高中化学纤维的分类篇1

相变智能调温纤维的发展历程

相变纤维是利用物质相变过程中释放或吸收潜热、温度保持不变的特性开发出来的一种蓄热调温功能纤维。

相变智能调温纤维的研究于20世纪80年代起源于美国。最早由美国国家航空与航天局研究项目所开发的Outlast腈]基智能调温纤维，是采用包裹有相变材料石蜡烃的微胶囊加入到腈纶纺丝液中所得，当时是美国太空总署为登月计划而研发的，用于宇航员服装和保护太空实验精密仪器等外套，于1988年开发成功，1994年首次用于商业用途。1997年美国太空总署成立了Gateway公司专门从事智能调温纤维的开发研究，将Outlast腈纶基纤维注册商标为outlast，发展用于普通服装，并从此在美国及欧洲市场上销售。此后，德国Kelheim纤维公司与Outlast公司合作开发出Outlast粘胶型纤维，其实就是将相变材料微胶囊加入到粘胶纤维的纺丝液中得到的，其隔热效果达到42.5%，并获得专利。

目前以相变材料作为相变智能调温纤维的开发与应用，在国外比较成熟的主要有美国和瑞士，他们生产的调温纤维主要是微胶囊纺丝工艺；欧洲和日本也有这方面的研究。德国最早研制成功硫酸钠蓄热微胶囊整理材料；之后，又开发了在中空纤维充入溶剂与惰性气体的织物。日本的代表技术是大和化学工业研制的微胶囊浆料涂层。

纤维织物的调温类型

（一）单向型调温纤维

此类纤维具有单一的温度调节功能，能使温度升高或降低，一是日本东洋纺公司生产的发热纤维EKS和Softwarm；二是具有降温功能的亚麻纤维、玉石纤维等。由于只具有单向温度调节作用，致使这些纤维存在明显的缺点。所以当环境温度变化方向与其温度调节方向相反时就不能很好地发挥作用，甚至造成不良后果。

（二）双向型调温纤维

对冷、热环境能自主调整，具有双向温度调节和适应的相变材料（Phasechangematerials，简称PCMs），通过生产加工将PCMs以某种工艺形式加入到纤维基质中，当到达相变温度时，它可主动地通过不连续的升温来防止服装内温度波动范围过大，其相变过程的能量贮存于相变材料中以提高其热容量；当环境温度下降时，它又会智能地释放出其贮存的能量，并可以在温度振荡环境中反复循环使用，故称为“相变智能调温纤维（Smartthermostatfibertransformation，简称STFT）”。

STFT的相变机制与调温原理

STFT又叫空调纤维。STFT的相变机制是指某些物质在一定条件下，其自身温度基本不变而相态发生变化时，其相变潜热相对相变显热来说，要大得多。相变智能调温纤维是利用物质相变过程中释放或吸收潜热，保持温度不变的新型纤维。其相变主要表现为液态与固态间的转变，或固体中的晶-晶、晶-液及其分子聚集态结构相的变化热能保持温度。

（一）STFT的相变机制

相变智能调温纤维织物与传统纤维织物的区别在于保温机理的不同。传统的保温衣物主要是通过绝热方法来避免皮肤温度降低过多，而相变纤维的保温机理则对变形、水分和气压不敏感，也无过闷、厚重感觉，能为人体提供舒适的微气候环境。其原因在于PCMs是提供热调节，而不是热隔绝。这种相变机制与调温机理的实现，是在热环境中，当达到相变介质的熔融温度时，相变介质晶体发生变化，其分子链克服分子间作用力，分子间距增大，晶体熔融，纤维吸热；而纤维从热的环境进入冷环境时，当温度低于相变介质的结晶点，相变介质中分子链发生有规则排列，形成结晶，纤维放热；相变储能纤维就是这样通过对热量的吸收与释放达到调温的目的。

（二）STFT的调温原理

STFT来自于纤维织物内PCMs相变机制的吸热和放热过程是自动的、可逆的、无限次的。其调温原理的优点有：气温控制以平衡温度和适合于全天舒适的热量要求；良好的抗温性，提供凉爽效应；吸收过剩的人体热量，并在人体表面温度降低时释放出来，防止体表过冷。

所以，含有PCMs的纤维纺织品不论外界环境温度升高还是降低时，它在人体与外界环境之间维持体温的恒定性，从而为人体创造一个既不冷也不热的“微气候环境”。

（三）STFT调温能力的衡量标准

智能调温纤维的温度调节功能用“自适应舒适定值”ACR（AdaptiveComfortRating）值表示，用来衡量产品吸收、储存以及在适当时释放能量的能力。产品ACR等级越高，就越舒适。传统纤维的ACR值接近于零，同时它们很难储存热量。

PCMs材料的调温选择与种类性能

相变是指某些物质在一定温度下相态发生变化的现象。相变时所吸收或放出的能量称为相变热（也叫做相变潜热），物质温度变化时的吸放热量叫做显热，相对于显热来说，相变热要大得多。所以相变材料选择是制备智能调温纤维及其纺织品的第一步。

（一）相变调温材料的选择

考虑纤维应用及织物加工的特殊要求，能够用于织物纤维的相变调温材料并不多。首先，相变材料的结晶温度（保温温度）要合适，适合所应用的领域。以服用相变储能纤维为例，目前所报道的相变储能纤维多存在结晶温度过高的缺点，并不能很好地应用在服用纤维领域；其次，相变储能纤维的可加工性，相变材料多为低聚体，相对分子质量比较低，其化学稳定性、热稳定性、与纤维基体复合后的可纺性等等都要考虑。

适用于纺织品的相变纤维材料的筛选原则：（1）高储能密度。相变材料应具较高的单位体积，单位质量的相变潜热要高和较大的比热容。（2）相变温度。熔点应满足纺织服装的使用，要根据不同的气候及用途，选择与使用温度相一致的相变温度范围。（3）安全可靠。相变材料的化学性能和物理性质稳定，无腐蚀、无害无毒、不可燃。（4）导热性能。相变材料应具有较大的适宜的热传导系数，灵敏性高，能较快地吸收和释放热量。（5）相变过程。相变过程应完全可逆并只与温度相关。（6）体积变化。相变时，体积变化小。（7）相变压力。相变材料工作温度下对应的蒸汽压力应比较低。（8）相变稳定性。反复相变后，储热性能衰减小。（9）相变密度。相变材料两相的密度应尽量大，这样能降低容器成本。（10）相变过冷度。小过冷度和高晶体生长率。（11）经济可行。

在实际研制过程中，要找到满足这些理想条件的相变材料非常困难。因此人们往往先考虑有合适的相变温度和较大的相变热，而后再考虑各种影响研究和应用的综合性因素。

（二）相变调温材料的种类

迄今为止，已开发和应用的单一型相变调温材料（PCMs）有500多种，还有通过复合技术开发和应用的具有独特相变特性的复合类、定性类相变调温材料。目前开发和应用的相变调温材料种类有：①按材料储热温度不同分类：相变调温材料按照相变温度范围可以分为高温类、中温类和低温类三大相变材料。高温相变材料主要是指一些熔融盐和金属合金材料；中温相变材料主要是指一些结晶水合盐、有机物和高分子材料；低温相变材料主要是指冰、水凝胶等材料。②按材料相变形式不同分类：相变调温材料可分为固-固相变、固-液相变、固-气相变和液-气相变材料四大类。其中固-固相变储热材料并不是l生了相态的变化，而是相变材料的晶型发生了变化，当然在晶型变化的过程中也有热量的吸收和放出。③按材料化学成分不同分类：无机相变材料（I-PCM）、有机相变材料（O-PCM）、复合相变材料（C-PCM）和定性相变材料（Q-PCM）。

下面以化学组成分类对相变材料进行阐述：

A.无机类相变调温材料：无机类相变材料主要包括结晶水合盐、熔融盐、金属合金等无机物。其中最典型的是结晶水合盐类，它们有较大的融解热和固定的熔点。其本质是指脱出结晶水的温度，脱出的结晶水可使盐溶解而吸热。降温时其发生逆过程，吸收结晶水而放热。其相变机制表达如下：AB・mH2OAB+mH2O+Q、AB・mH2OAB・pH2O+（m-p）H2O+Q，其中m和p为结晶水的个数，Q为融解热。

这类物质用得较多的是碱金属和碱土金属的卤化盐、硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、醋酸盐和碳酸盐等盐类的水合物，具有代表性的有：Na2SO4・10H2O、Mg（NO3）2・6H2O、MgCl2+6H2O、CaCl2・6H2O、CaBr2・6H2O、Zn（NO3）2・6H2O、NH4Al（SO4）2・12H2O、Na2S2O3・5H2O等等。

B.有机类相变调温材料

这类相变材料常用的有：石蜡、羧酸、高级脂肪烃类、脂肪酸或其酯或盐类、醇类、芳香烃类、芳香酮类、酰胺类、氟利昂类和多羟基碳酸类等；另外高分子类有：聚烯烃类、聚多元醇类、聚烯醇类、聚烯酸类、聚酰胺类以及其他一些高分子。

C.复合类相变调温材料

复合类相变调温材料，主要指性质相似的二元或多元化合物的一般混合体系或低共熔体系、形状稳定的固-液相变材料、无机与有机复合相变材料等。复合类相变材料一般有两种形式：一种是两种相变材料混合；另一种是定型相变材料。两种相变材料混合虽制造简单，但具有一般相变材料的缺点，如需要封装，容易发生泄漏，使用不安全等。

D.定性类相变调温材料

这类相变调温材料是由相变材料和高分子组成的混合调温材料，相变材料一般为石蜡有机酸等，高分子材料一般为HDPE（高密度聚乙烯，具有较高的熔点，作为支撑物），后者作为支撑和密封材料将相变材料包容在其组成的一个个微空间中，因此在相变材料发生相变时，定性相变调温材料能保持一定的形状，且不会有相变材料发生泄漏。

与普通相变材料相比，定性类相变调温不需封装器具，减少了封装成本和封装难度，避免了材料泄漏的危险，增加了材料使用的安全性，减少了容器的传热热阻，有利于相变材料与传热流体间的换热。

（三）用于织物纤维的相变调温材料

由于本文主体阐述PCMs纤维织物主要解决人体穿着舒适的相变温度和能量，故可应用的相变材料（PCMs）十分有限。目前国际主要开发的PCMs按种类、组成和性能来分如下：

①无机类相变材料（I-PCM）

组成：如水合盐Na2HPO4・12H2O，CaCl2・6H2O，Na2SO4・10H2O等。其性能：温度35℃以下；能量120J/g～300J/g；循环性标识+；响应性标识++；特点是价格便宜，蓄热密度大，导热系数大；问题是能量集中、过冷度大、易析出分离，蓄热性能差。

②有机类相变材料（O-PCM）

A.组成：石蜡烃、有机脂CnH2n+2，CnH2nO2等。其性能：温度18℃～40℃；能量200J/g～300J/g；循环性标识+++；响应性标识++；特点是融解热大，不过冷，不析出；问题是导热系数小、密度小。

B.组成：多元醇类：PG、NPG、PEG等。其性能：温度24℃～40℃；能量100J/g～300J/g；循环性标识++++；响应性标识++；特点是形变和过冷度小，热效率高，寿命长；问题是高温为塑性晶体，易挥发损失。

③复合类相变材料（C-PCM）

组成：无机、有机复合，储能复合材料（CESM）等。其性能：温度-140℃～670℃；能量100J/g～500J/g；循环性标识++++；响应性标识++++；特点是储能密度大、传热迅速、稳定、易加工。

（四）相变材料调温稳定性的检测方法

调温稳定性是相变材料用于纤维纺织品首要前提，特别是复合相变材料（C-PCM）和定性相变材料（Q-PCM）的调温稳定性尤其重要，下面介绍一种相变调温复合材料稳定性的检测方法，其程序包含如下：

①制取试样：将标准重量的相变调温复合材料均匀分散在标准滤纸中央的相变调温复合材料测试区域内，制得待检测试样；

②烘烤试样：将待检测试样移到烘箱中，在40℃～50℃下恒温烘烤5～12小时后，取出检测试样；

高中化学纤维的分类篇2

关键词：生物能源，生物酒精，生物质，纤维素，生产过程

0引言

由于温室气温排放导致全球气温变暖，自然石化资源短缺。生物能源成为世界上研究热点。中国是世界上消耗石油第二的国家，大约占全世界总量的6％。国际能源中心(IEA)估计中国到2030年每天消耗1.4×107桶汽油；随着汽车工业的发展和普及，2023年，汽车的使用量从2004年大约2.4×107台增加到90-140×107台，运输所需的能源从现在比例约33％发展到57％左右，每天的所需量从目前的1.6×107桶到5.0×107桶。因此，到2030年，温室排放气体将增长至7.14Gt／年。对石油的需求导致中国更加依赖进口石油，2030年，75％的石油将依靠进口。因此，中国面临能源需求、国家能源安全和环境污染的挑战。中国作为发展中发展最快，世界上人口最多的国家，在经济快速发展和国际地位大幅提升的基础，应该发挥其主导作用，制定研究政策和目标，开发利用可持续“中性碳”能源，其中包括生物酒精的生产和使用。

纤维素生物质转化成生物酒精是世界上生物能源发展的热点研究之一。纤维素生物质主要包括农业残渣(水稻、玉米等秸秆)、森林残渣(树枝、锯末)、废弃物(废纸)、草本植物(芦竹)和木质植物(麻疯树、杨树)，资源非常丰富，中国仅秸秆一年约有8.4亿吨，林木废弃物约2亿吨；到2030年，每年农作物残渣量达5.53EJ；森林残渣达0.9EJ(3／4来自木材加工，1／4来自森林残枝残叶)；加上生物质能源种植(每公顷平均产量15吨干，10％的土地可以作为种植面积)，统计计算，每年可以提供约23EJ的能源，相当于6000亿升的石油。而根据IEA的预测，2030年中国需要12.4EJ的交通运输液体能源。如果能够充分利用木质纤维素生物质，提高转化技术，生成酒精，中国可以足够满足运输能源的需求。通过转化生成生物酒精使用是中性碳排放过程，减少温室气体排放，有利于环境和资源的平衡利用。

世界上纤维素生物质转化生物酒精的技术基本上处于研究阶段。我国在纤维素生物质转化生物酒精的技术方面起步较晚，还是处于初步研究阶段。本文主要对纤维素生物质生物酒精生产过程中关键技术进行简要分析，指出存在的难点和可能性的解决方法以便进一步深入研究。

1纤维素生物酒精生产

1.1纤维素生物质作为生物酒精原料的特征

糖类和淀粉转化酒精的工程通过发酵，在世界上已经实用化；草本纤维素和木材纤维素转化酒精正处于实用化过程研究阶段。从生物质转化为生物酒精的容易程度来比较可以得出：糖类>淀粉>草本纤维素>木材纤维素。

淀粉和纤维素都是由葡萄糖组成的多分子高聚体。但是淀粉和纤维素的葡萄糖分子的结构不相同，如图1所示。淀粉容易生物化学分解，但是纤维素大分子是由葡萄糖脱水，通过B－1，4葡萄糖苷键连接而成的直链结晶性聚合体。在常温下不发生水解，高温下水解也很缓慢。另外，纤维素生物质中半纤维素由不同类型的单糖构成的异质多聚体，包括木糖、阿伯糖、甘露糖和半乳糖等。半纤维素木聚糖在木质组织中约占总量的20％～40％，它结合在纤维素微纤维的表面，并且相互连接(如图2)。其三，草本和木质纤维素表面因为酚类聚合物木质素的存在，更加难以分解。因此从纤维素生物质转化为酒精，由于半纤维素和木质素的存在，普通的发酵法不能够顺利完成生物酒精的生成。

1.2纤维素生物酒精生产过程及有待解决的问题

从纤维素生物质转化为生物酒精的整个加工过程，如图3所示，大致可以分为六个过程。

首先是生物质的收集、水分调节和粉碎；然后是生物酒精生成过程，包括前处理、糖化、发酵和脱水；比如采用进行水热处理、碱化或微生物处理等的前处理措施来使纤维素易于糖化分解；其次，纤维素和半纤维素的糖化处理；接着采用酵母等微生物作用，产生酒精的过程，即发酵过程；然后，进行酒精和水分离，蒸馏脱水过程，完成生物酒精的生成；最后，废水和废弃物处理。

12.1生物质利用

世界上对生物质的种类开发和数量估算等研究比较多，但关于生物质利用收集运输等相关研究不是太多。很多研究者提出了生物质收集的问题，但没有进行较深入的研究。主要存在以下问题：1)季节性和地域性强；2)能量密度低；3)输送成本高。

1.2.2前处理、糖化技术开发

现在研究集中在生物酒精的转化过程中前处理分离木质素、纤维素糖化技术的开发和提高发酵效率。按前处理技术分类，可以分为：1)物理方法(粉碎、爆碎和水热处理等)；2)化学方法(酸处理、碱化处理)；3)微生物方法(酵素、微生物菌类利用)。同样按糖化技术可以分为三类：1)物理方法(水热处理等)；2)化学方法(酸处理)；3)微生物方法(酵素、微生物菌类利用)。

按照前处理和糖化综合技术可分成6大类，对比结果如表1。其中前5种方法，基本完成实验研究，处于应用初试阶段，但可以看出各种方法各有优点和缺点，在现有的工艺条件下，还没有最佳的生产工艺；微生物菌处理+微粉碎+酵素法是虽然处理速度慢，但能量效益和转化效果有望比较理想，环境负荷特低，所以前景最好，但各阶段都处于开发中。总体上，尚未有最佳的纤维素生物酒精的加工工艺。

1.2.3发酵过程

如图4所示，三种转化过程。

1)传统方法：即纤维素酶法水解与乙醇发酵分步进行，水解和发酵都在最合适的温度下进行，但在酶解过程中分解糖没有利用反而反馈抑制酶的活性。

2)同时糖化和发酵：同时糖化和发酵即纤维素酶解与葡萄糖的乙醇发酵在同一个反应器中进行，酶解过程中产生的葡萄糖被微生物所迅速利用，解除了葡萄糖对纤维素酶的反馈抑制作用，提高了酶解效率。要求纤维素酶生产成本和周期的降低，能同时发酵五碳糖和六碳糖的转基因酵母，优化的预处理手段以及连续工艺的开发和使用：但存在水解和发酵所需的最佳温度不能匹配。

3)基因转化微生物直接生成：通过某些微生物的直接发酵可以转换为酒精。要求微生物既能产生纤维素酶系水解纤维素又能发酵糖产生乙醇。此方法不需添加额外的酶，但后者需要酶基因的转入，是一种有前景的方法。

1.2.4蒸馏、脱水

在这个环节主要要提取高度酒精，去水化；在此过程中主要要注意减少能源消耗。

1.2.5废水、废物处理

减少环境污染，提高废弃物利用，开发肥料、饲料和燃料利用，并力求低能源消耗和低成本。

2关键技术讨论

2.1生物质收集区域规划和机械化开发

要使生物酒精工业工厂化生产，首先保证充足的生物质原料；将分散性、季节性和区域性强的生物质进行收集，各个地区的生物质种类及数量、质量都是不相同的，因此进行区域规划，来有效实现区域作业。如美国NREL研究得出50Km范围内所消耗的能量和成本是比较合适的。

其次是大力开发生物质收集机械自动化，可以提高生产率，减少成本和解决季节性强等要求。如图5，稻杆作业机械。

2.2酒精转化新研究技术分析

综合前处理糖化和发酵三种转化过程，酸化转化过程比较简单，但生成后的废物、废水处理造成的环境负担并不符合未来的发展方向；如图6所示理想的纤维素生产生物酒精的过程。

在此过程中，主要是前处理加热或酸化处理中，容易产生芳香族化合物等抑制物质；纤维素酶的利用率低等主要问题，主要解决办法包括：

1)试图从其他物种中寻找更符合工业应用以及更具有应用前景的纤维素酶，提高酶的适应性，加快水解效率和增强耐热性能。

2)应用微生物酶工程技术，通过分子演化和设计来提高酶的功能性；通过强化的低成本发酵来生产酶制剂；通过基因工程途径构建生产纤维素酶提高酶活性。主要包含三个研究方向：(a)根据对纤维素结构和催化机理的研究，合理地设计每一种纤维素酶；(b)对纤维素酶的定向进化，根据随机突变或分子重组的方法筛选改造后的纤维素酶；(c)重组纤维素酶体系，提高纤维素对不溶性纤维素的水解速率或程度。

3)通过智能控制技术对酶解／发酵过程进行智能化在线监控，可以实时精确地优化动态反应条件，提高酶解／发酵效率。

4)研究开发适合该体系的高效生物反应器和建立描述反应动力学的数学模型对提高效率、掌握过程的机理及指导过程放大都将有重要的意义。

5)开发节能浓缩、脱水装置，开发膜分离精馏技术。

2.3废水、废物处理

完成酒精转化后，废水、废物处理是容易忽视的研究内容；为了不增加二次环境污染，这个环节必须而且要对纤维素生物酒精的生命周期评价起较重要的作用，因此，必须考虑作为燃料能源利用，肥料开发和排水处理。

高中化学纤维的分类篇3

关键词：乙型肝炎肝纤维化安络化纤丸核苷类似物

中药安络化纤丸联合核苷类似物治疗乙肝纤维化的疗效观察

胡可荣，袁剑锋(黄石市中心医院感染科，湖北黄石435000)

【摘要】目的:观察中药安络化纤丸结合核苷类似物，对慢性病毒性肝炎及代偿期乙型肝炎肝硬化患者肝纤维化指标的影响。方法:采用中药安络化纤丸抗纤维化结合核苷类似物抗病毒、护肝等综合治疗方法，治疗慢性乙型肝炎伴纤维化指标升高及代偿期乙型肝炎肝硬化患者，6个月为一疗程，治疗结束后比较治疗前、后肝纤维化指标：HA、PcⅢ、LN、IV。结果:治疗后血清HA、PcⅢ、LN、IV明显降低，与治疗前比较有显著性差异。结论:中药安络化纤丸具有肝纤维化的作用。

【关健词】乙型肝炎肝纤维化安络化纤丸核苷类似物

【Abstract】Objective:?ToobservetheeffectAnluohuaxianpillcombinedwithnucleosideanalogues,chronicviralhepatitisanddecompensatedhepatitisBcirrhosisOfliverfibrosis.Methods:ThesecuritynetworkofChinesemedicinechemicalfiberpillanti-fibrosiscombinedwithnucleosideanaloguesagainstviruses,protecttheliverandothertreatmentmethods,treatmentofchronichepatitiswithfibrosiselevatedinpatientswithdecompensatedcirrhosis,6asacourseoftreatmentafterthepre-treatmentofliverfibrosis:HA,PcIII,LN,IV,Results:AftertreatmentofserumHA,thePcIII,LN,IV,significantlyreducedcomparedwithbeforetreatment,asignificantdifference.Conclusion:HerbalAnluohuaxianpillswithliverfibrosis.

【Keywords】?HepatitisBLiverfibrosisAnluohuaxian?pillNucleosideanalogues

2009年至2011年我科采用中药安络化纤丸结合核苷类似物抗病毒、甘利欣护肝等综合治疗方法，治疗慢性乙型肝炎伴纤维化指标升高及代偿期乙型肝炎肝硬化患者85例，获得了良好的疗效，现报告如下：

1、对象与方法

1.1病例选择:选择2009年-2011年在我科门诊及住院患者中的慢性乙型肝炎及代偿期乙型肝炎肝硬化患者85例，其中慢性乙型肝炎35例，代偿期乙型肝炎肝硬化50例，病程3一20年。诊断标准均符合2005及2010年由中华医学会肝病学分会和中华医学会感染病学分会联合制定的《慢性乙型肝炎防治指南》中慢性乙型肝炎及代偿期乙型肝炎肝硬化诊断标准[1、2]。

1.2治疗方法：给予拉米夫定、阿德福韦酯片、恩替卡韦片、替比夫定片口服抗病毒；用甘利欣、还原型谷光甘肽及硫普罗宁等护肝，口服或静脉滴注；用中药安络化纤丸(森隆药业有限公司生产，国药准字Z20010098)抗纤维化，口服，每天两次，每次6克，治疗6个月为一疗程。

1.3观察目标：治疗前后查肝纤维化指标：透明质酸（HA）、Ⅲ型前胶原N端肽（PcⅢ）、层粘蛋白（LN）、Ⅳ型胶原（IV）；肝纤维化指标由中美合作康圣达武汉协和分子特检中心检测;治疗前后肝功能指标：ALT、AST;并查乙肝病毒含量指标：HBV-DNA。

1.4统计学处理方法：统计学处理数据用均数±标准差（X±S）表示，采用方差分析和q检验，用SPSS11.5统计软件包分析。

2、结果

经过治疗患者乏力、肝区疼痛、黄疸有显著改善，极少数患者出现轻度腹泻，但可以忍受。肝纤维化、肝功能各项指标及病毒学指标治疗前后比较显著降低，有统计学意义。

表一：治疗前后血清肝纤维化指标比较

HA

PcⅢ

LN

IV

治疗前

250.2±97.6

187.6±7.3

192.7±36.4

150.7±37.6

治疗后

75.3±20.3

98.9±15.6

101.8±39.8

65.82±12.9

治疗前后存在着显著性差异（P＜0.05）

表二：治疗前后ALT、AST比较

AST

ALT

治疗前

治疗后

治疗前

治疗后

136.3士27.5

41.2士10.6

113.5士33.3

41.2土8.4

治疗前后存在着显著性差异（P＜0.01）

表三：治疗前后HBV-DNA比较

HBV-DNA

治疗前

治疗后

3.25×107

1.05×103

治疗前后存在着显著性差异（P＜0.01）

3.讨论

肝纤维化不是一个独立的疾病，是许多慢性肝脏疾病的共同病理过程，从病理形态学角度来看，肝纤维化是指肝脏内弥漫性结缔组织沉积，常被认为是对炎症坏死组织损伤的修复反应，使细胞外基质合成增多及降解减少所致。肝脏活检组织病理学检查是诊断肝硬化和肝纤维化的“金标准”[3]，由于肝脏穿刺组织病理检查的局限性，作为常规诊断方法似不现实，人们发现不少对肝纤维化增生有一定价值的血清指标。PLEBANI[4]等提出HA、PcⅢ、LN及IV联合组成慢性肝病纤维化血清学指标，研究表明上述指标与肝纤维化程度正相关[3]。

乙型病毒性肝炎经过一定时期的发展，终将经过肝纤维化阶段而发展成为肝硬化，而一旦进入肝硬化阶段，患者可并发多种危及生命的并发症，因此，如何阻断或延缓肝纤维化向肝硬化的发展，有效的预防和治疗肝硬化的并发症是延长患者生命和提高生活质量的关键。

中药安络化纤丸主要组成为鳖甲、龟板、生地黄、三七、水蛭、地龙、僵蚕、牛黄、白术肝，具有凉血活血、软坚散结、化淤生新的功效。通过中药安络化纤丸对85例慢性乙型肝炎伴纤维化指标升高及代偿期乙型肝炎肝硬化患者治疗结果前后进行比较，表明中药安络化纤丸具有明显改善患者症状和体征的作用，对肝纤维化血清学指标HA、LN、PcⅢ、IV的异常有明显改善的作用，说明中药安络化纤丸的确具有抗纤维化的作用。

拉米夫定、阿德福韦酯、恩替卡韦、替比夫定等核苷类似物，他们可掺入到合成的核苷酸链中，阻断核苷酸链的延伸，或抑制核酸多聚酶的活性，从而抑制病毒核酸的合成，达到抗病毒的治疗目的。核苷类似物联合中药安络化纤丸治疗肝纤维化，血清HBV一DNA及肝纤维化指标下降明显，提示核苷类似物联合中药安络化纤丸治疗慢性乙型肝炎不仅可以使HBV一DNA转阴或复制能力下降，其抗纤维化的程度也明显增强。

参考文献：

[1]中华医学会肝病学分会、中华医学会感染病学分会.慢性乙型肝炎防治指南[[J].中华内科杂志，2006,45(2):162.

高中化学纤维的分类篇4

然而，延续许多个世纪的天然纤维仍然举足轻重，如丝绸仍然拥有至高无上的地位，尽管人类加工粘胶纤维后仿制出类似于丝绸的人造丝。其高强度和高温耐受性无可比拟，从而成为我们许多科学领域的开发平台。合成纤维的结构与特征顺应了人类的要求，因而为人们所利用和不断开发。

纤维与纱线的开发

总的来看，纤维与纱线的改造与开发已达到聚合化的程度，其中化学与添加剂成就了聚酯纤维的各类特征，再加上技术和设备的更新，它带给人类难以想象的多用途，之后，在一定程度上，改良已发展到织物的层面，特殊化学涂层进一步改变了纤维材料的属性。如今，任何一种纤维或纱线开发出来，它都带给人们新的认识和应用领域。它主导着如下方面的应用：

1.改善衣物的美观、愉悦和舒适度，如吸汗与透水性，绝热等特征；

2.改善纺织品的外观和质地，包括丝绸般的柔软光滑，皮质般的韧性；

3.改善纺织物的气味，可达到抗细菌消除异味的目的。

几乎每一天，我们都能听到有关新型纤维的作用。一切的一切都是根据人类的需要而开发。

商用纤维依据用途分类

纤维可依其商业用途分出很多类别。商用纤维主要用于竞争性市场，大规模生产，每一种商用纤维都顺应了一种特殊需求。

1.德国ZimmerAG公司开发的海细胞纤维：商用纤维为数众多，但这里仅提及鲜为人知的特殊用场，如海藻与纤维素结合的纤维。众所周知，海藻含有大量碳水化合物，氨基酸、脂肪和维生素。这样的纤维适用于制作舒适和可蒸发水分的纤维和皮肤表层，应用于织造贴身内衣、婴儿服装和运动装。

2.日本敷纺公司开发的DrythermC&W纤维：这类纤维是合成纤维与纤维胶的结合体，据称，这种纤维可缓冲高温高热，使身体与外部温差加大，并且它可吸湿，把体表余热蒸发出去，适用制作女性服装。

3.美国公司开发的充水纤维素：这类纤维使用粘胶特殊加工方法制造，是一种非纤维素材料，具有高吸水性和防静电作用，可吸收聚丙烯酸酯盐类物质。这类纤维最适合制造药物实验室内使用的清洁抹布和高科技工业材料。

4.日本东丽公司开发的感温纤维：这类新纤维可发热，可吸湿，可保留温度。实际上它也是在聚酯和尼龙纤维基础之上的改良，将一种特殊的化学分子融入其中。它可自然吸收汗液和水汽，适合于织造西装和汗衫、女士外衣和裙装，也能制作床单和被单。

5.韩国开发的壳聚糖纤维：这种纤维百分之百是脱去化合物的壳聚糖材料，主要来自蟹壳，然后融入乙酸，经拉伸延长成形的纤维。它可用于织造男女内衣、婴儿服装、T恤、尿布和卫生巾等等。

6.日本嘉娜宝公司开发的Cosmoshower纤维：这是一种除臭剂纤维，是将氨除臭剂溶入PET/N6，使用放射感应，结合聚合技术。这种纤维可用于制造衣服和床单、枕套填充物，它可帮助人深度睡眠。

7.日本东丽公司开发的Aquahead纤维：这是一种来自海底，即地壳变形条件下的一种微小有机生物，即属于水藻类，经加工成颗粒后成形的纤维。这种微粒纤维溶入PET纤维表层，组成能渗透2000个负离子单位的纤维，通过摩擦和摆动形成自然的生理作用。主要用于愈合目的。

8.日本东丽公司开发的另一种纤维是CebonnerSumloo纤维：这是一种重量超轻的纤维。用的是改良型N66材料，经与聚酯混纺形成，具有两层构造空层与核层，是一种具有记忆特征的纤维。这种纤维可用于织造冬衣，是良好的裙装材料，纤维稳定性极佳，也可用于制作高海拔地区的冬衣，或做衬垫材料。

9.日本东丽公司开发的Millenience纤维：是一种复合纱，它结合了聚酯与纤维素、天丝、铜氨液和三醋酸基材料。这类改良纤维是用机械纺纱方式制作完成，适合制作裙装、汗衫、西装、大衣和夹克等等。

10.日本帝人公司开发的Calculo纤维：这是一种聚酯长丝纤维，属于横截面“四鳍”长丝纤维。这种纤维质地粗糙，用质构化设备制作完成，其纱线具有高吸汗性，速干和持久性。与棉纤维混用可制作高品质的时尚款式，穿上它没有粘附感，适合制作内衣。

11.日本尤尼吉可公司开发的Z-10-N纤维：该纤维属于尼龙双组分类型。这类尼龙混入了其他聚酯纤维，具有不同的热效应，具有拉伸性，良好的质地适用于制作休闲服、运动装等等，可与再生纤维混纺，可提高穿衣人的舒适度。

12.日本帝人公司开发的Protenon纤维：是一种具有高耐久性的纤维，属于无菌聚酯长丝纤维，由于特殊添加剂作用，是一种可重复使用的穿戴材料。与普通聚酯相比，可耐受高温和高压。可应用于制作外科手术帽、围裙和其他外科专用装，也能用于电子工业医药工业设备的防护罩。

13.瑞士斯维克菲尔公司开发的LestinPBT纤维：是一种具有高度弹力的PBT摩擦纤维，这种变形纱柔软，质地舒适，手感理想，是用DMT/PTA制作出来的聚酯纱。这种纤维具有高弹性，复原性胜过任何一种聚酯纤维，吸汗速干。织构化良好，具有耐晒性，可与其他天然纤维或人造纤维混纺。

14.美国壳牌化学公司开发的科特拉Corterra纤维：科特拉纤维是一种PH纤维。利用缩聚净化化学方法制作出来的长短丝纤维。科特拉纤维结合尼龙聚酯的最佳柔软特性，具有高度拉伸性和复原特征。犹如PBT，在100摄氏度条件下仍能复原并速干。它能与其他纤维如丙烯酸、羊毛和棉纤维混纺并染成各种颜色，还是人造革的最佳材料。

高中化学纤维的分类篇5

关键词：粘胶纤维；产业用；发展

中图分类号：TQ341+.1

文献标志码：A

TheDevelopmentofViscoseFiberforTechnicalTextilesatHomeandAbroad

Abstract：Asanimportantregeneratedcellulosefiber，theoutputofviscosefiberhasbeenrisingoverthepast15years.Atpresent，mostofviscosefiberproductioncapacityservetheproductionofgeneral-purposetextiles；however，thecapacitythatservetheproductionoftechnicaltextilesareincreasingandviscosefibersareincreasinglydifferentiatedanddiversified.Thedevelopmentofseveralkindsofviscosefibersfortechnicaltextilesavailableathomeandabroadisintroducedinthearticle.

Keywords：viscosefiber；technicaltextiles；development

粘胶纤维是最早应用于产业用纺织品领域的化学纤维之一，但在工业化生产后的很长一段时间里，粘胶纤维产品除少量用于轮胎帘子线以外，很少涉足产业用纺织品领域。直到20世纪70年代，粘胶纤维的应用领域才逐步扩大。然而，其在产业用方面一度受到合成纤维的冲击，但由于性能独特始终无法被合成纤维所取代。如今，新生产工艺及相关标准的日趋成熟，将为产业用粘胶纤维的开发带来新的思路。目前，国内外产业用粘胶纤维的应用主要包括以下几个方面。

1粘胶帘子线

帘子线占轮胎质量的14%左右，主要的纤维原料有聚酯、聚酰胺、芳纶、粘胶、聚萘二甲酸乙二酯、钢丝等。粘胶帘子线是最早的化学纤维帘子线，相比目前应用较多的聚酯、尼龙帘子线，粘胶帘子线在耐热性、尺寸稳定性等方面具有突出的性能，如表1所示。粘胶帘子线以纤维素为原料，与橡胶的粘合性好，纤维无熔点，比聚酯等的热稳定性好；且高温时的弹性模量较高，适用于高速运行时操纵稳定型轮胎。另外，粘胶帘子线具有良好的尺寸稳定性和低蠕变性。但由于原料是纤维素浆粕，帘子线用高强粘胶纤维的强度和模量仍相对较低，耐疲劳性不如合成纤维；且成本高，环境污染问题尚未根本性解决。

鉴于粘胶帘子线生产中的污染问题，发达国家粘胶产量早已大幅度缩减，现在世界上只有几家企业生产粘胶帘子线。CenturyTextile&IndustriesLtd.已宣布，孟买近郊Kalyan粘胶厂的轮胎帘子线用原丝生产暂时停止。Accodis公司加强了对新型环保高强纤维素纤维轮胎帘子线的研究，美国的一些大公司也有此动向。我国也做了相关研究。

由于我国工业用粘胶长丝的生产设备先天不足，产品质量欠佳，自1996年起已不再生产粘胶帘子线，国内使用粘胶帘子线的桦林、威海、青岛黄海、银川等厂家相继停止使用粘胶帘子线，改用聚酯、聚酰胺帘子线。目前我国只通过边贸从俄罗斯少量进口强力粘胶帘子布或线绳。

2阻燃粘胶纤维

易燃是粘胶纤维的缺点之一，给其应用带来阻碍。普通粘胶的极限氧指数（LOI）为19%左右，接触火焰后直接燃烧，离开火源后继续燃烧，燃烧速度快且无余灰。

20世纪50年代初国外公司就开始了阻燃粘胶纤维用助剂的开发，主要是氮、磷、硫、卤素的化合物，其中以磷系阻燃剂居多。环状二硫代焦磷酸酯（DDPS）是一种应用较多的阻燃剂，最早由瑞士Sandoz公司合成，商品名为Sandoflame5060。该阻燃剂对纤维素纤维有良好的阻燃性，多年来一直广泛应用于粘胶纤维的阻燃；芬兰Kemira纤维厂开发出一种新型含硅酸的阻燃粘胶纤维，商品名为Visil，纤维质地柔软，且容易染色；德国Hoechst公司开发的阻燃粘胶纤维DanufiL，是以不含卤素的有机磷作阻燃剂以很细的分散形式直接加到纺前粘胶液中，LOI值为27%。另外，奥地利兰精公司的ViscoseFR纤维、日本东洋纺的Polynosic阻燃粘胶纤维、法国Rhone-PoulencTF280阻燃粘胶纤维等都是具有代表性的阻燃粘胶纤维。

我国对阻燃粘胶纤维的研究最早可追溯到20世纪70年代末，当时国际上粘胶纤维工业正在复苏。21世纪初的研究主要围绕3种添加型阻燃剂展开，分别是焦磷酸酯类阻燃剂、聚硅酸类阻燃剂和磷腈衍生物阻燃剂。近几年接枝改性成为研究重点，长春工业大学、天津工业大学、吉林化纤股份有限公司、东华大学、浙江恒逸集团有限公司等多家企业和高校都在此方面做了研究，经整理的阻燃粘胶LOI值大部分在30%左右，但或多或少对粘胶纤维强度有影响。

目前，国际主流阻燃粘胶纤维都能达到较好的阻燃效果，但国内外阻燃粘胶纤维普遍存在强度下降的问题。我国自主开发的阻燃剂无大规模应用，总体说来仍有很大的发展空间，未来开发的阻燃纤维应以在不损坏纤维性能的情况下满足阻燃性能为目标，同时，生产工艺和产品应符合环保、健康的要求。

3抗菌粘胶纤维

抗菌粘胶纤维广泛应用于民用纺织品，产业用方面主要体现在医用领域，如非织造布手术服、非织造布衬、口罩、创伤贴、吸水垫等。抗菌粘胶的制备方法主要有后处理法和混胶纺丝法两种。后处理法，即表面处理技术，具有工艺操作简单、易控制等特点，且抗菌剂大多分布在粘胶纤维表面，抗菌效果明显，但由于抗菌物质与纤维相互间作用力弱，耐洗牢度差，抗菌性能不持久。混胶纺丝法（又叫共混法）是将抗菌整理剂混入纺丝原液中，通过常规纺丝方法直接制备出抗菌粘胶纤维。此方法工艺流程长，且有效抗菌成分大量分散于纤维内部，抗菌效果不如后处理法明显，但制备出的抗菌纤维具有长效耐久的抗菌效果。从发展前景来看，混胶纺丝法具有较大的优势。

抗菌粘胶纤维的制备主要在于抗菌剂的选择。近20年来，国内外加工抗菌纺织品所使用的抗菌剂按成分结构可分为无机、有机和天然抗菌剂三大类。有机抗菌剂种类繁多，是目前应用最广泛的抗菌剂。但部分有机抗菌剂因潜在的毒性而在特定的领域被禁用。无机抗菌剂中以银离子的抗菌性及安全性最好，且具有防螨、防霉、防蛀等特殊效果，应用广泛。在美国，载银医用敷料占市场份额的70%，而国内载银抗菌粘胶纤维尚处于起步应用阶段。近年来，天鹅化纤集团有限公司使用纳米银抗菌剂混入粘胶中，成功地开发出纳米银抗菌粘胶长丝，项目已通过河北省技术鉴定；张家港耐尔纳米科技有限公司采用自主研发的耐尔纳米银溶液，通过浸渍法制备了医用载银粘胶纤维，据称对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌具有优异的抗菌性能。另外，国内对复合抗菌剂及季铵盐型抗菌粘胶纤维的制备也有研究，如中山大学王雪等利用接枝改性法制备了季铵盐型抗菌粘胶纤维，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的杀灭率可达到99.99%，且耐洗性良好。随着人们安全意识的增强，壳聚糖等天然抗菌剂也越来越受到人们的关注。

4导电粘胶纤维

导电纤维的制造方法包括添加法、纤维表面金属化、炭化法、涂层法等，其中添加法是最常用的方法，也是较为理想的制备方法，即用有导电性的超细粉体与成纤聚合物复合纺丝或进行添加改性，添加的超细粉体可以是碳黑、金属氧化物、金属硫化物、金属卤化物等，目前应用最多的是导电碳黑。该方法制得的导电粘胶纤维的导电性能不会因为重复洗涤而降低，可用作工业用毯和防护服中的抗静电组织，而对添加的粉体在纺丝原液中的分散均匀性及对生产工艺的影响是研究的重点。

由于粘胶纤维纺丝条件的限制和污染问题比较严重，国内外对导电粘胶纤维的研究一直少于其它种类的导电纤维，文献报道也相对较少。英国CourtauldsResearch公司开发出了具有优良导电性能的两种新型粘胶纤维――Conflex和ConflexV；杭州蓝孔雀化学纤维有限公王雪亮利用后处理技术将纤维与导电性物质结合，利用含氮化合物溶液的预处理，使粘胶纤维更易与Cu2S吸附结合，制成性能优良的导电粘胶长丝，纤维的体积比电阻达10-2Ω・cm，与导电腈纶具有相同的导电性能；常州纺织服装职业技术学院的刘俊丽通过化学液相沉积法制备了一种镀银粘胶纤维，检测结果显示，化学镀银对粘胶纤维的结构影响较小，粘胶纤维的强度和伸长率有所降低，但文献中对镀银纤维的导电性和耐洗性未做说明，且用该方法制备导电纤维的成本会较高。

5其他产业用粘胶纤维

5.1吸附性粘胶纤维

吸附性粘胶是将致空剂（如活性炭）加入纺丝原液中，纺出的纤维中会含有各类空隙和褶皱，由于比表面积的增大，纤维具有吸附异味、除臭、吸湿、防湿等特点。目前应用较多的有两种：一种是粘胶基活性炭纤维，是将粘胶纤维经高温碳化、活化后形成的一种新型高效吸附材料，与粒状活性炭相比具有细孔发达、吸附性高、脱附速度快、可反复使用等特点；另一种竹炭粘胶纤维和椰壳炭粘胶纤维，是将纳米级竹炭和椰壳炭作为致空剂加入到纺丝液中。

吸附性粘胶纤维可用作防毒面具、口罩、滤布、有毒气体防护服和吸附材料（如工业废气吸附器等）等医疗卫生工业产品。

5.2中空粘胶纤维

中空纤维在工业、环保、医疗卫生、食品等领域具有广泛用途，早在上世纪80年代，人们就开始了对中空粘胶纤维纺制方法和中空纤维膜的研究。发达国家早已成功将高吸湿中空粘胶纤维产业化，德国、日本、美国等国都有高吸湿中空粘胶纤维纺制方法的技术专利，如德国专利DD291335和日本专利J57-199808中各介绍了一种纺制高吸湿中孔粘胶纤维的技术。1989年，由我国广西化纤研究所和江西化纤厂共同开发的中空粘胶纤维试纺成功。但由于粘胶法中空纤维素膜的工艺冗长复杂，对环境污染严重，国内外已不提倡采用。在发现NMMO纤维素溶剂之后，日本旭化成公司用这种新溶剂纺制了中空纤维素纤维用于血液透析。21世纪初，我国天津工业大学宋俊等开始了NMMO法纺制纤维素中空纤维膜工艺的研究，讨论了各种工艺参数对纤维素中空纤维膜性能的影响，并对膜的结构形态进行了分析。随后，中国科学院大连化学物理研究所也采用NMMO溶剂法制备出了新型纤维素膜，研究了其渗透性及油水分离性能。实验结果表明，溶剂法纤维素膜用于酸性气体CO2分离具有明显的优势，且对CH4、N2等特定气体具有较高的分离系数。该膜油水分离性能优异，具有较大的水通量和很强的抗污染性，有应用于油水处理的潜力。

5.3改性粘胶

适于产业应用的改性粘胶纤维主要采用粘胶接枝改性和纤维后处理化学改性两种技术手段。

MTH・JIOH和UEBAJIAH是俄罗斯研制的两个接枝改性粘胶纤维品种。MTH・JIOH由纤维素与丙烯酸接枝共聚而成，具有很高的离子交换能力，可用于回收汞、银、金等贵重金属。同一系列的MTH・JIOH-VS纤维是纤维素与聚苯乙烯接枝后的产物，纤维性能类似羊毛，弹性好、低缩率，适于代替羊毛作为工业用毡。日本J82-42746专利介绍了一种含有羧酸盐、烷基磺酸盐、高级醇的硫酸醋、高级脂肪酸胺、聚丙烯酸醋等化合物的纤维，这种改性纤维以分散性染料进行染色时，可获得色泽均匀、耐水洗牢度极优良的性能。

研制产业用功能性粘胶纤维，国外已取得不少成果，特别是粘胶纤维医用产品和室内及高级旅行工具装饰织物更受人们青睐。为了扩大粘胶纤维的使用范围，提高其附加价值，差别化产业用粘胶纤维的开发正得到行业的普遍关注。

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作者简介：房迪，女，1987年生，硕士，主要研究领域为纺织产品开发。