的环境属性和对资源、能源造成的浪费。模具工业作为制造业的一个重要组成部分,并且在我国得到迅猛发展,因而在模具行业中提倡绿色制造尤为重要。

1模具的绿色制造

由绿色制造的概念可知,“绿色模具”不仅仅指在使用时对环境的影响小,还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏是最小的。因此,模具的绿色制造设计要求设计者在构思阶段就要优先考虑模具产品的环境属性(模具的可拆卸性、可再次回收性等等),然后再考虑原有应该考虑的模具产品应用的基本属性[3]。总的来说,模具绿色制造的整个生命周期包括绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色维护和绿色回收、再处理等阶段。

1.1模具的绿色设计:模具绿色设计对模具绿色制造有着非常重要的地位,这一步解决的好坏直接影响到最终利用模具加工产品的绿色生产问题。

1.1.1模具材料的选择:模具材料的选择是模具产品设计的第一步。模具材料的“绿色程度”对最终产品的“绿色性能”具有非常重要的影响。因此,绿色模具设计必须建立在绿色模具材料基础上。绿色模具材料应是低能耗、低成本的材料,尤其是少污染的材料;是易加工和加工过程中无污染或少污染的材料;是易回收处理、可重复多次使用或可降解的材料。比如,可选择优质镜面模具钢加工型腔,辅之以良好的抛光手段;直接用不锈钢材料来加工防腐的模具,以替代表面处理的方式。另外除在材料上选用不锈钢来避免使用电镀外,也可采用镍磷镀替代电镀铬,因为镍磷镀在对氯化氢气体的防腐上要优于电镀铬,且前者对环境的危害也要小于后者。

1.1.2延长寿命的模具设计:延长产品寿命是绿色制造的主要手段之一。对于锻造模具,在提高模具寿命方面已有很多的措施,如正确选择分模面位置、选择适当的飞边槽、选择合适吨位的锻造设备、在一副锻模上开设两个终锻模膛分别单独使用等。对于冲压模具,如冲压间隙值的合理选取、尽量压缩凸模工作部分长度、采用弹性卸料板、改进凸(凹)模的结构如采用一模多形、一形两用和拼装式模具来提高模具的利用率。对于注塑模具,如采用随形冷却水道可提高注塑精度和模具使用寿命;将模具型芯由整体结构改为镶拼式结构,可解决模具的变形问题,提高模具寿命。

1.1.3模具的可回收性设计:模具的回收性设计是指在模具产品绿色的设计初期充分考虑产品中所用各种材料的回收、再利用的可能性、回收处理的方法、回收性的技术经济评估以及回收性的结构框架设计等有关一系列问题。这样就可在后续生产中尽可能节约材料,减少浪费。因此,因避免或不要过多使用铜、铅等有害或对环境有重污染的材料;尽可能减少所用材料的种类;避免使用与现有标准循环再回收过程中不相兼容的材料;多使用无需特殊工具的连接件;设计时尽可能允许使用现有的一些可重复利用的零部件等。

1.1.4模具的可拆卸性设计:模具可拆卸性对于模具绿色制造来说是很重要的。当模具在使用过程中部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击磨损较大时,只需更换这部分零部件模具仍可使用。此外,有时只要更换凸、凹模即可实现一种新产品的生产。如果模具不具备可拆卸性不仅回造成大量可重复零部件材料的浪费,而且因废弃物处理不好导致严重的环境污染。因而在设计初期就要考虑模具结构易于拆卸,维护方便,这样就便于在后续回收处理中再利用。因此,在模具设计时应尽可能选择通用结构,以便更换;在满足强度要求的前提下,尽量采用可拆卸联接(如螺纹联接),不用焊接、铆接、胶接等;不用或少用过盈配合;采用组合模架。

1.1.5模具设计的标准化、规范化、系列化:无论是锻造、冲压模还是塑料模,都有必要向标准化、规范化、系列化方向发展,模具标准化是组织模具专业化生产的前提,而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。模具设计向标准化、规范化、系列化方向发展,便于采用和购买模许多规格的标准模架及其它标准件,而这些模架及标准件又可由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产,从而使有限的资源得到优化配置。另外,模具各结构单元的规范化、标准化,可使生产其的夹具数量大为减少,从而节约资源,并且加快了设计速度,缩短了设计周期,方便加工管理。

1.1.6模具cad/capp/cam一体化:模具cad/capp/cam是模具设计走向全盘自动化的重大措施。采用cad/capp/cam技术,可实现少图纸或无图纸加工和管理,一方面,节约用纸即节约资源和能源;另一方面,模具cad/capp/cam一体化也为并行工程的实现提供可能,可缩短模具设计与制造周期,提高模具研制的成功率及模具质量。

1.1.7模具的绿色并行工程:绿色并行工程是现代绿色产品设计和开发的新模式,它的核心是并行一体化设计,强调产品设计及其相关过程同时交叉进行,即在设计阶段就要考虑整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有环节和因素,如质量、成本、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。因此,涉及产品整个生命周期的各个部分的小组成员必须协同工作。对于模具设计,不但需要模具设计小组成员之间进行讨论,协调产品的设计任务,而且其他部门如工艺、制造、质量等小组也要参与产品的设计工作,对产品设计方案提出修改意见等,从而使得整个模具设计工作一次成功。

1.1.8其他绿色设计:锻造、冲压车间是机械工厂的高噪声车间之一。大量的锻压设备在生产运转过程中所产生的强烈噪声,危害工人的健康,影响了生产效率,干扰了环境的安宁。因此,在进行模具设计的时候,必须对噪声加以控制和消减。对于锻造设备,如使用排气消声器、用液压模锻锤代替蒸空模锻锤等等。对于冲压设备,消减声源噪声的措施有:用v带传动代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;采用铸铁机身以增加压力机的刚性和减震能力;作好飞轮等回转体的动平衡等等。控制噪声传播的途径有在轴承和轴承座之间加弹性衬套;在压力机产生噪声的主要部位加盖隔声罩;采用具有油减震器的无冲击模架等等。

对于注塑模具,浇道设计上要注意浇道凝料与塑料制品的体积比率,一般应小于30%。如果达不到,就要考虑进一步优化浇道设计和调整型腔数量,或者采用热流道技术。热流道技术在塑料原料的节约上有突出的优势,在产品价格竞争日益激烈的今天,这一点尤为重要。因此近几年该技术的应用得到快速普及。

1.2模具的绿色制造工艺:在模具绿色制造过程中,采用绿色制造工艺也是实现模具绿色制造的一个重要环节,它是一种既能提高经济效益,又能同时减少环境影响的工艺技术。近来年,随着先进制造技术在模具行业的推广,模具行业也向着绿色制造工艺方向努力。目前,在模具行业中应用的较为典型的先进制造技术有:

1.2.1快速原型制造(rapidprototypingmanufacturing,rp&m)[4-5]:

快速原型制造是一项集计算机、激光、数控及精密传动等技术于一体的先进制造技术,其在原理上突破了传统加工技术采用材料“去除”的原则,而采用材料“逐层堆积”的原理,能根据产品的cad数据,快速地制造出具有一定结构和功能的原型,甚至产品,由此可有效地加快新产品的开发速度。而以rp&m原型作母模来翻制模具的快速模具制造技术,进一步发挥了快速成型技术的优越性,可在短期内迅速推出满足用户需求的产品,大幅度降低新产品开发研制的成本和投资风险,缩短了新产品研制和投放市场的周期,在小批量、多品种、改型快的现代模具制造模式下具有强劲的发展势头。

1.2.2虚拟制造技术(virtualmanufacturing)[1]:

虚拟制造是对制造过程中的各个环节,包括产品的设计、加工、装配,乃至企业的生产组织管理与调度进行统一建模,形成一个可运行的虚拟制造环境,以专门的虚拟软件技术为支撑,借助高性能的硬件,在虚拟制造环境中生成数字化产品,实现产品设计、性能分析、工艺决策、制造装配和质量检验,从而缩短模具产品的设计与制造周期,降低开模的开发成本,提高快速响应市场变化的能力。

1.2.3高速切削(highspeedmachining,hsm):

高速切削在模具领域的应用主要是加工复杂曲面[6],其中高速铣削(也称为硬铣削,hardmilling,hm)可以把复杂形面加工得非常光滑。加工表面粗糙度值很小、浅腔大曲率半径的模具完全可用高

速铣削来代替电加工;对深腔小曲率半径的模具可用高速铣削加工作为粗加工和半精加工,而电加工只作为精加工。这样可大大节约电火花和抛光的时间以及有关材料的消耗,这对保护环境的贡献是不言而喻的。同时,极大地缩短了加工周期,提高了加工效率,降低了加工成本。

1.3模具的绿色包装:模具的绿色包装是模具销售过程中涉及到的绿色问题,它着重从保护环境的角度出发,尽可能使模具产品进入销售、使用、废弃的物流过程中,其对环境资源消耗和废弃物产生量最小。模具的绿色包装主要包括三个方面的内容:模具包装材料的选择、模具包装结构和模具包装材料的回收。具体来讲,第一方面就是在模具远程配送过程中,在不影响包装强度的前提下尽可能使用一些常见的木制材料(如合成板),这是由于模具产品不同于其他一些精制产品,它不太注重产品的外包装精美问题,只关心产品的内在保护质量。第二方面就是要合理设计包装箱内部结构,从而简化包装复杂度。即多个零件尽量在一个包装箱中放置。同时,为了避免零件之间在运输过程中互相摩擦造成磨损而影响模具产品表面质量,可在其中多放置一些软性材料来隔离。第三方面就是要在包装箱上注明包装材料的可回收性标志及回收处理方式。如果用户不能处理或难处理的,可注明可寄回原处处理,并给予一定的经济补偿。这样的处理表面上看会使初期的成本可能有所增加,但从长远来考虑,这也是节省成本的好方法。

1.4模具的绿色维护:在模具的使用过程中,由于其特殊性,要经常进行模具的修模工序。因此,同模具绿色制造过程一样,修模过程也需要进行绿色处理。比如,在进行尺寸修模时,尽可能进行人工修护,少用或不用机加工;少用或不用有害溶液对模具进行表面处理,如盐酸或甲醇等;在维护模具表面硬度方面,尽可能减少热处理工序等等。

1.5模具的绿色回收、再处理:由于新产品的不断开发以及产品更新换代的步伐不断加快,旧产品模具必将被逐一淘汰。如何对废弃模具进行回收处理,这是目前一直困扰模具行业无法得到解决的问题。提出模具绿色制造问题,很大一部分原因就是要有效地解决这个问题。如果模具在设计和制造阶段就采用了绿色概念,则后续的回收处理就比较简单,即只需根据模具的具体磨损情况,有针对性地进行拆卸,取其可用部分,进行适当修护加工,就可应用到新模具产品上,而剩余部分则可作废料处理。

2结语

绿色制造能使产品生命周期内的环境影响达到最小,并能充分合理地利用资源,是21世纪制造业重要的发展方向,也是人类社会得以可持续发展的主要因素之一。模具设计和先进制造技术与绿色制造的有机结合结合是模具工业的发展必然,并将大大加快模具行业前进的步伐,真正实现高质量、少污染、短周期和低成本的目标。

参考文献

?[1]李伟主编.先进制造技术[m].北京:机械工业出版社,2005

[2]刘飞.21世纪制造业的绿色变革与创新[j].机械工程学报,2000,36(1):7-10

[3]朱伟,张质良,董湘怀等.模具绿色制造过程探讨[j].cmet.锻压装备与制造技术,2006,(1):18-21

[4]王广春,赵国群编著.快速成型与快速模具制造技术及其应用[m].北京:机械工业出版社,2004

绿色制造的重要性范文

1、绿色特性

（1）产品的绿色性

绿色集成制造的目的首先是生产绿色的产品，这是绿色集成制造的关键环节。只有生产的产品是绿色的才能保证产品的包装、运输、营销、实用、回收等各个环节的绿色性和顺利进行。

（2）技术的绿色性

技术的绿色性，一方面能够保证生产产品的绿色性，另一方面使生产的过程绿色性，从而保证生产人员的健康水平，体现企业以人为本的管理理念。技术的绿色性是说，采用的技术是成熟的、绿色的，在生产过程中不会产生有损员工健康的物质。

（3）过程的绿色性

绿色集成制造包括绿色设计、绿色材料、绿色技术、绿色生产、绿色包装、绿色运输、绿色使用、绿色回收等过程，在这个过程中要保证其绿色性。尽量最大化利用资源、减少环境的污染。

2、集成特性

（1）绿色集成制造的领域集成

绿色集成制造涉及制造领域、环境领域、资源领域和信息技术领域，绿色集成制造就是这几个领域的交叉和集成。

（2）绿色集成制造的技术集成

绿色制造是绿色材料、绿色设计、绿色工艺、绿色包装、绿色运输、绿色使用、绿色回收等多种技术的使用集成，归纳起来主要应考虑六绿”问题。

（3）绿色集成制造的效益集成

绿色集成制造成功实施，不仅是给企业带来显著的经济效益的行为，更是经济效益、社会效益和生态效益的综合集成，将是一个三赢”的过程，因此绿色集成制造是可持续战略实现的有效途径。

（4）绿色集成制造的信息集成

绿色集成制造系统除了涉及普通制造系统的所有信息及其集成考虑外，还特别强调与资源消耗信息和环境影响信息有关的信息应集成地处理和考虑，并且将制造系统的信息流、物料流和能源流有机地结合，系统加以集成和优化处理。

（5）绿色集成制造的过程集成

绿色制造所揭示的概念表明，绿色制造覆盖了产品生命周期的每一过程，每一环节都必须考虑资源，能源的利用和环境影响问题，是基于绿色考虑的全生命周期集成。

（6）绿色集成制造的社会化集成

绿色集成制造是一个复杂的系统工程，需要全社会的参与和社会化的集成。企业、产品、用户三者之间的新型集成关系：企业要真正的实施绿色集成制造，必须考虑产品寿命终结后的回收和处理，这样才能形成新型的企业、产品和用户的新型集成关系。

（7）绿色集成制造的功能目标集成

绿色制造的功能目标是多方面的。此功能目标集成模型简称TQCSER模型，其中T表示时间，Q表示质量，C表示成本，S表示服务，E表示环境影响，R表示资源消耗。值得注意的是，传统的制造目标当中不包含目标E和R，而是将其相关功能分布于T，Q，C，S四个目标之中。但随着科技和社会的进步与发展，一方面，制造业己成为环境问题的主要源头，另一方面，IS014000的实行使得各国制造业必须重视环境问题。因此，环境目标和资源目标已发展成为与T，Q，C，S同等重要乃至更加重要的功能目标之一。另外，TQCSER模型还表明，T，Q，C，S，E，R是相互关联的，它们构成了一个绿色集成制造功能目标的有机体系。

3、制造特性

绿色集成制造的主要手段是制造，目的是在尽量利用资源和减少环境污染的前提下进行生产制造活动，创造出产品供人们消费使用，促进社会的发展、提高人们的生活水平，因此制造是十分显然的主要特性。

二、高耗能污染企业绿色集成制造系统管理

根据绿色集成制造的特点、可持续发展对制造业的要求，可以把绿色集成制造系统的体系机构概括为两个目标、两个过程、四项内容。

1、绿色集成制造的两个目标

绿色集成制造的两个目标是资源综合利用和环境保护。这两个目标的实现是在产品的设计和制造过程中，始终按照绿色集成制造的三项内容要求，对绿色集成制造的两个过程进行全过程最优控制，合理配置资源，最大限度地发挥制造系统的效用，利用不同技术途径，最终实现节约资源能源和保护环境的绿色制造目标要求。

2、绿色集成制造的两个过程

绿色集成制造的两个全过程控制，一是指具体的制造过程即物料转化过程中，充分利用资源，减少环境污染，实现具体绿色集成制造的过程。另一个是指在构思、设计、制造、装配、运输、销售、售后服务及产品报废后回收的整个产品周期中每个环节都充分考虑资源与环境问题，以实现最大限度地优化利用资源及减少环境污染的广义绿色集成制造过程。

3、绿色集成制造的四项内容

绿色集成制造的内容包括四部分，即采用绿色资源（绿色材料、绿色能源），历经绿色的生产过程（绿色工艺技术、绿色设计、绿色包装、绿色生产设备、绿色营销等），通过过程集成、功能集成和目标集成生产出绿色产品。这四项内容是用制造系统工程的观点，综合分析产品生命周期从产品原材料的生产到产品报废回收处理的全过程的各个环节，系统地解决环境和资源问题。

三、结语

绿色制造的重要性范文篇12

关键词：面向环境制造；绿色设计

引言

现代制造业的快速发展在给人民物质生活水平带来巨大便利的同时，也给人们赖以生存的自然环境造成了极大危害，是引起当前环境恶化的主要原因之一。据统计，全球制造业每年约产生不少于55亿吨的无害废物和7亿吨的有害废物。

我国自改革开放以来通过吸引外商投资方式，同时兼具有廉价劳动力和原材料资源等特点吸引了世界大批制造业流入我国，使得制造业得到迅猛发展，我国已赫然成为世界级制造大国，然而发达国家工业化过程中导致的环境污染也逐渐显现，使得自然环境急剧恶化，当前的资源紧缺、水质污染、垃圾污染等一系列问题已日益严重。在人类对环境保护日益重视的今天，我们必须寻求新型可持续性制造发展方式，寻求制造业发展与环境相协调的最佳平衡点，面向环境产品制造技术即是在此需求下被人们提出并逐渐得到认可。

1.面向环境产品制造相关概念

1.1概念

面向环境制造(MFE)，也称环境意识制造(ECM)或绿色制造，它是在保证产品功能、质量的前提下，综合考虑环境影响、资源利用效率的现代制造模式，它借助各种先进制造技术使产品在设计、制造、包装、运输、使用到报废及回收处理的整个生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，资源利用率最高，能源消耗最低，实现企业经济效益与社会效益的协调优化。是人类可持续发展的基础，是制造业未来的发展方向。

区别于传统制造模式，面向环境制造模式实现了产品生命周期的真正闭环，它从产品的设计、制造、使用一直到产品报废回收的整个寿命周期对环境影响最小，资源利用率最高，以系统的观点考虑产品环境属性，改变以前的末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等特性的同时要满足环境目标的要求等。

1.2原则

根据面向环境制造定义，结合制造业产品设计及制造过程，面向环境制造具有以下内涵：1)优良的环境友好性，即产品在生产过程中对环境无害或影响甚小，这就要求企业在生产过程中选用清洁的原料，清洁的能源，清洁的工艺过程，生产清洁的产品。2)最低限度地使用材料资源。绿色产品应尽量减少材料的使用，尽量避免使用有毒、有害材料。这就要求在设计产品时，在满足产品功能的前提下，尽量简化结构，科学选材，并使零件材料最大限度地回收再利用。3)最大限度地节约能源。生产过程中所耗能源最少，尽量选取清洁能源。

2.企业实施绿色制造技术的方法及途径

企业实施绿色制造的关键是技术设计及企业的管理，采用双管齐下的方法使得面向环境化生产渗透于企业产品的整个制造过程，并持续不断的改善创新，使环境化制造的水平不断提升。

2.1企业管理

（1）企业领导必须接受这样的观点，推行绿色制造可以降低风险，改善企业形象并提高企业的经济效益，并有明确的承诺，倡导在企业中始终贯彻与实施绿色制造的精神与理念，如果推行绿色制造没有得到企业领导的强调与重视，要完全实施绿色制造的机会就很小，或者难以落到实处。

（2）建立相关环境保护体系、文件，重视全员绿色意识教育。以便于在开展各项活动中兼顾环境影响。使企业员工能够针对产品生命周期全过程中伴随的环境问题进行正确识别，并积极采取措施加以预防和有效处理，使环境控制的思维方式和行为模式制度化、惯性化。

（3）转变观念，树立良好的环保意识。实现从“资源浪费型”向“资源循环型”消费观念的转变，改变企业的经营观念和消费者的消费观念。

（4）职能部门角色的变化。在企业设立环保部门，主导并开展企业经营活动中的环境政策方针的贯彻，定期对企业环境体系进行审查，实施过程进行环境体系评价，指导企业生产经营活动中的环境化活动运行。财务部门需更新核算方法，采用包括环境成本、环境风险和环境效益全成本核算法。生产部门及时进行物料、库存控制和废弃物分离，加强废物审计，及时发现污染源，并反馈环保部门采取整改措施。营销部门需更新经营策略，建立回收废弃产品渠道，让用户接受绿色产品并协助解决环境污染问题。

（5）教育与培训。现有的企业对员工的教育培训缺少在关于环境保护的内容，力度不足，为促进绿色制造的顺利实施，管理部门需指定效应的培训方案以提高企业职工的环境意识和环保知识水平。

2.2绿色设计

绿色设计是绿色制造技术的核心，是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如：可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等)，并将其作为一个重要的指导原则。在设计过程中使产品结构设计、材料选择、制造工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调，各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈，从而在其设计研发过程中及时改进，使产品设计达到最优化。

（1）结构设计。结构设计的原则是在满足产品的使用功能、质量等要求的前提下尽量简化产品结构，使得产品用原材料尽可能减少、加工工艺简单、易于制造且制作过程耗能低、容易回收再循环使用等特点。

（2）材料选择。指在产品设计的选材上尽量使用绿色环保材料，选择无污染或少污染，易回收的材料。为此，一是要多开发绿色材料，并建立绿色材料库；二是设计选材时要注意经济效益与社会效益相协调。

（3）制造工艺设计。绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺与洁清生产密不可分。绿色工艺主要还应从技术入手，尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术。

（4）绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理，一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计，如采用面向拆卸的设计方法、模块化的设计方法；二是发展绿色再制造技术，如再制造加工、过时产品的性能升级等。

3.结束语

在大力倡导环保主题的今天，基于可持续发展观点的面向环境制造技术是一种以保护环境和资源优化为目标的现代制造模式。它符合人类与环境相协调发展的时代主题，未来有着广阔的发展前景。

参考文献：

[1]刘志峰，张雷，等.环境意识制造[M].北京：人民邮电出版社，2010