食品包装技术现状范例(12篇)
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食品包装技术现状范文篇1
在我们时间紧凑且高度流动的社会里，便利商店毫无疑问地凭借其体积小、交通繁忙的地理优势成为快速简易解决三餐的地方。如果便利商店要成功地在餐饮业中竞争成长，当务之急是满足消费者对方便和质量的要求，而这两项都需要包装的配合。
提高后店效率
(Back-of-HouseEfficiencies）
对包装的考虑起初并不是为了零售展示，而是后店运作效率，通过提高后店运作效率，扩大产能并获取竞争优势。在方便餐饮（conveniencefoodservice）市场上，主要的竞争者是具备能够提供快速供餐设计的厨房的快餐餐饮者，而大多的便利商店没有完整的厨房设备，甚至在后店没有足够的空间。因为没有完整的厨房，便利商店通常不能用火烹煮，必须利用不需要抽风抽油烟机设备的家电，如微波炉和烤箱（convectionovens），在这样的操作模式下，食品的配方和包装必须特别设计，以确保能兼容这些烹煮方式。
举例说明，除了包装材料要在加热（reheat）食品时能承受一定的温度之外，便利商店的产品包装必须有安全和方便的特性，如自动排气包装膜（self-ventingfilm）和不烫手手柄（stay-coolhandles），以减少备制餐点的步骤和烫伤消费者的危险。同时，当食品在包装内加热，包装的形状、材料、设计都会是影响食品是否能均匀加热的重要因素。
便利商店因为没有足够的空间做食品备制和干货储存，所以便利商店的运营人员在进行餐饮操作时会面临更大的挑战。因此通过有效率地配合食品利用不同的包装尺寸和形状，操作人员能充分利用仅有的空间。例如，很多食材原本是装在10号铁罐运到便利商店，改成可以堆栈的包装袋后，减少了在货架上所占的空间和包装废弃物。除此以外，预先处理分配的包装产品可节省餐饮备制的时间和人力，避免打断干扰其它正常的销售工作。
根据美国便利与燃油零售协会（NACS：TheAssociationforConvenience&FuelRetailing）的研究报告，便利商店是销售预制食品（经过洗、切或其它预处理，可直接进行烹饪的食品）和饮料的主要零售通路，研究同时表明，便利商店拥有零售畅货中心（retailoutlets）54%的餐饮消费。
更方便更容易
(MakingConvenienceConvenient)
当涉及到餐饮业的操作时，包装能通过很多方法让餐饮操作更精简。例如，提供打开后能重新盖紧的（reclosable）和可微波的包装设计，以减少食物备制时需要的工具。美国劳工统计局（TheBureauofLaborStatistics）的数据显示餐饮机构每年会发生14,000起割伤和刺伤，配合不需刀具的易开包装设计，餐饮业者可以减少操作人员使用尖锐工具和受伤的可能性。
此外，不能分开成一次性使用的餐点包装，可以利用开封后重新盖紧的包装技术来避免重新包装，节省时间和人力。如上述，包装技术的发展也使微波加热应用成为可能，帮助餐饮业运作，减少在餐点备制和翻热步骤对技术及人力的需求。
方便包装的产品应不仅限于便利商店的餐点操作，根据NACS的调查，消费者在便利商店买的商品有80%会在第一个小时内使用，60%会被马上使用，因为便利商店的消费者对这些食品的要求是能够快速取用，所以如何能让消费者简易地开封、重新盖紧、或是翻热就成为最重要的关键。
质量是关键因素（QualityIsKey）
最后，同样重要的是，便利商店的餐点业务必须满足消费者对质量日益增长的要求。包装藉由真空和除氧技术，减缓随保存时间拉长而产生的食品氧化和分解变质，从而延长食品的货架保存期限，提高食品质量。包装中使用吸氧膜也能让生产厂商减少使用防腐剂和其它添加剂，以成就更天然的产品。想要增进消费者对便利商店餐点在新鲜和质量的认知还有很长的路要走。
灭菌（retort）和无菌（aseptic）常温保存包装技术是增进餐点质量的另一种方式，相较于传统罐头包装，这些技术能生产具有更高质量的常温保存食品，更可延伸应用到调味品、乳制品、汤料、甚至极易氧化的水果和蔬菜产品，藉由这种技术就能减少为设置冷藏和冷冻柜而增加的固定资产成本，又能达到多样化高质量餐点菜单的目的。
未来的包装
(PackagingfortheFuture）
随着便利商店餐饮业务的成长和发展，包装将会在扩张的过程中扮演一个关键的角色，我们将会越来越多的看到便利商店自有品牌的产品，而这些产品的增长有赖于包装设计和创新的包装技术，同时随着食品标示法的与日俱增，包装在营养标示上的重要性也会继续增加。
那些现在开始注重包装技术和利用包装增加营运效果的便利商店业者将会发现他们自己赢在起跑点，同时他们也会很快的在效率、产品质量、客户满意度和竞争优势上获得益处。
当效率、便利、质量成为便利商店餐饮业务成长的关键，处理废弃食物和可持续发展的问题也是同等重要，根据国际包装协会（IPI:InternationalPackagingInstitute）的研究分析，在美国大约有25%的食物被丢弃，通常会成为企业的重大经济损失。
食品包装技术现状范文
（1新疆生产建设兵团第六师葡萄与葡萄酒研发中心，新疆五家渠831300；2山东省农业科学院农产品研究所，济南250100）
摘要：为改变鲜食葡萄传统地头低端、低效的包装模式，设计并建立国内首个鲜食葡萄分选包装工厂和配套分级包装流水线，通过对采收、分选、分级、质检、定量、包装、搭件和运输至冷库等8个环节的研究和应用，制定了一套完整的鲜食葡萄分级包装流程和标准；通过葡萄田间采收车和一体式折叠箱的设计应用，解决了田间搬运、贮藏和长途运输环节货物破损的难题；通过木质托盘、叉车和气动打包机的应用，降低了分级包装过程中搬运、倒库、出库和成品搭件等多环节劳动力，使工作效率较传统地头包装提高了5倍。流水线分级包装后产品等级严格、包装精美，有效提升了果实的商品性，实现了产品分级销售和优质优价。
关键词：鲜食葡萄；分级包装流水线系统；设计与实现
中图分类号：S233.5文献标志码：B论文编号：casb14110068
基金项目：国家科技支撑计划项目“天山北坡特色农业现代化关键技术集成与示范”(2012BAD41B00)。
第一作者简介：雷玉娟，女，1983年出生，甘肃人，农艺师，农学硕士，主要从事葡萄栽培及产后集约化处理研究。通信地址：831300新建兵团第六师五家渠市长征东街1303号，新疆生产建设兵团第六师葡萄与葡萄酒研发中心，E-mail：leiyujuan@sina.com。
通讯作者：王平，男，1970年出生，山东人，高级农艺师，经济管理学博士，主要从事葡萄产业经营管理、集约化生产关键技术研究。通信地址：831300新建兵团第六师五家渠市长征东街1303号新疆生产建设兵团第六师葡萄与葡萄酒研发中心，E-mail：wangping92@sina.com。
收稿日期：2014-11-12，修回日期：2015-01-22。
0引言
国内鲜食葡萄产业发展迅速，种植面积从2000年到2012年增加了90%[1]，产量超过800万t，占世界鲜食葡萄总量的34.7%，稳居世界首位[2-3]。然而统计数据显示[4]，虽然中国在世界鲜食葡萄的生产数量上遥遥领先，但由于分选分级和采后处理技术落后，在国际市场上的竞争力较差，出口量很小[5-6]，相反，每年还从智利、美国大量进口高档无核葡萄和红地球鲜果以满足市场需求[7]。按照中国与秘鲁签署的自由贸易协定，2015年秘鲁鲜食葡萄将以零关税出口中国[8]，届时国内鲜食葡萄将面临更大的冲击和挑战。
新疆是中国重要的葡萄主产区之一[9]，栽培面积及产量接近全国的1/4，同时又是鲜食葡萄生产的优势区[10-11]，但长期以来，由于采用零散地头包装的方式，存在着“一等原料、二等加工、三等价格”的现象。因此，要满足市场需求，将葡萄产业做大做强，迫切需要改变现有的加工包装模式，实现果品分级、包装和入冷库流水线作业，建立健全果品采后处理技术体系[12]。
国内就鲜食葡萄采后处理技术多集中在对采后生理和贮藏保鲜技术[13-15]的研究，目前国内鲜食葡萄保鲜通常采用“微型节能冷库+保鲜袋+葡萄专用保鲜剂”的技术模式，有效解决了葡萄贮藏保鲜问题[16]，然而对于鲜食葡萄采用流水线进行分级包装的模式，目前国内尚未见报道，笔者结合西部地区鲜食葡萄产业实际，根据鲜食葡萄分选包装要求，在新疆率先建立了鲜食葡萄分选包装工厂及配套流水线，通过流水线各环节及作业效率的研究，以及对机械化转运系统、包装运输材料等的设计和应用，确立了一套能够有效提高葡萄果品品质一致性和耐贮运性的分级包装流程，为提高西部地区鲜食葡萄在国内高端市场和国际市场的竞争力奠定了基础。
1总体工艺设计
1.1包装工厂的设计应用
笔者研究设计的分选包装车间包括原料进料区、包装物料区、分选包装区、成品出货区、工人更衣室、质量控制室等。原料进料区用于暂时存放从田间转运过来的放置于周转筐中的葡萄；包装物料区用于存放葡萄包装所需要的物料；分选包装区是包装车间的核心区域，在这里完成葡萄的分选、分级、定量、包装和托盘搭件工作，完成后的托盘在成品出货区暂存等待运往预冷库；工人更衣室可供包装分选工人在进入车间时消毒和更衣；质量控制室用于原料和成品的质量检测及控制、可追溯标签的打印。包装车间大小为54.6m×15.0m，结构如图1所示。
1.2流水线的设计应用
分选包装流水线（图2）位于分选包装区，包括5条分选包装带，其中第1、3、5条为原料带和成品带，第2、4条为半成品带。每条原料带上设有40个工作台，用于产品分选分级；每条半成品带上分别设有1个计重工作台和40个操作台，用于分级好的产品定量、包装和贴标等工作。
1.2.1流水线结构分选包装流水线由左立架、右立架、前导向轨、后导向轨、前输送轮轴、后输送轮轴、前输送滚轮和后输送滚轮构成，其中，前导向轨和后导向轨的左右两端分别固定安装在左立架和右立架上，前导向轨上均匀固定有前输送轮轴并安装有能够自由转动的前输送滚轮，后导向轨上均匀固定有后输送轮轴并安装有能够自由转动的后输送滚轮，通过推动水果箱沿导向轨移动并依次完成流水线分级包装工序。
1.2.2流水线规格每组长6m、高1.6m，分上、中、下3层，其中上层高度为1.6m，为成品输送线；中层高度为80cm，为原料线和半成品线；下层高度为30cm，为周转筐回收线。
1.2.3工作台的选择为满足不同工序工人操作方便，位于原料带上，用于分选分级和定量的工作台大小为120cm×60cm×80cm（长×宽×高），操作面设计为平面；位于半成品带上；用于包装的工作台，将操作面设计为30°斜面，即将后边抬高35cm，以方便包装。
2分级包装技术
2.1修穗
分选工人将周转筐从原料线上搬至分选工作台上，按照制定的葡萄标准（表1）进行修穗，剪除病虫、干枯和腐烂果粒，小青粒或成熟不良的果粒要收拾干净。
2.2分级
严格按照不同品种的分级标准进行分级，着色深的和着色浅的分开，大小粒不均匀的按小粒定级，着色不良的按等外果处理，严禁混级和以次充好。
每位分选工都有一个工号，工人将不同等级的葡萄放到对应的包装箱中，同时将标有自己工号和葡萄等级的标牌放在相应的箱内。以便后续计件和质检可追溯。
2.3质检
每条原料线定岗1名质检员，质检员对分选好的葡萄逐箱检查是否符合等级标准（图3），检查合格的移至半成品线上；不合格的通过箱内标牌上的工号找到对应的分选工重新分级。
2.4定量
每条半成品线设定一个计重定量点，对经过质检的包装箱按包装标准（表2）要求进行定量，定量完成后由包装工进行包装。
2.5包装
2.5.1包装材料经过多年的实践摸索，笔者设计应用了一体式折叠箱，外形尺寸小500mm×400mm×118mm，标准车载货量达到19.38t，运输效率高且强度好，解决了在运输过程中苯板箱包装体积偏大而使长途冷藏车的载货量不够理想，且在运输过程中经常会有损伤；纸箱在贮藏和运输过程中，易吸水变软；中空板箱经常发生底层折断而造成葡萄损失等问题。
2.5.2包装方法包装工将半成品线上经过定量的葡萄转移至包装台上，按照要求进行包装，先在包装箱内铺密孔透明大包装袋，每箱葡萄用9个小穗袋分装后均匀摆放在包装箱的大包装袋中（无核品种必须用小穗袋），上面依次放吸水纸和保鲜纸，然后将包装箱封好并转移至成品带上。
2.6托盘式码垛、贴标、搭件
搭件工将成品带上已分级包装好的包装箱按照不同等级搬至相应的成品托盘上，并在包装箱外侧整齐的贴上相应等级的商标（图4），每托盘成品的高度不超过2.3m，搭件的包装箱之间不留空隙；最后用气动打包机打包（图5），2个工人仅需要10min就能完成一个托盘的打包，比手动打包机效率提高1倍，且搭件效果好，运输过程中很少出现托盘歪斜造成的葡萄损失。
2.7流水线作业效率
通过流水线作业，每个环节都有专业工人操作，分级包装质量和效率大大提高，按每天工作8h计算，本研究提及的分选包装厂和配套流水线，每天日分选包装量为150t，相同用工下，比传统地头包装（30t/80人）效率提高了5倍。
3配套机械化转运系统的设计和应用
3.1葡萄田间采收车的设计和应用
3.1.1基本构造由车架、车轮、采收筐承载台组成，车架底部安装4个车轮；车架长1.5m、宽1.1m、高1.3m，采收筐承载台宽度与车架宽度一致。
3.1.2转运方法及标准田间采收车采用标准周转筐装卸葡萄，标准周转筐尺寸为60cm×40cm×18cm，只摆放一层，每车可以放置6个10kg的周转筐，避免人工搬运过程中葡萄的摞放和挤压，同时避免果品采下后周转筐置于地面造成的灰尘二次污染。
3.1.3木质托盘的应用应用的木质托盘大小为1m×1.2m，不仅可用做原料转运，还可做成品托盘，同时满足果品出口需进行熏蒸处理的要求，叉车对托盘4个方向均可进行作业。每个托盘上堆放的周转筐不超过6层。
3.2田间到车间运输
葡萄要随采随运，选择厢式货车或装车后覆盖篷布，载货量实行“少载多跑”的原则，保证采下的葡萄在2h内运送到分选包装工厂。
3.3车间内及至冷库的转运
在分选包装工厂的原料入口，用电瓶叉车将周转筐连同转运托盘从短途运输车辆上叉下，再用液压叉板将转运托盘转移至分选包装工厂的原料暂存区（图7），由上料工人将周转筐搬至分选包装线的原料线上，进行分级包装。
搭件完成后的成品在成品暂存区暂放，并在2h内由电瓶叉车装车（图8），运至预冷库后由人工用液压叉板转运至预冷车间预冷。
3.4出库装车
出库采用电瓶叉车装车的方式，一个标准冷藏车，需3人用时1h即可装车完成；而相同条件下，采用传统人工进行散件装车，需要15人用时5h才能装完。因此，采用电瓶叉车装车效率提高了25倍，减少用工的同时，大大加快了出货速度。
4结论和讨论
2013年，中国鲜食葡萄有条件的获准输入澳大利亚，这给中国鲜食葡萄产业带来了良好的发展机遇[17]，加快鲜食葡萄由数量型向质量型转变是国人面临的巨大历史任务[18]。事实上国内鲜食葡萄质量表现逐年提高，与国际接轨和建立自己的质量指标体系不应该成为中国鲜食葡萄出口的限制因素[5,19]。
本研究设计并建立了国内首个葡萄分级包装工厂及配套流水线，改变了鲜食葡萄传统地头低端、低效的包装模式。工厂化流水线包装后的产品等级严格，包装精美，保证了鲜食葡萄品质的一致性[20-21]，实现了产品分级销售和优质优价，有利于产品进入国内高端市场和国外市场，提高国内鲜食葡萄市场竞争力；通过葡萄田间采收车和一体式折叠箱的设计和应用，解决了田间搬运、贮藏和长途运输环节货物破损的难题；通过木质托盘、叉车等先进工具的应用，实现了产品与以海运为主的国际市场葡萄贸易的成功链接，为葡萄产品延长、拓展市场提供了解决方案。
目前国际国内在葡萄的分选分级上主要由人工完成。虽然计算机视觉检测技术已经在苹果、柑桔、桃子、梨等近球形单粒水果上广泛应用[22-23]，但由于葡萄是穗状水果，形状复杂，若采用计算机视觉技术进行分级，需以悬挂方式连续输送，极易造成落粒或落穗，影响商品性甚至造成损失，因此，基于机器视觉进行葡萄分级具有一定的特殊性，目前在国际上应用较少，已报道的研究成果主要是PhilippeBlanc申请的美国专利[24]，国内有陈英等[25]关于计算机视觉的葡萄检测分析系统研究的报道，但仅限于对处理少量果穗的试验设计。因此，更多关于葡萄分选分级自动化方面的技术有待于进一步研究。
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食品包装技术现状范文
关键词：抗菌包装种类影响因素展望
中图分类号：TS206文献标识码：A文章编号：1672-5336（2014）14-0065-02
随着科技的进步和人们生活水平的不断提高，人们对食品质量的要求也越来越高。人们在选择个性化的包装食品时，更加注重其对自身健康的影响。然而在日常生活环境中，细菌等致病性微生物无处不在，如何安全有效的防止微生物对食品的污染成为现代包装技术的研究重点。抗菌包装技术应运而生。抗菌包装是一种新的包装理念，它可以有效的抑制食品表面微生物生长，从而提高食品质量和安全水平。抗菌包装技术开辟了食品包装的新领域，在食品包装的技术领域独受青睐。
1抗菌包装技术
抗菌包装是指在包装材料中添加特定的抗菌剂，通过延长微生物停滞期，减缓生长速度或减少微生物成活数量来限制或阻止食品腐败菌或致病菌的生长，从而保证食品品质和延长食品货架期。
根据抗菌机理的不同抗菌包装可分为直接抗菌和间接抗菌两种形式。直接抗菌是将某些具有抗菌功能的物质直接添加在载体内制成包装材料。间接抗菌是在载体中添加一些能够调节包装内微环境的物质或利用包装材料的选择透过性来调节包装内微环境而不利于微生物生长和繁殖，从而实现抗菌目的[1]。
2抗菌包装的种类
2.1包装时放入抗菌小袋或抗菌衬垫
抗菌小袋或抗菌衬垫可以直接放入包装内起到抑菌的作用。常见的抗菌小袋有三种形式：除氧型、吸湿型和产生乙醇气体型。除氧型和吸湿型已被广泛应用于焙烤产品、方便面和肉类的包装中。吸收衬垫主要应用在托盘包装的零售鲜肉和家禽肉中，将吸附衬垫放在托盘中，可以吸收肉类产品流出的汁液，防止微生物污染，一般在吸收衬垫中还要添加抗菌剂和表面活性剂。
2.2在包装材料中直接加入抗菌剂
在包装材料中添加抗菌剂可以抑止食品原料表面微生物的生长。此方法与直接浸泡和喷洒抗菌剂相比优势明显，可以大量减少抗菌剂的用量和避免由于食品化学组分的影响而降低抗菌剂的抗菌活性。可添加到包装材料内的抗菌剂有很多，主要可以分为有机抗菌剂、无机抗菌剂、天然生物抗菌剂和高分子抗菌剂。
2.3在包装表面包覆或吸附抗菌剂
由于一些抗菌物不耐高温。所以，通常先将包装材料加工成薄膜，然后将抗菌物包覆或吸附在包装材料表面上，从而发挥其抗菌作用。但必须要对包装材料表面进行处理以提高其对抗菌物的吸附能力。
3影响抗菌效果因素
3.1食品的特性对抗菌剂抗菌活性的影响[7]
食品具有不同的pH、水分活度、碳源、氮源、氧压等，为微生物和防腐剂提供了不同的环境条件。不同的pH值会对目标微生物的群落及其生长率产生影响，同时也会改变多数防腐剂的抗菌活性及防腐剂的解离状态。水分活度可说明食品的稳定性和微生物繁殖的可能性，同时它还能影响膜的水合状态。抗菌包装材料上的非挥发性防腐剂的释放取决于从食品中蒸发到膜上的水分及其溶解抗菌剂并促进抗菌剂扩散到食品表面的程度。
3.2包装材料的选择对抗菌剂功能的影响[8]
选择合适的抗菌剂需考虑作用方式、食品成分以及从包装材料到食品表面的扩散动力学等。载体材料的选择对抗菌包装膜的功能也有非常重要的影响，这主要取决于载体的生物学特性、与抗菌剂或微环境调节剂之间的相容性以及包装膜自身的透性。
3.3包装材料加工条件对抗菌包装残留抗菌活性的影响
包装材料在铸造、贮存和销售过程中，混入其中的抗菌剂的抗菌性会遭到不同程的破坏。最后使用的抗菌膜的残余抗菌活性才是有效抗菌活性。在塑料树脂的挤压过程中，挤压机的高温和高压会影响混入的抗菌剂的稳定性，并降低其残余抗菌活性。包装材料的叠合、印刷、干燥和贮存等过程，以及粘合剂和溶剂都会对抗菌剂的抗菌性产生影响。此外，挥发性抗菌剂的挥发损失也是包装材料在铸造（或挤压）和贮存过程中抗菌活性降低的原因之一。
4结论与展望
随着消费者对食品卫生安全质量要求的提高，传统的改善气调包装及真空包装不能充分抑制肉制品在贮藏过程中表面微生物的生长，而抗菌包装技术可作为改善气调包装或真空包装的补充，进一步抑制食品表面微生物的生长、脂质的氧化、颜色的褐变，在延长肉制品货架期的同时，改善产品的感官特性及风味，提高产品的安全性。目前，抗菌包装技术在日本、欧洲已使用多年，尤以日本最多。在我国，抗菌包装的运用还较少。总之，抗菌包装技术是未来食品包装的发展方向，但此技术的广泛运用还需要进一步的研究，以及相关法律法规的制定与完善。
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食品包装技术现状范文篇4
【关键词】食品；包装设计；图案；色彩
人对认知事物的方式主要包括视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉等人体感觉，这其中视觉起了举足轻重的作用，也是消费者感知事物的最直接方式。通过消费者对颜色、图形的特殊感知特征可以看出消费者对食品包装的认知的特点。
对于食品包装的图案和色彩的认知是一般美感中较为普遍的形式。都是依靠眼睛来观察，然后眼睛将观察到的信息通过视神经反馈到大脑，由大脑做出分析判断，并将有关信息存储起来。人类在长期的生存与发展中代代传承下来的分析和认识食品的客观规律经验，是精神与文化的另一个层面。正是通过物质与精神的相互作用，人类才能正确地认知食品、了解食品。我们通过眼睛认识食物图形和它特有的色彩，并由此通过物质与精神的互动，对食品包装的图案和色彩产生丰富的联想，并形成一些带有共同规律性的认知，也包括对味觉的分辨与联想。
食品包装的设计信息的传递在很大程度上影响了消费者对于产品的购买决定，产品是否美观、便于操作、符合需求。认知心理学认为，用户信息都源自于视觉，在见到食品时，食品包装设计中所选用的图案、色彩会令人产生各种各样的视觉感受，如愉悦感、厌恶感等等。这些感受来自于消费者的视觉刺激和大脑中的记忆模式相结合，一些消费者固有的视觉形式和视觉经验成为的选择倾向。
早在文字发明之前，图案就承担着信息传播的功能。后来逐渐形成文字和图案文化，它们都是人类传递信息进行交流的语言。目前市场上常见的食品包装中较多采用的表现形式有：实物图片展示、填充物展示、抽象图案展示等，多数食品包装采用参考图片为了更好的向消费者展示其商品信息。另外一种较为常见的图案运用是采用透明的材质进行镂空的包装袋设计，这是一种较为直接的表现手段，能更真实的把商品展示给消费者，进而刺激其购买欲。现在的食品包装还多采用抽象图形，如涂鸦或者卡通图案，这些在儿童食品中较为常见。
优秀的食品图案设计可以在没有文字的情况下，通过视觉语言，使人们彼此沟通理解，可以跨越地域的限制，语言的障碍，文化的差异而进行无声的交流，达到无声感染的艺术效果。企业形象要追求个性，食品宣传要标新立异，人们的消费观念也在向追求个性化的方向发展，尤其是年轻的一代，个性化的消费观是他们性格特征一部分。掌握更独特的思维方法，从标新立异的角度来表现，树立更具有时代感的设计理念，才能与消费者很快地取得信息的沟通，赢得市场。
食品包装设计中，色彩是影响视觉感受最活跃、最敏感的视觉要素之一。来自外界的一切视觉形象，如物体的形状、空间、位置的界限和区别等，都是通过色彩以及明暗的关系来反映的，人们必须借助色彩才能认识食品。不同的色彩所带来的不用感受，直接影响着食品的销售情况。利用色彩的识别性，能够强化产品的特点，有了色彩的识别性，食品包装在市场中才能够形成独立的面貌，从而提高企业的知名度和消费者对商品的购买欲望。
色彩在不同的地域、不同的人群以及不同的时期被赋予了丰富的象征性。色彩的象征性还体现在它更能引起观者的感情反映，人们对于客观环境的认识和反映以及情感活动都与色彩紧密相关。现代食品包装材料的选择范围是非常广泛的，随着科技的发展食品包装材料也发生着巨大的变化。材料的选择要本着适用、科学、经济的原则，目前包装领域常见的包装材料有：纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等。
纸在食品包装行业中是应用最为广泛。纸包装易加工、成本低、适宜印刷、重量轻可折叠、无毒、无味、无污染，但是缺点是耐水性差；塑料是一种以树脂为主要成分，加入添加剂的人工合成高分子材料。具有良好的防水性、防潮性等等可以加工成各种形状，也适于印刷，但容易造成污染。玻璃、陶瓷金属等都有它自身的局限性。复合材料可以节省能源、易于回收、降低生产成本、减轻食品包装的重量等。目前，复合材料的应用越来越受到提倡和重视，随着科学技术的发展，包装材料进入了一个崭新的复合包装时代。
随着市场经济的发展和人们多层次消费需求的提升，现代食品包装的功能在内涵与外观方面也发生了很大变化，主要有：保护食品，利于储运，方便使用，美化商品，传达信息，促进销售，塑造产品形象，开发企业形象，保护环境等。包装是现代食品市场竞争的重要手段之一，食品包装设计是食品包装生产的源头。“过度包装”的出现是食品包装生产企业和设计师的失职，它所引起的恶果给人类和自然环境造成了严重的危害。称职的食品包装设计师不仅要具有对包装整体设计的宏观把握能力、综合运用多学科知识的创造能力，而且还必须具有良好的职业道德和强烈的社会责任感，应以人类的生存与发展为出发点，在包装设计过程中遵循国家有关包装的法规，不断强化环保意识，从源头倡导“科学、经济、美观、合理、适销”的“适度包装”，即：食品包装功能完善，材料使用得当，符合安全、卫生、节约等要求，有利于环境保护和人体健康，包装体积容量适度，费用成本合理，保障消费者的利益，各种标识、标签、标志符合包装法规。
正确的食品包装设计程序应该是产品开发和包装设计同步进行，事先进行市场调研与策划活动，从保护环境角度出发，结合市场和消费者需求，产品开发与生产工艺、包装生产工艺、包装材料的选用与回收处理、包装的造型与结构设计、包装的视觉传达设计、包装的防护技术处理以及包装的成本核算等方面，纳入包装的整体系统化设计之中，最终形成商品并在市场上进行销售。
食品包装技术现状范文1篇5
2.塑料包装低碳皇后赛璐玢韩锦平，韩虞梅，殷明
3.国内软包装复合粘合剂现状及发展趋势沈峰
4.复合软包装用水性聚氨酯胶黏剂张淑萍
5.信息动态
6.我国PET瓶成型设备现状及科学发展(上)张友根
7.在塑料包装上运用水墨的方法和措施刘家聚
8.压印全息转移技术在软包装中运用叶大青，谢文汇
9.低碳经济时代食品包装对油墨无苯化及胶粘剂应用的要求樊家驹，李素珍
10.大型吹塑罐生产与技术的探究邵社主
11.Origin软件研究聚丙烯热降解性能的数据处理及曲线拟合何小芳，王俊豪，董帅，王宾宾，吴新玉，聂卫光
12.双向拉伸聚酯薄膜生产线技术冯树铭
13.立志环保勇于创新——沈阳天麒涂料科技有限公司坚持产品创新的先进事迹邱竟
14.热成型包装(下)塑料包装蔡韵宜，赵岩峰
1.在2010世界包装大会开幕式上致辞陈昌智
2.在2010年世界包装大会开幕式上的演讲K·A·皮尔森
3.我国环保型油墨的现状与发展方向樊家驹
4.浅析我国BOPP薄膜市场发展现状及展望黄飞刚
5.欧盟软塑包装法规解读邱英华，邢顺川，苗丽萱，张世宽，董春莹
6.挤出复合概论江谷
7.软包装材料在奶粉包装中运用探讨叶大青，胡鸿波
8.金融危机下塑料薄膜行业的发展方式初探赵建昌
9.非结晶性共聚聚酯(PETG)热收缩膜生产工艺简介谢逊邦
10.塑编挤出机加热器节能改造(实例)张伟
11.塑料机械设备磨损故障机理分析戴福华，许晴，赵延伟
12.小议聚氨酯油墨用树脂赫长生
13.信息动态
14.浅谈塑编企业安全管理的重要性王光明，何海陆
15.双向拉伸聚酯薄膜生产线技术——聚酯家族简介冯树铭
16.塑料包装汉族兄弟亚克西——记大连塑料机械厂为新疆地区服务的事迹邱竟
17.我国软包装行业的创新者——记上海包装造纸(集团)有限公司副总经理陈从公缪惟民
18.PVA涂布型气体阻隔性薄膜的特性陈昌杰
1.深化创新与合作迎接发展新阶段——2010年世界包装大会的主题发言石万鹏
2.在塑料包装委员会第七届五次年会暨低碳经济发展与塑料包装行业技术创新论坛上的致辞杨伟民
3.信息动态
4.2009年塑料包装行业的情况和2010年工作建议中国包装联合会塑料包装委员会
5.我国低碳经济发展与塑料包装行业技术创新宋群
6.轻工行业经济运行情况和应关注的问题刘素文
7.BOPP薄膜生产企业的可持续发展战略罗维满
8.我国PET瓶的现状及发展趋势刘铁峰
9.2009年塑编产业概述与当前发展形势王永仁
10.纸塑铝复合包装材料的现状和发展趋势秦永喜
11.氧化硅薄膜包装材料及加工技术的现状及发展崇政，韩永生
12.EPO泡沫塑料及其应用温时宝，罗方向，赵文婷
13.浅谈软塑包装复合剥离强度的控制方法谢新艺，李丹荣
14.OPS薄膜生产中挤出波动原因分析及对策苏阳
15.BOPET薄膜厚度的调节於冬雷
16.双向拉伸聚酯薄膜生产线技术——培训讲义冯树铭
17.双向拉伸聚酯薄膜生产线技术
18.抓住机遇创新发展——大连吉润企业集团落实科学发展观创新发展纪实邱竟
19.聚乳酸的性能及其加工技术张玉霞，刘伟
1.复合式中型散装容器国家标准修订纪实陆文正HtTp://
2.塑料包装走进低碳时代塑料包装韩锦平，韩虞梅
3.有关塑料包装知识产权保护问题探讨——纪念第10个"世界知识产权日"韩虞梅，韩锦平
4.塑编制品防老化技术陈宇，王朝晖
5.塑料改性技术在塑编制品上的应用刘英俊
6.绿色高阻隔包装材料——耐水改性聚乙烯醇涂布膜胡焱清，李子繁，孙红旗
7.塑料复合编织袋破袋原因及配方改进黄川华
8.聚烯烃树脂用阻燃剂研究进展曹新鑫，陈建宇，王雷，花星，张杰
9.聚苯乙烯窗口膜的特点市场前景及产业化技术苏阳
10.智能包装的分类应用及前景胡兴军，林燕
11.浅谈双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)热收缩薄膜生产中热收缩率的控制谢逊邦
12.浅谈BOPP薄膜生产线导热油炉的运行与维护阮庆
13.无纺布水性印刷油墨的配方设计及故障处理方法刘家聚，潘宗汉，刘声磊
14.塑料编织袋的起源与终结(续)——兼谈塑料编织袋低成本可持续发展之路阚顺源
15.逆水行舟不进则退——记广州信安包装有限公司阮世区
16.坚持可持续发展践行环保理念"SIG康美包"在中国推出首款带FSC认证标识的饮料纸盒王忆，缪惟民
17.研制成功环保水溶性隔离剂——记大连九龙包装材料有限公司邱竟
18.上海太阳与日本DAC签约刘霁，缪惟民
19.聚乳酸的性能及其加工技术(续1)张玉霞，刘伟
1.2009年世界塑料包装发展动向韩锦国，韩锦泰，韩锦平，韩锦安
2."新东方油墨"启动上市工作李素珍，缪惟民
3.2009年全球软包装市场呈现减缓趋势曾艳菊
4.我国塑料医药瓶成型设备的现状及发展方向张友根
5.塑料包装制品的生产节能与成本控制李显剑
6.一种耐水煮水性聚氨酯复合粘合剂的制备及应用研究张淑萍，沈峰
7.多元复合共混改性理论指导研制新型生物全降解材料改性聚乳酸产品陈更新
8.天然植物纤维型鲜肉保鲜包装膜的研究赵明旭，王建清
9.塑料包装阻隔性检测设备发展现状王蓉佳，赵江，张为胜
10.2000L吹塑托盘专用超大型中空成型机的研制邱建成，徐文良，何建领，朱建新
11.关于聚酯薄膜的质量控制及其性能检测冯树铭
12.巴斯夫推出水性压敏胶解决创新方案沈佳红，缪惟民
13.一种新型水性丙烯酸复合粘合剂陈小锋
14.BOPET生产线粉碎机软起动器烧毁原因分析蒋卫群
15.涂复系统纯水制备的基本原理及水质波动原因分析谢勇
16.塑料编织袋的起源与终结(续)——兼谈塑料编织袋低成本可持续发展之路阚顺源
17.在不断技术创新中发展壮大——记上海烈银化工有限公司
18.聚乳酸的性能及其加工技术张玉霞，刘伟
1.中国包装联合会七届三次理事会工作报告石万鹏
2.发改委印发治理商品过度包装安排
3.我国绿色环保油墨的现状及发展邱竟，许卫红
4.我国中空塑料成型机的拓展分析张大生
5.浅谈药用塑料瓶的发展杨震，胡方
6.食品塑料软包装常识
7.HDPE汽车燃油箱专用树脂现状及发展方向张超
8.为何中国聚酯瓶包装啤酒市场推而不动,止步不前?何孝武
9.注重知识产权走研发创新之路——开发中型散装容器(IBC)项目历程许曰明
10.选择优质包材保障食品安全谢文波
11.BOPP合成纸的现状陈汉城
12.BOPP双向拉伸线MDO、TDO热量计算吴瑞武
13.BOPP薄膜跑边的机械因素分析和解决方法付明川，周先进
14.注塑件熔接痕产生机理及控制方法的研究江毅，肖任贤，吴南星
15.微孔薄膜的等效孔径测定方法塑料包装王庆国
16.塑料编织袋的起源与终结(续)——兼谈塑料编织袋低成本可持续发展之路阚顺源
食品包装技术现状范文1篇6
在发达国家中，婴儿食品市场的增长趋势很大程度上是由于生活方式的改变及职业女性数目的增加所引起。对大多数女性，尤其是那些在彻底断奶前选择重返职场的女性而言，她们不太会选择母乳喂养，这推动了婴儿配方奶粉和婴儿包装食品的需求。在当今的经济环境下，女性更倾向于在年龄较大时才有孩子，此时她们的经济状况更加稳定，因此也可购买更加优质的婴儿产品。
新兴市场也为婴儿食品市场提供了更强的发展机遇。在出生率较高且母亲年龄较低的印度、巴西、中东和非洲等国家或地区，虽然消费水平较低，但其更需要婴儿配方奶粉和婴儿包装食品，以便为孩子提供生长初期阶段所需的营养。在某些国家，婴儿包装食品甚至成为地位的象征。
在中国，对优质品牌配方奶粉需求的增长往往归因于人们对更好产品品质的追求。2004年，当人们发现部分假配方奶粉对婴儿生长发育构成威胁后，开始对产品产生不信任感，担忧的父母转向选购能确保更高奶粉质量的优质品牌。由于中国强大的经济购买力，婴儿食品市场目前正以9%的年增长率蓬勃发展。
提升品牌忠诚度，完善法律法规
配方奶粉和婴儿食品市场享有高度的品牌忠诚度，自由品牌的渗透率低于1%，这在突显忠诚度的同时也预示着更高的利润率。在一项对欧洲8个国家的抽样调查中显示，72%的消费者表示愿意花费更高的价格购买无任何添加剂的纯天然食品。
营养与安全是婴儿食品行业面临的主要挑战，品牌形象是影响消费者做出选择的一个重要因素。充足的营养不仅对健康至关重要，也对孩子未来的体格与智力发展起着重要作用，因此家长们希望购买纯天然有机的品牌产品。对于想查看清晰成分信息的消费者而言，产品标签会成为企业重要的信息传达渠道，如果成分信息标注有误或不完全，将会对品牌造成影响。以美国为例，有企业因婴儿食品成分信息错误贴标导致比例被误读，故而受到监管部门的严格审查，致使品牌声誉受损。
婴儿食品成分错误贴标很可能造成严重的健康隐患，更有甚者会引发难以预估的严重后果。曾几何时，发生在亚洲的大型牛奶丑闻造成的婴儿死亡事故，加大了父母们对产品完整性与标签的关注。作为一个极度敏感的市场，突发事故更容易使品牌严重受损，更为严重的还会造成生产企业破产。
2011年，欧盟法规呼吁婴儿食品标签要做到精确、清晰且简单易懂，并要求生产商验证其是否符合法规。此外，英国零售商协会（BRC）全球标准第7版，欧盟食品信息法规（或欧盟第1169/2011号法规）和美国食品药品管理局（FDA）2013年食品标签指南更加重视食品标签的准确性。正是因为各国对婴儿食品的严格监管，所以生产商在追溯其出口国家的标签法规，以及确保各标签符合规格要求上面临着极大的挑战。与此同时，可追溯性需求正在不断增长，生产商必须确保批次和数据代码易读并符合相应要求，如果企业无法做到这一点，将会导致成本高昂的产品召回、罚款，甚至被吊销执照。
在线视觉检测技术，让生产质量更加可控
针对婴幼儿食品，生产过程绝不容许有一丝差错―100%质量控制必不可少。在线视觉检测技术能够在生产线中对每一件产品进行快速、精确检测的产品检测方法，包括打印验证、条形码识别以及标签和薄膜验证。该技术可检查包装上的信息是否符合确定的内容、可读，在某些情况下还可以检查密封是否完好，并且能够将所有的检测数据实时呈现。
包装上标注正确的信息可以使消费者作出明智的决定，并向生产商和政府提供追踪污染食品的方式。在线视觉检测技术有助于企业避免代价昂贵的停机，不仅为消费者和生产商提供重要的安全保障，同时可防范品牌声誉的损害。
BRC目前要求婴儿食品生产商需具备一套可记录的标签检测流程，除非强制要求，该流程可利用视觉检测系统。此外，视觉检测系统现在可以于法律纠纷中作为彻底和安全作业规范的证据所使用。
食品供应的全球化使食品生产过程变得复杂，食品生产商可能会对最终销往多个国家的某种食品使用快速包装和贴标签生产线。标准视觉产品需要能够全球部署并根据称重设备进行作业，以便满足生产需求；正确的标签可确保生产商做到实事求是，使顾客放心，有助于增强消费者的信心并提高品牌忠诚度。
面对婴儿食品市场的较大增长潜力，生产商应确保不出现任何差池。安装视觉检测系统不仅可保护消费者利益和品牌信誉，还可帮助生产商进行称重操作，这也将为其未来的发展打下基础。
保障安全生产小贴士
掌握一定技巧有助于保障婴儿食品的安全：
①寻找具有竞争力的合作伙伴，在成本管理和风险削减中需求有力支持，从而实现安全、稳定的增长。
②选择视觉系统，该系统必须符合企业生产的产品外形、材料与生产环境。例如，是否具有镶板和拼接以及完整的打印、标签和密封性检测系统。
③利用检测系统最大限度地缩短安装时间、校准、转换、维护和清洁，并确保长期可靠性，以便提高生产效率。
④利用智能化人机界面（HMI）处理安装与操作，确保操作轻松自如，应由系统提供商提供操作员培训。
⑤安装具有反视觉规避功能的系统，防范操作员通过急切绕过或更改容许公差来加速生产，以便建立安全保障。
食品包装技术现状范文篇7
关键词：食品科学，纳米技术，纳米材料，应用
一、引言
二十世纪末纳米技术开始兴起，随着人们的重视程度不断提高和研究的进一步深入，纳米技术在医药上的许多研究成果正逐步地应用于食品行业，并且开发、生产了许多新型的食品和一些具有良好功效和特殊功能的保健食品，纳米技术在食品方面的取得了卓越的成绩。
二、纳米技术概述
所谓纳米，它是一种几何尺寸的度量单位，l纳米为百万分之一毫米，也就是十亿分之一米的长度。由于纳米材料的微观粒子非常的小，进而表现出特殊的力学、热学、物理和化学特性，并且具备特殊的功能。[1]总体而言，纳米材料具有优异的晶粒尺寸小、表面效应、量子尺寸效应、体积效应等，这些特性使得纳米技术广泛应用于食品工艺。[2]从二十世纪九十年代初开始，纳米电子学、纳米材料学、纳米生物学、纳米化学、纳米药物学以及纳米生物技术的到了快速发展，同时有关的新名词、新概念也不断涌现。人们对纳米技术的理解较为模糊，一直以来人民对其研究也处于起步阶段，还有待于我们进一步深入研究。纳米技术的主要目标是，根据纳米结构所具有的特性和功能，结合人们的需求，对材料进行加工，并制造具有特定功能的产品，给人们带来全新的技术革命。此外，在设计过程中在原子、分子的水平上运用纳米技术进行材料设计，进而制造出具有全新性质和各种功能的材料，从而满足人们日益增长的生活需求。
三、食品科学中纳米技术的应用
随着纳米技术的快速发展，纳米食品生产取得了可喜的成绩。到目前为止，纳米食品产品已经超过三百种，一大部分食品已经实现了商业化。据相关统计预测，到2013年我国纳米食品市场将达到250亿美元。[3]由此可见，纳米技术在食品上的应用有较为广阔的前景。纳米技术在食品上的应用和研究主要包括：纳米包装材料、纳米食品加工以及纳米检测技术等诸多方面，具体应用如下：
（一）微乳化技术和纳米胶囊制备技术
微乳液其实就是通过将两种互不相溶的液体形成的吉布斯自由能最小、状体均匀并且稳定，各向同性、粒径大小为l-100纳米、外观透明或半透明的分散体系，而制备该微乳液的技术也称为微乳化技术。自从上个世纪末以来，人们加大对微乳理论和应用的研究，并将微乳化技术已应用于纳米颗粒、微胶囊和纳米胶囊的制备。采用纳米技术，将微胶囊制备成具有粒径大小在10-1000纳米尺寸的新型材料。由于纳米胶囊颗粒微小，形成胶体溶液，易于分散和悬浮在水中，并形成清澈透明的液体，从而使所载的药物或食品功能因子改变分布状态而浓集于特定的靶组织，进而有利于提高疗效的目的，增加药品生产效率。[4]此外，由于分子自组装技术特殊的界面分子识别功能，纳米胶囊的制备技术已应用到香料阻燃剂、医药、石油产品以及食品调味品等领域，并且其应用范围将会进一步扩大。调查显示，目前制备纳米胶囊的方法主要有微乳聚合法、乳液中的界面沉积法、乳液中的界面聚合法、复相乳液溶剂挥发法等。
（二）纳米技术在食品包装与保险技术中的应用
在食品包装行业，纳米技术的应用最为普遍，并且该技术能给人们带来极大的利益。因为，在包装材料过程中，只需加入一定的纳米微粒就能够有效地增加包装材料的抗菌性能与密封效果，从而更好地为食品包装提高质量安全保障。同时，在冰箱制造行业也能看到纳米技术的应用情况，通过纳米技术能够有效地生产出一些抗菌性的冰箱，从而满足人们日常生活需求。[5]此外，由于纳米材料的尺寸微小（纳米级别），并体现出特殊的功能，在食品包装过程中加入一定的纳米微粒有利于改变对现有包装材料的性能，从而进一步保证食品的安全。甚至已有不少人研究纳米技术在玻璃和陶瓷容器等领域的应用，通过加入纳米颗粒，可以有效地增加了脆性材料的韧性与强度，还可以有效地吸收紫外线防止塑料包装由于时间过长而出现老化、变质等现象，进而增加食品包装的使用寿命，促进食品包装行业的发展。
（三）纳米技术在超细微粒和纳米粒子制备中的应用
在当今的高新技术研究领域中，超细微粒尤其是纳米粒子已经成为人们研究的热门方向，并是当今急需加大研究投入的领域。经过超细化处理后的物质，粒子之间的接触面积增大，比表面积也大大增加，界面能显著提高，表面能会发生巨大变化，从而显现出独特的物理与化学性能。通常情况下，制备超细粒子的方法为超细碾磨法，例如市场上比较普遍的具有强抗氧化性的超细绿茶粉与具有强结合水能力的超细面粉等。研究表明，粒子越小越有助于人体的吸收消化，约1000纳米的超细绿茶粉呈现出较好的营养消化和吸收率，其营养价值大大超出普通的绿茶粉。[6]再比如近年来迅速发展起来的新技术--超临界流体制备超细微粒技术，也属于纳米技术制备超细粒子的范畴，该技术可以较准确地控制结晶过程，对粒子尺寸进行精确的控制，从而生产出的超细微粒粒径小且粒度分布均匀，该技术在医疗药物制造行业较为普遍，具有非常广阔的应用前景。
（四）纳米技术在食品检测中的应用
由于计算机技术的飞速发展，使得纳米传感器技术发展也较为迅猛，并且已经成功在食品安全监测广泛应用。[6]纳米生物传感器技术，是采用选择性结合靶分子的生物探针，对食品进行安全监测的技术。这是因为纳米材料本身就是非常敏感，对于不均匀的化学和生物物质反应非常的灵敏，将纳米技术与计算机技术、生物学、电子材料等相结合起来，可以制备新型的传感器件，从而达到提高食品安全检测的可靠性和准确性。此外人们还通过纳米生物传感器技术，实现了对食品安全的灵敏、有效、快速检测。比如在传统的检测领域，特别是在监测微量细菌时，需要扩增或富集样本中的目标菌。我们就可以利用纳米技术与表面等离子体共振、石英晶体微天平等研制而成的纳米生物传感器，这种方法不仅能够大大减少检测所需的时间，而且还可以提高检测的准确度，提高了食品安全检测的效率。
四、结语
由于我国纳米技术研究起步较晚，在许多方面还存在不足之处，但是近年来随着国内专家学着对纳米技术的研究力度不断加大，同时国家在政策等方面给予了大力支持，纳米技术已经取得了一定的成绩，特别是纳米技术在食品工业中的广泛应用。我相信在不久的将来，纳米技术将会引发一场新的食品科学的革命，为我国食品工业带来巨大的经济社会效益和广阔的发展空间，同时也会在一定程度上加速人们生活方式和饮食结构的变化，引领人们进入全新的食品行业，保障食品安全，提高人民生活水平。
参考文献：
[1]陈荔红.纳米食品包装材料的研究与应用现状[J].福建轻纺，2008，（10）.
[2]杨敏，马永全，于新.纳米技术在食品工业中的应用与研究进展[J].广东农业科学，2010，（04）.
[3]曾晓雄.纳米技术在食品工业中的应用研究进展[J].湖南农业大学学报（自然科学版），2007，（01）.
[4]边晓琳，刘扬，冯莉，张艳芬，肖红梅.纳米包装材料对冷藏金针菇品质的影响[J].江苏农业科学，2010，（06）.
[5]吕朝辉.纳米材料在食品安全分析中的应用研究[J].科技传播，2010，（10）.
食品包装技术现状范文篇8
【关键词】CDIO；食品包装学；教学改革
引言
“新工科”的培养环境下，CDIO工程教育模式是近年来国内外完成教育改革的新成果，由麻省理工学院和瑞典皇家工学院等高等院校共同研究创立的成果，用基础知识和实践教学共同提升人才能力的培养。通过构思（Conceiving）、设计（Designing）、实现（Imple-menting）及运行(Operation)实现一体化教学，从而培养出创新型、应用型和技能型的综合性人才[1]。食品包装学是包装工程人才培养方案的课程体系中一部分，是研究食品包装技术的一门科学，属于包装工程和食品科学与安全工程的交叉领域，涉及食品科学、包装技术和包装材料学等学科，它主要讲述食品包装材料、食品包装原理、食品包装新技术等。需要学生掌握包装工艺基本原理和食品包装材料选择方法，了解食品安全卫生标准。在食品安全及公共安全要求严格的时代背景下，需要运用CDIO工程教育新模式，满足包装工程领域人才培养需要。
1食品包装学课程教学现状
1.1教学模式限制多元化发展
食品包装学多数开设在轻工技术类专业高校，一般采用传统教学模式进行授课，主要通过布置课前预习提纲、课堂教学过程、课后学生归纳教师评价的方法完成教学任务。教学过程中一般采取多媒体教学方式，通过引导启发式教学方法使学生掌握专业知识和达到教学目的。传统的教学模式虽然教学组织性强、课堂教学成果可观，但是因为课堂性质固定化、教学模式传统化，使教学无法实现多元化、一体化人才培养。在教学成果反馈中出现学生基础知识不扎实、创新能力固化、实践能力薄弱等现象，不仅教学效果反馈单一，而且使教学成果评价缺失真实性[2]。
1.2基础知识与实践教学缺乏联系
目前，食品包装学采取传统课堂教学方式完整地进行课程教学，主要课程有食品变质与包装原理、食品包装技术要求、包装食品腐败反应原理和食品包装标准与法规等。课程内容丰富充实，每节课设置重点、难点比较均匀。学生遵循课堂要求能够循序渐进掌握食品包装技术和包装材料选择方法等相关知识点。但是食品包装学知识点多研究微生物霉菌，在复杂环境下对于不同种类常用包装材料的应用研究，所学内容较为抽象、教学模式单一，使得教学成果反馈不确切，基础知识与实践教学无法实现相互统一。在实践教学课程中无法实现学以致用、学以联用，使教学目的无法完全体现，并且无法与人才应用相关领域相结合。
1.3教学成果反馈与评价单一
食品包装学课程在教学过程中增设教学过程评估，采取课后布置作业和期末试题考核的两种考核机制。学生课程成绩=平时课后作业（30%）+期末成绩（70%），这种期末考核机制可以反馈学生对基础知识的掌握情况，也可以通过试题得分计算教学目标达成度。通过期末成绩直接反馈学生学习情况，但是同时也会表现出这种评价机制的“一概而论”，会使学生缺乏学习主动性、积极性，容易使学生从专业知识兴趣学习转变到应试型学习，很容易缺失学生的个人能力和职业发展前景规划的培养。在人才培养的过程中，忽视实践性和应用性的个人能力的考查，很容易在完成人才培养方案后，学生会有面对专业前景茫然和投身其他行业领域的想法，这样就会造成专业人才培养和专业需求领域脱节的现象。
2基于CDIO理念下食品包装学课程改革
2.1课堂教学过程要适应新形势
包装工程专业是一个涉及机械、力学、材料学、艺术学和管理学的交叉学科，CDIO教育模式是强化人才培养方案、整合专业知识的必经之路。CDIO的教育模式是将人才培养兼顾基础能力、综合能力、应用能力和创新能力，针对食品包装学课程设置的教学目标完成人才培养过程的一体化教学。颠覆以往“课前学-课中教-课后做”的教学模式，将人才培养的过程转变为“教、学、做”三位一体的新形式。CDIO教育模式在食品包装学中不仅进行基础知识的传授，而且在课程设置过程中添加实践教学内容。在完成教学大纲中食品科学、食品包装技术和包装材料学相关内容的同时，通过“校企合作”平台充实工程实践基地，使师生深入到包装工程行业企业中，将课堂走向行业领域针对性学习。另外，在教学过程中，将行业领域中发现的关键问题带回课堂，通过小组合作攻坚克难提供新方案及新观点，这样不仅发挥出学生的主动性，而且在学生兴趣基础上调动学生思维敏捷性。同时，又进一步提高学生在解决专业问题时的思维能力、团队协调能力，这正是培养创新型、应用型、技能型人才的关键[3]。
2.2学科交叉领域融合
食品包装学课程支撑于各学科领域，将CDIO教育模式完全地应用到食品包装学课程改革，一是规范交叉学科领域知识体系，使学生掌握食品科学与包装技术专业基础知识的同时，将食品包装学与食品包装技术综合专业知识结合起来，规范食品包装学的教学领域，使各方向专业知识梳理更系统化、工程化。二是明确专业领域研究特点。整理行业领域前沿研究进展，结合国内外发展现象划分教学重点、难点及学科水平。例如，针对现如今食品外包装抗菌、抗病毒和高阻隔性的研究方向，在人才培养环节中，应当设置相关的案例分析与学术前沿进展内容，使教育目的更明确，教育效果更准确。三是增强学生专业实践能力。在实践过程中，使学生掌握食品包装行业规范及行业进展，同时也了解到食品包装行业及产业前景。增加开放性实验课程，使学生结合所学相关知识制备新型食品包装材料及掌握食品包装工艺技术，鼓励学生积极参加国内食品包装设计比赛。围绕“教、学、做”三位一体的教育方针，将CDIO模式贯穿教育全过程。发挥食品包装特色，锻炼学生思维能力和动手能力的统一性。
2.3加强教育管理完善考核机制
为了提高食品包装学的教育质量，应使学生保持学习兴趣，并且调动学生主动性。在基本教学过程中，要挖掘学生的思维逻辑能力和创新创造能力。在食品包装学课程改革中加强教育管理完善考核机制，将“单一”的考核机制转换成为多角度人才评价体系。通过期末试卷成绩、开放性实验创新、实践能力和平时成绩表现出来。期末成绩=平时成绩（15%）+实践能力（15%）+创新能力（20%）+期末成绩(50%)。通过多种考核方式可以多环节、多角度将课程教学评价贯穿整个教学环节。在原有传统教学模式反馈基础上，通过开放性实验掌握学生对专业领域前沿的了解，提高个人创新能力和思维能力。在实验能力环节上，学生通过在实践基地平台中解决工程问题。使整个学习过程不仅提高学生综合能力，也激发了学生学习的主动性和积极性。此外，学生也通过整个教育环节发挥出个人潜力，实现未来差异化发展。
2.4提高教师教学能力和自我要求
教师是教学过程的组织者，同时也是学生职业方向的指导者。作为食品包装学的主讲教师，要做好教育过程的“陪跑者”。首先，要加强专业知识储备，在多学科、多领域知识中系统性规范食品包装学科的重点、难点。同时，更要加强对食品包装领域前沿发展的了解，要多角度、深层次地进行社会实践。不仅掌握生产工艺流程，也要展望行业发展前景。另外，教师加强对学生的倾注，多角度发现教学过程中学生反馈的结果，及时调节学生学习反馈机制。在保证课程任务目标达成度的同时，也要培养学生的个人能力和职业素养。
食品包装技术现状范文篇9
射频加热系统基本工作原理分析
农产品及食品加工行业所使用的射频加热系统，主要以射频平行极板式加热系统为主，其主要结构可简化理解为，由两块上下平行的极板组成的电容器，如图一所示。在实际应用过程中，操作人员将目标物体放置于平行极板之间，启动设备，在极板的作用下，交变电磁场对目标物体做功，如忽略极板边缘的杂散电场，可视为目标物体受射频能量作用的方向为垂直极板方向。
目标物体在射频能量的作用下，其温度会不断上升。目标物体射频能量的吸收量，主要由其本身介电损耗因子决定。射频场中的目标物体的升温速率，可由如下公式进行计算：
（2）较之微波加热方式。射频加热技术与微波加热技术相比，其优势主要体现在设备建设投资少、能量穿透能力强两方面。
由电磁波穿透一般规律可知，电磁波的频率与其在物体中的穿透深度为反比例关系，射频的频率范围为3.0kHz-300.0kHz，微波的频率范围为300.0MHz-300.0GHz，故而射频加热的穿透能力更强。此外，使用微波对大块食物进行加热时，会产生边角集中效应，这是由于当物料厚度大于1.5倍的电磁波穿透深度时，微波能量会在食物表面下1倍穿透深度区域集中，在实际应用中就会出现食物边角焦糊但中并未熟透的现象。
射频发生器的最大功率为900Kw，相比之下微波发生器的功率普遍偏低，如2450MHz的微波发生器的最大功率为10Kw。在微波加热设备设计过程中，为满足实际使用需求，通常需设计多个微波发生器，从而导致建设成本的增加。就一般情况而言，如加热要求相同，射频加热系统的建设成本仅为微波加热系统的一半左右。
射频及时应用劣势及缺点分析
（1）热偏移现象。在射频设备实际加热过程中，目标物体的介电损耗因子会随着温度不断升高而不断增大，从而导致目标物体吸收的射频能量不断增多。在这一过程中，如目标物体内部出现局部温度较高的现象，就会使射频能量在该区域内集中，从而导致目标物体出现局部过热问题，即热偏移现象。因此，在射频技术实际应用过程中，应严格控制电磁场分布及初始温度均匀情况，以满足系统均匀加热实际需求。随着现代计算机技术不断发展，通过计算机模拟优化电磁场做功模式，即可有效解决热偏移问题。
（2）尖角效应。尖角效应具体是指，如使用射频加热技术对不规则形状的物体进行加热，射频能量易在物体最厚的部位集中，导致物体受热不均，局部出现过热现象。由于这一特性，射频加热在实际应用中，对于目标物体的外形要求较为严格，只有形状简单、规则的物体才能得到均匀的加热。这就导致射频技术在民用领域发展困难，更适用于工业标准化生产使用。
射频技术的应用现状分析
杀菌。根据相关科研人员对于炒鸡蛋、袋装切片面包、火腿、乳酪通心粉等食物的射频杀菌实验可得，射频对于食品中微生物孢子的杀除效果明显，可有效提高食物品质、延长保质期。使用射频及热风联合对袋装切片面包进行处理，加热速率约是传统单一热风处理模式的30倍。当面包冷点温度逐渐升高至58.0℃时，袋装切片面包中含有的桔青霉孢子数明显降低，平均可降低四个数量级左右。如使用传统加热方式进行杀菌处理，需将面包加热至68.0-70.0摄氏度，并保持20.0min左右，才能满足实际杀菌需求；如使用传统杀菌工艺对乳酪通心粉进行杀菌处理需持续90.0min，使用射频技术可将时间缩短60min左右，从而提高食物质量。
通过热风和射频联合处理的袋装切片白面包可延长35d±3d的保存期，使用高阻隔材料进行包装且经过射频处理后的火腿，其保质期可延长到28d左右。
干燥。干燥是射频加热技术应用于食品领域最早的试验项目之一。随着射频技术的发展，食品射频干燥技术也随之不断发展，并取得了相应的成绩。其中饼干类焙烤制品加工中射频干燥技术应用广泛，并已经形成商业化的生产模式。
肉制品蒸煮。Tang等研究人员针对射频加热在热制品蒸煮领域的应用进行了探究，他们分别使用火鸡胸肉和牛腱子肉进行了蒸煮实验。首先，将肉进行定型包装；其次，将肉制品放入循环水中，控制循环水温度80.0℃左右；最后，使用射频对肉制品进行加热，使其冷点温度逐渐升至73.0℃，维持2min左右的循环水、射频加热时间。新型加热方法与传统加热方法相比，可节约69.0%-77.0%左右的时间。通过感官评定可知，两种加热处理后的肉制品在感官上并无明显差异。通过质构仪测量结果可知，通过射频加热的牛肉韧性降低明显。通过射频加热处理的火鸡肉，红度较低，并且在冷藏过程中，脂肪氧化速率降低明显。
杀虫
（1）鲜果杀虫。由Wang、Hansen等人的射频鲜果杀虫研究可知，通过脉冲处理或热水、射频联合处理，均能对苹果中含有的第五龄苹果小卷蛾进行有效杀除，但经射频处理后的苹果并不能保障其品质不发生变化。
针对射频杀虫技术进行优化调整后，先使用热水对鲜果进行预热处理，随后使用热水、射频联合处理，可在清除苹果内部第三龄墨西哥果蝇以及第五龄苹果小卷蛾的基础上，较好地控制苹果的品质，该方法应用于樱桃、柿子同样可保障鲜果的品质。经过射频处理后的柿子、苹果，外观上颜色有所加深、硬度增加，水果含水量有所下降，总体对于鲜果的食用品质影响不大，且可有效延长贮存期。通过射频杀虫处理的樱桃，仅能再5℃温度条件下，贮藏24h左右，但其品质普遍优于溴化钾熏蒸杀虫处理后的樱桃。
鲜果品质较难保障的原因在于，鲜果与害虫的介电特性差异性较小。在实际射频处理过程中，二者常被一起加热，从而影响鲜果的品质。通过技术优化改良后，可在杀虫的同时，控制鲜果品质。
（2）核桃杀虫。核桃常见虫害包括脐橙蠕虫、苹果小卷蛾以及玉米粉蛾三种。相关研究表明，通过射频加热将核桃升至53℃，维持加热时间3min左右，即可将苹果小卷蛾全部杀死；升温至55℃，并维持加热时间5min左右，即可将第五龄脐橙蠕虫全部杀死。经过射频杀虫处理的核桃，其感官品质、外壳质量以及气味均无明显影响。
食品包装技术现状范文篇10
记者：机械的发明改进了生产工具大大提高了生产效率，而对于食品行业来说食品包装机械除了提高生产效率外还有哪些作用?
林亚玲：食品机械不但可以提高生产率而且有助于保障食品的质量与安全。在国外发达国家食品安全事件鲜有发生，这与机械化的水平是有很大关系的，机械不是自私的，它能可靠地保证产品卫生，避免了人手直接接触食品、药品，减少了污染，进一步保证卫生质量。
食品包装是食品走向市场的重要环节，符合安全卫生要求的包装机械，可以避免过多的人与食品的接触，减少了细菌的传播，减少安全隐患，从而帮助企业提高产品效益和品牌形象。
卢立新：我认为，包装机械除了林老师说到的作用外，还具有以下作用：
实现产品的推陈出新，延长产品保质期，方便产品流通。包装新技术，新产品的开发最终需要通过包装机械实现，特别是对于食品包装，更是如此。食品无菌包装、气调包装，软罐头包装等近年来已广泛上市的包装新产品，都需要通过相应的包装机械实施完成，同时高质量的功能性包装。有效延长了食品货架期，使产品的流通范围、销售周期得以扩大。
此外，包装机械有利于保护环境，实现可持续包装。通常产品包装对生产环境都有一定的要求，对于一些特殊产品包装，采用包装机械不仅保护了操作人员的劳动条件，而且使生产过程的污染得到有效控制，保护了环境。同时采用机械包装，产品和包装材料的供给是比较集中的，各包装工序安排紧凑，因而减少包装占地面积，节约基建投资。
记者：据统计，目前中国食品包装机械的产值在300亿元人民币左右，每年进口的食品包装机械约10亿美元包装机械已成为我国国民经济中增长快、颇具活力的个朝阳产业。对此，请两位介绍一下我国包装机械快速发展的原因。
林亚玲：从上个世纪未到现在，全国食品工业年增长速度达到20％，尤其是2007年到2010年，食品工业总产值翻了一番。我国食品工业的发展，同样也带动了包装机械的发展。另外，由于中国经济水平的提高，人们生活节奏的加快，休闲食品、冷冻食品、调理食品等新兴食品产业更能满足人们的需要，这几年的需求量一直呈上升趋势，这也带动了包装机械的发展。
同时，我国现在的粮食总产量约为5亿吨、肉类7000多万吨、奶类2200多万吨、水果7300多万吨，蔬菜约5亿吨，这十多亿吨农产品的加工，会带来无限潜力的经济效益，同时给包装产业提供了非常广阔的发展空间。
此外，我国众多的食品工业在经过十几年的运行以后，已步入设备和技术的更新阶段，故每年用于设备改造和技术更新改造的消费非常巨大，这也成为推动我国食品包装机械行业发展的强大动力。
卢立新：我认为有以下两方面原因：一是当今包装已成为对国民经济各产业部门的生产，流通、消费和出口具有重要支撑与促进作用的“支柱”产业。从产品的生产到商品流通、销售，再到包装废弃物的处理等，包装成为其中不可缺少的重要环节。包装机械是为商品进入市场提供保护、方便流通、促进销售及提高附加值而使用的技术装备，包装机械直接决定了各类包装制品工业的技术水平和产品档次，影响着包装工业的发展。随着我国国民经济的快速发展，随着人们对产品质量，产品安全及其流通要求的日益提高，包装的重要性日渐突显，对高性能包装机械的需求不断提高。
二是从世界范围内来看，食品是包装工业的重要市场，包装的主要对象60％以上都是食品。而食品生产中，食品加工工艺、食品机械和食品包装有极大的关联度，新的包装工艺可极大地改变食品工业的产品结构、产业结构和发展进程，没有食品包装技术机械的不断进步与发展，就无法实现食品工业的现代化。
记者：不同的食品有不同的特性，而不同的食品特性又对食品的包装有着不同的要求，请问企业在选配包装机械时应该注意哪些问题?
林亚玲：企业在选配包装机械时应该注意以下几个问题：
第一，满足食品包装工艺要求，对食品选用的材料及容器有良好的适应性，保证包装质量和包装生产效率的要求，技术先进，工作稳定可靠，能耗少，使用维修方便：
第二、注意机械通用性，能适应多种食品的包装需要。符合食品卫生的要求，易清洗、不污染食品；
第三、对食品包装所要求的条件，如温度、压力、时间、计量、速度等有合理的，可靠的控制装置，并尽可能采用自动控制方式；
第四、生产多品种、同类型、多规格产品时，需选用多功能机械，力求用一台机器来完成多项包装操作，提高效率，节省劳力及减少占地面积，从而改善工人劳动条件和减轻劳动强度。
卢立新：合理的设备选型是保证产品高质量的关键。因此，如何选用生产能力适宜，配套性强，适应性好的包装机械已成为产品生产企业的重要课题，也是生产企业建厂投产前要解决的首要问题。
首先，食品包装机械设备的选配首先要考虑技术性能要求，要与企业的产品合格标准、生产能力相匹配。
其次，要考虑经济性要求。设备选型必须根据企业的经济实力，从技术经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和产品质量指标的要求，又要综合考虑以最少的投资选购高质量、高效率、能耗小的产品，从而帮助企业获得更大的经济效益。
再次，还要考虑企业的适应性。主要是指企业现有的生产，技术条件及生产管理人员的素质能力能否与包装机械相适应。
记者：据专家介绍，我国包装机械的技术水平与世界强国相比有近20年的差距，那么两位觉得这种差距主要体现在哪些方面?
林亚玲：的确。从行业发展的整体情况来看，我国包装机械的技术水平与先进国家相比整体落后近20年，而且在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面均处于劣势。具体差距主要表现在以下几个方面
机械材料。我国的食品和包装设备质量参差不齐，大部分设备所用材料多为传统的金属钢，铁及铜，很少使用新型、高技术含量的材料。即使是使用传统的金属材料，为了节约成本，也多采用质量差、耐磨性、强度均比较低的产品，再加上加工工艺差，加工方式比较落后，最终导致产品质量低劣，性能不稳定，使用寿命短。然
而在国外，新的合金材料、高分子材料，复合材料、无机非金属材料等新型材料得到了推广应用，再加上设备加工技术先进，所生产出来的设备质量要远远优于国产设备。
机械设计技术。德国，美国、日本等发达国家的食品与包装机械普遍采用了机，电，光，液、气一体化技术，模块化、智能化、信息化、标准化、系列化、虚拟设计与仿真技术，模具自动生成设计技术等。在我国重点加强了机，光、电、液、气一体化技术，部分设备实现了高速、低耗、安全、卫生、稳定可靠的目标，产品技术正在向多功能、模块化、智能控制等方向发展。在实际的设备设计过程中部分企业应用了标准化和系列化的设计，但在虚拟仿真设计、模块化设计、模具自动生成设计等方面还是空白。
与发达国家相比，我国包装机械行业的产品配套数量少，缺少高精度和大型化产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差，外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短，可靠性低，影响了整体产品的质量。
卢立新：改革开放以来，我国包装机械行业取得了很大进步，但与世界先进水平相比，还存在较大差距，这主要表现在以下两方面：
是在数量和品种方面。目前国外能生产的包装机械达6000多个品种，而我国只能生产3000种。生产设备的种类不齐全，一些高度专业化的成套包装机械系统、专用机械还未研制成功。
二是在质量和技术含量方面。目前我国总体的生产状况是结构较为简单、技术含量低的产品多，高技术附加值，高生产率的产品少：通用机械多，特殊要求、特殊物料加工的功能性包装机械少；单机多，成套流水线少，完整的高性能的大型包装生产线尤少；重生产加工，轻研究开发，具有自主知识产权的创新产品很少。
记者：面对这样的差距，我们应该采取怎样的措施加以应对呢?
林亚玲：要缩小这种差距，我个人有以下几点建议，
加强人才培养。加强食品和包装机械学科人才的引进和培养。设置食品与包装机械专业，开展理论和实践相结合的教学模式，建立或充分利用现有的国家重点实验室开展科研和教学活动，加强实验实践教育，为社会输出更多的食品和包装机械专业人。
加强技术创新。了解终端客户的实际需求，生产出切实符合客户要求的产品，配以完善的售后服务是未来中国食品和包装机械行业的一大发展趋势。这种技术创新包括机械材料技术，包装材料技术，先进设计技术、先进设备制造技术、食品加工装备技术、重大工程技术、检测技术、标准技术，管理技术等。
加强行业平台建设。借助行业协会以及食品装备产业技术创新战略联盟的力量，将食品制造装备行业的生产、科研、高校等单位进行合理组织，吸收行业生产，教学、科研等有较强实力的单位组建食品装备行业技术战略联盟，搭建行业技术创新平台。
卢立新：要缩小这种差距，我觉得应该从政府、企业两个方面入手：
政府方面：实施包装机械装备制造业振兴战略。要实现制造大国向制造强国的跨越，关键是要提高装备制造能力。当前，我国包装机械占整个装备制造业的比例较低，已严重制约了相关产业的发展与产品生产质量的提升。大力发展包装机械制造业，提高其在制造业中的比重，是实现我国制造强国目标所需要的。
加强政策引导，大力开展重点产品的研发和产业化。加大财政资金支持力度，将行业重点产品研发列入国家和省规划的重大技术项目，以促进产品的技术攻关，国产设备的产业化和市场化。将关键包装设备列入政策补贴范围，设立包装机械技术改造和自主创新专项资金。
制定修订相关包装机械标准。高质量的包装机械必须制定高质量的各项标准，相关产品标准要与国际标准接轨，包括产品技术性能标准、产品可靠性标准、产品环境性能标准、产品加工及检测规范，以进一步推动技术进步、产业升级，提高产品质量、工程质量和服务质量。
企业方面：向产业化规模化发展。企业要主动实施“联合、整合融合”等战略，以适应“入世”后的市场变化，通过小规模经营实现快速扩张，提高竞争力，实现资源重组、联营，股份运作，走产业规模化之路。
食品包装技术现状范文篇11
关键词：食品包装材料；安全性；现状；措施
中图分类号：R155.5文献标识码：A文章编号：1006-8937（2015）26-0075-02
近年来，我国的出口食品常常因为受到技术的限制而出现了包装质量的问题，从而遭到国外海关的封杀，进而导致巨大的经济损失，这说明了我国的包装技术还有待改进。我国的食品包装材料生产和使用量都十分巨大，尽管我国对包装材料的生产和使用都有很多的规定，但是我国的食品包装材料生产厂家仍采用有毒有害物质，尤其还用废旧材料进行食品包装，容器的生产。本文是对食品包装卫生和安全隐患有效的进行了叙述，希望对国内食品界有所帮助。
1食品包装卫生安全研究现状
近年来，食品因为食品包装而出现了食物中毒的事件高幅度的出现，使社会的建设有失和谐。国家质检总局公布了食品包装膜的抽查结果说明了专用食品包装袋不合格率高达15%，近年来各地包装袋的合格率仅50%。
食品生产的最后一道工序就是食品包装，就是说将食品用包装材料，容器利用包装技术密封起来，保障食品的质量和安全性，使食品能够在运输和贮藏中将原始成分和营养保存，如此食品就有了保护，在接下来的贮藏销售，以及自身价值上就都可以有好的运用。食品包装包括包装材料和包装技术两个方面。
《中华人民共和国食品卫生法》中指出，食品包装材料包括“包装、盛放食品采用的纸、木、竹、金属、陶瓷、搪瓷、橡胶、塑料、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和接触食品的涂料等等。”而我国当前食品包装行业却是不容乐观的。包装材料作为食品的外衣在原材料，辅料工艺等的安全性对食品的质量影响很大。而如今塑料制品是当今食品包装的主流，它们在受到一定的环境和温度，就会发生物理反应，从而使其中的物质渗入食物中，从而影响人的健康。
2食品材料包装中的安全隐患
2.1包装材料自身缺陷
食品包装采用的最普遍的材料就是塑料，塑料是一种高分子聚合物，而塑料制品中残留的有毒单体，裂解物就会对食品产生危害，为了改变塑料制品的使用性能，在塑料生产中加入了相应的添加剂例如剂，稳定剂等，这些添加剂在一定条件下会从聚合物中脱离进入食品，对食品造成污染。
另外，还有些企业生产塑料包装，为了赚取大量的钱财回收废旧塑料垃圾，医院废弃物和农用薄膜然后对其进行加工，有的还不进行消毒处理，就直接变成了食品包装材料，这些再生塑料虽然在加工中经过高温处理，但是使用这样的塑料会引起食品遭受巨大的污染，从而直接影响着人们的健康。而塑料包装中的稳定剂，增塑剂等有害物质并没有完全消除，长期使用，会导致消费者慢性中毒甚至致癌。
2.2生产过程中违规添加各种加工助剂
本文就介绍一次性塑料快餐盒包装材料，如今许多生产厂家为了最大限度的节约成本，牟取暴利，在生产中大肆的使用工业碳酸钙，石蜡，滑石粉等被禁用的添加剂，这些物质在高温中就会进入到食物中，食品遭受到巨大的污染，长期使用就会使消费者消化不良，肝系统病变，还会导致胆结石，对身体产生巨大的危害。
2.3食品包装材料或容器生产的不规范
严重包装被我国绝大多数食品厂运用中然后在包装产品上打上自己的标志，食品企业通常选择成本低廉的食品包装的加工助剂，从而使消费者没有办法对包装进行识别，没有消费者的监督，食品安全隐患变得越来越多。
2.4包装印刷带来的污染
树脂型和溶剂型是传统的包装印刷油墨，作为食品包装印刷不可少的基本材料，成为了污染食品的源头，所以采用这两种油墨会带来大量的有机挥发物，重金属以及溶剂残物，消费者吸食后不易排出，长时间食用会引发癌症等疾病，而日本政府明文规定，食品包装材料禁用含苯物质，而欧美国家也做出了在食品包装中严禁使用含苯和重金属的原料。苯等残留量如果超标就会对人体造成极大的伤害。另外，苯具有积蓄性，在人体内不断的积累直接使人体的健康受到迫害。
3食品包装材料卫生安全控制措施
3.1开发新型包装塑料
加大注重食品的卫生安全要求，开发新型、绿色、可食性的包装材料。随着国际环境标准的开展和实施，人们的高度关注已经陆续落到新研发的可降解塑料。英国一家公司已成功研制出一种新型的塑料食品包装，具有被动和主动屏障两种功能，有效的抑制了氧气的渗入，食品袋在遇到高温蒸煮时，作用仍然很强大。新包装袋能够延长食品的储存期，可以用微波炉对食品进行加温，尤其是对方便食品效果更好。
化学成分稳定的物质是该包装袋的主要成分，它可以使包装袋内的蒸汽消除；一种有抗菌作用的塑料食品包装材料在德国出现，它能够抑制细菌的滋生。它采用了最新的表面涂层技术，涂一层防腐抗菌材料在包装袋的薄膜上，从而替代用防腐剂，如此食品的卫生安全得到了提高。从以上实例可以看出，新型包装塑料会带来更加广阔的发展前景。
3.2建立健全食品包装法规和检测方法
到目前为止关于食品包装材料卫生安全管理基本法律框架已经在我国初具雏形，食品监管部门对食品检测的方法还要建立相应的法律法规。有部分食品包装的卫生安全标准是在上个世纪制定的，因为时间期限太过久远，因此需要进行适当的修改和完善，指标的高低、检验项目和当前食品卫生安全的要求都不相符。当前，伴随着新型的食品包装材料的层出不穷给一些不法企业赢得了机会，而现有的食品卫生安全老标准和新材料的检测不相符，所以相关部门应尽快的完善新材料的卫生安全性评价机制，并且还要加快现有标准的修订和更新。
4结语
在当今世界提倡绿色环保、低碳、健康的大环境下，只有开发低污染、无毒无害、环境友好的食品食品包装材料才符合现代的需要，这些新型健康、安全的食品包装材料不断具有抗震、抗压、防潮的作用，又具有回收再利用的作用，且不对环境造成任何污染。长远来看，这种新型的食品包装材料有更大的市场价值。
参考文献：
[1]杨阳，甘平胜.食品包装材料卫生安全性研究概况[J].中国卫生检验杂志，2005，（9）.
食品包装技术现状范文篇12
会议对中国包装行业的过去进行了回顾，同时对2014年整个行业的发展进行了展望。会议内容包括国内外食品包装最新技术与经验交流、2013国际食品包装协会行业十大新闻、2014食品包装安全隐忧产品及消费警示等。
2014美国加州大核桃杯第二届中国蛋糕西点创意大赛即将举行
本刊讯（记者申海鹏）由中国烘焙食品工业协会、各食品行业协会、第十一届中国国际烘焙展组委会等联合组织，国内外知名企业和学校共同参与支持，为增加美国加州核桃在烘焙业的销售量，提高烘焙师的技能，2014美国加州大核桃杯第二届中国蛋糕西点创意大赛将于4月8～9日在北京举行。
烘焙大赛是第十一届中国国际烘焙展和烘焙行业年度最重要的赛事活动之一。本次大赛特邀国内外行业烘焙专家组成评审团和裁判团，具有专业性、权威性、多效性和广泛性的特点。届时将汇聚全国饼店、酒店的西点蛋糕高手，采用美国加州大核桃等高品质的天然原料同台献艺。获奖选手将获得丰厚的奖金，同时金奖选手所代表的公司可以参加2014年美国加州核桃饼房推广活动。
ABSCIEX出席第23届（2013）全国重点质检院（所）长联席会议