工程机械行业调研篇1

一、研究内容

1.构建立体化教学体系的基本思路

以工作过程系统化课程开发理论为基础，打造一个立体化的课程教学体系；将机械自动化专业课程按“一体化”课程组织模式为横向X坐标轴，以“任务式”学习情境为纵向Y坐标轴，安排教学内容来设计教学情境；以“开放式”的实训基地为Z向增长轴，通过课程与企业、行业结合，开展校企合作，提供广阔的发展空间为社会服务。

（1）立体化教学观念包括：教学理念、教学过程、教学策略与方法和教学关系立体化；

（2）立体化教学资源包括：教学信息系统化、教学环境数字化和教学对象层次化。

（3）立体化教学方法和手段，提倡自主学习，树立以学生为本的教育理念。

1）为落实教学目标全面化，设立培养目标，培养多能型的创新人才。

2）强化信息技术，实现教学资源立体化，充分利用先进教学资源。

3）构建增强型的教学互动平台，充分调动学生学习的主观性和能动性。

4）设置课程内容要层次化，便于合理的组合教学内容。

5）教学方法多样化，以充分调动学生自主学习、激发学生创造性学习为主要目标，发挥各种教学方法的优势。

2.搭建立体化教学平台

（1）开发“一体化”课程模式：先确定机械自动化专业具体岗位的“工作过程”，然后确定“行动领域”，将“行动领域”整合成若干“学习领域”，并通过具体的“学习情境”来实施。

（2）设计“任务式”学习情境：打破原有的教学内容，根据机械自动化专业的主要工作过程重构课程教学任务和内容，依据职业成长和认知规律，按照基于系统化的工作要求，学习难度逐步递增，教师讲授逐步递减，学生自主学习能力逐步增强的原则对学习情境进行设计，将核心能力的培养贯穿于教学全过程。

（3）建立“开放式”实训基地：将机械行业标准和用人单位的需求融入课程，体现课程的实践性和开放性，与社会服务相结合，机械实训基地直接承担企业产品的加工项目，学生和教师共同参加生产，既可提高教师的实践能力，又可对学生进行创业教育，充分发挥学生的社交能力，多渠道的信息获取和开发实训项目，为教学、教育和教研开发提供实训场地。

3.为学生就业获得职业技能的通行证

依靠职业技能鉴定的基础，加强职业能力考核评价工作。建立教学质量监控体系和监督效果评价体系，加强对教学过程质量管理，课程的建设与实践问题银行，建设职业资格证书的“双证书”课程体系。

4.建设师资队伍以保障立体化教学体系的实施

树立立体化教学理念，对教师使用模式改革及专业教师和实训教学教师使用机制整合，保证实训教学第一线有一批高职称、高学术水平、实践能力强的实训教学教师，使教师队伍整体能力提升。通过“双师在实现教学理论和实践技能的融会贯通，为学生获得在学历证书和职业证书上双证取得了保证并获得了与之相适应的的能力。

5.建立立体化教学评价和反馈模式机制

在教学过程中学生作为教学的主体，经历了整个教学过程，最有权力评价教学质量。立体化教学评价和反馈模式提倡动态的多级评价模型，使教学评价真正成为教师、管理员和学生参与互动活动。

二、研究方法

1.文献分析法

在本项目的研究初期要收集大量的相关文献并对其进行详细分析，主要利用知名大学的图书馆资源和网络信息平台。

2.调研法

通过社会企业调研、抽样问卷调查、专家咨询等方法，分析机械自动化专业毕业生主要服务的企业及岗位，确定机械行业从业人员的工作任务，并根据典型工作任务，分析机械自动化专业相应技术领域和职业岗位（群）对人才知识、能力、素质水平及结构的要求。通过实地访谈、问卷调查、专家咨询、个别访谈、专题研讨等多种形式对课程体系的实施效果进行评价与改进。

3.行动研究法

根据职业能力需求，结合自身特点，通过参与对实训基地建设和实际行动建设立体化教学体系，对建设的立体化教学体系进行实践和实施。

三、主要特色

工程机械行业调研篇2

在3月24日举行的中国纺织机械协会第七届理事会第三次全体会议上，《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》(以下简称《意见》)正式。

中国纺织机械协会会长王树田表示，“十二五”期间，纺织机械行业以自主创新为动力，以产品结构调整为主线，努力发展高端纺织装备和优质专用基础件，自主创新能力有所提高，加工装备水平明显提升。展望“十三五”，纺织机械行业将进一步为纺织工业提供高质量、智能化的新型纺织装备，支持纺织产业向技术密集型、资源节约型、环境友好型产业转变。

《意见》在对纺机行业“十二五”取得成绩和存在问题进行总结和回顾的基础上，提出了纺机行业“十三五”发展的指导思想、发展原则和目标。《意见》提出以自主创新为动力、结构调整为主线、质量为基础、市场需求为导向、加强行业自律的基本发展原则，“十三五”期间，将产学研结合研究关键共性技术，重点研发新型纺织机械成套装备及专用基础件，并加快行业服务平台的建设。纺织机械行业将从以往高速规模扩张的发展模式转为以创新为动力的增长模式。

值得关注的是，“十三五”期间将研发、推广一批具有广泛适用性的先进纺织数控技术和智能化纺织装备，《意见》中列入了“十三五”期间重点“科技攻关项目”59项，“先进适用技术推广项目”34项。

回望“十二五”：增速放缓创新升级

“十二五”期间，随着产业结构调整的深入，国产中、高端纺织装备发展较快，受到国内外用户的欢迎，纺织机械行业整体运行稳中有增。

5年来，行业主营业务收入持续增长，2011年历史性地突破了1000亿元大关。2015年，纺织机械行业主营业务收入1179亿元，5年中年均增长3.64%，接近《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》中提出的1200亿元的目标。与此同时，在科技进步的带动下，国产纺织机械延续“十一五”期间形成的销售势头，市场占有率保持在70%以上，出口金额从2011年的22.45亿美元增长到2015年的3.89亿美元，年均增长8.3%。

在我国纺织工业增速降低、内需市场需求下降的情况下，我国纺织机械行业持续进行产品结构调整，企业努力进行新产品开发，并积极开拓海外市场，取得了较好的出口业绩，使全行业保持平稳发展。

《意见》在分析“十三五”期间纺机行业面临的发展机遇与挑战后指出，随着中国经济进入“新常态”和纺织工业结构调整的深入，“十三五”期间，纺织机械行业将进入新一轮结构调整发展时期，行业将放缓规模扩张速度，主营业务收入将在稳定的基础上增长;而伴随产品技术含量的增加、创新力度的加大，国产纺织装备的市场占有率和出口金额将会增长。

“十三五”行业经济运行目标为：全行业主营业务收入达到1500亿元;国产纺织装备出口金额超过35亿美元;国产纺织装备国内市场占有率达到80%以上。

《意见》提出，“十三五”行业经济运行目标为：全行业主营业务收入达到1500亿元;国产纺织装备出口金额超过35亿美元;国产纺织装备国内市场占有率达到80%以上。

展望“十三五”：装备智能化引领新趋势

装备产品与制造智能化。在数控技术被广泛采用的基础上，“十三五”期间，纺织机械行业主要技术研发方向是纺织装备产品智能化和装备制造智能化。产品智能化是通过提高纺织装备主机的数控水平和智能化程度以及研发智能化辅助系统，为下游纺织用户提供智能化生产解决方案。

装备制造智能化是通过引入智能化机床和辅助机器人等设备，改进与优化自身生产过程。两方面的智能化都将有效减少人为因素对生产的干扰，提高生产效率，稳定并提高产品质量，降低工人的劳动强度，提高优等品率。

装备制造与应用的信息化。传统制造与云平台、大数据、互联网等技术结合，将使信息化和工业化深度融合，为纺织装备制造与应用提供良好的技术支撑。实现机器的集中控制、联网管理与远程监控制造过程，将有效提高生产效率，减少消耗;在品质控制环节，通过对大数据采集与分析，有助于优化生产工艺和改进产品的质量;在销售与售后阶段，通过互联网平台实现资源的有效配置，减少流通环节，降低运行成本。

装备制造服务化。纺织装备制造企业可向下游延伸服务，为客户提供全生命周期的维护与在线支持，提供纺织品生产整体解决方案和个性化设计以及电子商务等多种形式的服务，有条件的企业应积极发展精准化的定制服务，从单一的供应设备，向集融资、设计、施工、项目管理、设施维护和管理运营的一体化服务转变。

大型纺织装备制造企业应掌握系统集成能力，开展总集成与总承包服务，鼓励装备制造企业围绕产品功能，发展远程故障诊断与咨询、专业维修、电子商务等新型服务形态。

发展的可持续性。纺织机械及专用基础零部件质量和可靠性的稳步提高，是纺织生产高效连续运行的保障，是提高国际竞争力的基础。“十三五”期间，制造与装配新技术、新工艺、轻量化新材料的应用将成为纺织机械企业关注的重点。对环境影响小、资源利用率高的绿色制造技术的研究与应用，关乎纺织机械行业的未来。

四大关键领域为行业走向高端化打牢基础

随着纺织新工艺和新技术层出不穷，促使纺织机械行业创新向价值链高端延伸，走高可靠性、高技术和高附加值的高端发展路线。高端纺织装备在中国纺织产业链中逐渐占据核心地位，其发展水平是纺织产业的整体竞争力提升的保证。

数字化、智能化纺织装备

智能化连续纺纱生产装备。加快研发智能化纺纱生产关键技术，建立智能化、连续化纺纱工厂，实现纺纱全流程数字化监控和智能化管理，夜班无人值守。清梳联合机实现智能化管理，条并卷机与精梳机间棉卷全自动运转、自动生头，粗纱机与细纱机之间实现多台机间粗纱满、空管自动输送，细纱机粗纱空管与满筒粗纱自动交换，细纱机与自动络筒机间实现多台机组集中控制，实现设备生产过程、故障的远程控制、诊断。

采用智能化搬运机器人和运输设备，实现工序间物枓自动输送。数控机织装备。采用数字化控制技术，建立具有全面监控能力的数字化机织车间，实现机织车间的织机群控管理。

新型纤维材料生产装备。建立从纺丝、后加工到产品包装运输的全流程智能化长丝生产线和物流系统，实现化纤的生产、收集、检测、运输等环节的自动化和智能化。

数控节能环保型印染装备。建立智能化印染连续生产线和数字化间歇式染色车间，实现对机械参数、生产工艺参数、能源消耗和产品质量进行全方位实时监控，机台或单元机实现闭环控制;集成染化枓自动配送系统，智能化废气、废水排放监控系统和能源回收监控系统，形成覆盖印染全流程的智能化监控系统。

数控非织造布生产装备。面向产业用纺织品，研发多种工艺在线复合成型和混合型非织造装备，研发宽幅高速梳理、铺网与针刺设备，研发与其他非织造技术结合的水刺装备。

智能化针织装备。通过数据网络将针织设备与生产管理系统联通，实现对设备的集群智能控制，对设备状态、生产数据、工艺数据和花型数据进行在线监控。集成计算机辅助工艺设计系统，通过系统联网传送编织文件、设置编织参数、控制编织过程，实现机器分组管理。

纺织专用基础件生产装备与纺织仪器。研发量大面广的纺织专用基础件的高效复合加工专用数控装备和自动化生产线，保证产品加工质量稳定，提高纺织专用基础件的使用寿命，降低能耗和噪声。

智能化服装生产线。开发智能化服装生产线，研发数控服装生产关键装备，建立包含验布、裁剪、缝制、熨烫、检验、包装、储运等全部工序的自动化生产线，达到降低操作人员的劳动强度，提高生产效率、降低成本的目的。开发专用服装生产数字化控制系统，使设计系统与生产管理系统间的信息互联互通，形成建立在互联网平台上的服装生产制造系统。

纺织机械关键共性技术

纺织装备设计制造理论与技术。开展纺织装备设计理论与方法的研究，主要在基于信息化架构下的纺织装备设计技术平台、纺织装备的人因工程工业设计、碳约束下的纺织工业可持续发展装备设计和纺织装备的RFID(无线射频识别)物联网设计四个方面开展。

纺织装备复杂系统及其数字化、智能化控制技术.开展纺织生产过程中的检测与控制技术的应用研究，提升国产纺织装备的性能、效率及加工质量，包括开展纺织装备中的专用传感器、纺织装备的多单元协同控制系统、纺织工业机器人、纺织装备网络监控系统的研发。

纺织装备专用基础件制造与强化技术。纺织装备专用基础件的种类繁多，用量大，对纺织装备的性能和质量有至关重要的作用。开展纺织装备专用基础件精度控制、表面强化、新材料的应用等技术的研发。

互联网与装备制造智能化

纺织机械制造与互联网。研究基于互联网的纺织机械制造技术，推动装备生产制造模式的变革。研发纺织机械制造过程的互联互通体系和关键支撑工具，建设装备制造工业云平台，为纺织机械设计、制造、营销、经营管理、远程监控等生产经营活动提供支撑和服务保障。

纺织机械制造的智能化。构建面向纺织机械制造的CPS体系，重点研究三个方面：推进纺织机械数字化设计和生产，研究纺织机械数字化设计、仿真优化与验证集成体系和纺织机械数字化工厂相关技术;建立纺织机械智能工厂和智能车间，包括智能物流系统、智能加工系统、智能自动化装配一集纺织机械整机智能测试与质量控制系统，实现纺织机械制造系统的自动化和信息互联互通;建立面向纺织机械制造的大数据和云计算平台，对制造数据进行采集、管理、储存、挖掘分析。研发企业应用软件，具有在线监控、预防性维护、物流预测和智能决策等功能。

纺织机械质量管理与标准化工作

质量管理方面。建立企业质量保障体系，开展纺织机械智能制造基础整理标准、评价规范的研究。加强制造与装配现场的管理，加强装备制造过程中的质量监督与检验。加大技术改造投入力度，提高加工装备和质量检测仪器的技术水平和精度等级。提高行业质量监督水平，为企业提供包括标准宣贯、质量检测、咨询等全面质量服务。

标准化工作方面。完善纺机机械与附件领域的标准化体系，充实标准化工作人员队伍，提高标准制修订水平。标准化工作与纺织机械行业的发展密切结合，紧跟行业产品结构调整的步伐，起到促进纺织机械行业技术创新与规范行业竞争的作用。重点开展新型纺织装备的关键技术标准的制定。在跨领域新技术标准方面，开展纺织机械与附件社会团体标准的制定工作。

工程机械行业调研篇3

机械电子工程专业是培养具有扎实的数学、物理、计算机及外语基础，掌握微电子技术、计算机控制和信息技术应用于机械工程领域的专业知识和技能，能够从事机电一体化技术、机电一体化产品的研究、设计、制造、开发的工程能力，具有创新精神的高级应用型工程技术与管理人才.

从知识结构上来看，机械电子工程是机械技术、电子技术、信息技术、计算机技术和控制技术等技术有机结合的一门复合技术.由于是多学科的综合，机械电子工程专业所学课程都来自于以上几个学科，希望利用几个学科的知识交叉、渗透培养出知识面较全面、创新能力强、实践能力强的技术人才.

1机械电子工程专业的办学现状

从人才培养层次上划分，机械电子工程专业人才培养在本科层次上分为二种情况，一种是学校独立设置了机械电子工程专业，由于机械电子工程本科专业属于普通高等学校本科专业目录外专业，申请较难.目前在全国本科高等院校中设置机械电子工程本科专业的只有三十多所，如北京石油化工学院、同济大学、上海大学、北京理工大学、武汉科技大学、华南理工大学、重庆大学、哈尔滨理工大学、江苏大学等高校.另一种是学校在机械设计制造及其自动化和机械工程及其自动化两个专业下开设的机械电子或机电一体化专业方向，这种学校数量众多[M.

2旧版培养方案存在的主要问题

在通过与我校机械电子工程专业相关基础课、专业课教师、各年级学生(含毕业生)和用人单位座谈交流后发现了如下一些问题：

2.1毕业生和用人单位反馈，专业学习内容齐全，宽口径实现较好，但宽而不精，掌握的深度和力度不够；应用型人才培养目标体现不深入，在某种程度上理论性教学占据更主导的位置.

2.2与各年级同学座谈时，学生普遍反映课程科目较多，同类同性质科目存在，有重复之嫌疑，跟专业联系不是特别紧密的课程较多，应当做适当精简.

2.3在与任课教师交流的过程中我们发现，04版培养方案的某些课程的设置纯粹照顾了教学，与教师的科研关系不够紧密，兼顾不到科研.因此，从某种意义上来说，教师的教学激情得不到最彻底、最完全的释放和发挥；学生的钻研能力也得不到应有的提高.

通过暴露出的问题我们发现如何能够做到在宽口径的同时能够有所精，确实是一个难题.综合其他院校同类专业的调研情况，我们认为，应该尽快明确一条贯穿专业学习的主线，主干课程的设置应该服从和服务于该主线，同时，该主线与任课教师的科研工作还能够紧密相连，不出现脱节和不相关现象.这样可以保证在提高了教师科研能力的同时也锻炼了学生参与研究的能力.

3新版机械电子工程专业培养方案修改的几个思路

3.1面向市场，培养合格人才.为了培养具有多学科知识的综合应用能力和较强的工程创新能力，能在机电工程领域从事机电一体化系统和产品的设计制造、科技开发、应用研究和工程管理的高级工程技术人才，机械电子工程培养方案必须进行改革，使学生掌握以下知识和能力：（1)掌握较扎实的自然科学基础知识，具有较好的人文社会科学基础和外语综合能力；（2)系统掌握本专业领域宽广的技术理论基础，具有某个专业方向所必需的专业知识；（3)具有机电一体化系统和产品的设计与制造、检测与诊断、控制与仿真的基本能力；(4)具有新型机、电、液、气等一体化产品和技术的研究与开发能力；（5)掌握计算机辅助设计、制造和测试的基本理论和技能；（6)具有机电产品的技术经济分析与生产组织管理的基本能力；（7)具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质[56.

3.2厚基础，重实验，强能力.工程实际要求我们的学生既要有扎实的基本功，又要有较强的适应性和动手能力.加强基础课的教学，为学生打下良好的数理基础、工程基础十分必要和迫切.机械电子工程这个学科是一个工程应用型学科，要求学生具有扎实的基础理论知识，更重要的是通过实验真正掌握所学知识，形成较强的工程实践能力.因此，重视实验和实践教学是本次修改培养方案的一个主要出发点和前提，加强设计型实验的比重，使学生利用所学知识解决实际问题的能力得到加强.我们的课程设置为两大模块：通识教育和专业教育.

通识教育分为：数学与自然科学（1学分，516学时)，外国语言文化（3学分，256学时)，艺术与人文学科(2学分，36学时)，哲学与社会科学（5学分，232学时)，科学技术与社会(2学分，32学时)，基本技能训练(学分，72学时）.在总学分和总学时都有较大幅度压缩的情况下，数学与自然科学基础课模块得到加强.

专业教育分为：相关学科基础（2学分，240学时)，机械工程基础(25学分，460学时)，计算机与控制基础（7学分，312学时)，专业课(9学分，160学时)，集中实践环节（4学分，58周）.

专业教育部分总学分由04版的81学分调整为88学分(不包括毕业设计环节）.其中理论课学分由04版的54学分调整为62学分，増加8学分；集中实践学分由04版的27学分调整为26学分，减少1学分.专业教育部分总学时由04版的1072学时调整为882学时.其中必修课学时由04版的700学时调整为680学时，减少20学时；选修课学时由04版的372学时调整为202学时，减少170学时；集中实践环节由04版的27周调整为26周，减少1周.

3.3进一步强化实践教学环节.机械电子工程专业作为一门实践性很强的学科，实践课程在人才培养中担任着十分重要的角色.实践教学环节的技能训练应由浅入深，理论课与实践课交互安排贯穿整个教学过程，分层次进行，形成立体式的实践教学体系.在集中实践环节安排上主要考虑了以下因素：

1)基础专业知识的认识.对于初学者而言，认识自己所学专业十分必要，它影响到学生学习的积极性和兴趣.在第2—4学期安排了工程训练A、计算机绘图实习、工程训练B、认识实习、电工电子实习，让学生能对机械电子工程专业有一个初步认识，并掌握本专业必备的实践技能.

2)资料查阅和提炼能力的培养.为了让学生能顺利完成大学期间各种专业论文写作，在以后的工作中能以文字等形式表达自己的观点，在第5学期安排科学研究训练，重点教会学生如何进行实地调研、收集、整理和分析相关资料，并掌握科学研究方法和论文写作方法.

3)机械电子工程专业专门知识的掌握.企业在培养学生综合素质中具有独特的不可替代的作用，在第6学期安排学生到企业进行专业实习，能让学生在实习企业的工作岗位上体会理论与实际结合的作用，并在实践中锻炼、提高学生的综合素质和适应能力以及分析问题、解决问题的能力.

4)机械电子工程知识的综合运用.当学生对专业理论知识和技能的掌握达到一定的程度，在第7学期安排基于工程棚专、麟合训练—数控技术专业综合训练和机器人技术专业综合训练.通过专业综合训练，使学生全面、深入、综合地将所学各科理论和技能融会贯通，熟练掌握，灵活运用.

基于以上认识，机械电子工程专业的集中实践环节主要有：工程训练A、计算机绘图实习、工程训练B、认识实习、电工电子实习、科学研究训练、创新设计、专业实习、专业综合训练、毕业论文等环节.

机械电子工程专业集中实践环节主要采取如下方式进行：

1)建立校内专业实验室和实习基地进行实训.在校内实习的机械电子工程专业课程，要求学生全面、深入学习专业知识和掌握专业技能，培养运用知识能力和创新能力.为了让学生真正掌握好专业技能，我们重点在校内专业实验室、工程实践部、计算机实验中心开展实践，为学生实训提供的实习环境，并指定教师进行实践课程的计划制定、实践动员、过程指导、总结、成绩评定等工作.

2)建立校外实习基地进行认识实习和专业实习.校内实训，虽然能在一定程度上提高学生的业务感性认识，有着一定的优势，但仍不能取代校外实习基地.学生只有到企业实习，才能身临其境，才能真正接触相关企业的实际生产过程.因此，我们将逐步建立机械电子工程的校外实习基地，让学生进入企业实习.

3)进行定期讲座、辅导等方式完成研究性实习.如科学研究训练，主要采取讲座、调研、撰写文献综述等形式进行，主要采取导师指导的形式.

综上所述，实践性教学在机械电子工程专业的各环节、各方面应是相互联系、相互衔接、相互补充、有机结合的，只有这样才能起到培养学生的实践能力、提高学生综合素质的作用，才能实现应用型人才的培养、实践育人的目标，满足社会对机械电子工程人才的需要[783.

4新版机械电子工程专业培养方案解决的主要问题

培养方案修订总体思路是完善教学内容与体系，体现出机械电子工程专业在机械与电子跨学科之间的结合的特色，加强在机械制造、控制工程基础和工业控制技术的研究、学习.

课程体系设置时加大了基础课程和工程技术基础课程以及专业方向主修课程量.以机械制造基础和控制工程的内容设置为主线，通过设置专门的理论基础知识和宽广的专业技术知识(如机械制造基础、控制工程基础、PLC等)，使学生既具备坚实的基础知识，又具有宽广的专业知识面及专业知识的应用能力，同时通过工程制图、机械设计基础、计算机基础、程序设计和外语等课程，培养学生掌握本专业必需的制图、计算机和外语等基本技能.

新版机械电子工程培养方案解决的主要问题：

4.1专业方向进一步明确，并与教师科研方向结合

为了加强学生实际应用能力的培养，加强了机械电子工程专业的公共基础课控制工程基础与其他课程的联系，明确机械电子工程专业方向为机电一体化专业，并将其具有代表性的数控技术和机器人技术在培养方案得到落实和强化；同时，机械电子工程专业的部分教师的研究方向为机器人技术方向和数控技术方向，将相关课教师科研工作与专业方向主线紧密相连，不出现脱节和不相关现象.结合教师相关科学研究方向的成果开设实践课程，这样可以保证在提高了教师科研能力同时也在专业相关实践教学活动中锻炼了学生解决工程问题能力，为学生的就业和进一步学习深造奠定良好的基础.

4.2突出体现专业方向的基础课和方向课核心地位

专业基础课中核心课程为：控制工程基础A、微机原理及接口技术、机电系统设计；专业方向课中的核心课程为：数控技术、机器人技术A.

4.3必要课程整合

根据机械电子工程专业方向的设置，将相关课程进行整合，主要包括04版培养方案中的机电传动与控制(2/40)和机电系统设计(2/50)整合为机电系统设计(3/56)等.

4.4强化学生的计算机应用能力

为増强本专业学生的计算机应用能力的训练，在学校计算机基础课的基础上开设了计算机辅助设计与制造、机电系统仿真技术、专业综合训练等教学课程，提高学生利用计算机解决机电工程中的运动学仿真、动力学仿真、机电系统控制等问题的能力.

4.5进一步强化实践教学环节

工程机械行业调研篇4

关键词：机械电子；现状；发展趋势

中图分类号：F407文献标识码：A

近年来，随着我国经济的不断发展，我国社会以对电力电子系统的集成研究也开始重视起来。对于电力电子系统的集成技术来说，具有标准化，模块化以及能够可编程的集成系统是极有利于加速电力电子的系统级水平研究和设计，不仅如此，这还能够极大程度的提高电力电子产品本身的标准化、模块化以及智能化和产品生产过程中自动化程度，这也是当前社会的任何生产领域特别是现代工业生产领域中若想实现生产自动化的必可不少的关键技术之一。因此，电力电子系统集成技术能够给当前社会的电子技术、计算机以及工业自动化领域带来极其深远和革命性的影响。

1、机械电子系统的概念

机械电子系统比较复杂，它包含众多专业知识，将机械学、电子学、信息技术、计算机技术、控制技术等有机融合而形成的一门综合性的系统。机械电子系统是由日本的一位学者提出来的，日本人将它解释为“：机电一体化乃是在机械的主要功能、主要动力和控制功能上引进微电子技术，并将机械装置与电子装置用相关的计算机技术有机的结合起来的系统”。而美国机械工程师协会使用“现代机械系统”这一术语来描述“机电一体化”的复杂机械系统，他们的专家组在1984年向国家科学基金会提交的报告中，才明确提出现代机械系统术语的涵义为“：由计算机信息网络协调与控制的、用于完成包括机械力运动和能量流传递等动力学任务的机械和机电部件相互联系的系统”。

2、我国机械电子系统的现状

（1）目前我国的机械电子设备较为传统，大多数的机电产品自动化水平和智能化水平都比较低，而且鲜有成套的设备。

（2）新技术的研究发展进度缓慢，相比于世界先进国家的科技发展，还处于低位水平，譬如科技附加值较高的产品市场占有率不高，而在覆盖市场率比较高的品牌产品，科技含量很低，不利于科技成果在市场的转换。

（3）企业对机械电子行业的研发投入比较少，仅仅停留于低端产业阶段，而且大部分在“模仿”其他国家的产品，无法给企业带来较高的产业附加值。

（4）智能化、网络化、集成化等关键技术的应用程度低，与国际先进水平相比，差别非常大。

（5）高新科技的应用，需要升级和改造传统的机械电子传统行业，但目前对传统产业的研发和改造力度不佳，无法发挥高新科技的应用优势。

3、机械电子系统发展趋势

随着知识经济和科学技术的进一步发展，机械电子系统展得到了迅速的发展，技术革新的周期明显的缩短，成为社会发展中不可或缺的新型技术之一。

3.1机械电子系统的高速、高精度、高效化趋势

高性能化就是速度、精度和效率是有机结合。由于机械电子采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速、高精、高效化已大大得到提高。

3.2机械电子系统的实时智能化趋势

早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而现在的机械电子系统就是人工智能的试图用计算模型实现人类的各种智能行为。可以说在人工智能在电子机械系统建设的当今社会，运用机械电子系统可以充分吸收人工智能、计算机科学、模糊数学等学科，从而使机械产品得到更大的进步。

3.3机械电子系统的科技创新趋势

3.3.1将企业作为科技创新的主体

传统机械电子系统的发展新主体是政府单位，经济体制改革对机械电子行业科技创新主体的重新定位提出了新的要求，认为政府需要转变以往在该行业中的主导地位和职能，以激励创新的手段，推动民营企业成为发展机械电子系统的主体。

（1）目前中国的企业是社会经济发展的主要贡献主体，但这些企业的科技研发和投资能力相对比较薄弱，需要提高企业的技术储备能力，以核心技术的优势，消除企业在机械电子领域的发展障碍，同时提高企业在行业当中的主观能动性。

（2）科技研发投入力度的加大，为了奠定科技创新的基础，需要在技术研究开发的阶段，加大科研经费的投入力度，并重新分配好企业的利润，尤其是那些比较成熟的机械电子企业，要做好充足的市场调研和财务分析工作，合理将获得的利润注入到科技创新研究工作当中，发挥资金链在科技研究开发当中的效用水平。

（3）加大科技研究人员的培训力度，人力资源作为企业生产和科

技创新工作的主体，要求进一步提高科技研究人员科技创新意识，丰富其知识结构和实践工作经验。

3.3.2提高科技成果的转化率

为了提高后续科技开发应用的水平，需要对科技的成果进行转化，提高其科技水平和技术研发效果。很多国家在机械电子行业发展中，通过转化科技成果，推动了行业的质跃发展。科技成果的转化有两种方式：一是直接转化，企业和工科院校的合作，互相交换科技研究开发的资源，譬如企业为工科院校提供更多就业的岗位，而工科院校为企业推荐更多的机械电子人才，两者进行某项科学技术的共同研究开发；二是间接转化，机械电子行业的中介机构进行深入技术交流，通过行业协会，推动技术转化工作的发展。

3.4机械电子系统的数字化趋势

数字化是现代科学技术发展过程中一个比较重要的概念。特别是微控制器的发展为其奠定了良好的基础，现代科学技术的发展都要尽可能的为技术发展的提供良好的平台。而数字化也成为了机械电子系统发展的一种主要趋势。

3.5机械电子系统的集成化趋势

集成化要求各中技术在发展的过程中互相渗透、互相融合，同时集成化又包含了生产加工过程中同时处理管理、检测、装配等多种工序，为了实现目前小批量生产的目标，使得系统的管理更具有弹性。首先，将系统进行分解，协调各个分解之后的部分的运转，进而促进系统高效、协调的发展。

3.6机械电子系统的网络化趋势

信息化的发展以及普及，使得以互联网为代表的信息技术逐渐成为各行各业，各个学科技术中最为依赖的基础工具之一。远程控制终端在生产中也逐渐成为普遍使用的技术，利用计算机计算，通过局域网技术使得在一定范围内使用的电器链接成为一个系统。因此。机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。

工程机械行业调研篇5

社会快速发展带动经济产业的发展，机械制造产业随着社会的进步，逐步满足现有人们的需求。加强机械设备的快速发展，逐步提升现代机械发展特点，对机械制造产业中存在的行业差距进行分析，认识机械制造存在的差距性问题，从而提出机械制造技术提高的方法，改善机械制造技术水平。

【关键词】

机械；提高；方法

现代机械的快速发展带动国家综合实力的发展，国家生产力中60%多都需要机械制造产业的发展。根据机械制造产业的发展机械水平，对机械产品市场进行分析，研究市场环境、经济高速技术水平的变化，认识机械制造技术水平，提升社会主义市场经济发展体制的改革，加强机械制造的发展趋势，实现我国机械产品的品质提高。

一、机械制造技术的基本特点

1、动态发展特点机械制造技术是一种动态的发展特点，不是一成不变的。机械制造技术需要高新技术产品的设计逐步提高，提高机械产业生产管理的营销效果，对机械领域全程进行优质化管理，提高机械制造技术的更新和优化，确保机械产业生产发展的有效性。

2、新兴技术产业的系统发展机械制造技术的发展是面向新兴技术产业的，按照机械制造产业的发展标准，对机械制造产业进行效益分析，逐步提高我国现代机械市场发展的竞争性，实现新兴技术产业系统的综合发展。

3、机械制造体系复杂机械制造体系是一个较为复杂的系统，系统存在敏捷的状态，随着科学技术的快速发展，社会科学、生命科学、信息系统科学等多种研究都需要配套的系统机械结构制造。通过有效的机械运行机制标准，逐步提高现代机械优化发展水平，改善机械制造的优化发展水平，确保系统体系的运行结构合理化。按照机械制造体系规模，对机械制造的生产标准进行能力分析，从而满足现有的机械制造要求。机械制造的敏感度和适应度都需要复合机械设备的动态使用标准，按照机械制造技术水平进行分配，从机械设计、工艺、售后等服务产品上进行分析，对使用寿命周期的相关内容进行调整，从而有效提高整体系统的控制标准。

4、操控机械的生产标准过程机械操作标准需要强调生产标准，对机械性能、信息技术标准、自动化设计、新材料使用情况进行综合的调研和分析，确定新技术成本孔氏范围，从机械技术中寻找生产物质流程、能量信息系统等，提高信息生产的标准化操作。

5、市场竞争的统一机械产品的技术要求相对单一，需要在市场发展中尽快完善机械产品功能的上市和提高，对市场的竞争、售后、管理进行调整，确保机械操作控制的核心目标，对时间、成本、质量等多个要素进行分析判断，提升信息技术的操控范围，确保制造产业与市场其他产业需求标准的分配合理性。

二、机械存在的差距实施技术对策

为了有效改善机械操作标准，需要对我国的制造工艺水平进行分析。我国的机械存在差异性不足，机械原有操作不足，信息量低、市场经营落后，存在不足的竞争问题。面对这种问题，需要加强机械制造的开发和创新，逐步提高机械市场的经营和发展，提升国际市场竞争力，对机械制造产业的差距和影响范围进行分析，尽可能的采取有效的适应标准完善相关差距，实现有效策略的管理和控制。

1、人才的管理机械的操控需要人的管理，而技术的创新仍然需要人才研究。面对现代社会主义经济发展体制标准，加强现代经济技术的研究，对经济生产模式进行改良和创新，对科技人才进行市场意识控制管理，逐步培养其具有市场导向的发展方向。对市场产业、信息、效益等多项问题进行研究，加深科技人员的意识培养和管理，逐步完善机械产业的发展水平，拓展科学技术领域，对现代技术发展教育水平进行研究和提升。依照现代工业发展科学技术水平，逐步加强现代科技的实时，提升市场经济服务理念，保证人才的管理有效性。

2、法律法规的建设依照市场的宏观调控对市场机械建设的法律法规进行调控，改善市场环境的控制标准，对订制的产业科学进行规划，逐步完善法律法规标准，防止出现建设的重复性，尽可能的提高市场竞争发展效果。

3、机械服务的产业的发展根据机械设备的各项领域操作，对生产厂家的相关利润水平进行调整和控制，逐步完善及系诶固定资产的规格控制，按照机械用户产生操作标准要求，逐步满足个性化生产发展需求。

4、全球化产品的开发加强全球化机械产业的开发，对操作平台进行拓展，加强社会资源的管理，逐步引进国际有经验的工程师进行操控管理，完善机械工艺标准品质的规划，提升现代机械产品的全球化管理。

5、加强信息要素的管理依照现代机械信息物质标准，对信息资源进行采集、加工和处理，开工至产品的物质表现，对产业中的相关网络化运营、卫星数据等非现实产业进行调整，逐步改善生产信息化的需求配合。按照我国的发展国情，逐步完善生产运营模式，加强现代信息技术的模式管理，对现代信息技术水平、技术发展能力范围、可能出现的相关困难进行科学化研究和分析，改善我国现代机械制造的标准模式管理，建立成熟的、具有组织计划标准的工程控制管理。结合现有的城市信息组织，有计划、有方案的合理进行工程管理，完成机械的敏感制造、智能制造和精良制造等技术标准，开发适合我国现展国情的生产模式，改善现代企业的市场发展需求。

6、提升机械制造技术的管理依照机械制造发展产业的信息化管理水平，对现代信息的管理进行物质、质量、设计、生产、技术操作、现代化信息调整，逐步完善企业的人才培养，加强国际上机械技术水平的准确交流，确保现代机械技术的稳定革新和提升，实现现代机械技术水平的准确发展，为未来我国机械的技术快速发展奠定坚实的基础。

三、结语