电焊工年度总结范文篇1

关键词：竖向钢筋，电渣压力焊，经济效益

Abstract：JadeMongolianrailwaylinecombinedhighwayoverpasspierpiersandtheactualuseofthepierverticalreinforcementtechnologyinsteadofconventionalelectroslagweldinglapweldingandmanualarcweldingtechnology,itsweldingprinciple,processandweldingparametersareintroduced.Whileforweldingqualitydefectspronetodevelopmeasurestoeliminatesumup,thepracticehasprovedthatthetechnologyisnotonlyeasytooperate,savesteel,improvethelaborenvironment,butalsohassignificanteconomicbenefits.

Keywords：verticalbar,electroslagwelding,economic

中图分类号：TG453文献标识码：A

一、工程概况

由我单位组织施工的玉蒙铁路(DK99+000～DK106+000段)位于云南省建水县面甸镇境内。该段共有五座铁路桥和两座（三跨）公路跨线桥：铁路桥桥墩55个其中实心墩45个（墩高4～20米）、空心墩10个（墩高21～25.5米）；跨线桥墩柱8个（高度18.5～21米，含挖孔桩基）。铁路桥实心墩四周设Φ16的护面钢筋；空心墩外侧设Φ32的纵向主筋和加强筋，内侧设Φ16护面钢筋。跨线桥桩基和墩柱钢筋设置Φ28的纵向主筋。

铁路桥墩（特别是空心墩）的竖向钢筋布局较密，间距较小，保护层厚度薄。若采用常规的搭接焊方法，浪费材料不说，钢筋的弯折、立焊操作比较困难且极易发生变形，钢筋的焊接质量难以保证。特别是Φ32钢筋的焊接稍有变形，墩身混凝土的保护层就无法保证甚至会导致墩身混凝土的外观出现露筋现象。对竖向钢筋采用电渣压力焊技术大大缓解了以上问题。同时也取得一定的经济效益。

二、焊接原理

将两钢筋安放成竖向对接的形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。它包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。

三、操作工艺及要点

1.施工流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂施焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查

2.电渣压力焊的工艺过程

闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电

3.选择焊接参数：

钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，具体参见下表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。

4、质量检查和缺陷处理

1）取样数量及方法

电渣压力焊接头的质量检验应分批进行外观检查和力学检验，并按下列规定作为一检验批：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当下足300个接头时，仍应作为一批。

每一批随机切取3个接头做拉伸试验。

2）外观检查

四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

对以上外观检查不合格的应割除重焊。

3）拉伸试验

电渣压力焊接头拉伸试验结果均应符合以下要求：

3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

当达到上述要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度或3个试件均在焊缝、热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件在焊缝、热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复检。

复检时，应再切取6个试件。复检结果当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值或有3个试件断于焊缝工热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。

当接头试件虽断于焊缝工热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区外，呈延性断裂同等对待。

4）焊接缺陷和消除方法（见下表）

焊接缺陷消除措施

轴线偏移1、矫治钢筋端部

2、正确安装夹具和钢筋

3、避免过大的顶压力

4、及时修理或更换夹具

弯折1、矫直钢筋端部

2、注意安装和扶持上钢筋

3、避免焊后快卸夹具

4、修理或更换夹具

咬边1、减小焊接电流

2、缩短焊接时间

3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位

未焊合1、增大焊接电流

2、避免焊接时间过短

3、检修夹具，确保上钢筋下送自如

焊包不均1、钢筋端面力求平整

2、填装焊剂尽量均匀

3、延长焊接时间，适当增加熔化量

气孔1、按规定要求烘焙焊剂

2、清除钢筋焊接部位的铁锈

3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度

烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈

2、尽量夹紧钢筋

焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒的漏孔

2、避免焊后过快回收焊剂

四、经济效益分析

比较数据:只对墩高≥9米的桥墩进行统计，根据桥墩钢筋的布置图来计算，按照常规的单面焊焊接方法（规范规定单面焊搭接长度为10d（d钢筋直径））。该段路内只在桥梁方面共节约:钢筋重量6321.33kg，节约资金3400元/t×6.32=21488元。

五、结论

该项目部施工的DK99+000～DK106+000段所有铁路桥墩和跨线桥墩柱竖向钢筋的连接均采用电渣压力焊技术代替常规的搭接焊等手工电弧焊技术。该技术操作简便，节约钢材,改善了工人的劳动环境,焊接质量易于保证,而且也可降低工程成本。特别是对设计布局较密的大直径竖向钢筋结构,优点更为突出。实践证明：对竖向钢筋采用电渣压力焊技术可大大改观钢筋的焊接质量。电渣压力焊技术的改进取得了工程界人士的啧啧称赞，我们所取得的成功经验已在玉蒙铁路线推广。目前我们正将此技术运用于路基抗滑桩的桩身钢筋制作上，从而在一定程度上又降低了工程成本，值得其它工地借鉴。

参考文献：

1、温彩霞，竖向钢筋电渣压力焊接技术的应用[J];中国西部科技;2012年11期

2、刘永红;电渣压力焊工艺在桥梁钢筋施工中的应用及质量控制要点探析[J];价值工程;2010年26期

3、王健;陈超;朱绍奇;;钢筋电渣压力焊的焊接缺陷及质量控制[J];能源技术与管理;2007年01期

4、丁恩泽;电渣压力焊在空心墩施工中的应用[J];山西建筑;2010年23期

5、中华人民共和国行业标准(JGJ18-2012).钢筋焊接及验收规程[S].中国建筑工业出版社.

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电焊工年度总结范文篇2

【关键词】国际石油化工焊接施工技术发展趋势

为了满足和适应现代工业生产的实际需要，现代焊接施工技术得到了长足的进步和发展，它是以现代工业作为载体的重要技术。就西方发达国家而言，重工业已经发展到了一定高度，而石油化工焊接施工技术的核心材料为钢材，目前，钢材的基本性能已经得到了大幅度改善，焊接材料的质量也已经得到了提升。近年来，全球的产业结构得到了深刻变革，焊接技术已经不仅仅局限于焊钢，非铁金属以及非金属的焊接已经逐渐走进了人们的视野，作为一项新兴产业，它具有非常广阔的发展空间。

1国内外焊接技术的发展现状

现如今，我国的焊接理论研究已经上升到了一定的高度，有相当一部分焊接技术已经与世界接轨。同时，我们也深刻地认识到：国内的焊接技术总体水平以及在各个产业的应用远远落后于国际上一些发达国家。首先，我国的焊接结构应用比例远远不足，作为衡量一个国家焊接结构应用广泛与否的重要标准之一，我国的焊接结构产量与西方发达国家存在着巨大差距，据不完全统计，我国的焊接结构用钢量仅仅占到钢材产量的四分之一，远远低于发达国家的平均水平。其次，我国的焊接技术自动化水平相对较低，距离全面实现焊接技术的自动化还有很长的一段路要走。而且，常规意义上的焊接工艺水平相对滞后，虽然一些企业引进了一些国外的先进器材，但这远远不能够满足工业生产的实际需要。其次，国内的焊接材料质量非常不稳定，品种相对单一，这些都是制约我国焊接技术发展的重要因素。由此可见，我国的焊接工业在今后相当长的一段时间里，仍需要将钢材视为焊接对象的主体，主要产品仍旧需要与传统产业的结构相适应。

2石油化工焊接施工技术

就国内的石油化工焊接施工技术而言，该技术的发展水平与总体焊接水平十分相符，手工电弧焊仍旧是石油化工行业中应用最为广泛的一种技术，而新产生的TIG焊目前也得到了大力推广和广泛应用。由于石油化工产业的焊接施工技术具有其自身的特点，激光焊接、等离子焊接技术并没有得到应用。对石油化工焊接技术有所了解的人都知道，化工容器、化工装置以及管线现场拼装焊接是石油化工焊接工程的主要特点，石油化工焊接工程所采用的材料具有较大的变化范围，焊接位置的随机性非常强，这些特点决定了手工电弧焊在石油化工领域仍旧具有相当大的应用空间。就目前的形势而言，在国际以及国内的石油化工施工领域，手工电弧焊占到的比例均达到了一半以上。据不完全统计，在西方一些工业相对发达的国家和地区，焊条的产量呈现出了逐年下降的趋势，这与手工电弧焊的应用息息相关，反观我国，焊条的产量仍旧居高不下，焊条渣系采用的仍旧是上世纪中叶从前苏联引进的，品种非常单一。而工业发达国家所采用焊条的牌号以及系列则呈现出了多元化态势，这些焊条的性能多样，用户完全可以根据自身的需求，在各类产品中选择符合要求的焊条。当然，由于焊条的牌号不同，各自的价格也不尽相同。由此可见，国际焊接技术较从前得到了很大程度地进步，其正朝着高效率、高质量的发展方向高速前进。我国在此领域也不甘落后，相继开发了铁粉焊条、重力焊条等一些列特种焊条，并相继在石油化工焊接施工中得到了推广和应用。在最近几年，重力焊条普遍得到了人们的重视，该种类型焊条的药皮中被放入了铁粉，这大大提升了熔敷效率，如果与一些机械化焊接设备进行协调配合，将大大超出手工电弧焊的工效。目前，重力焊条已经在石油化工焊接施工中得到了大力推广，其具有广阔的可利用空间。而铁粉焊条的优势在于其耗电量少、熔敷效率高，这些优势对改善焊条的工艺性能十分有帮助。基于此，西方国家把对铁粉焊条的研发和应用作为重点项目工程。而E5028和E5018铁粉焊条的应用，预示着焊条产量将能够充分满足当今工业的生产需求，而在石油化工施工中，铁粉焊条同样发挥了不可取代的作用。通过以上的阐述，我们不难看出，高效焊条的应用，改变了当今世界工业产业的格局，更使得石油化工焊接施工技术朝着高效的方向发展。

目前，我国的弧焊发电机在直流弧焊机中占有相当大的比重，而此类焊机由于具有噪音大、高耗电量的劣势，已经基本被西方国家所淘汰，在上个世纪的美国，动焊机就已经被应用到了各类工业产业当中。此外，国内焊机的技术指标相对较低，其水平只相当于国外上世纪80年代的水平，这严重制约了我国焊机的发展。现如今，由于电子逆变技术的发展，先进的电子器件被不断地研发出来，自从人类步入了21世纪，国际的电焊机已经朝着全电子化控制的方向发展，弧变电源中越来越多地运用到了逆变技术，就现在的形势而言，不论哪一种焊接设备都与电子控制技术息息相关。电子弧焊机具有动态反应时间及时、焊接稳定、控制性能好、节能环保等诸多优势，而其重量仅仅是传统焊机的10%-20%。这些优势都奠定了电子弧焊机在电焊机领域中的牢固地位。此外，在西方发达国家，人们正试图开发管式逆变焊机，从而取代常用焊机，以弧焊变压器为核心的交流焊机，也已经被众多新型焊机所取代，而在国内，弧焊发电机仍旧占据着主置，但整体来说，我国弧焊机的整体发展趋势是良好的。

埋弧自动焊，成本低、效率高以及质量稳定是此类焊接技术的最主要特点，时至今日，埋弧自动焊仍旧占有非常重要的位置。特别是在石油化工施工领域里，利用埋弧自动焊可以制造一些化工装置或化工压力容器，在最近一段时间，埋弧自动焊已经朝着高效、节能的方向发展。而带极埋弧焊的效率尤为突出，效率要比其他焊接技术高出三到四倍，西方一些国家在此基础上，研制出了双带极埋弧焊技术，其熔敷效率可以达到每小时60千克，这是任何焊接技术都不能比拟的。

3总结

当今社会，信息技术高度发达，工业领域的技术革命引领着工业产业的发展方向，我国也已经涉足于高技术领域，就石油化工焊接施工技术而言，其在工业产业发挥巨大作用的同时，更显现出其高技术特征。石油化工在我国属于传统产业，而提升焊接施工技术水平，可以有效保障石油化工产业的正常生产维护以及基本建设。对此，我国必须紧跟时代步伐，不断开发出新的焊接施工技术，与石化产业的发展状况相适应，满足社会的需要。

参考文献

[1]武云飞.国内外焊接技术基本情况及分析.焊接，2007（4）

电焊工年度总结范文篇3

关键词：野营房，结构设计，二氧化碳气体保护焊

野营房作为石油勘探开发现场必须的常用装备，是作业工人生活作息和存放工具及其它装备的场所。

野营房按功能可以分为两类，一个是现场工程房，另一个是生活野营房。野营房在勘探开发生产中，主要起辅助作用，并未受到足够的重视。这样便出现这样的情况，野营房大多都结构简单，工艺粗糙，功能性不强。但随着时代的发展和市场经济的不断完善，对野营房结构和设计的要求会越来越高，这就对野营房的结构设计提出了更高的要求。

一、野营房的结构设计

目前石油勘探开发现场使用的野营房很多都沿用过去的设计标准，使用功能单一，在外观美观、强度、保温、密封、防腐防锈、舒适性、空间合理利用等方面都做得不足。所以传统野营房结构简单、工艺粗糙、功能不强。

近年来，各种油田开发到西北的新疆和苏丹、卡塔尔等中东国家，这些地区干旱少雨却雨量集中、风沙大、温差大和气温高，这都对野营房的舒适性、密封性、保温性、腐蚀性和外观提出更高要求。所以在保证使用功能的基础上，优化野营房的结构，降低成本，提高质量，满足各种顾客的需求。

为了提高野营房的质量，在制作过程中要严格控制焊接、校正、除锈和喷漆等关键工艺。

在焊接这个工艺过程中，不允许出现漏焊、少焊现象，保证使用时不会漏雨；底座、顶棚要求焊接后校正变形和去除应力，才能和房体组焊；墙体与底座间也必须满焊。

二、二氧化碳气体保护焊在野营房结构设计中的应用

二氧化碳气体保护焊技术凭借其诸多优势在野营房的结构设计中应用越来越广泛，本文将着重介绍二氧化碳气体保护焊的特点及其在野营房结构设计中的应用。

（一）二氧化碳气体保护焊简述

二氧化碳气体保护焊指用二氧化碳作保护气体进行焊接的方法。在应用方面操作比较简单，适合自动焊和全方位焊接。由于所用保护气体价格十分低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的高质量焊接接头，这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳气体保护焊是20世纪50年展起来的高效焊接技术，具有生产率高、焊接成本低、能耗低、焊接变形小、适用范围广、抗锈能力强以及焊后不用清渣等优点，在低碳钢、低合金等钢铁材料的焊接中广泛应用。

二氧化碳气体保护焊的焊丝直径主要根据焊件的厚薄、焊接的位置和效率等来选择。焊接电流大小主要取决于送丝速度，送丝速度越快，焊接的电流就越大。半自动焊接的平均速度为18m/h至36m/h，自动焊的速度可达150m/h。焊丝的伸出长度约为焊丝直径的十倍左右，并且随焊接电流的增加而增加。

（二）二氧化碳气体保护焊在野营房结构设计中的应用

二氧化碳气体保护焊凭借自身的优势在各种领域的焊接都有广泛应用，野营房也不例外。下文主要围绕野营房具体探讨二氧化碳气体保护焊在野营房结构设计中具体发挥了哪些优势。

1.野营房焊缝焊接要求外观美观。随着市场经济的发展，客户对野营房的要求越来越高。其中，野营房的外观美观也越来越重要，这样就对野营房的焊接质量提出了更高的要求。二氧化碳气体保护焊焊缝质量非常好，它抗锈能力强，焊缝含氢量比较低含氮量也少，抗裂性能高。二氧化碳气体保护焊的焊缝质量提高了野营房的焊接质量，对创造野营房美观的外观起到极大的作用。

2.二氧化碳气体保护焊可以提高野营房焊接的焊接效率。二氧化碳气体保护焊的电弧集中，融透能力较强，融敷速度快，所以它的焊接效率高。除此之外，半自动二氧化碳焊接的效率比手工电弧高1-2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2-5倍。

3.野营房房体的波纹板材料为3mm，这就对焊后是否会变形提出了较高的要求，而二氧化碳气体保护焊角变形为千分之五，不平度只有千分之三，所以焊后变形比较小。

4.虽然客户对野营房的要求越来越高，但在提高野营房功能和质量的同时，如何节省成本也不容忽视。而二氧化碳气体保护焊所使用的二氧化碳和二氧化碳焊丝价格十分便宜，且焊接能耗损失低，因此二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧及手工电弧焊成本的30%到50%。焊接成本的降低直接降低野营房的制造成本。且二氧化碳气体保护焊操作简明、安全性强。

5.二氧化碳气体保护焊是明弧焊，这样便于监视及控制，而且焊后不需要清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化。如此，在野营房的焊接过程中，可以有效节省工作量和人工成本，优化焊接工作。

总而言之，二氧化碳气体保护焊在野营房的结构设计中的应用发挥了其不小的优势。充分利用二氧化碳气体保护焊的优势，进一步提高野营房的功能和质量，优化野营房的结构，不断提高客户的满意度。

三、总结

本文简单介绍了野营房的结构设计和制造工艺，在此基础上引出二氧化碳气体保护焊。围绕野营房，着重介绍了二氧化碳气体保护焊的特点及其在野营房制造中的应用。结合野营房，具体介绍了二氧化碳气体保护焊的优势在野营房制造的焊接阶段如何发挥其优势。

随着经济发展，野营房也需相应地不断提高质量和功能，所以野营房焊接过程中应当充分发挥二氧化碳气体保护焊的作用，并不断提高二氧化碳气体保护焊的焊接技术，从而更好地促进野营房结构的优化。

参考文献：

[1]葛叶红.二氧化碳气体保护焊应用现状及展望[J].硅谷，2010，(15).

[2]王震徽,郝延玺.气体保护焊的工艺和设备[M].陕西西安：西北工业大学出版社，2001.

[3]倪明仿,施亚琴,高军红.新型野营房的结构设计和制造工艺[J].石油机械，2005，(3).

[4]陈芳雷,李艳.电弧焊接材料的发展现状及趋势[J].太原科技大学学报，2005，(26).

[5]霍晓敏,唐清山.二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的应用[J].四川建筑科学研究，2009，(6)

作者简介

姓名：姜丹，性别：女学历：大学，出生年月：1976年10月生，

籍贯：湖北，

职称：工程师，