工业机械行业现状范文篇1

关键词：机械自动化；劳动力资源；无人化管理；纺织产业

当前，机械自动化主要指的是各类机械设备在具体生产、管理过程中严格依据相关人为要求，通过以自动检测、自动分析判断以及自动操纵控制等根本性渠道逐步完成预期目标的实际生产过程。除此之外，因为机械自动化是在无人参与或者是少数人参与下进行的，便使当前机械自动化的各种应用具备节约劳动力资源的重要特点。与此同时，结合我国实际国情，机械自动化技术已经在交通运输、军事、工业、商业等多个重要领域得到了广泛应用。所以，总的来说，我们非常有必要对我国当下机械自动化的相关现状和重要推进模式进行更为细致和科学的探究。

1我国机械自动化的现状

从机械自动化技术的发展历史来看，机械自动化技术的发展最早可以追溯到20世纪20年代。改革开放以来，随着我国互联网技术的不断发展，机械自动化技术在我国进入了蓬勃发展的阶段。通过对我国的机械自动化发展现状进行分析可发现，在我国机械自动化发展中还存在一些不尽如人意的地方。从我国机械自动化的现状来看，机械技术化发展过程中存在的问题主要表现在以下2个方面：①从机械自动化管理的方面看，西方主要资本主义国家在机械自动化发展过程中注重的是组织管理体制和生产模式的更新发展问题。在西方的机械自动化管理体系中，以准时生产、敏捷制造、精益生产为代表的新的管理思想和管理技术已经在机械自动化领域得到了应用，但在我国，大多数的小型企业还处于传统的管理阶段之中，除了较为先进的无人化管理操作技术在农业机械自动化领域得到了一定的应用以外，计算机辅助管理系统只在少数大型企业中得到了应用。②从自动化技术方面看，数控机床系统、柔性制造单元，柔性制造系统、计算机集成制造系统已经在工业发达的资本主义国家得到了较为广泛的应用，但我国的机械自动化技术还处于一种以单机自动化、刚性自动化为主的自动化阶段，柔性制造单元系统只是在少数企业中得到了应用，以我国的纺织产业机械自动化发展现状为例，我国纺织业的机械自动化发展存在发展空间狭小、企业终端技术自主研发资金投资入力度不够、高端技术资金投资力度较小的问题，导致我国纺织产业在机械自动化技术的发展过程中只能以高价换取国外陈旧的机械自动化纺织生产技术。这一问题的出现对我国纺织业机械自动化水平的提升造成了不利影响

当前，大部分中小型企业和部分大型企业启动设备自动改造，仅是出于节约人力成本的考虑，让自动化设备代替人工，去实现不确定性生产环境和生产工艺。现代机械自动化的推广，必须调整工艺流程、制定产品标准、改进加工方法以适应其生产特性，只有这样才能提高机械自动化设备的生产效率，提升机械加工产品质量。例如目前自动化生产在汽车产业应用最为广泛，其最重要的一点就是汽车产品部件的标准性和具有符合自动化加工的工艺标准。而自动化生产的车身，质量有明显提升，且不受工人工艺水品差异所限制，所有车的质量和性能都一样，如果做耐久试验，一辆车可以体现出整批车的质量。除此以外，信息自动化专业人才的缺乏也成为了我国机械自动化发展过程中需要面对的一个问题。在我国机械自动化专业人才的培养过程中，重理论、轻实践的传统型机械自动化专业人才培养方式导致专业人才在实际工作过程中出现了缺乏实践经验的问题。操作人员只懂得相关理论，却没有实践经验，这会对我国机械自动化技术的发展造成不利影响。

2我国机械自动化的推进模式分析

通过对我国机械自动化现状的探究可以发现，我国的机械自动化仍然处于一种正在推进的状态。上述问题的出现也可以说明在我国机械自动化的推进过程中还存在一些困难。因此，在机械自动化模式的推进过程中，我们应该结合工农业生产的实际情况，采取一些具有可行性的措施来促进机械自动化的推进。

2.1树立正确的机械自动化理念

正确的机械自动化理念是在工农业生产领域推进机械自动化的有效途径之一。针对我国机械自动化水平相对较低的问题，通过先进技术的应用来提升自动化水平是不可忽视的，但在引用先进技术的过程中，工农业生产部门应通过结合生产实际的方式对机械自动化技术进行选择性的应用。比如在农业机械自动化推进过程中，针对农业生产仍然以小规模个体生产的局面，农业科技部门在农业机械化技术研究过程中就需要对农业生产规模较大的农户和农业生产规模较小的农户进行统筹考虑。在农业机械的研发过程中，农业技术部门应适当加大对一些价格相对较低、功能较为全面、适用于小规模农业生产的农业机械的研发力度。在纺织业生产过程中，技术部门应从纺织业的发展实际入手，通过树立正确的机械自动化发展理念的方式促进机械自动化技术的发展。

2.2认清机械自动化的发展方向

通过对机械自动化发展历程的研究可以发现，机械自动化经历了循序渐进、步步为营，从简单到复杂的发展过程。第三次科技革命可看作是机械自动化水平不断提升的过程。由此可见，机械自动化生产取代传统的手工操作是科学技术发展的必然趋势。因此，在C械自动化推进过程中，我们需要对机械自动化的发展方向有清醒的认识。

2.3培养高端技术人才

针对我国目前机械自动化人才培养过程中存在的问题，教育体系的完善成为了促进机械自动化推进的有效途径之一。在机械自动化技术不断发展的过程中，对高端技术人才的培养应成为社会重点关注的问题之一。在人才培养的过程中，企业可以通过完善校企合作机制的方式来加强人才队伍建设，从而为机械自动化技术的发展提供后备人才力量。

3结束语

机械自动化水平相对较低是我国机械自动化发展的现状。在机械自动化的推进过程中，从工农业生产现状入手，树立正确的机械自动化理念是机械自动化技术发展的保障，高端技术人才的培养可以为机械自动化发展提供人才资源。因此，在机械自动化的发展过程中，正确的发展观念和完善的人才培养机制是促进机械自动化水平提升的重要因素。

参考文献：

工业机械行业现状范文篇2

工程机械装备是企业实力的体现，是建筑企业生产、经营、发展重要的物质基础。面对严酷的市场竞争．大多数建筑企业采用低价竞标的做法．使得本来就处于微利状态的生产建筑企业更加困难，降低生产成本的压力更大。生产设备费是构成生产成本的重要组成部分，在其中占了较大的比重，因而通过加强生产设备管理，降低生产成本来提高生产设备经济效益，是生产企业生存、发展的必由之路。

一、从生存发展的高度去认识和重视工程机械设备的管理工作

工程机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展，甚至建筑企业的兴衰存亡。对此，公司领导有清醒的认识，从生存发展的高度去认识和重视工程机械设备的管理工作。公司工程机械设备的保值增值率、机械设备装备规划等重要机械管理指标列入经理任期目标：工程机械完好率、利用率、机械事故频率等年度经济技术指标目标，列入公司年度工作目标。建筑企业对工程机械设备管理机构设置、管理网络建设、现代化管理设备及管理手段的应用，以及资金投入等方面给予大力支持，保证机械管理工作顺利开展。

二、建立健全管理制度，规范制度管理行为

建筑企业取得ISO质量体系认证证书，有多项工程机械设备管理制度列为质量管理体系受控文件，工程机械设备的管理逐步纳入规范化管理的轨道，逐步修订完善了多项工程机械设备管理制度，管理制度得到了进一步细化。建筑企业根据自身特点，总结多年来的工程机械管理经验，对质量管理体系文件再次进行修订。工程机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。建筑企业实行了公司建立了较完善的工程机械设备管理网络，并落实各级管理责任制。工程机械管理专职机构各岗位建立了较细致的工作程序，并明确各岗位间的工作接口关系，工程机械管理的兼职机构及人员，业务上受专职机构领导。工程机械管理网络的有效运转，各级管理责任的落实，使工程机械设备管理行为进一步规范。公司装备有100多台微机，公司总部及规模较大的建筑项目工地均建立了局域网，为工程机械设备现代化管理手段的实施提供了物质基础，目前，工程机械设备的资产台帐管理、机械费用计提、调度管理、统计管理、单机核算、工程机械配件管理均实现了计算机管理。公司的工程机械设计运用了有限元电算、三维技术、CAD绘图等先进手段。

三、强化工程机械设备的现场监督检查力度，确保工程机械设备安全运行

建筑企业的机械化作业水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，工程机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对建筑企业经济效益影响极大。加强工程机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证工程机械设备安全运行，提高工程机械完好率，降低事故频率行之有效的手段。建筑企业致力于实现工程机械设备监督检查的“计划―实施―检查―整改―复验―关闭”的闭环管理，逐步积累了一些经验，形成了建筑企业内部的工程机械设备监督检查评分标准。按照“标准统一，分级组织”的原则进行，各单位级的检查相结合，普查与专项检查相结合，定期检查与不定期的重点抽查及各工程项目管理部的互查相结合，对查出的问题开具限期整改通知单，责任部门限期整改，并书面反馈整改情况，资产管理部门对整改结果进行验证关闭。工程机械设备的现场监督检查力度的强化，使大量的工程机械设备隐患消除在萌芽状态，有效的保证了工程机械设备安全运行。

四、推行工程机械设备的计划保养、计划维修，保证工程机械设备良好的技术状况

工程机械设备的及时保养与合理维修，是保证工程机械设备良好技术状况的基础工作，建筑企业正确引导和监督机械使用部门处理好用、养关系，推行强制性的计划保养及预防性计划维修，《工程机械设备保养制度》、《工程机械设备修理制度》明确了各级保养及维修的范围、责任部门，计划编制、计划实施及相应的监督程序，工程机械使用部门的专职设备员根据点检规程及工程机械的使用计划、已作台时，明确点建项目，具体内容及相应的技术要求，由相应的管理人员对保养计划完成情况进行验证。

五、实施工程机械设备的达标管理，充分挖掘工程机械的潜力，提高工程机械的装备效能，推进工程机械设备综合管理水平不断提高

建筑企业已全面推向市场，且受建筑市场萎缩的大环境影响，建筑市场的竞争更加严酷，使得本来就处于微利状态的建筑企业更加困难，靠投人大量资金购置新设备，满足生产需要的做法，绝大部分建筑企业很难承受，如何充分挖掘现有工程机械的潜力，提高现有工程机械的装备效能，是一个非常重要的课题。经过认真的分析、研究和技术准备，企业开始推行工程机械设备达标管理，该办法的宗旨是：客观评价现有工程机械的实际技术状况，分析工程机械的投入产出效益，合理投入资金、人力、物力，统一标准，统一行动，较大幅度的提高工程机械设备的平均技术水平，实现以相对较低的投入去充分挖掘现有工程机械的效能的目的。

推行工程机械设备的达标管理，首先要建立一套科学的、可操作性强的标准。对工程机械设备技术及管理状况进行检查评定，以保持设备的高效运作。

提高工程机械设备管理水平，人是关键因素，对工程机械设备的技术状况的检查考核结果，受工程机械的新度系数、作业环境、突击保养等因素的影响，难以客观反映机械设备管理的综合水平，企业制定了工程机械设备管理达标检查评分标准，人、机考核相结合，对工程机械使用部门的工程机械管理网络建设、管理责任制的落实情况、机械管理制度建设及制度贯彻执行情况、工程机械操作维修人员的培训、“三定制度”的落实，工程机械操作特殊工种持证上岗、工程机械设备经济技术指标的完成情况及综合管理状况进行检查考核，提高对工程机械使用部门考核评价的科学性，促进综合管理水平的提高。

六、重视工程机械资产技术管理与经济管理的有机结合，努力提高工程机械资产的经营效益

加强工程机械资产管理的最终目的是发挥工程机械的最大经济效益，因而，必须重视和加强资产的经营管理工作，必须从“管家”看家守财的模式中走出来，把工作重点放在技术管理与经济管理的结合上，放在资产的经营运作上。建筑企业从以下几个方面，加强了工程机械资产的经营管理：

1、调整资产结构，改善装备素质。结合建筑企业面临的市场形势，对建筑企业的工程机械资产结构进行了认真分析、研究，制定中、长期的资产结构调整计划，按照“科学分析现有工程机械设备的技术状况及对建筑市场的适应性，对部分性能落后、工程机械费用成本高以及长期闲置的工程机械进行合法出让，回收资金置换新装备，对部分可以以较少投入改善性能的工程机械进行技术改造，逐步调整现有工程机械资产结构”的原则，实施资产结构的调整，改善装备素质。

2、加强工程机械设备的前期管理，提高选型科学性。工程机械设备选型适应如何，将直接影响工程机械的远期经济效益，建筑企业非常重视工程机械设备的前期管理工作，对大中型机械的选型进行经济、技术论证，多方搜资、分析，比较其价格、运行、维修、转移成本，对远期经济效益进行分析预测，提高选型的科学性。

3、优化建筑企业的工程机械配置方案，合理控制工程机械配置规模，降低机械费用成本。工程机械设备的调配改变以往“满足供应”的原则为“满足使用”，对新开发产品工程机械配置规模进行合理控制，促使提高利用率，减少机械占用，并对设备的各项费用进行预算、比较，优选最经济的配置方案，减少工程机械转场、安拆、设施费用支出，控制工程机械费用。

4、积极推进工程机械资产经营管理模式的专项改革。前些年，企业受计划经济的影响较深，工程机械设备管理以满足生产为主，淡化了对工程机械投入的控制。近几年，公司十分重视工程机械资产的经营管理，分别从改革工程机械费用核算体系、工程机械维修及原料消耗成本控制、非生产性设备的规模压缩及成本控制等方面进行工程机械资产经营管理的改革，取得了良好效果。

加强工程机械设备管理，提高设备经营效益，探讨科学的工程机械管理方法，是机械设备管理人员义不容辞的责任，谨以此抛砖引玉，与大家共同探讨，以期达到共同提高工程机械管理水平的目的。

参考文献

工业机械行业现状范文篇3

[关键词]机械制造业发展状况自主创新

中图分类号：TD52文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）05-0372-01

1前言

2015年是“十二五”规划收官之年，我国的机械制造业的发展规模，发展环境和产业格局都发生了一系列的变化，机械行业由高速发展到稳定发展，实现了能力的跨越与发展方式的转变。虽然经过多年的发展，但总体上我国的机械制造水平和国际先进水平仍有较大差距。

2机械制造业的定义

机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。

3我国的机械制造业的现状路

1.机械制造业技术水平

近年来，随着计算机的普及，发达国家的机械的自动化程度越来越高，而我国机械制造业虽然引进了一批先进的精密仪器设备，但是我们对国外的先进技术的消化，吸收，和自己的研发创新不足，导致我国机械行业没有长期发展的持续动力，所以不利于机械行业的可持续发展。在基础设备方面，我们的生产水平和技术水平和发达国家仍有较大差距，一些关键的零部件我们不得不依赖进口，即使我们能造出的零件与发达国家相比也有较大差距。以最常见的螺丝帽为例，我们与德国的技术水平和精度上就存在着差距，和发达国家相比，仍有很长的路要走。此外，世界上工业发达国家早已普及了先进的数控机床和先进的生产设备，采用先进的加工中心，实现柔性自动化，并向着智能化、集成化方向发展，而我国仍然采用落后的生产设备，尚处于单机自动化和刚性自动化阶段。

我国的制造业技术对外依赖程度高，缺少自己的核心科技，因此在国际竞争中往往处于不利位置，并且长期下去还不利于本国制造业的发展。究其原因，则是因为我国在自主创新方面的投入不足以及企业缺乏创新精神。虽然一些高校和研究所有不少的科研成果，但在转化成实际生产力方面还面临着不少困难。

2.机械制造业发展环境

我国重视国家工业的发展，“十二五”规划开始，我国大力实施工业转型升级战略，大力发展高端装备制造业等7大战略性新兴产业，大力发展生产业，以加快我国工业由大到强的步伐。而“十三五”规划则进一步提出工业结构升级与布局优化。但由于我国机械生产设备落后，工人的待遇低，缺乏专业的新型技术人才，企业自我改造能力差，缺乏相应的人才培养机制和相应的创新激励机制。在自主知识产权方面，国家的重视程度也不够高，没有完整的一套创新激励机制，同时国民的知识产权意识也不强，这些都严重束缚了机械行业的发展。一个国家和企业的机械行业要想获得长期可持续的发展，必须改善其发展环境。21世界国家间的竞争和企业间的竞争归结到底是人才的竞争，而一个国家和企业的核心竞争力来源于创新。形成一个以创新为核心的发展环境对于一个企业和国家的发展起着至关重要的作用。

3.机械制造业的组织结构

我国的机械制造业组织结构不合理，重复建设严重，形成了一种“小而全”的生产格局，生产同一零件的有好多家，造成了资源的分散和竞争的加剧，不利于整个行业的发展。例如，近几年，我国建成近百家液压件厂，但年产30万件以上的只有几家，主要产品是为农机配套。而德国力士乐公司年产各种液压件产品130万件，日本油研也年产60万件以上。此外，我国的机械制造企业生产效率低，产品质量不稳定，这些都严重制约了机械制造业的发展。对于这多年形成的行业弊端，我们一方面可以学习先进的管理经验和发展模式，进行资源的集中，实行股份制改革和资源的整合来改善行业的生产结构。结合我国机械行业的发展状况，创新新的管理模式和生产结构，形成中国特色的发展方式。

3自主创新才是机械制造业发展的关键

创新是一个国家发展的原动力，是国家强盛的保证，没有创新就没有发展，没有新技术，没有突破，我国的机械行业也没法突破现状，取得实质性的进展。对于中国机械制造业的现状和新形势下国家对该行业提出的要求，在整个行业进行自主创新已经成为了实现该行业可持续发展的不二法门。对于国家实现“工业4.0”有着重要意义。

1、加快对生产技术的创新。针对我国机械制造业的发展瓶颈展开技术攻关，国家和政府加大对相应的科研机构和和企业的资金投入和政策支持。同时对于引进的先进的生产技术和设备，国家和企业建立健全相应的人才培养机制和创新激励机制，加大对该方面的资金支持，加快实现对国外的先进技术的消化和吸收，进而上升到形成产品自主开发能力和基础创新能力的高度，改变我国工业落后的格局。因为只有不断的学习和进行自主创新，才能使我国的制造业赶上工业发达国家的水平。

2、加快对管理模式的创新。新形势下我国的机械制造行业之前的管理模式已经不在适用，而尽快创新新的管理模式，提高对技术工人的待遇，同时提高企业员工的积极性，激发他们的创新能力，并建立相应的奖励机制，将企业变成一个创新的整体，将科技成果转化成实际生产力，使整个企业焕发新的生机，从而带动整个行业的可持续发展。与此同时，我们要向国外学习先进的管理制度和先进技术，结合本国国情实现本国的制度创新和企业机构的升级，形成以企业为核心的创新体制，通过企业之间的优胜劣汰和企业之间的合并重组，淘汰一些低产能、高能耗的中、小企业，从而改变我国机械行业的现状优化产业结构，以利于机械行业更加高效、快速的发展。

3、国家加大对创新的投入和政策支持。对于创新，一方面我们要注重培养创新型人才，深化改革，建立健全科技、教育、经济一体化三者之间的宏观协调机制，启动创新型人才培养计划，同时要积极引进外来优秀的科技人才，完善我国的科研机构，改善科研条件以吸引更多的外来人才到我国，从而带来更多的先进技术，把自主开发创新与引进、消化吸收及改良国外先进技术结合起来，因为国与国之间的竞争归根到底是科技的竞争，是人才的竞争；另一方面，国家要建立健全人才激励机制和专利保护机制，鼓励全民积极创新，形成一种良好的氛围。通过这样，带动企业的创新和整个行业的发展。

总之，在“十三五”期间要想实现“工业4.0”和机械制造业的转型及优化布局，创新才是驱动机械制造业这台机器持续发展的发动机。通过国家和企业加大对创新的投入，才能驱动整个行业更快，更好的发展。

参考文献