电池污染篇1

【关键词】废电池回收利用现状发展

伴随我国科技水平及社会生活水平的不断提高，越来越多的电子产品被人们购买和使用。而电池作为一种便携式能量储存器，消耗量与日俱增，其所含的重金属等物质一旦进入环境中的土壤、水体等，会对人体造成不同程度的危害；同时，如果有合适的处理方法，这些重金属又有很大的回收利用价值。目前，我国在废电池的回收处理上还处于起步阶段，仍然具有很大的发展空间。如何根据我国废电池回收处理的现状，提出合理的解决办法，已经成为一个刻不容缓的问题。

1废电池对环境的危害

电池中含有大量的有毒有害物质，如果进行随意的丢弃，其对环境造成的影响也是相当巨大的，科学调查显示，一颗纽扣电池一旦随意丢弃，可以污染掉高达60万升的水体，约等于正常人一生的用水量。概括起来，废电池的危害主要有以下几个方面：

1.1酸、碱电解质溶液的污染。废电池中含有大量的酸性和碱性溶液，特别是经过雨水的冲刷和淋溶之后，会对附近的水体和土壤的PH值造成影响，导致土壤及水体的酸化或碱化，水体PH值的改变直接影响水中生物的生长繁殖；同时，环境的改变也会对人类的健康造成影响。

1.2重金属污染。从电池的主要结构可以看出，电池中含有大量的重金属，总的来说主要有Zn、Hg、Cd、Ni、Pb等，这些重金属一旦流入生态系统并进入食物网，会对人体的健康造成诸多不利影响。汞特别是有机汞化物具有极强的生物毒性和极长的脑器官生物半衰期，能引发中枢神经疾病；铅会导致人体精神紊乱及消化系统的损害等；镉具有致癌性，是引发疼痛病的元凶；镍、锌的毒性相对较小，同时还是人体必需的微量元素，但是如果摄入过多，同样会对人体造成一定的危害。

1.3其他污染类型。除了酸、碱电解质以及重金属的污染，废电池的随意丢弃和处理也会带来其他方面的污染。例如：废电池在进行焚烧处理的过程中释放的污染物对大气造成的危害；在废电池集中清运、贮存过程中由于管理不善，造成局部地区更加严重的污染问题等等。

2我国废电池处理的现状

我国是电池的使用大国，对废电池进行资源化回收利用对于环境的保护以及资源的再生都有着极大的效用，然而就目前我国的废电池回收处理现状来看，仍然存在大量的问题。

2.1缺乏相关教育，个人意识淡薄。由于对废电池相关影响的知识教育的却乏，大部分人认识不到废旧电池对环境危害的严重性，环保意识的淡薄使得群众不能积极主动的参与到旧电池的回收处理上，致使许多的电池回收设备形同虚设，并不能够很好的利用起来。据调查，目前我国电池的年使用量高达70亿左右，并以每年10%左右的速度在增长，然而其回收力度却不足2%。较低的回收水平也导致废电池的处理难以产业化、规模化。

2.2处理技术的要求高，利润低。由于废旧电池中含有大量的有毒有害物质，特殊的结构又决定了其处理难度的升高，加上处理水平和经济条件的制约，使得废电池的回收很难向产业化发展。同时该产业较低的处理利润很难吸引较多的投资者投资处理，给废电池的回收处理带来一定的困难。

2.3相关法律制度的缺乏。到目前为止，我国仍然缺乏对废旧电池处理的相关法律法规，因此，使得生产者、消费者和使用者之间很难分清各自应当承担的责任。由于缺少法律的制约使得一些正式的回收处理厂商经常面临回收量不足的困境；另一方面，一些对环境污染较大的小加工作坊由于技术上的难以跟进及设备的缺乏，不但使得废电池中的有用物质很难得到回收利用，还会带来更加严重的二次污染。

3我国废电池回收的发展建议

3.1开发新的回收利用技术。在传统的废电池回收利用中，主要用到的是湿法冶金处理工艺和火法冶金处理工艺。其中湿法工艺是利用重金属盐可以与酸发生反应生成各种可溶性盐的特点，进而用电解等方法进行分离提纯；火法工艺主要利用金属化合物高温下的氧化还原反应得以将其回收利用。两种方法在处理过程中有一定的优越性，也存在一定的二次污染问题，如电解过程中水体的污染以及高温下的热污染等等。因此可以对传统的处理工艺加以改进，比如加入一些预处理的工艺，从而简化传统工艺的工作条件，减少其带来的一些污染；再者可以增加一些后续处理设备，尽量使产生的二次污染危害最小化。

3.2提高群众意识。加大关于废电池的危害及处理过程的教育力度，增强民众的环境保护意识，从回收源头上解决处理难题，实施分类回收和处理方针，尽量做到回收的规模化、正式化。

3.3完善相关法律法规。良好的法律制度是市场经济中企业健康发展的有效外部力量，在我国废电池回收市场的发展上应当逐步建立和健全相关的政策，明确企业及相关人员的责任、义务、权力和处罚条件，建立完整的废电池回收、处理体系，实施企业化管理模式，关闭不符合环境要求的小作坊，对存在问题的回收企业实行整改，逐步完善回收处理市场。

3.4实施合理的经济手段。由于我国电池价格普遍偏低，造成对消费者的错误引导，因此可以通过对电池进行合理定价（将污染治理的部分费用并入商品的价格中）来减少电池的使用，同时对电池的生产企业征收合理的环境治理费用。将这些费用利用到废电池的回收和利用上，对回收利用企业给予补贴，提高其回收生产积极性。

4总结

废电池的随意堆放和处理对环境造成的影响大，严重危害人体健康，因此对废电池的回收利用很有必要。目前我国对废电池的回收利用还刚刚起步，仍然面临着诸多问题，更应当提高认识、加强管理，多学习其他国家先进的处理模式，做到科学的、系统化的回收利用，以实现废电池的减量化、无害化和资源化。

参考文献：

[1]崔燕，王海宁.浅谈废电池的处理与综合利用〔J〕.科技情报开发与经济，2007，17（10）：265-266.

[2]王雪松.我国废旧电池回收处理行业的现状及对策〔J〕.现代商贸工业，2009（2）：60-61.

[3]王金良，王琪.再谈废电池的污染及防治〔J〕.电池工业，2003，8（1）：37-40.

电池污染篇2

摘要：采用生物微电解与高效接触氧化工艺相结合，对印染废水进行了处理。该技术工艺简单、挂膜好，处理效果稳定，同时不需加入混凝剂等化学药剂，污泥产量小，处理成本低。

关键词：印染废水生物微电解接触氧化

0引言

深圳市公明镇某印染厂在生产过程中产生一定量的印染废水。为避免废水对周围环境造成污染，必须处理达标后才能排放。

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度高、碱性大、水质变化大等特点。近年来，由于化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸酯类)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水。目前，印染废水通常采用生物-物化复合法来进行处理［1～2］，物化方法一般为混凝沉淀或混凝气浮法，生化方法一般为水解酸化法、活性污泥法或生物膜法。

但是，由于该厂废水中含有多种染料中间体、大量的无机原料以及各种水溶性染料，污染物浓度大、色度高、可生化性差，采用传统处理方法进行处理时，效果很不理想。据报道，孙华等［3］采用铁炭床、复合生物反应器对印染废水进行处理，获得了较满意的结果。肖羽堂等［4］则对印染废水用铁屑进行预处理，提高了印染废水的可生化性，降低了COD和色度，取得了显著的经济效益和环境效益。雍文彬等［5］采用部分微电解法处理碱性印染废水，获得了较满意的结果。在此基础上，本文提出了一种生物微电解*.接触氧化工艺，对印染废水进行处理。该工艺完全采用生物法，彻底摈弃了通常的物化处理方法，不需要投加混凝剂等化学药品，污泥产量少，处理成本低。印染废水经该工艺处理后，可完全符合排放的要求。目前，该工艺已经在深圳地区数家印染厂的废水处理工程中应用，均获得了较满意的效果。

1废水水质

为掌握该厂废水水质的变化情况，特委托深圳市环境保护监测站对该厂一个月内产生的废水逐日进行水质测定，测定结果见表1。

表1废水水质pHCOD(mg/L)BOD(mg/L)色度(倍)SS(mg/L)7～10600～1300200～350500～600150～400

该厂目前的废水排放量为2000m3/d。考虑到废水排放量、水质的波动及该厂的发展前景，本方案设计的废水处理量为3600m3/d(150m3/h)，处理系统每日连续运行24h。该系统经过调试，于2001年8月底正式投入使用，运行稳定，处理效果较好。

2工艺流程

废水处理的工艺流程如下：原废水格栅调节池厌氧池铁曝气池接触氧化池1沉淀池1接触氧化池2沉淀池2人工湿地排放。铁曝气池、接触氧化池及沉淀池中产生的污泥回流进入厌氧池，进行内部消化。

3主要处理构筑物

(1)格栅。废水在进入处理系统前，应先采用格栅隔除废水中的粗大杂质，以保护处理设施不被损坏，并避免管路阻塞。

(2)调节池。由于生产废水的排放浓度较高，组分复杂以及间歇排放的特征，废水的水质、水量波动较大，考虑到后续生物处理运行的稳定性，需对水质、水量进行调节，设立废水调节池1座，其尺寸为12m×16m×5.5m，有效容积为750m3，水力停留时间为5h，钢筋混凝土结构，设置在地面以下，池顶覆土并进行绿化。

(3)厌氧池(生物微电解池)。厌氧池3座，其尺寸为60m×32m×4m，有效容积为6000m3，水力停留时间为40h，钢筋混凝土结构，设置在地下，内装生物微电解填料。生物微电解填料为铁屑。池内设置填料支架，离池底1.5m处为支架平台，在平台上均匀放置装满铁屑的填料筐(尺寸1m×1m×0.5m，用Ф3mm×40mm铁丝网制作)，填料总量为?600m3。在废水处理系统运行过程中，填料会发生一定量的耗减。运行一段时间后，可通过检修口向各填料筐内补加铁屑，以实现填料的补充或更换。预留的多个活动检修口的尺寸均为1.5m×1.5m，上有可打开的盖子，检修时，可打开盖子进入，补充或更换铁屑填料，一般情况下，每5～6年需更换一次填料。经调节池均质后的废水由提升泵泵入厌氧池后，在厌氧池内生物微电解填料和经充分驯化的高活性厌氧微生物的作用下，废水中的大分子、难降解的有机物降解为小分子、易于降解的有机物。

(4)铁曝气池。1座，尺寸为65m×15m×?4m，有效容积为3300m3，水力停留时间为22h，钢筋混凝土结构，设置在地面下，内设铁屑填料。填料分为3层，每层厚400mm，层距300mm，最底层距池底1m，铁屑总量1000m3。

(5)接触氧化池。2座，尺寸分别为?20m×13m×5m和?18m×5m×5m，有效容积分别为?1050m3和360m3，水力停留时间分别为7h和2.4h，钢筋混凝土结构，均内设生物亲和性填料。该填料以中心绳、聚烯烃塑料支撑架和弹性丝条组成，丝条以支撑架为中心在水中呈均匀辐射状生长，有一定的柔韧性、刚性，网片250mm×200mm，间距50mm，填料量分别为780m3和270m3。采用鼓风机和水下不锈钢穿孔管鼓风曝气，气水比为15∶1。厌氧池出水经铁曝气池和接触氧化池处理后，可将废水中的有机物绝大部分予以降解。

(6)沉淀池。2座，尺寸均为18m×8m×5m，有效容积均为600m3，水力停留时间均为4h，钢筋混凝土结构，其表面负荷为1.15m3/(m2·h)。在沉淀池中实现泥水分离，上清液排入人工湿地，沉淀污泥回流至厌氧池。人工湿地处理系统是使水在生长稠密的水生(沼生)植物丛中流动，进一步去除水中残留的污染物。

4结果与讨论

4.1生物微电解池的作用机理

厌氧池内装填有高效的生物微电解填料，生物微电解填料对厌氧反应的四个阶段(即水解阶段、酸化阶段、产乙酸阶段、产甲烷阶段)均有很好的强化作用。其次，生物微电解填料可参与到反应中，其自身可发生微电解反应，生成的新生态的活性物质如H?+和Fe2+均具有很高的化学活性，能与废水中许多组分发生氧化还原作用，破坏染料的发色或助色基团，甚至断链，使其失去发色能力，也可使大分子物质分解为小分子的中间体，使某些难生物降解的有机物和对厌氧微生物有毒害作用的化学物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性［3，6］。经检测，厌氧池出水的BOD/COD可达到0.4～0.58，而原水的BOD/COD为0.15～0.3。再次，生物微电解填料发生微电解反应，可缓冲废水中pH的变化，为厌氧反应创造良好的反应条件，因而该工艺抗冲击负荷的能力很强。最后，生物微电解填料的表面积较大，厌氧微生物附着于填料上，不易流失，可使厌氧池内保持较高的微生物量，保证厌氧处理效率。

4.2铁曝气池的作用机理

铁曝气池内的铁屑填料同样具备上述降解有机物的功能。由于曝气环境的存在，该填料同时还具备协助凝聚的功能。因为曝气后生成的Fe(OH)3是胶体凝聚体，其吸附能力远高于一般药剂水解法得到的Fe(OH)3的吸附能力，废水中的悬浮物以及通过微电解产生的不溶物和构成色度的不溶性染料均能被其吸附而凝聚。在铁曝气池内，微生物絮体与Fe(OH)3絮体协同凝聚，形成絮体粗大、结构紧密的生物铁活性污泥。生物铁活性污泥不仅因吸附作用而富集了微生物和有机物，加速了微生物对有机物的降解作用，具有较高的代谢活性，而且其密度远大于普通活性污泥，具有良好的沉降性能，远比普通活性污泥易于沉降、分离，在机械压滤、脱水性能上明显优于普通活性污泥。因此，铁曝气池可以维持很高的活性污泥浓度，因其活性污泥浓度高且具有很好的抗冲击负荷能力，对水质多变的印染废水的适应性较强，去除效果好且稳定。

4.3生物亲和性填料的作用机理

接触氧化池内装填弹性生物亲和性填料。这种填料的结构既重视填料的比表面积(决定生物量的大小)对去除效率的影响，又考虑水流在填料中的流态。微生物附着空间大，对水中大、中型气泡有较好的切割性能，具有一定的重新布水、布气能力，生物池内孔隙率高，膜接受氧气的能力强，膜的厚度适中。另外，该填料对降低悬浮物含量有显著作用。这一方面是由于微生物的新陈代谢作用产生一定的粘性分泌物，使水中一些悬浮物和胶体黏结在一起，起吸附架桥作用，形成细小絮体，被生物膜截留；另一方面是由于水中胶体表面吸附的带负电荷的有机物被消耗，胶体所带电荷减少，?ξ?电位降低，胶体失稳，易于发生凝聚。

4.4处理效果

在印染废水水质不超过pH10，COD1300mg/L，BOD350mg/L，SS400mg/L，色度600倍的条件下，经本工艺处理后，出水水质为pH6～9，COD50～80mg/L，SS＜70mg/L，BOD＜20mg/L，色度＜50倍，完全符合《污水综合排放标准》(GB8978-96)的要求。

4.5运行成本分析

该工程总造价为256万元。本处理工艺的成本主要由电费、人工费、维修费及其他费用构成。

本废水处理系统设备的总装机容量为299kW，其中常用设备177kW，备用设备122kW。常用设备均为连续运行，运行时间为24h，实际耗电量为装机容量的80%，电费为0.85元/(kW·h)，每日电费总计2888元。

该工艺需操作人员6人，人工费按40元/(人·d)计，则人工费为240元/d。

维修费及其他费用按10200元/月计，则日费用为340元。

因此，该工艺的日总处理成本为3468元，平均污水处理成本为0.96元/m3。

4.6本工艺的特点

本工艺采用完全生化工艺处理印染废水，具有以下几个优点：

(1)由于完全采用生化工艺，一次性投资大大降低。由于不需投药，可节省药品费用。经生物微电解工艺处理后，废水中的有机物大部分已降解，未降解的有机物的可生化性大大提高，接触氧化池内置高效、生物亲和性强的填料，所需曝气量小(气水比15∶1)，曝气费用低。废水高程布置合理，该工艺只进行一次提升，即将废水从调节池提升至生物微电解段，其余工段全部靠废水的重力自流，提升费用低。

(2)该方法采用生物微电解和高效接触氧化工艺，可有效地降低废水中的有机物和色度，可保证处理后的废水达到国家排放标准。

(3)由于完全采用生化工艺，没有进行物化处理，因此无物化污泥产生。生物接触氧化池和沉淀池所产生的剩余污泥回流至厌氧池进行内部消化，使厌氧*.好氧的有机污泥平衡，因此，该工艺的剩余污泥产生量小，不需要另外设置污泥浓缩脱水的构筑物或设备。

(4)本废水处理系统结构紧凑，机械设备少，需操作、控制的工作点少，操作要求低，运行管理方便。

参考文献

1刘建广.水解*.气浮*.曝气生物滤池工艺在印染废水处理中的应用.给水排水，2001，27(2):43～45

2全国红，林红卫，鲁玉龙.印染废水的处理和综合利用技术.给水排水，2000，26(2):40～42

3孙华，洪英，高廷耀，等.铁炭床、复合生物反应器处理染料废水.中国给水排水，2001，17(5):65～67

4肖羽堂，许建华，陈静.铁屑强化传统工艺处理难降解印染废水实践.给水排水，1998，24(4):37～39

电池污染篇3

关键词：电厂生态净化生活污水处理运用

中图分类号：TL941文献标识码：A文章编号：1672-3791（2017）01（c）-0091-02

电厂生活污水的主要污染成分为碳水化合物、蛋白质和氨氮等元素，碱性环境为多种微生物和病菌提供了生存环境。目前，政府部门已经加大了对电厂生活污水的处理，并联合电厂自身，引进先进的工艺，致力于污染处理。但在处理工艺上存在一定的落后性，处理效果和处理力度还需要进一步提高。

1电厂传统的污水处理工艺分析

在我国，电厂主要以生物滤池污水处理工艺为主，这一工艺方法延续多年，具有一定的效果，我们将其分析如下：

第一，传统的污水处理工艺中设有污水调节池，用来处理不同阶段的不同排水量问题。生活污水受不同人生活习惯的影响，最大排水时段具有一定的可变性，设置调节池能够促进系统应用效益的最大化，从而降低生活污水的污染系数。其中，自动隔栅除渣机安装在调节池的入口处，而提升泵则安装于池中心，并且装有穿孔曝气管，用于污水的搅拌，使调节池成为厌氧水解酸化池，降低污染。

第二，初沉池主要是接收经调节池水解之后的污水，初沉池还需要对其重要污染物污泥进行定期浓缩处理。初沉池的主要处理对象为污水中的固态悬浮物，初沉池的设置是必要的，它对于固态的水污染物具有较好的处理作用，且能够降低BOD5负荷。

第三，经过初次沉淀后的污水要进入生物滤池和其他处理池。一般在污水经初沉后，污水会进入曝气生物滤池，它将陶粒作为生物载体，并在有氧环境下，通过该载体的养分吸附作用来去除污水中的有机物，也就是对污水起到净化作用。此环节过后，水质可以达到SS标准。但陶粒层会对污水的流动造成一定的影响，此时需要对生物滤池进行反冲洗，减少杂质残留，同时维持陶粒的生物膜活性，实现污水循环处理。

2生态净化新工艺的应用

随着污水的增多，传统的处理方法存在一定的不足，因此产生了生态净化新工艺。新的污水处理方法可以实现对电厂污水的二次处理，处理效果更理想。但我国电厂在这一方法的引进上明显存在滞后性，欧美等发达国家的二次处理工艺应用已经超过30年，而我国在这一技术只能处理较小量的工业污水。可见，污水系统虽然取得了一定的效果，但还存在弊端，大量的水污染物依然可以对农田、环境造成一定影响。因此，针对生态净化生活污水的处理工艺的分析和改进是必要的。生态净化生活污水处理工艺的预处理系统包括化粪池、格栅、污水调节池3部分，可以有效去除电厂生活污水中的大颗粒污染物。与传统的方式相比，净化效果更加理想。另外，新的工艺省略了曝气搅拌环节，工艺上得到了简化，未来有望降低成本。目前，主要分为人工湿地净化区和水生态净化区。人工湿地净化区主要采取人工栽种芦苇、美人蕉等植物降低污染，同时配合粒径大小不同的陶粒。利用水生植物，可以有效除去污水内的固态悬浮物，并且利用硝化细菌的好氧性产生污水分解物，降低水内污染成分，具有环保且成本低等特征，但并不能实现对电厂排放污水的彻底处理。而水生态净化区是以沉水植物和鱼类等动物为主。在污水内投放食藻虫、可以存活的鱼类以及适量底栖动物。实验证明，食藻虫对于污水中的悬浮物处理具有明显作用，放入污水中的食藻虫不仅生命力顽强，而且获得了大量的可食用资源，它大量吞噬水体中的悬浮藻类和其他污染物，使水质得到净化。沉水植物是电厂生态净化生活污水系统的主体，这是由于沉水植物可以吸附污水中的生物以及非生物污染物，因此与其他几种植物相比，其吸附能力更强，能够在更短的时间内吸附水内污染物，且可吸附的污染物种类较多，使水质良好。另外，沉水植物具有吸收光线的作用，能够改善水下的光照条件，使水体自然溶解氧，提高其抗污能力。在具体的选择中，我们可以选择叶片大、吸光能力和吸附能力强的沉水植物。另外，在比例的搭配上要注意，确保鱼类、沉水植物，悬浮植物以及食藻虫的共同生存条件，使生物链达到平衡，才是生态净化工艺的根本方法和目的。

3生态净化工艺的势分析

生态净化工艺是近年来普遍得到认可的一种污水处理工艺，与传统的经济方式相比具有较大的优势，其中包括：生态净化处理污水与以往的系统不同，不仅可以吸收污染物，还通过植物的再种植维持了生态平衡，对于城市的大气污染也具有一定的改善作用。在成本上，具有一定程度的降低。由于不再使用一些装置而降低了部分成本。同时，通过沉水植物的光合作用可以提高污水自身的优化能力，未来采用生态净化方式可进一步降低成本，电力上的成本减少就是一个重要特征。采用生态净化工艺是利用动植物生长过程中的污水处理能力，不会对水生态造成影响。因此出水水质更加稳定，可以达到对于污水处理的要求，处理效果更加明显，并且整个处理过程中无需加入化学物质，不会造成生态的破坏。在传统的污水处理过程中，污泥要单独处理，而在生态净化处理过程中，污泥会作为植物的生长环境，不需处理。不仅降低了成本，减少了处理工艺，也使得景观环境更加优美。污水系统可以与电厂环境之间形成一种和谐的风景，简化了维护流程。当然，生态净化工艺污水处理在发展之中也存在一定的问题。植物生长需要大量的土地面积，对于植物种植和鱼类的选择上要特别注意，以确保生态平衡。

4结语

电厂排放的污水对生活周边的环境造成一定影响，在以往的污水处理过程中，主要采取滤池污水处理工艺法，取得了一定的成效。但在生态性上、成本上以及净化效果上还不理想。笔者提出的生态净化工艺是近年来电厂普遍使用的一种污水处理方法，它将生态环境与污水水池结合在一起，通过生活在污水中的动植物来解决污染悬浮物，不仅提高了景观观赏功能，也达到了净水的目的，使电厂周边水质能够更加优良，使工厂得到发展，进而带动社会经济、生态的发展。

参考文献

电池污染篇4

铅蓄电池行业作为国民经济中不可缺少的一个门类，已经在很多领域发挥了不可替代作用。

荷贝克电源系统（武汉）有限公司（以下简称“荷贝克公司”）专业生产化学电源系统，于2005年5月在武汉投资，为外商独资（德资）企业，占地3万8000m2，总投资2600万美元，年产值6亿人民币左右。公司T工450人，涉及职业危害（铅、酸）员工约300人。

荷贝克公司从工厂选址、布局设计阶段入手，依据国内外职业卫生先进理念，如：分区（生活区、生产区）建设、物流畅通不梗阻、区域隔离、工位送新风、使用污染小的工艺和设备等，进行积极的研究和尝试，减少职业病危害因素产生。

厂房设计规范

根据铅蓄电池生产工艺过程分析发现，铅蓄电池生产的主要污染物危害因子有两种，铅烟尘和硫酸雾。其中铅烟尘涉及的生产工序包括铅粉、铸片设备熔铅炉、铅粉输送、涂片、极板固化干燥、极板分刷片、极组入槽等，硫酸雾涉及的生产工序包括极板化成、电池充电等。

荷贝克公司根据国内外的厂房设计规范，从污染物的特性、产生工序、危害大小、污染物质的收集和处置等方面，进行充分辨识、认证，并参考GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》，合理地设计了生产工艺流程。

首先，调查公司所在地区的常年主导风向，并根据风向将产生污染物较高的工序和工段安排在主导风向的下游，降低有污染的工序对工厂的影响，最大限度地保证生产员工在安全区域内工作。

针对各工序原料、设备、生产情况，地面承重要求不尽相同。例如，铅粉制造工序的铅粉机要求运行平稳，且铅粉输送搅笼各连接处无泄漏，因此对地面的承重要求高，地基的深度较其他区域深。为此，要求周密计算设计图，精心组织施工，才能避免今后地面的沉降、裂缝，为后期的正常运行打下良好基础。

将产品生产过程的流程设计为单向流动，物流不走回头路，为区域的环境质量提升起到很好的帮助。并将电池的中间产品――极板生产集中设计在一个大的工作区域内，减少各生产工序之间物流的运输，避免由于车辆和人员频繁移动，带来的污染物转移和交叉影响。

经检测可知，熔铅炉是铅烟产生的主要危险源，设计时，需要将它们集中处置，可以将炉子集中放在一起，或将它们进行隔离处理，污染物集中和隔离后，便于合理的治理。同时，选择适宜的局部排风除尘设施对尘源点进行控制，安装除尘效果优良的处理设施，对污染物强制收集和净化处理。

根据铅蓄电池工艺特点，采用湿法抑制尘毒方式，同时对车间地面进行平滑处置，对湿法工艺涉及的地方进行防渗漏处理，基础部分采用钢筋混凝土处理，表面采用防腐防渗材料，面层不留积水死角，并采用坡向排水系统，坡度大约2‰，车间内地沟也按地面一样的处理方式，同时也设置流向坡度（坡度约5‰），保证废液流入污水处理站进行正常处理，达标排放。

使用低污染工艺设备

在选择板栅制造设备上，为了减少铅废气污染的无组织扩散，铅蓄电池工厂应选择密封效果好、全封闭的生产设备，这种设备配备的铅炉密封，同时有强力的抽风装置，将污染物（铅废气）抽至环保治理设备中，进行净化处理，达标排放。

管式极板的生产工艺可选择灌粉或挤膏。但灌粉工艺是将干燥的铅粉和添加剂用一定的压力植入管式板栅套管内，这期间会产生一些粉状的颗粒物，飘散在空中，污染生产现场环境。

挤膏工艺是将铅粉和各种添加剂进行先溶解混合，再用压力挤入到套管内，铅粉全部溶解到膏体中，不会有粉尘溢出，避免在此过程中有细微的铅粉尘飘散出来，影响生产现场环境。为保证员工的工作现场环境质量良好，减少职业病发生的概率，因此选择了污染小的挤膏设备。

在电池装配工艺方面，选择使用穿壁焊机、自动铸焊机等技术和设备，在电池内部连接、焊极组等环节降低铅烟的挥发和污染，降低员工直接接触污染物的频率。

设计电池充电的酸雾收集处理系统，将无组织排放的酸雾全部规范收集，统一处理，保障员工身体健康。

加入新风系统

铅蓄电池的生产工艺复杂，流程较长，岗位涉及的污染物性质和成分也存在较大的差异。为了避免重污染区域、清洁工位交叉影响，受生产条件及其工艺特点的限制，生产中采用一系列的铅烟尘污染物预防技术措施后，仍然会有部分散逸。根据国家的相关法律法规，需要对此类重点工序进行区域性隔离、实施排风、工位送新风措施。

排、送风设计有局部排、送和整体排、送两种方案，根据工厂设备布局，荷贝克公司选定了局部排、送工艺。对局部区域实施隔离后排废气，再加入送新风措施，这样送、抽风形成一个整体系统，保证员工生产岗位环境质量。

在设计送新风设备时，荷贝克公司提前对污染物无组织排放的点位、员工的工作点位进行合理规划和统计；设定合理的隔离区域，相对独立和密封，设计合理的换新风次数，按照国际上发达国家普遍做法，理想的次数为2～4次/h。

另外，还需要设计好抽风与送风量，在隔离区域空间内，保证是微负压的状态（送风量要略小于抽风量）；保证一定风速的新风送到员工工位上，但风速不要过大，避免现场的二次扬尘，将设备上、地面上的污染物重新吹起来，污染员工的工作现场，风速控制在0.5～1.0m/s最为理想。

为了避免空气的搅动对抽风的影响，重点区域隔离采用快速升降门供叉车通过，同时设置行人专用的通道门，这样既可以不影响物流通行，又最大程度地减小空气搅动，保证隔离区域的微负压状态。

严格生产生活区管理

依据GB13746-2008《铅作业安全卫生规程》规定，厂房设计时，生产、生活区域进行严格的划分，两个区域中间部分设置快速提升门、安全隔断门、防火门等区分设施，同时，需要建设许多规范、实用的职业健康设施。

将工厂内部按生产和生活功能，分为两个区域，生产区域内包括极板生产、装配车间、电池产品包装暂存车间、动力供给车间、环保污水处理车间等，生活区域内包括会议室、办公室、员工浴室、更衣室、员工餐厅等。

在员工工作岗位，建设有效清洗员工手脚的洗手池和洗脚区，涉及铅酸污染物工作的员工离开工作岗位前，先到现场洗脚区将污染的鞋底及鞋面清洗干净，再在洗手区用高效去污、除铅的洗涤剂进行手部等部位的清洁、清洗，保证在进入生活区前，人体各部位的铅污染物得到彻底清理。

重点的污染工序，如灌粉、分刷片工段，要在现场单独设置沐浴室，离开生产线就能清洁身上污染物，不用进入生活区（公共沐浴室）清洗，可以避免污染物的交叉影响。

工厂有宽敞规范的员工沐浴室，在沐浴室两边有“黑、白”两个更衣柜，分别存放着员工的工装和便装，以保证清洁的便装不会和工装在一起引起交叉污染。

依据要求，建设工装的洗衣房，将员工的工装全部在工厂内部进行清洗和干燥，绝不将污染带回家。

公司的职工餐厅设计位于上风向位置，与生产车间完全隔离开，以保证员工进餐、进食的绝对安全。

电池污染篇5

关键词：制药企业污水处理技术工艺工艺选择

科学技术的快速发展，促进了制药生产工业的多元化生产，作为各类药品生产的加工企业，制药企业在提炼加工药品过程中产生的大量工业废水，会对人类生活造成不同程度的环境污染。工业污水处理是采取物理、化学或生物等各种技术方法分离转化污水中的污染物，从而使污水得到净化的过程。探究制药污水处理工艺技术，加强制药企业废水处理，是保障和优化人类生活环境的重要途径。

1.制药工业污水的特点及危害性

制药企业在提炼加工药品过程中往往造成大量制药污水产生。制药工业废水主要包括生产抗生素、加工合成药物、生产中成药以及各类药剂的蒸制过滤处理的洗涤废水。制药工业废水通常具有混合成分复杂、有机质含量高、色度较深毒害性大的特点，生化性较差、污染程度高、难以有效处理。由于制药工业污水中往往含有大量毒害物质和难以生物降解的有机质，给人类生活的地表水体和地下水资源环境造成严重的水体污染危害，造成渔业水产物的死亡，很多制药污水中含有浓度较高的盐分，污水酸碱性强，通常会引起周边土壤中的盐碱度增高，造成土壤结构板结化，导致农业产量的降低。

2.常见制药污水处理的技术工艺

根据制药工业废水的不同性质，制药企业污水处理方法可归纳为生化工艺、物化工艺、化学工艺以及多种方法的组合工艺等处理方式，

2.1生化处理工艺

生化处理技术是通过微生物代谢作用，将工业废水中胶体状、溶液状及微细悬浮状有机污染物转化为稳定无害物质。生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法和厌氧生物法，由于很多制药污水的水质成分复杂，综合厌氧－好氧、水解酸化－好氧等组合工艺来改善污水可生化性与耐冲击性有着较为明显的效果。

2.11好氧生物处理

针对高浓度的有机制药废水原液进行稀释和预处理后，采用深井曝气法、吸附生物降解法、生物接触氧化法、间歇活性污泥法等进行好氧生物处理。

①深井曝气法：采用深井作为曝气池将废水与回流污泥在井上部混合，沿井筒向下流动至井底再经外井筒向上流动至脱气池，部分混合液进入沉淀池进行泥水分离，如此循环处理活性污泥，提高混合液溶解氧浓度。

②吸附生物降解法：采用两段曝气池和中沉池组成污泥处理系统，利用微生物群体的超强繁殖能力和抗环境变化能力强的短世代原核生物进行吸附降解去除污水中污染物质，适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的废水。

③生物接触氧化法：采用人工曝气池和浸没在污水中的填料构成处理系统，在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，池体内污水处理流动状态，保障污水与填料表面生物膜反复充分接触来净化污水。

2.12厌氧生物处理

厌氧生物处理是利用厌氧微生物在缺氧条件下降解废水中高浓度有机污染物的一种处理方法。

①升流式厌氧污泥床技术：采用上流式厌氧污泥床反应器，污水自下而上在通过反应器时，大部分有机污染物质在经过污泥床期间厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳，由反映器上部分离层分离污泥颗粒。

②厌氧复合床技术：针对厌氧条件下硫酸盐还原作用引起产甲烷菌活性降低抑制厌氧消化过程的现象，采用厌氧复合床反应器进行处理高浓度硫酸盐有机废水制药污水，具有反应液传质和分离效果好、处理效率高的技术优势。

③水解酸化技术：采用水解升流式污泥床改善制药废水原液的可生化性，将废水中的不易生物降解的大分子有机物有效降解。

2.2物化处理工艺

物化处理通常是根据制药工业废水的水质特点，采用混凝、吸附、气浮、电解、离子交换和膜分离等技术工艺作为生化处理的预处理或后处理工序。

①混凝法：根据污水中胶体污染物质带电荷性质，向污水中添加定量药剂形成混合液，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中污染物发生凝聚并沉降。广泛用于硫酸铝和聚合硫酸铁等中药废水的预处理及后续处理。

②气浮法：利用充气、溶气、化学或电解等多种气浮形式，使污水中产生大量微气泡，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差共同作用下促使含油性微细气泡粘附物质分离去除。

③吸附法：吸附法工艺是利用活性煤炭、腐殖酸类、吸附树脂等多孔性固体物质吸附着带水中污染物的分离技术。

④膜分离法：在压力驱动下，借助气体中各组分在高分子膜表面的吸附能力以及膜内溶解扩散能力上的差异性，进行分离污染物质的技术工艺，操作方便、可回收有用物质，减少有机物排放总量。

⑤电解法：在不通电情况下利用微电解设备中的填充原料产生电池效应将电能转化成化学能使电解槽内电极附近产生氧化还原反应来净化废水。电解法脱色效果好，采用电解法预处理核黄素上清液，COD和色度的去除率较高。

2.3化学处理工艺

针对制药污水中污染物成分的化学特性，通过向污水中添加有效化学物质，采用铁炭法、氧化还原、深度氧化等处理技术分离回收废水污染物。

①铁炭法：利用铁金属的还原性、铁炭电化学性及铁离子的絮凝吸附作用原理，在酸性条件下与炭形成微电流反应池，将污水有机物在微电流作用下还原氧化，再用石灰中和，生成吸附能力强的胶体絮状物吸附污染有机物。铁炭法预处理高浓COD毒害性制药废水独特效果。

②氧化技术：利用现代光电磁原理技术，实施电化学氧化、超临界水氧化、光催化氧化和超声降解等高级氧化技术，其中紫外光催化氧化技术对废水无选择性，适合于不饱合烃的降解，超声波对污水有机物的处理直接高效。

③Fenton试剂处理：利用亚铁盐和H2O2组合成试剂，提高废水的可生化性，有效去除废水中的难降解有机物。其脱色率、COD去除率效果高。

3制药污水处理工艺的综合选择

生化技术是当前处理制药污水的常用技术。由于制药废水的水质成分复杂，可生化程度不一，单独采用某种废水处理技术工艺难以达到理想效果，因此，在制药废水进行处理时，通常应设置调节池来调节水质水量和酸碱度，在生化处理前必须根据实际情况采用某种物化或化学工艺进行预处理，降低水中盐度及部分COD，减少废水生物抑制性物质，提高废水可降解性，保障废水后续生化处理效果。根据预处理后的制药废水水质特征和水质净化需求，结合客观经济情况选取某种厌氧和好氧工艺进行处理和后续处理。制药废水处理工艺程序通常为污水－格栅－调节池－预处理－厌氧－好氧－后处理的组合工艺流程。

结束语：

总之，随着制药工业的快速发展，制药企业污水成分复杂，性质多变，对人类生活环境污染程度的日渐严重，当前环境保护理念下，探索实践工业污水处理技术，优化和改善水质环境，有益于保障人体健康。

参考文献：