钢筋接头范文

关键词：孟良河倒虹吸、钢筋、直螺纹套筒接头、施工

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：

1．概述

南水北调中线京石段孟良河渠道倒虹吸工程中，孟良河倒虹吸总长475m，钢筋制安总量2600t，钢筋类型为Φ18-Φ28，钢筋接头全部采用直螺纹套筒接头。

直螺纹套筒接头是一种能承受拉、压两种作用力的接头，具有工艺简单、可预制加工、强度高、性能稳定、连接速度快、应用范围广、经济、便于管理、质量安全可靠、可全天候施工等特点，并可节约大量的钢材和能源。

直螺纹套筒接头适用于各种抗震和非抗震设防的建筑的混凝土结构中，钢筋的直径为Φ16-φ40的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向、水平方向的钢筋连接。

2．性能

为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度大于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍。直螺纹接头标准套筒的规格尺寸见表1。

表1钢筋直螺纹连接套筒

单位：毫米

上表中各项参数见下图。

对不同直径规格的Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行了等强直螺纹接头的型式检验，全部近百根试件的检验结果均超过了行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中1级接头质量标准，试验结果表明试件均延断于钢筋母材，达到了等强级标准。接头性能良好，破坏全部发

生于钢筋母材。

3．施工准备

（1）根据结构工程的钢筋接头数量和施工进度要求，确定滚轧专用机床的数量。

（2）根据现场施工条件，确定滚轧专用机床的位置，并搭设钢筋托架及防雨棚。

（3）由专职电工连接备有漏电保护开关的380V电源。

（4）由钢筋连接接头技术提供单位进行技术培训，实行上岗证操作，操作工人应相对固定。

4．加工滚轧直螺纹接头

（1）钢筋应先调直再下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，不得有挠曲或马蹄形，不得用电焊、气割等加热方式切断。

（2）滚轧直螺纹加工时，应采用水溶性切削液，无液严禁加工，不得用油作液。

（3）加工滚轧直螺纹丝头的操作人员必须持证上岗，加工过程必须用牙形规、环规检查。

（4）滚轧直螺纹丝头的长度见表3，丝头现场加工检验项目及方法和要求见表4。

表3丝头的长度（单位mm，公差为+1P）

表4丝头现场加工检验项目及方法和要求

（5）加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。

（6）自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验，不合格丝头应重新加工并经再次检验合格后方可使用。

5．钢筋连接

（1）连接钢筋前，先回收钢筋塑料保护帽，并检查钢筋规格是否和连接套规格一致，直螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀应用铁刷清除干净。

（2）连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒，用手拧不动时再用机械扳手拧紧，决不允许在钢筋头没有拧入连接套之前，就用机械扳手拧紧钢筋。

（3）钢筋连接必须用机械扳手拧紧，使两端钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，并加以标记。

（4）标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过2扣（钢筋丝头螺纹中径几何尺寸达到要求的丝扣为有效丝扣），其它套筒形式应符合产品设计。

（5）当连接水平钢筋时，应将钢筋垫平使钢筋轴线对正，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。

6．现场验收及检验

钢筋连接完毕后，首先进行目测，检查套筒两端外露完整有效丝扣不得超过2扣。

对接头随机抽取10%进行外观检查和单向拉伸试验，500个为一验收批（不足也为一批）并在工程中随机抽取3个试件，做单向拉伸试验。按设计要求的接头等级进行检验与评定，并应出具接头拉伸实验报告。

钢筋接头范文篇2

关键词：钢筋质量控制管理

钢筋混凝土框架结构体系是多层､高层民用建筑中常用的结构体系｡钢筋工程是房建工程中一个非常重要的分项工程，其施工的正确性和质量好坏直接影响结构的安全。一旦构件形成,就难以从外观上感知其质量情况和征兆。根据现行施工规范和验收标准,钢筋工程应该从严把钢材质量关、加强钢筋接头的质量及钢筋现场安装质量控制等几方面入手,加强对钢筋工程的质量控制,达到消除质量隐患、促进工程安全的目的。

一、控制进场钢筋质量，从源头做好质量工作

工程中常见的问题是供货商提供的质保资料与炉批号不相符及抽取试件的方法不符合规范要求等。控制的内容包括对厂家出具的质量证明书或合格证的核查,钢筋的外观及直径检查,钢筋的力学性能和工艺性能试验等。

1、检验要求：当一批钢筋到货后,供货商须提供经国家技术监督部门认证合格或认可的检验单位出具检验报告才有效。具体检验时,钢筋应按批进行,每批重量不应大于规定数额,且应由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取样检验均应包括拉伸和冷弯两个项目,其取样方法、数量、长度及试验方法等均应符合有关规范要求。

2、对钢筋力学性能及工艺性能的判定

对钢筋质量进行判定标准是:一批钢筋的两个拉伸试件的三个指标(屈服点、抗拉强度、伸长率)均符合要求且两个冷弯试件亦合格,则该批钢筋质量合格。若在拉伸和冷弯两个检验项目中,有一个试验项目不符合要求,应另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋质量不合格。

二、钢筋接头的质量控制

钢筋工程中常见的问题有接头方式不当,电弧焊接头焊缝长度及厚度不足、钢筋烧伤,绑扎接头搭接长度不够、绑扎不牢等质量问题。其质量控制首先应选用合适的接头方式,其次应控制好接头质量。

1、钢筋接头方式的确定

钢筋接头分绑扎接头和焊接接头两种方式。确定连接方式的主要原则是:冷轧带肋钢筋和冷拉低碳钢筋的接头不得进行焊接,必须进行绑扎,冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊应在冷拉前进行。轴心受拉或小偏心受拉构件以及承受振动荷载的构件中直径大于25mm的钢筋接头,均应采用焊接接头,不得采用绑扎接头。轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头,当直径大于32mm时,亦应采用焊接接头。框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头,对一、二级抗震等级,应采用焊接接头,不得采用绑扎接头。

2、钢筋接头的质量控制

绑扎接头的质量控制,重点是搭接长度和末端弯钩应符合规范及设计要求;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢(3～4扣)。焊接接头的质量控制,除应要求焊工持证上岗、所用焊条(或焊剂)符合国家标准并有合格证外,还应包括接头的外观检查和力学性能试验。闪光对焊接头外观检查要求:钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤;接头的弯折角不大于4°,接头处的轴线偏移应符合规定。当接头不符合要求时,应在剔除并切除热影响区后,重新焊接。电弧焊接头外观检查,应在清渣后逐个进行。要求焊缝表面平整,不得有凹陷或焊瘤;接头区域不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合要求;用小锤敲击接头时,应发出清脆声。电渣压力焊接头外观应逐个进行检查。接头四周铁浆应饱满均匀,没有裂缝;上下钢筋的轴线应尽量一致,其最大偏移应符合规定;钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。

焊接接头力学性能试验，必须现场随机抽样并送有资质的试验单位做接头力学性能试验。避免因施工单位选用专人焊试件而现场施焊者为一般工人,致使焊接接头质量无保证的现象发生。

三、钢筋安装的质量控制

钢筋安装中常见的质量问题有以下几种：柱子纵向钢筋偏移、框架节点核心部位柱箍筋遗漏、同一连接区段内接头过多、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、四肢箍筋宽度不准等。在钢筋工程施工过程中，应严格按照施工规范操作，避免质量问题产生。

1、柱子纵向钢筋偏移：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况，严重者影响结构受力性能。因此，在施工中必须及时进行纠偏处理。

质量控制措施：①按设计图要求将柱墙断面尺寸线标在各层楼面上，然后把柱墙墙从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定；②基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定；③按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，绑点不得遗漏；④柱墙钢筋骨架侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵筋绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度；⑤在梁柱交接处应用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。

2、框架节点箍筋少放甚至不放钢筋

框架节点是框架结构的重要部位，但节点的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难。因此，遗漏绑扎箍筋的现场经常发生。

质量控制措施：①框架纵横梁底模支撑完成后，即可放置梁下部钢筋。若横梁比纵梁高，先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上，并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁的底模上。再把符合设计要求的柱箍筋套入纵向钢筋绑扎。先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内，将各梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。②当柱梁节点处梁的高度较高或实际操作中个别部位确实存在绑扎节点柱箍困难的情况，则可将此部分柱箍做成两个相同的两端带135度弯钩的L型箍从柱子侧向插入，钩住四角柱筋，或采用两相同的开口半箍，套入后用电焊焊牢箍筋的接头。

钢筋接头范文

关键词：钢筋绑扎搭接强度连接技术

一、钢筋绑扎连接

1、钢筋连接优先选用焊接及机械连接方式

因为绑扎连接受力性能差，搭接长度大，浪费钢材。但有时由于施工条件及其他原因不能采用焊接和机械连接时可采用绑扎搭接方式。如发生下列情况时可以采用绑扎连接方式：

（1）轴心受压或偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径d≤32mm时。

（2）非轴心受拉及小偏心受拉杆件中，当受力钢筋直径d≤22mm时；但双面受力钢筋的焊接骨架，不得采用非焊接的搭接接头。

（3）绑扎骨架和绑扎网中的非预应力受力钢筋接头。

（4）焊接骨架在受力方向的接头。

2、绑扎施工要点。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构建最大弯矩处。

（2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；

（3）直径不大于12mm的受压I及钢筋的末端，以及轴心受压构建中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。

（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定长度，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

二、框架结构中钢筋绑扎要点

1、柱钢筋绑扎。

（1）柱钢筋绑扎应在模板安装前进行。

（2）箍筋的接头应交错布置在死角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢固，绑扎时绑扣相互间应成八字形。

（3）应检查下部伸上来的钢筋位置是否在放线范围内，上部接插的钢筋应根据上面钢筋离柱边线的距离，确定插在内侧、外侧或旁边。

（4）接头处应按图纸上间距加密箍筋，尤其抗震设防地区更应注意该项操作。

（5）绑扎时应给操作者准备脚手架，便于操作人员施工，也保证安全。脚手架可搭成围柱的井型架，在横担上方脚手板站人操作。

（6）绑扎完毕后应将待铁丝的砂浆垫块（一般强度应为20N/m㎡）绑在外侧钢筋上，作为垫于模板之间的钢筋保护层。垫块厚度应为25mm。

钢筋绑扎完毕后，在柱模板没有支设前应进行隐蔽验收检查，核查钢筋主筋的规格、根数、纵筋的净距、箍筋的间距。符合设计要求后，可封模板，并做好隐蔽验收记录。

2、墙钢筋的绑扎。

墙的垂直钢筋绑扎每段长度不宜超过4m，水平钢筋绑扎每段长度不宜超过8m。

墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。

3、梁钢筋的绑扎。

在框架结构肋形楼盖中，梁分主梁和次梁。绑扎时应先主梁后次梁再板。绑前应先对梁号和该梁所用的钢筋规格、根数、形状。备齐料后可以用两只木凳架一根短钢管，多方几档，先把架立钢筋放在其上，再穿上箍筋，后把下部受力主筋穿到钢箍中去，然后绑扎。

主梁全部在梁模板上部绑好，再落到模板中，这时要把保护层的垫块垫好。当下部有二排钢筋时，在二排筋中可加Φ25的短钢筋头，以保持设计要求的净距。

在主梁全部或一二个开间完成后，可以跟着绑次梁。次梁的上部钢筋应放在主梁上层钢筋的上边，下部钢筋从主梁腹中穿过去。有的主梁在次梁穿过的部位加有弯起的元宝筋，称为吊筋，增加主梁该部分抗剪能力。

4、楼梯钢筋的绑扎。

楼梯钢筋分为梁式（包括栏板式）和板式受力不同的两种。

梁式楼梯时斜梁下端支在基础梁上，上部支在休息平台梁上。梯步下横向钢筋伸入斜梁，梯步支座在斜梁上。绑扎钢筋时应先把平台梁绑扎好，然后绑扎斜梁，斜梁底筋伸入平台梁的底筋之上。因考虑到斜梁与平台梁及基础梁是固结在一起的，所以斜梁上部钢筋的两端要增加钢筋截面，承担可能产生的负弯矩。在绑扎时应按图施工，不要忽视。斜梁绑扎好后，把踏步下的横向钢筋和在横向钢筋上的额分布筋绑好，横向筋要伸入支座斜梁上。梁板均要垫垫块。

板式楼梯是以一块厚度大于100mm的板，板上再有楼梯踏步，斜向上段支座在平台梁上，下部支座在基础梁上。板式楼梯的跨度一般不大于3m，其纵向钢筋较粗，一般直径10～16mm，横向为辅筋，每踏步一般放两根，直径为6～8mm。由于板的两端也与梁固结，因此板筋的两端也有负弯矩的钢筋，这也必须按图上设置的进行绑扎。主筋排好之后，辅筋按照踏步均匀地排列，并进行绑扎，形成网片，要求主筋伸入梁内的支座尺寸要足够长。最后垫好垫块，使保护层得到保证。

三、钢筋的机械连接

钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋的力传递给另一根钢筋。机械连接具有接头质量稳定可靠，操作方便，施工速度快等特点。钢筋机械连接主要有锥螺纹套筒连接、大套筒挤压连接等方法。

锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做成锥形外螺纹，然后用带锥形内螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。

这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点，可连接各种钢筋，不受钢筋种类、含碳量的限制，这种接头的价格适中，成本低于冷挤压套筒接头，高于电渣压力焊和气压焊接头。但所连钢筋直径之差不宜大于9mm。

锥螺纹套筒的材质，对II级钢筋采用30～40号钢，对III级钢筋采用45号钢。锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙型与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。

锥螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行，以保证产品质量。各种规格的套筒外表面，均由明显的钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。

我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才发展起来的，随着套筒冷挤压开发应用，近年来，钢筋机械连接发展较快，相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术，取得可喜的成果，对推动我国建筑业的发展和技术提高起到很大推动作用。