化工企业工艺变更范文篇1

文/张帆

一座座雍容雅正的唐风建筑坐落在中国古典工艺博览城，在此城中可观大千世界，也同时庇佑着仙作千年不绝的文脉。福建省古典工艺家具协会会长、福建省三福古典家具有限公司董事长黄福华就是在这里，建造了他的三福艺术馆。坐在精美的三福艺术家具和艺术臻品中间，黄福华与记者促膝而谈。从中国艺术殿堂中最为瑰丽的奇葩之一“仙作”艺术到他的“三福工艺”，话语间仿佛穿越了时空，拉近了古今距离。

走进三福艺术馆，记者被馆内富丽堂皇、气势磅礴的装饰所折服。一幅幅巨型木雕被镶嵌在高大庄严的墙壁上，精致古朴、稳重华丽。展厅里的古典家具更是用料大气，设计古朴稳重，古韵天成，处处彰显中华古典家具文化浓郁厚重的韵味。作品巧妙地将国画艺术与家具文化合二为一，以新颖独特的思路打造出中式古典风格的新经典，达到了仿古与创新的有机结合。

黄福华是黄氏木雕世家的第五代传人,他从小深受传统文化熏陶，对雕刻兴趣盎然，十余岁便苦学雕刻技艺，后为提高雕刻水平，遍访名师，博采众家之长。他不但传承好老祖宗的手艺，还反复研读绘画、雕塑的艺术风格，吸取艺术营养。善制木者聚其神，他将家具的神韵与艺术品融合，让每一件作品都洋溢着朝气，蕴涵更多更深的民族文化底蕴和附加值。

领跑“仙作”气非凡

“三福”是从坝下闯出来的一个响当当的品牌。坝下是“仙作”古典工艺家具产业的发祥地。1996年黄氏三兄弟从家庭小作坊“三福工艺厂”起步，随着品牌的不断做强做大,于2006年正式注册了“福建省三福古典家具有限公司”,成为“仙作”家具的龙头企业.黄福华也因种种坊间美谈被木雕艺界公推为“行业标杆”和“旗帜”。

一个企业带动一个产业，一个产业繁荣一座城市，“三福”的繁荣发展成为了整个仙游木雕产业演变发展的一个缩影。

到去年年底，仙游古典工艺家具企业达4000多家，产值突破300亿元，仙游的古典工艺家具高档产品占国内市场份额七成以上，工艺企业数量、规模快速增加，质量、效益同步提升，已经成为推动县域经济发展的支柱产业和富民产业；如今，仙游已成为全国最重要的红木集散地之一，“仙作”家具成为全国古典家具四大流派之一，是引领我国红木家具市场重要的风向标和晴雨表。

作为“仙作”龙头企业，三福如何从小作坊成为行业领跑者？

精雕细琢塑品牌

谈及当初率先创办“三福”，黄福华说，走自创品牌、精品发展之路是三福一开始就确定的发展方向。

深厚的东方文化底蕴，特有的贵族气质，近乎苛求的精细雕琢，塑造了“三福”品牌。它推陈出新另辟蹊径，从开发新的产品系列开始，从挖掘产品本身的内在本质出发，融合了现代与传统人文情怀。

“开料、贴图、拉花、雕花、刮磨、拼装、油漆，这是古典家具的生产流程；每个生产流程中，又有若干道工序。”负责生产的管理者说，就拿刮磨来说，就有十几道工序。

每个系列的精品一年限量制作，讲究质量，是“三福”家具取胜的法宝。

人文上，传承明代家具精致古朴、清代家具稳重华丽文化及风格，还有蕴含其间的风采；材质上，精选海南黄花梨、越南黄花梨、印度的小叶紫檀、马达加斯加的大叶紫檀、老挝红酸枝等各种珍贵木材；在设计上和体系上，将国画艺术和家具文化巧妙融合，推陈出新，设计出结构严谨、比例协调，化古典肃穆为流畅，变古典简素为奔放的多系列家具产品；工艺上，精雕细镂使产品精于形、臻于艺、达于意，将仿古家具提升到了艺术品和收藏品的高度。在创造装饰艺术与实用功能相结合的物质空间和环境中形成了三福古典家具特有的设计价值取向，以新颖独特的思路，对空间的准确领悟、丰富的文化内涵及合理的手法，赋予了产品更深的文化底蕴和附加值。凭着“形、材、艺、韵”的与众不同，三福品牌美名远播。

精湛的工艺技术是品牌创建的基础，没有足够的内功，品牌走不远。据介绍，北京人民大会堂福建厅、台湾厅木雕制作工程及福建会堂泉州厅壁挂工艺雕刻的优秀作品黄福华曾受邀参与制作，这些都非常有力地证明了“三福”作为中国轻工业工艺美术产业十强企业的实力。

经过了多年的努力打拼和发展，福建省三福古典家具有限公司已是一家致力于传承与创新古典工艺家具文化，集设计研发、生产、销售和展示为一体的专业古典工艺家具的企业，成为中国红木家具领军企业、中国政协文史馆工艺美术研究院副院长单位、中国传统家具专业委员会主席团主席单位、福建省古典工艺家具协会会长单位、福建省第一批非物质文化遗产性保护示范基地、首批福建省重点创意产业示范基地、第五批福建省文化产业示范基地、最具影响力的中国红木家具十大品牌……

而黄福华自身也不断自我提升，在此期间相续取得了首届中国木雕艺术大师、福建省工艺美术大师、高级工艺美术师称号，现任中国政协文史馆工艺美术研究副院长，中国家具协会传统家具专业委员会主席团主席，中国经济社会理事会理事，福建省古典工艺家具协会会长，福建省三福古典家具有限公司董事长，获得全国轻工业劳动模范，福建省人大代表，福建省林业工作先进个人、福建省第二批省非物质文化遗产保护项目仙游仙作古典工艺家具技艺代表性传承人、收藏家喜爱的工艺美术大师等殊荣。

对于未来，三福坚信未来是品牌的市场。

创意文化重研发

近年来，红木古典家具的投资价值被过分夸大，原料价格炒得火热，红木古典家具的传统制作工艺、文化属性和艺术属性反而逐渐为人所淡忘。

“坚守古典工艺家具的工艺特色、文化属性和艺术属性，是传承优秀传统文化的需要，也是这个行业可持续发展的原动力。”黄福华说，在传承中创新，通过设计创新、工艺创新、管理创新，减少材料浪费，突出古典家具和生产企业的文化属性，提升产品的文化附加值，龙头企业在转型升级中应当做出这样的表率。

“三福”有一个由黄福华弟弟黄福忠领军的研发创新团队，五六十名研发、设计人员围绕着黄花梨、小叶紫檀、红酸枝及大叶紫檀名贵红木进行设计研发。

“舍得研发投入，舍得培养人才。”当地主管部门负责人说，三福在这方面有超前意识，一方面充分发挥雕刻传承人的工艺技术优势，广收学徒，传授技艺；另一方面，主动与科研院校合作，开展人才培养和产品开发，设立了技术培训中心，产品研发中心。从人才、技术上保证了“三福工艺家具”品质的领军地位，维护了“三福”品牌的美誉度。

“一个没有大师的产业，是没有希望的产业。一个没有大师的行业，是没有灵魂的行业。”福建省古典工艺家具协会会长黄福华如是说。未来，“仙作”产业要想实现历史性转变，要从在中国古典家具四大流派中成功的突围，必须依靠“仙作”大师的引领。所以“仙作”的发展迫切地呼唤“仙作”大师的诞生。

大师不仅仅是个人荣誉，更是一个行业的品牌和希望。大师不仅是优秀作品的缔造者，更是家具文化的传播者。行业需要大师，“仙作”需要大师，古典工艺家具文化的传承需要大师！

三福在大力提高产品的文化附加值的同时，还设立大师工作室，结合当代人审美需求，在品种款式、结构工艺、功能尺度上大胆创新，体现文化创意。

肩负重担促转型

随着“仙作”产业的不断发展，产品的畅销，致使用材数量激增，加之红木原材料资源的匮乏和去年新修订的《濒危野生动植物种国际贸易公约》使红木原材料进出口管控的日益严格，用料来源问题已经成为仙游县红木家具产业发展的一个瓶颈。稀缺的红木原材料成为了企业“斤斤”计较的掌中宝。

“仙作”产业发展除了受用料来源影响外，也面临着重重困境。

一是重材轻艺加大了红木家具的材耗比，造成了红木资源的过度消耗，成品文化价值和收藏价值却不高；

二是以量求存加剧了红木家具的生产成本的大幅增加，企业的获利空间被进一步压缩；

三是同质竞争导致价格上的恶性竞争，致使家具生产销售企业进入微利时代，企业的利润越来越小。

对此，“仙作”产业应加快产业升级转型。

作为福建省古典工艺家具协会会长的黄福华也倾注于对整个行业如何可持续发展的思考中。他认为古典工艺家具要实现可持续发展，就要体现独特的文化创意，走集约化、精品化之路。

首先是引导企业向“材艺并举”转变。引导企业通过市场理性调配生产要素，让红木资源转移到技术力量强、生产能力高、能产出精工细作精品的产家手中。市场的合理分工，促使红木家具生产从粗放型转变为集约型。引导企业加强产品的研发创新。

其次加大人才培养力度。目前部级大师5名，省级大师仅14名，只占技术人才的1.8%；专业人才偏少，优秀的管理、营销和研发设计等人才不足；缺乏有效的教育培训体系。面对现状，应通过多渠道、多层面、分批次的方式，构建“仙作”人才培养机制。

三是提升品牌，以品牌文化占领市场。龙头企业要整合资源、强强联合，打造符合市场规律的现代企业模式，引领产业整体提升。加强企业宣传和品牌文化建设，拓展销售渠道，提升软实力，提高“仙作”企业在行业中的核心竞争力。

四是加强研发，建立差异化营销。加快产品结构的升级和转型，鼓励研发创新。原材料资源的匮乏，理应促使定位高端的企业加大创新设计和工艺制作上的投入，以品质提升产品内在价值，给企业注入新的活力。定位中低端市场的企业则可以转型开发其他相对价格低廉的木材，在创新方面制作一些更为贴近实用，满足中低消费群体的产品，丰富市面上的红木家具种类。

最后要积极拓展红木原材料进口渠道，有力支撑“仙作”产业区域发展。CITES公约的生效和红木限购令的实施，将使进出口的红木原材料交易量骤减。

化工企业工艺变更范文篇2

关键词：机械加工ERP管理

0引言

ERP（企业资源计划）系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为决策层级员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理系信息系统，其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息等综合资源进行综合平衡和优化管理，提高企业核心竞争力。从整体上讲，ERP在目前国内已成为很多企业的一种管理工具，在流程式制造企业普遍应用。但真正完全应用并充分发挥其ERP应有的功能的制造企业还不多，特别是在以离散式生产方式的机械加工行业，ERP的实施和应用成功率较低，如何在机械加工行业实施ERP并充分发挥其功能，下面从几个方面简单探讨一下机械加工企业如何实施ERP。

1机械加工企业的特点

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件属于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工并且不引起工件的化学或物相变化，称为冷加工。一般在高于或低于常温状态下的加工，会引起工件的化学或物相变化，称为热加工。冷加工按照加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。机械加工企业以离散为主、流程为辅、装配为重点，具有以下特点：

1.1机械加工过程基本上是把原材料分割。然后逐一经过车、铣、刨、磨、钻、镗等加工工序，将原材料加工成为设备部件，由企业本身或配送给主机厂进行部件装配，最后装备成完整的设备出厂。

1.2生产计划的制订与管理任务繁重。机械加工企业主要从事单件、小批量生产，由于加工产品种类繁多，零件材料众多，制造工艺复杂，产品的加工工艺过程经常变更具有很大的不确定性，生产过程中所需的机器设备、工装夹具和刀量具种类繁多；且由于主要是按订单组织生产，很难预测订单在什么时候到来，因此，对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。

1.3自动化水平相对较低。机械加工企业主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，如数控机床、柔性制造系统等。因此机械加工业也是一个人员密集行业，自动化水平相对较低。

1.4机械加工企业生产设备的布置一般是按照工艺进行布置，每个产品的工艺过程都可能不一样，而且，可以进行同一种加工工艺的机床有多台，即会经常出现由于设备损坏、生产计划调整而出现同一个产品相同的工序在不同的设备由不同的人进行加工完成。

1.5加工产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品的管理极度不易。且生产过程中经常有边角料产生，绝大部分部分边角料还可回收利用，边角料管理复杂。

2机械加工企业如何选择ERP

基于机械加工行业的特性，ERP开发商和企业的领导层必须对所有的特点进行彻底的分析和全面的考虑，最终寻求一种尽量适合企业的ERP。从以下几个方面全面考虑：

2.1选择相对成熟稳定的ERP产品。由于目前国内在用ERP软件较多，鱼龙混杂，既有整理性的如用友、金蝶、神州数码、SAP和Oracle等，也有针对性较强的QAD等行业商，还有很多小的软件开发商及定制开发商，哪一个比较适合自己，需要全方位结合机械加工企业的特点进行选择，最好选用在同行业企业中已经应用比较广泛的、使用比较成功的系统，可以很大程度上降低实施的风险，提高成功率。

2.2选择的ERP系统，在模块功能上必须有针对性，如在基础数据的管理上能对产品的结构及零件、使用的材料、单件材料用量，加工所需工装夹具、刀具量具的工艺标准以及产品的质量要求等数据进行维护，具备替换件功能处理。能否很好地处理生产、计划、排产、库存以及物流控制方面的管理平衡能力，因为能否让整个生产过程在这几个步骤中走好，走顺，对于机械加工企业来说非常重要。

2.3选择ERP产品的同时选择具备丰富实施经验的实施顾问。对产品的选择只是完成了万里长征的第一步，实施顾问如何，关系到ERP实施成功与否的关键。要求实施顾问必须具备有机械加工行业的企业管理实务经验，拥有在机械加工行业项目实施的技巧和良好的沟通能力。

3机械制造企业ERP项目实施关注重点

机械加工企业在ERP的实施过程中，除要关注ERP实施过程中普遍关注的问题如财务系统、生产系统和供应链系统的如何衔接、顺畅等外，要结合机械加工企业的本身特点，重点关注能否解决本行业所面临的ERP实施后能解决的行业特性困难。结合机械加工行业的特点和ERP系统功能，重点要关注解决以下几个方面的问题。

3.1严谨的在制品的控制。机械加工企业零部件的加工往往需要经过多道工艺，还有可能外协或临时变更生产线的情况，这就要求ERP系统可以完善控制掌握生产线的各种信息，将原材料、半成品、成品、机器设备、工时、成本等信息收集、记录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项加工作业：包括实时监控与追踪在制品；提供部分转移，部分委外的功能，可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘点盈亏、报废等制程加工中的数量；生产现场的库存；机器稼动率；人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析，生成相关管理控制报表，以反馈给生产计划人员及现场控制人员，藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和加工效率。

3.2提供一产品多工艺路线的功能。由于机械加工多属于离散式的柔性加工生产方式，对于同一产品，要能提供多工艺编号功能，可以将标准工艺路线及辅助路线同意录入系统中，方便生产部门在实际生产过程中，出现设备故障、订单查单、人员临时变动时进行调配和时选用。

3.3完善委外管理和工艺转移检验。对于机械加工而言，除了一般的产品委外加工以外，还会经常会出现工艺委外，即在生产现场因为某道工艺工序出现问题或生产能力不足时，生产在制品无需做库存管理而直接进行工艺委外，这就要求ERP系统要具有工艺委外功能，可直接将工艺委外入到生产线，避免库存管理的困扰又可直接处理账款。

3.4灵活的采购、生产机库存账务管理。针对机械加工工程变更频繁、同一材料要求多计量单位和相互转换、生产批次管理和单位产品序号管理的要求。要求ERP系统除了提供传统的MRP子系统外，还能提供LRP（批次需求计划）子系统，以便更好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划与采购计划，可对材料的采购价格，进货数量进行管控。通过MRP和LRP的结合，更好的适用于计划性生产与接单生产模式，以提高工作的效率和准确性。

3.5强大的成本控制。机械行业的成本计算需细化到每道工艺的原材料成本，人工成本，制造费用。甚至需将制造费用进一步细化到水费，电费，机器折旧等。其成本的计算非常复杂，对不同的加工产品，其可能具有离散式加工环节，又具有流程型加工环节，对其生产工艺变更，加工设备、工装刀夹模量具的切换等频繁进行，生产工时、人工工时、物料消耗、场地占用的统计和分摊工作量非常大，对成本的核算方法也就不仅仅拘泥于一种办法，很多时候要求一个产品既会用到品种法，又会用到分批兼分步法。所以，要求ERP系统能满足既可针对每一工单计算其生产成本，同时亦可对追中成品逐级计算各工序及半成品的生产成本。对于费用的分摊，也能提供灵活设置以适应各种复杂的归集和分配状况。

3.6机器设备及工装模夹具、刀量具的管理。机器设备、工装模夹具、刀量具的管理是是机械加工企业区别于其他制造型企业的重要特点。由于其机器设备基本都是独立的加工中心或成本中心，需要对其进行独立的管理，而每一台设备因加工产品及产品工序和工艺的不同，对其工装模夹具、刀量具的要求也完全不一样，这就要求工装模夹具、刀量具在设备间的频繁切换和变更。这些工具的变更对产品成本的影响非常大，ERP必须具备有对机器设备及工装模夹具、刀量具有很强的系统管理功能，具体表现为对机器设备及工装模夹具、刀量具及其备品备件的验收、保养、维修、到期送检、修磨再利用、闲置、报废处置等各环节的跟踪和管理。

4机械制造企业实施ERP项目解决方案

4.1生产技术工艺管理解决方案。针对机械企业工艺的特点，ERP需从以下两方面给以系统解决方案。首先，在生产计划阶段提供生产工艺计划，依据订单的月生产计划来制定每笔定单产品的工艺加工计划，同时兼顾考虑到每台设备的产能负荷，资源占用情况，生产周期，产品交期等等，使管理者能得到合理可行的生产工艺计划。其次，在制造阶段ERP能将各工序的投人成本如原材料、机器、模夹具、刀量具、工人进行记录，收集和汇总整理，并能生成相关的管理报表，以反馈给管理人员，从而为提高生产效率提供决策依据。同时ERP系统可以通过条形码扫描快速记录工艺移转交接的信息，如可按工单加工艺加完工数量的方式来达到该目的。

4.2委加工解决方案。对于多道工序进行委外加工的情况，ERP系统能提供委外工艺的交接，可记录委外材料的发放，委外价格的管理，委外人库的验收，便于准确核算委外的在制材料及加工费用，从而不仅能更好地进行库存管理也为产品的成本核算提供依据。

4.3成本控制解决方案。ERP系统支持按工艺收集原辅材料成本，以及实际耗用的人工和机器时间。对于制造费用的分摊依据企业自身需求参照上述数据进行合理分摊，同时ERP系统也提供标准BOM清单材料成本以及标准工时的管理，以便于各成本要素的约当量计算，从而更及时，更准确地为管理者提供有用的成本信息及决策依据。

4.4库存帐物的管理解决方案。ERP系统需提供物料的多计量单位的管理。指导采购人员进行各计量单位之间的换算管理，指导仓库人员库存状况的管理，从而解决手工作业很难解决的问题。

4.5机器设备及工装模夹具、刀量具的管理解决方案。加强ERP系统和DNC系统的集成管理，并将对应的工装模夹具、刀量具进行匹配管理。由ERP系统将产品结构信息（不是全部而是与数控相关的）导入DNC系统，供其建立管理结构树，ERP系统与DNC系统的产品结构信息数据保持同步一致，实时更新。DNC系统实时地把每个零件相关程序的最新状态反馈给ERP系统，相关人员在ERP中通过产品结构树的零件节点查看相关信息。这样，DNC系统就和ERP系统实现了双向访问，生产部门可以通过ERP系统实时查询车间数控机床的程序及相关文档，同时DNC系统也准确地将程序内容和现有的信息资源关联起来，防止了多头管理。

5结语

本文从ERP的概念出发，结合机械加工行业的特点和实际情况，对机械加工企业在ERP项目实施过程中从软件及咨询实施顾问的选择、实施关注的重点和解决方案进行了简述，并针对性地提出了对策建议，望希望能对机械行业ERP实施有所参考和借鉴。

参考文献：

[1]张旭梅，但斌，刘飞.企业信息化工程.科学出版社.2006.7.

[2]吴兆明.机械制造企业ERP项目实施难点及策略分析[J].2010.

10，11-12.

化工企业工艺变更范文篇3

关键词工艺创新产品创新知识产权

重大的科学发现和产品的开发都离不开工艺技术，工艺创新对于现代企业的发展是一项必不可少的环节。工艺创新大部分是在原有工艺技术基础上的革新改进、完善和提升；也包括新技术的创造，从无到有。从广义上说它与新产品的发明、新理论的创立、重大的科学发现一样都是创新，不过工艺创新的产生更多地取决于需求。

1工艺创新的内涵

技术创新按其内容可以分为两大类：产品创新和工艺创新。产品创新是指企业提供某种新产品或新服务，而工艺创新则是指企业采用某种方式对新产品及新服务进行生产、传输，主要是企业研究和采用新的或有重大改进的生产方式，从而提高劳动生产效率、降低原材料及能源消耗或改进现有产品生产，从而最终实现企业产出的最大化的创新活动。工艺创新和产品创新都是为了提高企业的社会经济效益，但二者途径不同，方式也不一样。产品创新侧重于活动的结果而工艺创新侧重于活动的过程；产品创新的成果主要体现在物质形态的产品上，而工艺创新的成果既可以渗透于劳动者、劳动资料和劳动对象之中，还可以渗透在各种生产力要素的结合方式上，即诸多生产力要素的整合上。

根据产品创新决定工艺创新，但又受制于工艺环境的规律，从创新活动的源与时序着手，把工艺创新分为三个层次：

（1）源于企业发展战略的工艺预创新。它包括三个方面：一是未来产品型号发展必需的关键工艺；二是从技术发展趋势看必然要发展的技术（如CAD，CAPP，FMS，CMS）等；三是为提高产品技术水平而需要解决的一些关键工艺。其创新源是企业的发展战略，目的在于增强企业的技术创新能力，主要为未来产品创新服务。

（2）源于产品创新的工艺实时创新。即产品研制阶段的工艺创新，其创新源于产品中当前产品设计投入生产的技术瓶颈，主要为正在研制的产品服务。这一阶段的工艺创新更多的利用现有技术进行二次开发。

（3）源于规模经济的批量工艺创新。即批量生产阶段的工艺创新，其创新源是规模经济，目的是使试制的产品达到批量生产的质量和效能的要求，其实质是科技成果的工程化。

2工艺创新在企业发展中的重要性

重视产品创新而忽视工艺创新的倾向和行为，不仅在我国，即使在发达国家中也普遍存在。这是一种同市场经济发展状况相联系的现象。企业为了使自己的产品早日进入市场取得较大经济利益，必然首先把资源投向产品创新，尤其在资源不足的情况下更是如此。然而，过分注重产品创新而忽视工艺创新会带来一系列的负面影响。首先是产品市场周期缩短，很多新产品上市后还没有站稳脚跟，就因质量、性能、价格等问题被淘汰了，没有取得应有的效益。不断地转换产品也使企业成本增加。其次，最主要的负面影响是产品质量滑坡，能耗物耗居高不下，使企业效益滑坡。由于忽视工艺创新，某些进口商品一旦实行了进口替代，即国产化之后，质量明显下降，产品竞争能力降低，有的很快就退出了市场。因此工艺创新在企业技术创新的过程中显得尤为重要。

2.1工艺创新是不断提高企业经济效益的客观要求

工艺技术水平不仅对企业的产品质量有至关重要的影响，而且影响着企业生产的物耗、能耗和效率。也就是说，企业的工艺技术水平直接决定着各种投入资源在生产过程中的变换效率，决定着企业经济效益的优劣。在企业工艺技术不变的情况下，尽管可以通过强化管理及其他手段，在一定程度上提高企业的经济效益，但这种可能性是有限的。一定的工艺技术水平决定了企业经济效益的大致区间，要持续不断地提高企业的经济效益，就必须不断地开展工艺创新。

2.2工艺创新活动的开展有利于提高企业的产品创新能力及市场竞争力

在企业的技术创新过程中产品创新和工艺创新之间存在着一定的依赖性和交互性，先进的生产设备和生产工艺有助于降低生产成本、提高企业的劳动生产率，同时可以提高企业的产品质量，并能更好地推动产品创新成果的产业化、商品化，实现产品创新效益。反之，如果工艺创新能力弱，企业生产设备陈旧，生产工艺落后，会导致企业产品创新因为生产工艺“瓶颈”而不能实现，或是因为效益差而缺乏应有的市场竞争力。例如，在医药生物技术领域，我国的上游基础研究可能仅比国际水平落后3～5年，在某些领域如转基因技术、干细胞技术等方面还处于世界先进水平，但是下游工艺水平却至少相差15年以上。上游研究成果转化为生物技术产品寥寥无几，据报道，两者的比例不超过0.5%。因此，工艺创新是提高企业的技术水平和产品创新能力的重要途径，是提高企业竞争力的必要手段。

2.3工艺创新可以延长创新企业的领先时间

新产品是一把双刃的剑，一方面它开辟了新的市场，企业获得高额回报；另一方面也吸引着大批的模仿者。企业一般采用专利来抵御这种迅速的进攻，但专利的保护具有时间性，专利失效后，产品在市场上就不再具有垄断性。同时有些专利技术到技术商品化的过程所需时间很长（比如新药的研制），许多专利在新产品生命周期的初期就已经失效。而工艺创新却可提供较为长期的保护。因为工艺创新企业的工艺过程比较复杂，生产效率较高，模仿者在短期内无法企及，客观上存在一个模仿的时滞，制造技术的扩散速度要比产品技术慢。

3促进工艺创新应注意的问题

随着我国加入WTO，我国企业与国外贸易交流更加频繁，将在更广阔的范围内参与国际竞争，合作伙伴与竞争对手不再局限于周边地区的国内企业，而是为数众多的外国或外地区的现代化企业，这些企业拥有的先进技术、先进的生产设备和先进的生产工艺流程。在此情况下，我国企业首先要进行观念创新，确立、增强工艺创新意识，充分认识到工艺创新对于企业生存、发展的重要性和时间上的紧迫性，重视、加强企业的工艺创新能力，以此来提高企业劳动生产率和降低生产成本，从整体上提高企业的综合市场竞争力。在此基础上，加大对工艺创新的资金投入，加强内部管理，提高有限的工艺创新资金的利用率。并且建立行之有效的人才、激励机制。除此之外，以下几点也是我们在促进工艺创新过程中值得关注的问题。

3.1保持工艺创新的连续性

与产品创新相比，工艺创新通常不是通过一些重大的跳跃式步骤及突破式完成的，而是通过稳定连续的、渐进的创新完成。在工艺创新过程中，有时也有可能采取一些重大的变革步骤，如采用新的生产系统或改进组织的信息处理系统。但总的来说，企业长期成功的工艺创新来源于连续不断的渐进式变革。企业在工艺创新的过程中如果缺乏连续性和长期性视角，将最终导致企业所采用的工艺与企业的具体环境脱节，从而降低企业的总效率。

3.2注意区分工艺创新中的要素

与工艺创新相关的要素有两类：结构性要素和基础性要素。结构性要素包括一些具体的工艺要素：生产设施的数量、位置、尺寸、质量等；生产设备的类型和生产能力；生产工艺的基本组织形式；生产配套服务的状态，如水、电、排污设施等；外部供应和分销网络的状态。基础性要素主要包括：生产控制系统；质量管理系统；生产流管理系统。同时基础性要素也包括人力资源方面的因素，生产人员的素质、年龄、经验等；生产任务的组织方式；不同职能部门的合作倾向；企业的沟通模式以及总体的控制和管理模式。最后，基础性要素还包括文化的因素，如生产部门员工普遍认同的价值观以及传统的行为模式。与前者相比，基础性要素略为抽象，但它对工艺创新同样具有很大的影响。把握这些要素对工艺创新过程的实施有一定的指导意义。

3.3注重工艺创新过程中知识产权的开发和保护

知识产权已经越来越受到企业的重视，它是企业保持竞争优势的核心要素之一。在工艺创新过程中将所产生的新技术、新方法采用专利的保护方式，而对于解决“瓶颈”问题的特殊方法则可以以技术秘密的方式加以保护。这种将工艺创新成果固定为知识产权资产的方式，一方面可将成果从隐性知识状态转化为显性知识状态，进行及时有效的保护，形成排他占有权，延长产品生命周期，另一方面有利于企业将人力资源中的个人知识资本转化为企业知识资本，促进企业对知识资本的更有效控制和利用，并可以减少由于人才流动带来的知识资本的损失。

3.4加强工艺创新与产品创新组合

技术创新组合是20世纪80年代由浙江大学许庆瑞教授提出的。许多事例都说明单纯的产品创新难以长期维持其竞争效益，必须依靠工艺创新，在产品创新过程中要充分考虑现有的工艺基础。产品创新与工艺创新之间存在明显的交互作用，且产品技术与工艺技术呈交替式地发展。形成这种交替转换模式的基本原因就在于产品技术与工艺技术的演进之间存在依赖性和交互性。所以在技术创新的实施过程中要正确理解产品创新和工艺创新的相互作用，保证两者的协调发展，这样才能增强企业的竞争能力。

3.5企业应从战略高度对工艺创新加强管理

当企业只着眼于短期的工艺应用，而对未来的工艺模式缺乏准备，会导致企业花费大量资金来发展先进的工艺系统，但最终却无法融入企业原有的生产系统的情况发生。而当工艺创新缺乏统一规划时，企业的产品将处于摇摆不定的状态，由于这种不稳定性，企业可能将最终失去市场竞争优势。所以，工艺创新必须为企业的总体战略服务。

参考文献

1李晓朋.高技术企业应重视工艺创新[]J.科学管理研究，1997（5）