工程机械行业发展篇1

工程机械产业要想持续性发展,需要产业相关方面系统地发挥作用。未来几年,中国工程机械的发展趋势有六个方面:一是竞争加剧,工程机械行业整体利润率在逐步降低,但总体上还是要高于其他一些行业,工程机械行业需要理性发展、良性竞争;二是工程机械行业集中度还很低,行业的分化会逐步展开,企业淘汰率增高;三是工程机械关键零部件产业发展潜力巨大;四是工程机械产业的区域集中化趋势将加强;五是工程机械产业的自主研发能力将会增强;六是将逐步走向世界形成以中国为主的国际性大企业。中国工程机械工业协会会长祁俊先生表示:目前行业产销虽然大幅下滑,但降幅趋于稳定。未来20年,工程机械行业还会有较好的发展前景,行业预计将不会再出现大起大落的现象,2013年的行业整体形势看好,将继续稳步发展。

二、工程机械风险因素分析

伴随着工程机械产业的快速发展,工程机械保险也如火如荼。同时,工程机械的出险概率也与日俱增。从多年的事故原因分析,工程机械出险的主要原因归纳如下:

(一)意外事故

1.人为因素。工程机械操作人员的专业操作技术对意外事故发生产生很大的影响。例如工程机械设备中最常见的土方机械中的挖掘机,出险原因多为操作人员的技术不娴熟、经验不足,操作中遇到问题判断不准确或失误造成挖掘机出险。操作人员本身的素质、操作技能不过硬导致设备受损。工程机械操作手是一个对操作安全要求颇高的职业,持证上岗更是国家职业资格培训、审核,以及产业技能及安全保证的必要环节。工程机械的高速发展对工程机械操作人员的数量需求起到了快速拉升作用,导致大量操作人员希望能快速获取操作资格证,因此很多地方单位核发操作证时出现乱象,培训考核体制不完善或者形同虚设,未经严格审核的资格证无疑埋下了安全事故的重大隐患。

2.碰撞、倾覆风险。从多年的出险案件来看,碰撞、倾覆是工程机械出险的主要原因,这是由工程机械设备所处施工作业环境的特殊性决定的。

3.飞行物体及其他空中运行物体坠落。主要是在矿山、山体作业的工程机械,极易发生石块滚落、飞射、坠落导致工程机械受损。

4.自燃。大部分自燃都是由于工程机械内部电器、线路等发生故障造成,除产品质量存在一定的问题外,就是和施工环境、违规操作、设备保养有关。

(二)自然灾害风险

1.暴雨、洪水。在地势低洼地区和土质松软作业面施工的工程机械,若发生暴雨、洪水等自然灾害,工程机械设备极易发生被淹没、冲毁导致损失。

2.突发性滑坡、泥石流、地面突然下陷下沉。在斜坡上施工,岩土体受重力作用极易发生滑坡;受大雨侵蚀,地面下陷容易引发事故;由于雨水浸泡侵蚀,山体易发泥石流等灾害导致机械受损。

三、工程机械保险市场现状

(一)地区发展不均衡但推进较快随着“十一五”期间,工程机械产业集群的加快形成,全国逐步形成工程机械行业发展较为发达的地区,从地域分布上来看,主要集中于东部沿海、湖南、四川等省份,例如徐州地区工程机械产业群,湖南长沙市工程机械产业群,山东工程机械产业群,长三角工程机械产业群等。随着各家保险公司对此类业务重视程度的提高,加上“十二五”期间国家宏观政策支持,湖南、江苏、上海、山东、四川、广西、安徽等地在该保险业务上具有较大的发展空间。

(二)市场竞争日趋激烈但呈现差异化发展随着工程机械保险市场的不断发展,工程机械设备作为国家装备制造业的重要组成部分,其保险也成为各家财险公司争夺的重点。无论是从销售渠道搭建、产品结构调整、费用结算、费率厘定、客户服务等方面的竞争都变得异常激烈。近几年,人保财险公司在该项业务上实现了高速增长,在工程机械保险领域取得了一定的成效,但后援平台搭建迟、启动晚,理赔反应速度与质量难以快速提升和改善,需要我们通过建立专业化经营团队、提升理赔服务水平来适应市场发展需求,提升公司竞争力。目前市场上工程机械业务的主要承保主体有人保财险、大众产险、平安财险、太保财险等,都单独开发了工程机械设备保险条款,并且在开展该业务上均有独到之处。例如平安公司较早使用了工程机械保险专用条款,主攻方向是总部与卡特彼勒公司签的总对总协议所包括的卡特彼勒工程机械业务;大众公司不断完善条款,主要精力全部投入到该险种中,近几年已取得显着成效。

(三)工程机械保险对芜湖市基础设施建设保障有力且空间较大工程机械作为基础建设的基本施工工具,一直被广泛地应用于城镇及农村的房屋、道路、桥梁、水利以及其他公共设施的建设,因此工程机械为推动芜湖城市化建设和新农村建设起到了积极作用。城市化建设进程直接拉动工业化进程,工业化和城市化的必然结果是带动固定资产投资快速增长,进而产生了对工程机械产品的需求。工程机械保险有效地化解了由于施工过程导致的意外事故产生的风险,不仅保障了投资者的财产安全,也对芜湖地方基础建设的持续稳步推进起到了重要作用。以芜湖市工程机械保险量最大的人保财险芜湖市分公司为例,仅2012年,工程机械保费收入达到3000余万元,累计赔付逾2000万元,有力促进了工程机械产业的健康发展,同时也为芜湖市基础设施的建设提供了保驾护航的作用。随着芜湖市经济的快速发展,城市框架的逐步拉开,高铁、港口、高速公路等基础设施的大力推进,也必将为工程机械产业的保险和保障作用发挥带来更大的发展空间。

四、工程机械保险业务开展中遇到的问题

(一)产品方面为满足工程机械保险市场的需求,结合工程机械设备的特点,并考虑其风险防范与控制,人保财险安徽省分公司于2009年4月出台了《中国人民财产保险股份有限公司安徽省分公司工程机械设备保险条款》,人保财险总公司于2011年也开发了《中国人民财产保险股份有限公司工程机械设备综合保险条款》,并在市场上推广使用,并取得了较好的市场反应。当前推行的工程机械保险条款是在原有财产险条款基础上进行适当改造的,但是在实际使用过程中,发现条款在责任范围、附加条款、费率水平等方面不能完全满足客户全面保障的需求以及风险控制的要求。

1.工程机械设备面临的风险情况复杂,现行条款附加险较少,无法满足全面风险保障的客户需求。

2.工程机械保险市场起步晚、竞争强,保险产品呈现同质化。因此,实施差异化服务,细分市场,为不同需求的客户提供个性化保障,必须具备完善且有竞争优势的产品。

3.工程机械应用范围广、施工环境复杂多样。现行工程机械保险费率厘定较为简单,一些重要因素未列入费率调整因子,使得部分高风险业务的费率无法满足风险对价,而一些低风险业务没有得到相应优惠。目前工程机械保险条款主要是基于财产险条款开发的,不能全面适用于工程机械风险,一些措辞不够严谨,容易发生纠纷。

(二)承保方面由于工程机械设备和一般财产险保险标的风险有很大不同,作为一个动态的标的,风险明显高于一般保险标的。但由于市场竞争激烈,各家财险公司往往为争夺市场,在承保时表现为:承保时增加约定,如修理时必须使用原厂配件;在商指定的修理厂修理;扩展保险责任等。

(三)理赔方面由于工程机械的施工地点随工程项目地点而变化,异地出险案件较多,理赔问题突出,主要表现如下。

1.专业人才缺乏。由于工程机械设备制造的专业性较强,且工程机械保险开办的时间较晚,系统内精通工程机械技术的人员缺乏,查勘定损人员不了解相关知识,只能依赖于当地维修厂或公估公司,查勘定损处于被动。

2.代查勘质量不高。工程机械设备一般在异地使用,作业环境特殊,矿山、隧道、桥梁、涵洞、水塘等都可能是出险地域,为查勘理赔工作带来不便。由于出险后必须保证及时查勘现场才能准确判断是否属于保险责任,所以工程机械保险业务的委托代查勘效率显得尤为重要。代查勘工作需要系统内给予协助和配合,然而现实情况是有的出险地公司根本没有该险种的查勘定损技术人才,有的公司即使有这方面人才,由于出险地环境恶劣,推诿不接受代勘委托,不仅影响了赔案的时效性,也容易产生道德风险。

3.缺乏统一的报价定损标准。目前理赔系统未建立全国统一的工程机械报价系统。由于工程机械设备本身的特殊性,使其维修费、材料费、施救费用相对较高。定损人员对维修工时费、材料费、施救费缺乏标准,也只能依赖于维修厂或公估公司的报价。缺乏定损标准也是工程机械保险业务赔付率较高的原因之一。

(四)财务制度方面

1.目前大部分地区,工程机械业务渠道来源大部分是银行或融资公司,保险期限一般与贷款期限一致,通常为三年期或四年期。根据公司现行的财务制度,对于长期业务,已赚净保费是按保险期限分摊的,但是销售成本大部分摊入产品销售的当年,给当年产品线的利润带来了很大的压力。

2.工程机械设备的保险期限较长,三年期或四年期保费一次性交付、手续费一次性支付。若发生中途退保,有两种情况,一种是投保人仍继续与保险公司合作,则能在后期保单中将退保保单的手续费扣回;另一种是投保人已经停止与保险公司的合作,则已支付的手续费将无法扣回。

五、工程机械保险业务应采取的有效策略

(一)修订、完善条款,增强市场吸引力

1.对现行工程机械保险主险和附加险条款进行全面的梳理、修订和完善,提高产品的规范性、可操作性、市场适应性,增强产品吸引力和竞争力。

2.根据市场及客户的需求,将一些市场需求度高、风险适度的附加险条款增加到条款中。

3.合理厘定费率,提供更加细化的风险调整因子,计算方法简单明了而不能复杂。

(二)约定承保条件,做好风险管控

1.针对不同的风险,需要单独设置免赔额或者赔偿限额,比如对于施工条件恶劣地区,将免赔率提高到30%;对于第三者责任风险,设置每次事故责任限额,设置每人责任限额;对于施救费设置每次限额和累计限额等。通过改善承保条件,更好地控制承保风险。

2.合理使用扩展附加条款。

(三)建立理赔数据库,完善培训考核制度

工程机械行业发展篇2

关键词:工程机械装配工艺;特征;现状;发展趋势

0引言

在工程机械中，装备工艺是必不可少的工序。工程机械工作人员需要通过将设计的装配零件图纸按照一定的流程进行装配，然后用于工程施工中。可以说，工程装配工序是工程机械中的关键工序，如果工程机械的装配工序未到位，工程机械的使用效率必然会大大降低［1］。而正是因为工程机械装配工艺在工程机械中发挥着重要的作用，我国工程建设和工程机械企业才会更加重视对工程机械装配工艺的研究。以下就工程机械装配工艺的现状和发展趋势等问题进行简要分析。

1工程机械装配介绍及其作用

工程机械装配所涉及的内容较为广泛:一方面工程机械装配指的是批量生产的工程机械装配。这些机械装配对科学技术的要求较高，批量生产之后可以帮助解决较为复杂的工程机械装配问题，降低工程机械装配的经济成本，提高工程机械装配的适用性。另一方面柔软性较佳的机械设备［2］。与传统的工程机械装配相比，现代化的工程机械装配更加具有灵活性和柔软性，适合于小批量生产。现代化工程机械装配有助于改善工程机械的性能，在工程机械中具有较强的适用性。工程机械装配工艺随着工程机械行业的发展而逐渐发展，现代化工程机械装配工艺的出现可以帮助实现工程机械性能的提高，使机械设备在使用过程中能发挥出更大的作用，有助于促进工程机械行业的发展。

2工程机械装配工艺的特征

2．1装配形式方面的特征

从工程机械装配工艺的装配形式来看，目前我国工程机械采用的装配形式主要为两种，一种是移动的装配形式，而另一种是固定的装配形式。具体来说，固定的装配形式需要在装配车间内寻找到若干个需要固定的装配点，然后再在这些装配点的位置放置好相关的零部件，以便接下来在这些固定点的位置进行工程机械装配［3］。固定装配形式又可以分为分散式固定形式和集中式固定形式，分散式的固定装配形式具有较强的流动性，工作人员可以在不同的装配地点由不同的装配人员进行组装。采用分散式的固定装配方法可以较好地提高装配效率，因此在生产时可以采用大批量生产方式。而集中式固定装配形式则与分散式不同，一组的装配任务必须由同一个工作人员完成，因此需要花费大量的时间和精力，工作效率不高。一般情况下，这种工程机械更加适合于小批量的生产。而移动式装配形式则是目前我国工程机械装配中较受欢迎的装配方法。它所指的是由不同的工作人员和移动的装配地点组合成的装配形式。很显然，相对于固定的装配形式而言，移动式的装配形式灵活性提高不少，因为深受企业的喜爱和欢迎，在机械装配中的应用也较为广泛。

2．2装配方法方面的特征

目前我国比较常用的工程机械装配方法主要有互换法、选配法、修配法以及调整法，不同的装配方法有着自己独特的特点，因而适用的方法也各有不同［4］。互换法是工程机械装配中使用频率较高的方法，这种装配方法的主要特征是零件可以随意调换使用，且经济成本低，效益高，因此可以较好地提高生产效率;选配法与互换法接近，但是效率低于互换法，但是经济成本和零件加工的精准度较低;修配法的主要特征在于不同的零件相互之间不能互换使用，装配精准度要求较高，在很大程度上会限制装配的效率;调整法在所有的方法中，对零件的精准度要求是最高的，在装配工艺方面要求也较高，因此性能极佳。综合以上四种装配方法和技术来看，如何选择装配方法还需要工作人员根据具体的情况和对零部件的精准度要求而定。

2．3装配方面的特征

从总体来说，工程机械装配的种类较为多样，工程机械装配涉及的零部件也较多，材质也各有区别。要想将不同材质、不同大小、不同类型以及不同性能的细小零件组装在一起是相当复杂的。因此，这也就决定了我国工程机械零件装配工艺的复杂性和灵活性。工程机械装配工艺的组装可能需要大量的人力、物力和财力，以生产批量的零部件，并实现零部件的组装。综合以上分析，工程机械装配的主要特征就在于流程的复杂性以及对人力、物力和财力的消耗量较大。

3工程机械装配工艺现状

3．1自动化程度较低

与传统的工程机械装配工艺相比，我国现代化工程机械装配工艺在批量生产与科技含量方面已经取得了较大的进展，发展水平也有所提高。但是通过与其他机械装配工艺水平比较，我们依然可以发现，我国工程机械装配工艺还存在不少问题，其中之一就是自动化程度仍然较低。首先，从我国输送自动化程度来进行分析［6］。目前我国工程机械大多属于批量生产，批量生产形式大多以小批量生产为主，这是因为部分零件对加工精准度的要求较高，而这些加工精准度较高的工程机械装配形式也主要以固定式的装配为主，因此导致输送自动化程度较低，流水生产的现象较为严重;此外，从我国工程机械装配的作业形式来看，虽然我国目前的工程机械装配作业形式已经开始由人工作业向自动化装配转变，但是整体水平还较低，人工作业的现象仍然较多，自动化程度有待提高。

3．2装配工具较为落后

工程机械装配工艺需要以工艺装配和工具为基础，工艺装配和工具的科技含量越高，工程机械装配的效率和零件加工的精准度就越高。但是从我国工程机械装配工艺的发展现状来看，我国工程机械装配工艺所需的工艺装备和工具整体水平仍然较低。工程机械装配工艺经常需要使用到的工艺装配和工具有拧紧机和压装机。装配过程中需要采用冷热交替的方法来实现外圈与孔、轴承内圈与轴以及销与孔的装配，但是很显然这样的装配程序需要花费的工序较多，还需要使用到专业的冷冻柜和加热箱，效率较低。压装机虽然结构比较简单，也具有较强的适用性，使用压装机可以较好提高工程机械装配的效率。但是采用压装机工艺需要另外设计，所需生产成本较高。而拧紧机主要负责的是装配作业中的连接和固定。工程机械装配中使用的螺栓大部分属于大螺栓，只有大螺栓才能够对机械关键部位拧紧，协助做好机械装配工作。然而，直径太大的螺栓对于拧紧的力度要求较高，单纯依靠普通的气动扳手进行拧紧无法达到固定效果，时间长了之后还有可能导致螺栓松动，对机械安全十分不利。因此，我国相关人员和部门还需要采用更加先进的拧紧机，来对螺栓进行拧紧和固定。

3．3人力劳动的强度较大

结合当前我国工程机械装配过程中自动化程度较低以及装配工具较为落后的现状来看，不难想象，当前我国工程机械装配还需要运用到大量的人力。工程机械装配是一项劳动力密集型工作，其对工作人员的劳动力要求较高，如工人需要对零件进行搬运、移动和组装。过强的劳动力度不仅会降低工程机械装配的效率，还对工人的身体素质有着严重的不良影响，最终将会制约整个工程机械装配行业的发展，必须要引起相关企业和人员的注意。

4工程机械装配工艺的发展趋势

4．1自动化发展趋势

工程机械装配需要考虑的几个问题为:工程机械装配工艺的质量、装配的效率以及装配的劳动强度。输送自动化的发展可以提高工程机械装配的效率，减轻工人的劳动强度，提高企业的长远经济效益，促进工程机械企业的可持续发展。因此，企业在保证工程机械装配质量的同时需要加强自动化技术的提高。要提高企业工程机械装配的自动化程度需要企业能够加大对工程机械装配的资金和技术投入，大量引进和自主研发先进的工程机械装配技术，并配合实现高自动化水平的流水生产线，提高工程机械装配的自动化技术。

4．2设备柔性化的发展趋势

提高了工程机械装配的自动化和输送自动化水平可以较好地提高工程机械装配的效率，促进工程机械企业的长远发展。但是我国工程机械生产中还存在着批量生产规模较小的问题。目前我国依然有较多的企业在工程机械装配过程中采用的是固定式的装配方式，这种装配方式的灵活度较低，装配效率也有待提高，要提高固定装配方式的效率需要采用装配生产线的方式。但是要装配生产线就必须要求设备要具有更强的柔性，这样才能够增加生产的批量。因此，企业必须要根据产品的不同特征进行生产线的设计，使生产线可以满足不同产品的装配。当然，在生产线的设计过程中，设计人员还需要充分考虑到装配的时间问题，提高装配的效率。

4．3操作人性化的发展趋势

之所以要实现工程机械装配工艺的自动化，是为了能够提高装配的效率，减轻工人的劳动负担，降低工人的劳动压力。也就是说，企业在实现工程机械装配工艺发展的同时还需要充分考虑到工人的因素，以人为本，促进工程机械装配的人性化发展。输送的自动化可以减轻输送操作工人的劳动强度，而同样的，升降平台、助力机械臂以及平衡式起重机等设备的应用也是操作人性化的具体体现。未来的工程机械装配工艺发展过程中，企业还需要进一步加强对操作人性化的重视，为劳动工人营造更加良好的工作环境，配置冷暖空调，以提高工人的工作积极性，保证工人身体素质的健康发展。

4．4新产品虚拟化装配

随着时代的不断发展，人们对工程机械产品的需求也在不断提高，要求企业能够及时更新工程机械产品，提高产品更新换代的速度。三维可视技术在工程机械产品的开发中具有较强的应用，企业可以利用三维可视技术对工程机械产品进行虚拟化装配，以便于仔细观察工程机械装配新产品的各部分零部件设计是否合理，发现问题时也可进行调整。这样可以使企业开发新产品时因产品设计的细微差错而再次进行修补和切割，有助于大大提高新产品研发的效率和质量，减小产品研发的周期。

5结语

工程机械装配工艺的现状主要表现为:工程机械装配自动化程度较低，装配工具较为落后以及人力劳动的强度较大。未来工程机械装配工艺的发展趋势会朝着自动化、设备柔性化、操作人性化以及新产品虚拟化装配等方面发展，这对于促进我国工程机械装配行业的发展有着重要的意义。

参考文献:

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［2］邹翔．工程机械装配工艺的重要性与发展趋势［J］．山东工业技术，2015(17):83．

［3］田志强，张云飞，付成安，等．薄规格高强度工程机械用钢板的现状与发展趋势［J］．机械工程材料，2013(6):1－5．

［4］刘会卿．机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势［J］．科技创业家，2013(18):77－79．

工程机械行业发展篇3

关键词：筑路机械；公路施工；应用

一、筑路机械的发展前景

随着公路工程施工企业全面推行项目法管理，筑路机械设备经营性租赁业逐渐得以孕育，随着国内固定资产投资的持续增长以及公路等建设事业的迅速发展，筑路养路机械设备的经营、租赁行业相应也得以快速发展。我国筑养路机械设备经营性租赁行业目前还处于初期发展阶段，主要以中小型民营企业居为主。在诸多的机械设备租赁企业当中，大多数企业只能提供少量的租赁设备。能为客户提供机械设备的租赁、技术咨询与服务、相关故障的诊断、设备修理及设备救援一条龙式租赁服务的专业企业并不多见。

伴随着制造企业从单纯的制造业向制造服务业的转型，企业获利空间必将由制造销售环节逐渐向经营租赁服务环节转移。对于筑养路机械设备经营租赁行业，随着公路建设行业的需求日益增加，其未来发展的速度将会明显加大、发展前景将会更加广阔。

中国目前依然处于经济的快速发展期，快速发展的市场为各种筑养路机械设备的经营租赁商提供了很多发展的机会。但是，由于公路建设行业的管理体制还处于初级阶段，建设企业提供的服务及其质量还有待提高，市场整体显得较乱。但是，从我国目前主要筑养路机械设备经营性租赁企业2010年营业收入、出租的设备类型情况表显示出，以徐州新倍力机械设备租赁有限公司、徐州工力工程设备租赁有限公司为代表的行业领军企业正在形成，市场份额开始逐步向领军企业集中。

虽然我国筑养路机械设备经营性租赁业起步较晚，但由于国家加大了对基础设施建设的投入之后，已发展成为一个强有力的新产业。目前，国内筑养路机械设备经营性租赁业务还不是很突出，仅占市场设备年需求量的10%，与发达国家相比之下相差甚远。相信经过不断的努力，逐渐建立经营性租赁业相关的法律法规的，确立行业标准，我国筑养路机械设备经营性租赁业将得以快速发展和壮大。

二、筑路机械在公路施工中的管理

随着我国科学技术的快速发展，公路建设事业规模不断扩大，为了提高生产效率、工程质量，加快工程进度，获得更大的经济效益和社会效益，对筑路机械施工的要求也越来越高、对筑路机械施工管理的要求也越来越严谨。如何对机械的施工进行进行有效管理，是判定公路施工企业技术、实力的重要标志。长久以来，公路施工企业的工程机械管理水平落后于现代施工的要求，影响了工程的质量和进度，甚至影响到企业的经济效益，。因此，筑路机械的管理已经成为公路施工企业迫切需要解决的问题。

1、我国筑路机械施工的地位

在公路施工中，机械化水平不断提高，筑路机械在施工中占有重要的地位，筑路机械已公路建设工程任务完成的必备工具，设备质量、完好与否直接影响到工程任务的完成，为此，一些工作建设管理单位已意识到，将施工设备技术完善及维护管理纳入监理日程的重要性，并且开始实施，取得了显著效果。

在我国，筑路施工方面使用的振动式压路机是以传统式的压路机为主。其采用圆周激振器，虽然结构简单、技术成熟，但容易对周围环境造成振动影响，相应也会出现压实过度、损坏材料以及使铺层表面起松等现象。与一般的公路相比之下，高速公路等高等级公路的建设及养护对机械化的需求较高，而我国的施工配备的机械主要以进口为主，主要品种有大型摊铺机、大型拌合站、轻型和重型压路机等。同时，施工机械安全隐患问题也日益暴露出来。

2注重安全教育的培训

为了满足公路建设迅速发展的需求，诸多的大型先进筑路机械已经投入到行业里面来，工程建设的机械化程度越来越高。与此同时，在机械化施工中，确保机械设备及施工人员的安全、控制事故的发生不仅是公路施工过程中要重视的问题，也是创造良好的经济效益的重要保证，因此，一定要做好施工机械的安全管理工作。安全管理关系到施工人员的人身健康与安全，是工程施工项目管理中的首要要任务。对施工人员进行安全知识、安全技能、设备性能、操作规程和安全法规等内容的教育培训，可以提高施工人员的的安全知识及防范安全事故的能力。只有把安全意识牢固树立在心里，正确认识安全生产的重要性和必要性，才能懂得安全生产、文明施工，自觉遵守各项安全生产法律法规和规章制度。有些施工单位只是一味的重视基层管理人员培训，却忽视了一线生产操作人员，但往往事故发生的主体正是这些一线生产人员。因此，应实行"全员、全层次、全过程"的教育与培训，切实提高劳动者的素质，才能使事故发生的可能性降到最低。

3规范机械安全操作

为了加强筑路机械的安全管理，保公路证施的安全，提高筑路机械的利用率和完好率，机械管理人员，特别是操作人员必须严格遵守公路筑养路机械操作规程。杜绝违章操作和违章指挥，确保机械安全生产，从而保证机械自身和人员的安全。

加强机械设备的管理，要从实际出发，因地制宜选择机械设备停放场。基本要求是：机械停放场能保证安全，位置要合适，要选择平坦、坚实、便于排水的场地；有良好的场内外道路，便于机械、车辆进出；自然条件好，便于防风、防晒、防汛，同时预防机械事故，把事故消灭在萌芽之中是保证机械安全运转的重要措施。贯彻"安全第一、预防为主"的方针，重点做好施工机械的防洪、防电、防火、防爆、防冻等工作，定期对机械的安全操作、安全保护、安全指示装置等情况进行检查，发现并及时消除不安全隐患，杜绝事故的发生。

4实行现代化管理理念与电子化手段

新形势向我们提出了新的挑战，在加强筑路机械施工管理科学管理的同时，也要从事于现代管理。也就是说，不仅要对企业内部进行科学管理，同时还要把企业经营现代化管理拉上轨道。同时还要对其体制进行改革，一切从有利于经营决策出发建立起新的体制。目前，筑路施工中已开始应用电子技术，根据筑路施工企业的特点及经济状况，在现阶段首先开发微机的应用是比较合适的。其次还要解决搞软件人员培训的问题。

5优化机械设备配置与保养

要保持公路建设市场与公路建设企业机械设备的发展相适应，就必须对机械设备进行优化科学管理，有效的机械设备配置与机械保养。通过机械设备优化配置与保养，可以有效提高企业机械化施工水平和机械设备利用率，从根本上扭转企业发展机械过程中形成的"大而全"，"小而全的局面。具体来讲，实现机械设备租赁化是首要问题，一个施工单位的机械化程度，体现了这个单位的实力和施工水平。因此，作为施工单位必须拥有一定数量的施工机械，但施工机械不能"大而全"只能以公路施工专用机械为主。从外国的管理经验了解到，企业自拥有机械占50%，其余的都是靠租用机械来满足，这就要求公路局应将原来向下属单位调拨机械的方法，改为将机械统一配属到一个单位，这个就承担起机械的管理和租赁职能，并对省或市地公路局负责。其他要加强机械的保养，机械保养作业的内容主要是"清洁、紧固、调整、、防腐"十字方针。此外，机械在工作中，还应做好检查、加添等辅助作业，其内外各系统各部位的脏污是不可避免的，机械的关键部位附有脏渍将，机械将不能正常工作。因此，进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生，更重要的是为了保证机械安全和正常工作，清洁工作中要特别注意做好发动机"三清"和电气部分的清洁。

6实现机械施工监理与提高人员素质

许多机械施工单位都存在工程线路长、点多，因此，有的地方可能没办法配备到足够数量的施工机械，而施工单位应根据工程的实际需求制定合理实际的机械施工设备，每个工程段的工程量是不同的，因此要按照实际的工程量来配置机械，筑机监理要根据合同条款及工程质量、工期审定施工组织设计严格把关，根据施工组织设计审定各单项工程及各阶段主要设备的配置，使施工的顺序和时间与设备的进场相适应，以减少设备的闲置。施工监理要熟知施工单位施工组织设计中的筑路机械名称、型号、工作能力、完好情况、数量等信息，以及机械到达工地的日期，督促机械是否按时运送至工地，并且要检查机械设备的配套是否完整，对于不适应或不符合施工条件的限期撤离工地，不足的设备要求施工单位补齐。在工程未完之前，参与该项工程的机械，未经筑机监理人员的同意不得撤离工地，另外应对施工机械进行动态跟踪，了解机械工况及完好情况并做好记录，对不合格的设备应予调整。同时要提高施工机械管理人员和操作人员的业务素质，这是目前公路施工企业的一项十分重要而迫切的任务。在此，建议采取以下措施：公路部门的各级领导，应重视施工机械在公路建设中的作用；充分发挥筑机科技人员的作用，着重他们的意见，调动他们的工作积极性，支持他们的工作；严格塞选机械操作和维修人员，要求要高，并保持其相对稳定（特别是维修人员）；大力开展技术培训和技术考核工作，全面提高机务人员的业务素质。

三结论

近年来，我国根据国情提出扩大内需战略目标，加大投入基础设施建设和民生基础建设，也对公司路桥专业板块的发展迎来前所未有挑战和机遇，但随着公路建设的不断发展，高等级公路对筑路机械的要求也越来越高，筑路机械设备是保证完成各项公路工程施工任务的主要生产工具，机械设备的高效管理是决定工程质量、加快工程施工进度、提高工程效益的必要条件，是实现公路施工机械化的重要基础。加强筑路机械设备的管理，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情维修，有效地提高了机械设备的完好率和使用效能。由于筑路施工生产期长，且具有流动性、生产条件多变性等特点，公路机械施工管理的管理水平与施工的进度、质量、效益成正比，并互相促进和制约。施工单位应该把机械施工管理纳入工程管理之中，给予设备管理部门相对的独立自，增强专业人员的技术、业务素质，强化和提高公路机械设备管理水平。只有这样，机械施工管理工作才能做得更好，为公路建设发挥更大的作用和效益。

综上所述，对于筑路机械设备的管理，我们必须要做好合理规划调控。既要保证机械设备作用性能有效发挥，也要加快管理制度的更新改革，为现代化公路施工创造更大的效益。在使用过程中，除了通过多渠道.多形式.多层次的技术培训.技术比武.技术练兵和充实新生力量来提高各方面人员的素质外，还应注重机械租赁管理方面的加强，以使筑路机械使用方面达到最高的经济效益。

参考文献：

[1]杨悦.《浅谈公路施工管理措施》.黑龙江交通科技。2011.10

[2]王晓风.《机械设备管理在公路工程施工中的应用》.建材发展导向.2012.10

[3]徐帮学.《高速公路管理百科全书》.安徽音像出版社.2003.11.

[4]刘晓磊.公路施工设备养护管理工作的科学实施.公路施工，2009，7

工程机械行业发展篇4

关键词：工程机械保险；现状；风险因素；市场吸引力；风险管控

中图分类号：F840.6文献标识码：A文章编号：1671-9255（2013）04-0019-04

工程机械设备保险是对宏观经济高度敏感的险种。该业务在近几年的高速增长得益于国家加大对基础建设的投资，得益于各保险主体的积极推进。由于工程机械保险对于各家主体而言，起步较晚，发展较快，所衍生出来的产品不完善、理赔售后缺位、专业人才缺乏、系统迟缓等问题逐一凸显，并需要我们做出快速反应，积极应对，使之实现持续稳定发展。

一、工程机械行业市场现状和前景展望

2010年是改革开放以来工程机械发展的起步之年，全年销售收入超4000亿元人民币，同比增长20%以上，“十一五”期间的年平均增长速度达到33%以上。2011年，全国工程机械行业累计完成工业总产值5，968.87亿元，同比增长35.73%；实现销售产值5，792.26亿元，同比增长为34.56%。2012年，全国工程机械行业完成工业总产值6，018.34亿元，实现销售产值5，915.71亿元，中国几乎占据了全球机械设备销售数量的六成。中国的民营企业已经进入了国际市场，而中国经济的稳步增长，也吸引了国际工程机械企业扩大在中国的业务。一些中国企业已经实现了全球经营，主动走出国门开展兼收并购活动，如三一重工收购普茨迈斯特，较好地推动了企业的全球扩张和产品线的提升。[1]从同比数据可以看出，2012年较2011年增长速度出现回落，原因是国家为了加强对经济的宏观调控，从2011年下半年开始，中央政府将依靠投资拉动的经济增长方式逐渐向促进内需转变，为了抑制通货膨

胀和防止部分经济领域过快增长导致的深层次危机，国家针对房地产、路桥建设等基建工程采取放缓政策，导致工程机械等相关产业的产品需求量大幅下降，这在很大程度上抑制了2012年工程机械行业的快速发展趋势。作为投资性产业，工程机械行业的发展深受投资增长的影响。今年上半年我国累计完成固定资产投资1.72万亿元，同比增长14.09%，增速同比回落幅度超过14个百分点，并且低于同期全社会和全部制造业固定资产投资增速6.01和3.01个百分点。由于市场需求不足，今年工程机械行业的主营业务收入和利润呈现出双双负增长。据中国机械工业联合会数据，今年1-7月，我国工程机械行业主营业务收入下降2.56%，利润下降18.44%。[2]据中国工程机械工业协会挖掘机械分会秘书处统计，2013年上半年，纳入统计的29家主机制造企业共计销售各类型挖掘机械产品68954台（含出口），较2012年同期下降12.4%。[3]

工程机械产业要想持续性发展，需要产业相关方面系统地发挥作用。未来几年，中国工程机械的发展趋势有六个方面：一是竞争加剧，工程机械行业整体利润率在逐步降低，但总体上还是要高于其他一些行业，工程机械行业需要理性发展、良性竞争；二是工程机械行业集中度还很低，行业的分化会逐步展开，企业淘汰率增高；三是工程机械关键零部件产业发展潜力巨大；四是工程机械产业的区域集中化趋势将加强；五是工程机械产业的自主研发能力将会增强；六是将逐步走向世界形成以中国为主的国际性大企业。

中国工程机械工业协会会长祁俊先生表示：目前行业产销虽然大幅下滑，但降幅趋于稳定。未来20年，工程机械行业还会有较好的发展前景，行业预计将不会再出现大起大落的现象，2013年的行业整体形势看好，将继续稳步发展。

二、工程机械风险因素分析

伴随着工程机械产业的快速发展，工程机械保险也如火如荼。同时，工程机械的出险概率也与日俱增。从多年的事故原因分析，工程机械出险的主要原因归纳如下：

（一）意外事故

1.人为因素。工程机械操作人员的专业操作技术对意外事故发生产生很大的影响。例如工程机械设备中最常见的土方机械中的挖掘机，出险原因多为操作人员的技术不娴熟、经验不足，操作中遇到问题判断不准确或失误造成挖掘机出险。操作人员本身的素质、操作技能不过硬导致设备受损。工程机械操作手是一个对操作安全要求颇高的职业，持证上岗更是国家职业资格培训、审核，以及产业技能及安全保证的必要环节。工程机械的高速发展对工程机械操作人员的数量需求起到了快速拉升作用，导致大量操作人员希望能快速获取操作资格证，因此很多地方单位核发操作证时出现乱象，培训考核体制不完善或者形同虚设，未经严格审核的资格证无疑埋下了安全事故的重大隐患。

2.碰撞、倾覆风险。从多年的出险案件来看，碰撞、倾覆是工程机械出险的主要原因，这是由工程机械设备所处施工作业环境的特殊性决定的。

3.飞行物体及其他空中运行物体坠落。主要是在矿山、山体作业的工程机械，极易发生石块滚落、飞射、坠落导致工程机械受损。

4.自燃。大部分自燃都是由于工程机械内部电器、线路等发生故障造成，除产品质量存在一定的问题外，就是和施工环境、违规操作、设备保养有关。

（二）自然灾害风险

1.暴雨、洪水。在地势低洼地区和土质松软作业面施工的工程机械，若发生暴雨、洪水等自然灾害，工程机械设备极易发生被淹没、冲毁导致损失。

工程机械行业发展篇5

关键词：石油化工；机械设备；解决策略

中图分类号：TE65

文献标识码A

文章编号2095-6363（2017）04-0040-02

石油化工行业中机械设施的安装直接影响着石化工程的进程和运行。因此，石油化工行业要充分重视机械设施设备的安装工作。在设施安装过程中，采取多种措施解决机械设备的组合配置，不断改进方法，充分发挥机械设施的作用，进而提高整个石油化工产业的效率。本文结合工作中的具体情况，对石油化工行业中机械设施设备的组合配置过程中存在的问题进行了分析和研究，并提出了切实可行的解决策略，为石油化工行业的健康发展发挥更大的作用，推动国民经济的进一步发展。

1.石油化工机械设施装置的常见问题

1.1石油化工机械设施自身存在的质量问题

机械设施自身存在质量问题是石油化工工业设备安装配置中最常见的问题。这与石油化工行业的实际工作环境有非常大的关系。石油化工工程的工作环境常常是高温又通风较差，这也是机械设施设备的安装和运行环境，因此对机械设施的要求较高。在实际工作中，机械设施常常是在安装后较短时间内就出现了质量问题，严重影响了石油化工企业的正常生产。同时，机械设施高额的维修费用也增加了石油化工行业的工程经费支出。石油化工行业的机械设施设备的质量要求更高、更严。可是在机械设施的实际生产中，部分企业为获取更大的经济利益而生产质量不高甚至劣质的机械设施。这样就会使机械设施在安装配置和使用中频繁出现问题，更严重的则会发生安全事故，造成人员和经济的巨大损失。

1.2企业缺乏有力的监督管理机制

石油化工企业能够正常生产运行，很大程度上取决于机械设施的安装配置与质量。石油化工工业机械设施的安装配置和质量只有在健全而完善的监管机制监督之下才能减少或避免出现问题。但是当前石油化工行业，在机械设施安装过程中缺乏监督管理机制，导致很多状况出现，如：机械设施质量监督不到位；缺少专业的检测部门；安装过程监督管理规范性不足；机械设施检修需要大量时间，不能及时发现设施的即时性问题，维修效率低等等。正是因为机械设施的生产和安装过程缺乏有效的监管机制，致使石油化工机械设备质量良莠不齐，导致C械设施安装运行过程中产生众多问题，严重影响了石油化工企业的生产和发展。

1.3缺乏专业设备安装经验的技术人员

国民经济的快速发展，使企业对专业人才的需求越来越大，同样，石油化工行业也急需具有专业设备安装的人才。但是因为市场经济和竞争的压力，招聘具有高水平高素质的专业石油化工设备装置人才的难度也逐渐加大。当前，石油化工行业中极度缺乏具有机械设施设备安装的专业技术人员，甚至在很多企业中出现了非专业性机械设备装置的人员，他们不具有专业的装置技术还缺少实践经验，直接影响了机械设施设备的安装。而且，非专业性的技术人员面对机械设施设备投入运行后出现的一些现象不能准确判断和解决，从而影响到石油化工行业的工程进程。

2.石油化工机械设备安装的措施

2.1加强对石油化工机械设施的管理

石油化工机械设备具有其自身的特点，如体积大、质量重、零部件多等等。根据机械设施的这些特点，在对石油化工机械设备进行安装和保养的时候更要注意对相关的零配件进行保养和检修，尽量减少交通运输对机械设施设备的损伤。在实际工作中，加强对石油化工机械设施的管理应做好3个方面的工作：首先，把控源头，在引进石油化工机械设备时严格把控机械设备的质量，从源头上遏制质量不合格的机械设备进入石油化工工程；其次，做好监管，石油化工企业对机械设施产品监管到位，严格执行质量监管，挑选质量合格的设备，保证投入运行后能够最大化发挥效用；最后，做好运输，机械设备都要通过运输抵达石油化工企业工程，在运输过程中，要有专业人员跟随和指导，以减少运输途中对机械设备的损坏。

2.2建立健全石油化工行业的质量监管体制

针对目前我国石油化工行业机械设备安装过程中存在的问题，建立完善的监督管理机制是当务之急。因为建立起健全而完善的石油化工行业机械设备质量监管机制，才能真正解决石油化工行业机械设施安装配置过程中存在的突出问题，才能提高机械设备的安装效率，才能保障其正常投入运行。健全石油化工行业的质量监管体制应从以下3个方面着手进行：第一方面，要成立单独的质量监督管理机构，从而对机械设施安装的整个流程进行监管；第二方面，石油化工行业机械设备质量监管体制要涵盖石油化工设备安装的每个环节，确保对每个环节的质量进行监管；第三方面，石油化工行业的质量监管机制要具有全局性，既对机械设施设备要监管到每个零件每个安装的环节和程序，又要从全局考虑，整体上提升机械设施设备的装置效率。

2.3组建专业的技术安装团队

要真正解决石油化工行业中机械设备的装置过程中的问题，不仅仅要加强机械设备质量的监督管理，更要建立一支专业性强的组装队伍。因此石油化工企业一方面要转变用人机制，善于发现人才并能留得住人才，组建专业性强的专业机械设施设备组装团队。另一方面，要不断加强学习，对专业人员进行岗位培训，提高技术人员的专业知识和技能，提升实际操作的规范性，从而保障机械设施设备的有效安装。同时，石油化工企业也要注重专业维修人才的培养，这样才能在机械设施设备投入运行后出现问题时能够及时发现，并采用专业的措施解决问题，确保机械设施设备的正常运行。为了更好的促进员工工作，石油化工企业要建立相应的激励和奖惩制度，激发员工的工作热情，更好的投入工作，创造出更大的价值。