化工火灾应急处置工艺措施范文篇1

【关键词】区外；安全风险；分析；管控

1、引言

加油站经营的是危险化学品，易燃易爆，作业环节多，常因管理不到位，易发生混油、油气跑冒、火灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、自然灾害、盗抢恐怖袭击等安全事故，对这些安全风险，我们应加强认识，重点关注，掌握防范和控制措施，减少事故的发生，加油站正常的生产经营。

2、加油站经营安全风险分析及控制措施

2.1混油事故

混油事故风险主要发生在加油站接卸油环节，卸油时卸混油。防范措施：卸油环节混油事故的防范，前几年主要通过卸油口设置油品标识来防范，效果较差，时有混油事故发生。这几年，通过在卸油口分别设置凸凹头、管线涂以不同颜色区分，增加识别因素后，混油事故大幅度降低。同时严格执行卸油操作步步确认卡复核确认，效果更好。

2.2油气跑冒及环境污染

2.2.1收发油时跑冒油。主要表现在对来油量或对拟盛装油品储罐空容量核对有误发生冒罐，收油过程中因管线连接不紧密、阀门未关严而发生跑冒滴漏。防范措施，加油站计量员和站长要双人核对油品卸油容量，同时现场必须对卸油全程监控，防止油品跑冒。

2.2.2加油现场加油机被撞引起跑冒油。主要表现车辆进站速度过快，以及车辆引导不到位造成。防范措施：油站进出道口安装减速带、设置限速标志，加油岛设置防撞桩，潜泵加油机安装紧急切断阀，培训员工掌握引车技巧，加强现场车辆引导等等。

2.3火灾爆炸

火灾爆炸是加油站经营中最重要的一类风险，加油站发生火灾爆炸主要有两类情形：一类是，加油时油品跑冒滴漏后，处理不及时，遇到火源，发生火灾爆炸；油站卸油时发生跑冒，被油站附近火源引燃引爆。另一类是油品工艺系统的操作处理不当，操作产生火源引发油气生火灾爆炸。防范措施：对于第一类火灾爆炸事故，其实际上是油气跑冒引起的次生事故，要做好防止油气跑冒滴漏工作即可。对于第二类，是油气在工艺系统中被火源引燃引爆的。防范的关键，就是防止操作过程中火源的产生。这类火源常见的有：工艺静电、人体静电、工器具静电、工器具摩擦撞击、电气火花（包括移动照明）、焊割火花、雷击。

2.4中毒窒息

加油站发生油气中毒窒息事故风险的主要环节就是进入油罐受限空间作业。防范措施：严格执行好受限空间作业许可管理，作业方案的制定要可行可靠、扎实有效，作业通风设备要防爆，作业准备要充分、措施要落实到位、监督要到位。另外一个要注意的中毒风险是食物中毒。体现在两个方面：加油站员工在生活过程存在食物中毒可能；另外一种是向客户销售的便利食品过期，管理不当，引发食物中毒。

2.5用电安全风险（触电等）

在用电安全管理方面存在的问题主要有以下一些。一些年代较早建设的老站和收购站电气设施布线很不规范，配电柜属于技术淘汰型，端子多，使用裸闸开关，潜存隐患多，容易触电；还有员工私自拉线、维修甚至改造电气设施，增加用电负荷，导致漏电、短路以及负荷不均等，留下隐患。防范措施：对存在隐患的配电设施进行彻底整改；新建库站，一定要把好验收关和投用前的检查关；把用电安全列为员工上岗前的必培内容，严格临时用电执行作业许可管理，用电设备及部位的张贴安全警告标识，绝缘棒、绝缘手套防护配置齐全。

2.6高处坠落风险

高处坠落是属于关注度比较高的风险，发生的比较多、后果比较严重的事故风险。加油站罩棚维修施工过程很容易发生高处坠落,员工上汽车罐车计量取样作业时容易发生坠落,油站员工使用自制简易登高梯到站房顶检查易坠落。防范措施，要严格执行高处作业许可管理，设置警戒区，规范搭设脚手架、使用安全带、安全帽等安全工具；通过培训和日常提醒，员工上罐车后及时将护栏拉起来，促使作业人员养成上下罐车双手扶梯的习惯，同时要穿防滑工作鞋。淘汰加油站简易登高梯，由地区公司统一购置流动专用高空作业车处理站内登高作业。

2.7大风、暴雨洪涝、冰冻雪灾等风险

主要有以下几种危害：造成库站建构筑物（罩棚、站房、挡土墙、护坡及围墙）等坍塌、滑坡；因洪水，致站被水淹，导致油罐浮罐、管线被拉裂（冻裂）、油品跑冒或油罐进水、电气设施受损等。防范措施：做好气象灾害预测预警工作，补充完善与灾害相关的应急物资和设施，落实各项应急防范措施，排查治理与灾害相关的各类隐患，组织开展灾害针对性应急演练。

2.8盗抢暴力、恐怖袭击袭击风险

这类风险具有突发性特点，背后原因也很复杂，这类事件不可避免潜存。防范措施：可主动防备，积极应对防范，保证视频监控系统处于正常状态,注意收集相关信息，适时启动应急值班机制，进入预警状态，加强对夜间重点区域巡检监控，加油、卸油关键环节作业专人监护；罐区、配电房等要害部位上锁、加固，设置围栏、警示带隔离等；敏感时段增加人手，重点关注特定客户（桶装油、异常大量加油等客户）行为，核实身份，实行实名登记，限制加油量等，补充配齐应急物资；组织开展应急演练技能培训。遵循一些基本处理原则，首要确保客户及员工生命安全；其次防止火灾爆炸等破坏性或毁灭性事件发生；必须在保安全的前提下报警；不要激怒客户，防止其发生过激行为；尽可能记住歹徒及其作案工具特征等尽量避免财产损失等等。

2.9加油站非常规作业安全风险

目前，除了常见的标准化接卸油以及加油操作外，还有不少非常规作业，比如：在加油操作方面，除了给车辆油箱加油外，还存在给单个油桶打油、给车厢里面的多个油桶打油、多罐分卸，油站油罐脱水、倒罐等等，这些操作管理规范中没有规范，操作稍不注意，就可能发生跑冒油甚至火灾爆炸，防范措施：在实际经营过程中，对这些非常规操作要进行收集，制定操作规程，纳入加油站HSE作业指导书中，并培训员工规范操作。

化工火灾应急处置工艺措施范文篇2

保温材料,按材质可分为无机绝热材料,有机绝热材料和复合型绝热材料三大类;按形态可分为纤维状、微孔状、气泡状、膏状、复合型、板状、块状等。

目前,在建筑领域内大规模应用的高效建筑节能保温材料主要有EPS(聚苯乙烯泡沫)、XPS(挤塑聚苯乙烯泡沫)和PU(聚氨酯泡沫)等三种,均属有机保温材料,最大的缺陷是防火安全性差,且易老化,承重性、使用年限均不如无机保温材料。特别是EPS泡沫、XPS泡沫的耐火性极差,在80℃就产生熔融变形滴落。

2保温材料项目防火管理需要落实的问题

2.1明确建筑施工引起火灾和爆炸的原因

(1)现场的设施不符合消防安全的要求,如仓库防火性能低,库内照明不足,通风不良,易燃易爆材料混放;现场内在高压线下设置临时设施和堆放易燃材料;缺少防火、防爆安全装置和设施,如消防、疏散、急救设施不全,或设置不当等;

(2)施工作业活动时防火措施不力:在易燃易爆材料堆放处实施动火作业;在高处实施电焊、气割作业时,对作业的周围和下方缺少防护遮挡;

(3)雷击、地震、大风、洪水等天灾;雷暴区季节性施工避雷设施失效;

(4)应急措施不得当:各种原因引起的初期火灾和爆炸事故,如果控制不及时,扑救不得力,便会发展扩大成为灾害。

2.2保温材料的选择

建筑节能总发展趋势是保温性、防火性更强的PU泡沫正在逐步取代保温性、防火性差的EPS、XPS。

选用符合防火阻燃性能较强的建筑节能材料,严格控制易燃烧及发烟量大的节能材料,提倡选用氧指数高的保温材料,如酚酸树脂泡沫。

施工中使用的保温技术体系,必须取得国家权威机构大型耐候试验合格证书和地方建设厅颁发的科技成果转化项目指南推广证书,保温节能材料,必须经有资质的检测机构检测合格后方能使用。

2.3施工组织设计

(1)施工准备。

①施工技术准备。

组织工程技术和施工人员深入熟悉设计图纸,全面掌握工程项目的设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理进行设计交底和图纸会审。谙熟施工过程中交叉并存的消防安全因素。

编制保温材料专项施工方案,制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉施工工艺方案,特别注重明确施工过程的半成品和成品保护防火措施。编制专项消防安全方案,确保工程文明生产的达标和工程施工的安全。制定应急预案。强调以实战演练为基础的应急预案,以达到增强应急意识、完善预案、磨合机制、锻炼队伍、教育公众、全面增强项目公司保障施工安全和处置突发事件能力的目的。

②施工组织准备。

落实以项目经理为核心的安全生产责任制,安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。配备与工程项目管理相适应的专职安全工程师凡进行保温节能施工的队伍,需取得省级部门颁发的资质证方能施工。对保温材料在施工现场存放期间接触和管理保温材料人员要进行易燃危险性及防火常识的培训教育,并填写《施工现场使用保温材料培训记录》存档备案。组织和培训相对稳定的项目消防队伍。

③施工现场准备。

施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时,应有对保温材料存放、管理(使用、安装后)的专项消防安全技术措施及平面布置图存放要求。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。

在

一、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防法律法规,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统,以避免引起电气火灾。焊接、切割中采取防火防爆措施。

④施工材料准备。

按施工进度计划编制材料和施工机具计划及进场时间表。尽量合理调度易燃保温材料的进场时间,尽量缩短易燃保温材料在工地的保管存储时间;做好各种易燃易爆材料进场的隔离、保护工作及堆放场地的防护措施。施工现场要明确存放保管保温材料的防火安全责任人,并挂牌明示。监督检查保温材料管理部门对现场使用的保温材料要随用随进,临时存放周转的要按平面布置和指定区域妥善保管存放,并落实严格的消防安全措施,填写《工程进场存放保温材料防火措施登记表》签字后存档备案。(2)专项施工方案。

①材料的保管。

保温材料存放处应做重点防火部位管理。库内或临时存放房间不准使用移动式照明灯具,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的高温照明灯具。照明灯具距存放的保温材料应保持1米以上距离。库内拉线应符合用电标准,线路不得和破损;库内严禁住人和使用电热器具。

保温材料临时存放应封闭管理或专库存放,库房严禁用易燃材料进行支搭围挡,露天存放的应并远离明火作业,并应用铁板等不燃材料覆盖围挡严密,严禁在在施工程内和靠近楼下部位存放;严禁用保温材料做临时围挡、做防雨防潮和宿舍临时保温及床铺铺垫使用。

②材料的领用。

施工现场使用保温材料要做到随用随进,存放保温材料必须设专人负责管理,必须经消防部门的专项培训,掌握必要的防火知识和灭火技能。

③施工过程和成品保护。

保温材料进入现场后,远离可燃物及火源。存放现场严禁吸烟和动用明火,并有标识;施工现场要为保温材料临时存放提供有效和足够的灭火设施和器材,并加强维护、保证完好;作业区域内,严禁明火作业,如施工工艺允许,要及时做界面处理,以达到有效得阻燃效果。

施工中要认真检查周围是否有火灾隐患,要注意合理安排施工工序,避免与明火、电焊作业工种交叉作业;保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施;暂停施工时,对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施;每阶段或部位作业完毕,要认真检查,清理现场,对剩余材料应及时退回库房。下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净;下班时必须切断电源。

④建筑垃圾的处理。

施工后保温材料的边角料和粉尘垃圾应该随时清理,一般也要求用编织袋装好,不能散放,保持现场清洁,避免因垃圾不处理发生安全伤害事故。垃圾要按指定地点堆放,严格限制堆放时间,及时清运出工地。

(3)建立专项消防预案,熟悉报警、接警各种程序,能及时处置和扑救初起火灾。

化工火灾应急处置工艺措施范文篇3

在16起火灾战例中,使用固定消防设施的有5起,占31.25%;未使用的有10起,占62.5%,其中未使用的均为固定消防设施在火灾或爆炸中被损坏而无法使用。从这16起火灾战例中可以看出,消防部队在扑救石油化工单位火灾时,已充分考虑到了使用固定消防设施进行冷却,体现了坚持“固移结合”的战术原则[5],但由于大部分固定消防设施在火灾中损坏而无法正常使用,这就提醒消防部队在以后的战斗行动中要重视这一现象,出动力量时应增加大功率、大流量的水罐消防车,战斗部署时应加强高喷车、移动水炮等作为火场冷却的主要手段。控火和灭火时间的情况分析16起火灾的控火时间:火势1h以内得到控制的有0起;火势1-3h得到控制的有4起,占25%;火势3-10h得到控制的有7起,占43.75%;火势10h以上得到控制的有5起,占31.25%。16起火灾的灭火时间:1h以内扑灭火灾的有0起;1-3h扑灭火灾的有2起,占12.5%;3-10h扑灭火灾的有7起,占43.75%;10h以上扑灭火灾的有7起,占43.75%。从控火时间和灭火时间可以看出,石油化工单位火灾的扑救通常是耗费时间较长的一类战斗行动。特别是灭火时间中,10小时以上的占到43.75%,这说明消防部队在扑救该类火灾的时候,应提前做好打“持久战”的谋划,应在人员、装备、灭火剂和后勤保障上准备充足、调派及时。如2010年7月16日的大连中石油国际储运有限公司保税区油库火灾扑救中,共用了消防水6万吨,泡沫灭火剂1000吨,这就提醒消防部队在该类火灾扑救中,应考虑与本地泡沫灭火剂生产厂家签订应急联勤协议,可一次性调运大批量泡沫液,同时,还要完善战勤保障体系,建立泡沫液的应急调运机制,做到遂行保障及时有效。另一方面,还应考虑到长时间火灾扑救中天气变化情况对扑救现场的影响,如炎热和寒冷天气下,战斗人员的轮换以及消暑、保暖措施[6]。(如2011年1月19日的辽宁省抚顺中石油二厂火灾扑救中,当天天气寒冷,气温为-8--24℃,指挥部就科学利用了具有取暖设备的大型客车作为战斗员轮换的中转站和补充体能的后勤供给站,以此来解决19个小时火灾扑救中战斗员的体能补充和替换难题)。技战术措施应用情况分析16起火灾中,充分应用工艺措施灭火成功的有12起,占75%,均是消防队员在厂方技术人员的协助下实施关阀断料、输转导流等方式进行,有4起是现场条件不够而无法实施,占25%,这说明在石油化工火灾扑救中,采取工艺措施灭火是行之有效的基本战术。16起火灾中,全部应用了“冷却抑爆”的战术措施,在火灾扑救中均组织了大量的枪(炮)阵地对着火罐、邻近罐进行冷却保护[7],例如,2011年8月29日的中石油大连石化分公司火灾扑救中,消防部队共组织了59个枪炮占地对着火罐、邻近罐进行冷却;2011年7月11日的广东省惠州市大亚湾中海油惠州炼化分公司火灾扑救中,现场共组织了25门水炮进行冷却,供水强度达到了1280升/秒,这些大流量移动式消防水炮的应用和现场不间断的供水是石油化工火灾扑救成功的重要保障。

总体分析结论

必须一次性调集足够多的灭火力量达到现场消防部队要以大兵力多装备集中于火场,占据火场优势展开灭火行动,石油化工火灾蔓延速度快,火场瞬息万变,险情时有突发,后果难以预测[8],能否在火灾发生初期和发展阶段以优势兵力控制局面是扑救石油化工火灾成败的关键[9]。必须优先和充分利用现场的固定消防设施控制火势通常,在进行石化装置消防设计时,除设置了必要的防火设施外,还根据石化装置的规模、火灾危险性及本厂消防力量和邻近消防力量等情况,设置了相应的灭火设施,并配备了合适、足量的灭火剂。例如,装置区之间设置的消防水幕、蒸汽幕,装置区内设置的固定泡沫、固定水炮、带架水枪,中间贮罐及装置顶部设置的雨淋设施,装置平台、框架结构及油泵房设置的蒸气灭火设施等。这些固定灭火设施在没有遭到破坏的情况下,是扑救初期火灾的主要措施和手段。它具有启动快、操作方便、威力大等特点,如果使用得当,可及时控制火势发展,弥补移动式灭火设备的不足。在大型石化火场上科学使用固定灭火设施,往往是变被动为主动,以快制快,及时控制火势,防止发生爆炸,赢得灭火时间,掌握灭火战斗主动权的关键。因此,扑救石油化工火灾一定要改变以移动式灭火设备为主的传统意识,充分利用火场上的固定、半固定灭火设施,为取得灭火战斗的胜利打下良好的基础。必须主动采取工艺措施灭火和大流量枪炮冷却抑爆的技战术措施石油化工生产的连续性很强,一处着火牵动整个生产系统,火势随着物料的源源补给而旺盛不熄[10]。物料流动的蔓延扩展,燃烧的猛烈程度,火情的发展态势,以及火灾的扑救时间都由物料泄漏量或流出量的多少决定。因此,扑救石化装置火灾,控制火势发展的最基本措施,就是关阀断料。同时,石化装置发生火灾,燃烧区内的设备、管道不断增压,当压力超过设备、管道的耐压极限时,即发生物理性爆炸。与此同时,由于金属设备在火焰直接作用或辐射热作用下,壁温升高,机械强度下降。当机械强度下降到一定程度,设备、管道就会变形破裂发生蒸气爆炸,紧接着发生化学性爆炸,有时还会引起连锁反应,使临近设备发生爆炸。确保重点、冷却控制是扑救石油化工火灾过程中消除着火设备、受火势威胁设备发生爆炸危险的最有效措施。

建议

要严格预案制作标准,规范预案内容,着力完善战斗编成、应急联动、战勤保障、火场供剂等环节,切实加强预案的针对性和可操作性。三是要强化战评,着力提高科学施救、安全施救水平。要严格战评制度,深入剖析典型石油化工灾害事故处置战例,吸取经验和教训。要遵循石油化工火灾扑救的客观规律,掌握石油化工火灾易燃、易爆、易中毒、作战时间长、灭火剂消耗量大等特点,加强防爆抑爆、侦检警戒、防护洗消、长时间冷却、大流量供水、远程移动装备操作、紧急撤离等专项训练,明确撤离信号和方法,确保作战行动安全,同时要充分发挥专家的辅助决策作用,合理利用工艺手段施救,提高科学施救水平。