土工材料行业分析(6篇)
来源:
土工材料行业分析篇1
【关键词】沥青混凝土;公路路面施工;施工技术
在公路施工过程中,沥青混凝土技术被广泛的应用在路面施工中,沥青混凝土不仅有着非常强的抗压性,同时还具备很好的防水性能。在对公路路面进行施工的过程中,对其产生不利影响的因素有很多,这其中包括施工材料、施工技术等,在日常路面施工过程中,相关工作人员如果施工技术运用不恰当,很可能产生严重后果,因此在施工过程中,一定要严格按照规定进行施工,采用科学合理的施工技术。
1.沥青混凝土路面施工的准备工作
1.1沥青混凝土的配比设计
对沥青混凝土的配比进行设计所要经历的阶段有:目标配合比阶段、生产配合比阶段、生产配合比阶段。在对沥青混凝土路面进行施工的过程中,需要对其进行相应的测量和放样,以保证复测水准点符合所要求的精度。同时要对所用的机械设备的准确性进行适当的检查,保证其质量和数量[1]。例如摊铺机、碾压机以及担任运输工作的车辆等。
1.2沥青检测试验阶段
一般情况下,应当设置150米长度的沥青混凝土路面检测段,根据试验段的检测,可以在施工前,得出非常准确的数据,例如混合材料的初压、复压以及终压阶段的温度。在施工中对沥青混凝土摊铺的速度进行科学制定,并且要对沥青混凝土的配合比进行一定的测定。
2.沥青缓凝土路面施工技术的应用
2.1沥青缓和材料的搅拌
施工过程中,常常会遇到一些制约因素,例如:在度沥青混凝土施工过程中,材料不能及时供应,这种情况可能导致沥青混凝土路面的施工出现停机现象,甚至导致在已经烫平的公路路面上出现压痕,使得公路路面出现“台阶”,使公路路面的平整度受到极大影响[2]。对此,在在施工的前期,可以根据施工需求,对施工机械的使用能力做出一定的计算,布置专门人员对施工过程中的压路机倒车进行指挥,以保证其余摊铺机之间具备一定的协调性,预防两车之间出现碰撞情况,从而提高路面的平整度。
在沥青混凝土施工之前,要根据施工需求对机械进行选择。只有机械选择正确,才能确保沥青混凝的拌和质量,从而保证拌合机械能够达到公路路面施工要求,在搅拌的过程中,可以对数据进行相应的核算,并对搅拌质量作出一定的分析。第二方面,对沥青加热机进行科学选择,对机械的性能和供应能力进行一定的分析,以保证加热机和搅拌机之间的工作相互协调。在材料的运输过程中,尽量保证其时间在一个小时以内,对搅拌材料比例做出确定时,一定要考虑施工现场的实际情况,以此保证供应材料的冷热料协调供应。
2.2混合材料的运输
材料运输过程中,要对其做出加盖处理,保证拌合料的温度在在145摄氏度以上,对混合材料进行运输要采用载重在10吨以上的混合料运送车,一般情况下,同时需要6-10辆这样的车。在运输之前,要在车斗中涂上一层防黏材料,以免在运输过程中,材料出现离析现象。在运输时,要保证车辆匀速运行,当材料运输到施工现场时,对其的搅拌要有专业的人员进行指导,并且要对每辆车中材料的温度做出测量,从而保证材料质量符合施工要求,进行下个阶段的施工。
2.3沥青混合材料的摊铺
公路工程中,沥青混凝土的摊铺过程中,需要采用摊铺机对热拌沥青混合材料进行施工,施工需要根据不同公路的等级,选用不同的摊铺机。例如对高等公路进行摊铺时,可以选择两台以上的大型摊铺机以合作的形式进行施工。预热熨平板在摊铺之前进行,一般情况下,需要设定的时间为15到20分钟。这时,要保证原路面的温度为65摄氏度[3]。当摊铺作业开始之前,对每辆车中的摊铺材料均要进行仔细的检查,保证材料温度在130摄氏度以上。适当的调整摊铺机的震夯频率和震夯幅度,以保证混合材料在摊铺施工后,其密度得到一定提高,一般情况下,保证其在80%以上。
对搅拌设备的生产能力做出分析后,要根据其生产能力对材料进行搅拌。同时要根据仓库的储存能力对材料进行搅拌和运输,根据施工时所配备的机械和运输车辆确定摊铺的速度,保证在摊铺的过程中,车辆能够均匀行驶,避免路面出现损伤[4]。另外,采用螺旋送料器在施工过程中,采用较慢的速度供给两侧的混合材料,保证送料器中的材料一直在螺旋器的叶片上。随着摊铺机的不断前进,应当进行均匀的摊铺,在这一阶段的施工过程中,混合材料一定要在摊铺的机料斗中,同时,机料斗中的侧挡板应当按照一定的规律进行拢料,从而保证公路路面在施工上的质量。
2.4公路路面的碾压施工
在沥青混凝土路面的碾压施工过程中,可以分为初压、复压、终压等三个阶段。在对其进行施工的过程中,应当选用静压压路机进行初压施工,同时,采用震动压路机对其进行复压作业,最后采用双钢轮或者采用压路机对路面进行终压施工。在这三个阶段的碾压施工中,一定要保证施工作业的连续性,不得在中途有中断的现象。对碾压的拌合料的温度进行有效控制,这样才能保证碾压质量得到保障。
结束语:
综上所诉,在沥青混凝土路面的施工过程中,需要保证公路的整体质量,从而保证公路的使用安全性,技术人员要对施工技术做出适当的改进,在日常施工过程中积极总结工作经验,施工单位也应当对施工技术的研发加大投入,大力引进先进的设备,对技术人员进行定期培训,并且通过一定的考核。这样公路路面在施工过程中,才能保证其工作效率有所提升的基础上,其施工质量也得到一定的保障,从而提高企业效益,增强企业竞争力。
参考文献:
[1]陈松华.试论沥青混凝土路面施工中冷再生技术的应用[J].山东工业技术,2015,01:153.
[2]许月红.浅析沥青路面施工技术在公路工程中的应用[J].山东工业技术,2015,01:156.
土工材料行业分析篇2
关键词:钢筋混凝土结构;房屋建筑;施工技术;应用
在现阶段的房屋建筑施工过程当中,对于结构材料的选择多以钢筋混凝土为主,且其应用日益呈现出频繁性与广泛性的发展趋势。同时,在结构材料的选取、设计方法、制作工艺、乃至施工技术等多个方面也取得了显著的进展与进步。对于选择钢筋混凝土结构作为房屋建筑施工结构材料的项目作业当中,整个钢筋混凝土结构安全性、以及耐久性水平的发挥会直接受到钢筋混凝土结构自身质量的影响。因此,对房屋建筑施工过程当中,钢筋混凝土结构的施工技术进行深入的研究与分析,以促进钢筋混凝土结构综合优势的发展,这一点备受各方工作人员的特别关注与重视。为此,本文针对上述相关问题做详细分析与说明。
1钢筋混凝土结构主要优势分析
钢筋混凝土是通过在混凝土当中加入钢筋原材、钢筋网、钢板、以及纤维,最终所形成的一种复合型、组合式材料。钢筋与混凝土的综合应用,使得存在于单纯混凝土原材当中的抗拉强度较低的力学属性得到了显著的改善,因此在房屋建筑施工中得到了广泛性的应用。具体而言,在房屋建筑施工领域,钢筋混凝土结构的应用优势众多,主要可以归纳为以下几个方面:
1.1钢筋混凝土结构实现了对钢筋原材以及混凝土原材特性的综合应用
结合实践工作经验来看,单纯意义上的混凝土结构所对应的抗压强度大多表现在28MPa单位左右,抗压强度优势突出。但其所表现出的抗拉强度则无法满足房屋建筑施工对于结构材料的基本要求。而钢筋材料在抗拉强度方面的优势也备受重视(实践经验表明:钢筋材料所对应的抗拉强度大多体现在200MPa单位以上)。因此,通过将钢筋材料加入混凝土材料中的方式,能够发挥两种材料在力学特性方面的差异优势,以钢筋部件作为对拉力作用力的承受,同时以混凝土作为对压力作用力的承受。进而达到提高钢筋混凝土结构整体力学性能的目的。
1.2结构整体性优势突出
钢筋混凝土结构,特别是现浇钢筋混凝土结构,对钢筋所表现出的抗拉优势以及混凝土所表现出的抗压优势加以了充分的应用。因此,使得钢筋混凝土结构的整体性优势比较突出。结合实践经验证实,钢筋混凝土结构在抗震性能、抗爆性能、以及抗振动性能方面均优于传统意义上的工程结构,值得重视。
1.3结构制作方便快捷
钢筋混凝土结构多是由混凝土原材、钢筋原材、钢筋网、钢板、以及纤维这几种材料所构成的。同时,还涉及到对砂石等相关材料的应用。这部分材料的来源广泛,且可对部分工业废渣进行有效的提炼与应用,不但使得整个钢筋混凝土结构的制备相对方便与快捷,同时也有利于环境保护优势的发挥。
2钢筋混凝土结构施工中的关键步骤分析
在钢筋混凝土结构施工作业的实施过程当中,需要特别重视对模板施工、钢筋绑扎、以及混凝土浇筑这三项施工环节作业质量的控制工作,确保立模规范、钢筋绑扎牢固可靠,以及混凝土浇筑的均匀密实。因此,在具体的施工作业过程当中,需要对上述三项关键步骤进行严格的规范与把握:
2.1模板施工中的关键步骤分析
在钢筋混凝土结构房屋建筑施工作业的实施过程当中,模板施工所涉及到的模板类型主要可以分为底模、柱模这两种。在模板树立的过程当中,首先需要完成的是针对底模板的树立工作。模板施工中对于脚手架工作平台的搭设需要自房屋建设施工区域水平位置之上开始,搭设至设计高度位置。同时,为了确保对立模作业的安全性以及可靠性保障,需要针对所搭设脚手架的底部受力面进行严格的夯实处理。在完成底模立模作业之后,再进行对侧模的树立作业,并对其进行加固处理。模板施工中需要由专门人员对模板的稳定度、密实度、以及平整度进行严格核对,以防止此环节出现跑模或者是漏浆的质量问题。
2.2钢筋绑扎中的关键步骤分析
钢筋自身的加工以及绑扎作业同样是在钢筋混凝土结构房屋建筑施工中的关键性操作步骤之一。为了确保钢筋混凝土结构施工质量的稳定与可靠发挥,就需要针对施工现场所涉及到的钢筋原材进行严格的抽样检查工作,在确保钢筋原材不存在质量缺陷的基础之上投入使用。进而,需要对有关钢筋的加工以及绑扎作业进行严格的质量控制。一方面,在有关钢筋的加工过程当中,需要以相关的设计文件以及标准规范作为依据,对加工下料操作进行合理控制,防止出现一次性下料过多的问题。与此同时,由于房屋建筑施工中钢筋加工所处的空间较小,分布密度较大,因此需要通过对钢筋加工尺寸的严格控制,杜绝在此环节施工中出现钢筋打架的问题;另一方面,在有关钢筋的绑扎过程当中,需要预先针对所加工的钢筋材料质量进行严格的检查,防止绑扎钢筋存在超标或相关问题。
2.3混凝土浇筑中的关键步骤分析
混凝土浇筑是会对整个房屋建筑施工中,钢筋混凝土结构施工质量产生最主要影响的因素所在。为了保障其质量的可靠与稳定,就需要在实际工作中,重点关注如下几个方面的问题:第一,对进场待浇筑的混凝土原材需要进行严格且可靠的计量,施工现场最好配备两台计量装置,以此实现对计量数据准确性的评估;第二,混凝土的拌制需要遵循“随拌随用”的基本原则。同时,为了确保所浇筑混凝土原材在和易性方面的优势能够得到充分发挥,需要将混凝土的拌制时间控制在2min以上。拌制的标准需要以混凝土坍落度为70mm为宜。同时,对于已完成拌制,但静止90min以上未对其进行使用的混凝土,不得将其应用于现场施工;第三,在有关混凝土的振捣方面,需要遵循“随浇随捣”的基本原则,严禁出现漏捣或者是过捣的问题。在施工人员对混凝土进行振捣作业的过程中,还需要尽量防止振捣棒与钢筋直接接触或者是碰撞。整个振捣过程当中,还应当由专业人员在构件下部为止,对模板的整体情况进行严密观测。一旦出现问题,则需要及时停止振捣,在对模板进行必要加固的基础之上,方可再次振捣;第四,在混凝土浇筑作业完成之后,需要按照施工标准,对所浇筑的混凝土进行7d以上的养护工作。养护过程中还需要结合实际情况,做好防冻、防晒、以及防潮处理。
3结语
伴随着现代经济社会的不断发展,社会大众的物质生活水平与精神生活水平均呈现出了极为显著的发展趋势,这使得居民对于房屋建筑使用质量的要求越来越高。与此同时,在城市用地形势日益紧张的背景作用下,各类高层超高层建筑的悄然兴起,带动着钢筋混凝土结构在房屋建筑施工中的广泛与深入应用。本文即针对这一实际情况,首先就钢筋混泥土结构自身的优势进行了简要分析,进而从模板施工、钢筋绑扎以及混凝土浇筑,这三个方面入手,就钢筋混凝土在房屋建筑施工过程中所需要重点关注的步骤,以及相应的质量控制要点加以了解较为详细的分析与说明。希望能够通过各方人员的通力合作,以此保障房屋建筑施工过程当中,钢筋混凝土结构施工的有效、安全、以及可靠。
参考文献
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土工材料行业分析篇3
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土工材料行业分析篇4
关键词:建材工业;节能减排;混凝土
1引言
为了提高竞争力很多建材企业开始重视混凝土的耐久性,对建材工业的生产工艺进行了一系列的改革以达到提高混凝土耐久性的目的。随着工业污染对环境危害的加重,我国越来越重视环境保护,并颁布一系列的政策、方针控制工业污染。在这种背景下建材工业不得不增加环保成本,迫于环保成本的压力建材工业向节能减排转型是未来发展的必然趋势。
2建材工业节能减排的必要性
在建材工业中能源占建筑水泥成本的80%左右,节能降耗可有效降低建材工业的投资成本,提高建材工业经营效益。减排是控制环境污染和清洁生产的直接有效手段,建材工业在环保技术的投入增加了投资成本,它的排污成本、排放权、污水治理成本等都给建材工业带来很大的成本压力。节能减排技术在根本上降低了建材工业的能源损耗和污染物的排放,从而降低了建材工业排污成本、污水治理成本等环保方面的成本投资。建材工业向节能减排转型是环境效益和社会效益的体现,是建材工业可持续发展、健康发展的需要。综上所述我国建材工业节能减排非常有必要,是建材工业发展的必然性。
3建材工业混凝土耐久性分析
3.1影响混凝土耐久性的因素
混凝土耐久性主要是由混凝土渗透性、耐冻性和抗腐蚀性决定,如果混凝土的抗腐蚀性较弱,空气中的氯离子、二氧化碳等腐蚀物侵入混凝土构件中的机率增大,会加快混凝土的碳化和锈蚀,降低混凝土的使用寿命。如果混凝土的耐冻性较低,冻融破坏会严重危害混凝土结构的安全,降低混凝土的使用寿命,进而降低混凝土的耐久性。如果混凝土的抗渗透性较弱,会提高空气中水分的侵入机率,进而降低混凝土耐久性。下表1是影响混凝土耐久性的主要影响因素:
3.2建材工业提高混凝土耐久性的措施
根据以上对混凝土耐久性影响因素的分析可得出三个提高混凝土耐久性的措施,分别是提高混凝土结构的抗渗透性,提高混凝土结构的抗冻性和耐腐蚀性。提高混凝土的抗渗透性可以提高混凝土钢筋、内部原材料抗溶液性物质侵入的能力,能有效阻止空气中水分向混凝土内部渗透,进而阻止混凝土内部原材料的碳化、锈蚀等的速度,提高混凝土的耐久性。因此建材工业应引进先进的生产工艺,提高混凝土抗溶液性物质性,降低水泥、石料等原材料的可压缩性,提高混凝土钢筋的耐腐蚀性。冻融破坏是降低混凝土耐久性的主要因素之一,提高混凝土的抗冻性可提高混凝土在多次冻融循环作用下的抗破坏性,进而提高混凝土耐久性。因此建材工业应引进先进技术采用有效措施,提高混凝土水分的抗冻结能力,进而降低混凝土水分膨胀压力。提高混凝土抗冻结能力的有效措施是在混凝土中掺入适量的抗冻剂,严格控制混凝土中掺入抗冻剂的份量和质量。除了水分冻结产生膨胀压力破坏混凝土耐久性外,混凝土表面受潮会出现表层剥离的现象,针对这种问题建材工业应在混凝土中加入适量的引气剂,降低混凝土的水灰比例,以达到提高混凝土密实度的目的。淘汰吸水率较高的混凝土原材料,降低混凝土的吸水率,预防混凝土出现崩裂现象降低混凝土的耐久性。此外用石粉替代部分细骨料、胶凝材料可提高混凝土的密实度,从而提高混凝土的抗渗透性、抗腐蚀性,以达到提高混凝土耐久性的目的。因石粉比细骨料、胶凝材料等便宜,在混凝土中可充分与其它材料发生硬化、水化作用,不但可降低混凝土生产成本还可节能减排。
3.3提高混凝土耐久性的作用
提高混凝土耐久性可重新塑造建材工业的形象,改变建材工业在人们心中的形象,使人们重新认识建材工业。在传统的建材工业生产工厂每天都要向周围环境中排放大量的黑烟、白烟等各种有毒烟,建材工业周围常伴随尘土飞扬的现象,对周围环境造成重大污染,且制造的混凝土质量耐久性非常低,人们对建材工业认识始终停留在强度高、耐久性低、污染环境的层面。部分建材工业引进先进新型干法技术后,提高了混凝土的耐久性,且改善了水泥混凝土生产的环境,建材工业周围不再排放大量黑烟,生产出来的混凝土耐久性明显提高,使人们重新认识了建材工业。此外混凝土耐久性得到提高之后可有效提高混凝土构件的使用寿命,有利于建材资源的高效利用。
4结束语
节能减排是建材工业的环保效益、社会效益的体现,它可促进建材工业健康、可持续发展,因此建材工业向节能减排转型是我国建材行业发展必然趋势。影响混凝土耐久性的因素主要可归结为三类,分别是渗透性、冻融破坏和腐蚀。针对混凝土耐久性的影响因素,建材工业应加强混凝土保养,严格控制混凝土的水灰比例,引进先进工艺降低水泥、砂石等原材料的孔隙率,严格控制抗冻剂、引气剂等添加剂的质量和比例,以提高混凝土的抗冻性、抗腐蚀性和抗渗透性,进而提高混凝土的耐久性。
参考文献:
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土工材料行业分析篇5
关键词:灯桩混泥土预防措施
1.钢筋混凝土灯桩上裂缝特点
从灯桩分布情况看,外海的灯桩发生裂缝的情况明显比沿岸或近海的灯桩严重;同一片海域礁盘上的灯桩比岛上的灯桩严重。
从裂缝发生部位看,主要发生在桩身内外墙体、内爬梯及立柱、平台等处。通常墙体出现的是不规则的细微裂缝,贯通性性裂缝则常出现在灯桩内爬梯。
2.钢筋混凝土灯桩常见裂缝原因分析2.1客观因素(钢筋混凝土灯桩的特殊性)
(1)施工难度大、条件差,施工成本高。灯桩往往需要建设在孤岛上或者海中的礁石上,无道路、登陆点,材料、设备搬运特别困难,材料堆放、施工作业场地受限;岛礁上无淡水、碎石、河沙等常规建筑原材料,要从陆地用船运不仅运输成本高,且易受风浪、潮水等自然条件的限制。此外,还常受台风等天气影响,可作业时间受限,工期难以保证。(2)环境恶劣。灯桩处于海洋环境中,灯桩的建设和使用中受海水、海风和海雾中的氯离子侵蚀严重。
2.2材料因素
(1)施工材料选择不当或使用不合格材料。施工材料包括:施工用水、用砂,水泥、骨料、外加剂等。海上施工成本高,有的施工队为追求经济利益,选用不合规的材料,甚至就地取材,直接使用海水、海砂、鹅卵石,短期内就形成裂缝并不断恶化,大大缩短了灯桩的使用寿命。(2)施工材料保护不足。在海上运输、二次搬运过程中未很好地采取措施对材料加以保护,材料被海水浸泡或受海风海雾中的盐分侵蚀,也是造成裂缝发生的一大原因。材料质量把控不严,工程质量无法在根本上得到保证。
2.3技术因素
根据裂缝产生的理论原理,结合岛礁上灯桩的特殊性和灯桩上裂缝分布特点,重点从以下几方面因素进行分析:
(1)混凝土搅拌时间不够,振捣不实。由于岛礁作业的特殊性,灯桩建设的混凝土往往没有采用机械搅拌和机械振捣,而是现场由人工搅拌,人工振捣。受施工场地、设备等条件限制,易造成搅拌不均匀、振捣不充分,导致出现蜂窝、麻面或空洞情况,引起钢筋锈蚀或裂缝的起源。(2)混凝土浇筑过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土沉实不足,硬化后沉实过大,容易在浇筑数小时后发生塑性收缩裂缝。
(3)混凝土未养护或未按规定进行养护。养护不良或养护时间不够,使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。
(4)混凝土保护层厚度过小。钢筋容易受到侵蚀,造成体积膨胀进而产生裂缝。足够厚度的保护层覆盖在钢筋表面,可以有效防止氯离子进入到钢筋预应力框架内产生破坏作用。有些施工单位为赶工期或为攫取更多的利润,施工时偷工减料,保护层厚度达不到规定要求。此外,偏心浇筑也是造成混凝土保护层过小的原因之一。
(5)施工方法不当或未按规范施工。由于海上施工作业的特殊性,或者一些施工单位为节约成本,往往就近聘用一些当地渔民进行施工,这些渔民没有一定的专业基础,也没有什么施工经验,施工队伍整体工艺技术水平较低。若施工前未进行技术交底,或现场管理不到位,施工人员有可能施工操作不当,或不按照施工图纸或设计要求进行施工,比如任意留置施工缝且不按规定处理;拆除承重模板过早;搅拌水泥时用水、砂石、水泥材料随意配比,造成混凝土标号不够和其他性能下降,从而留下混凝土结构开裂的质量隐患。
2.3环境因素
灯桩所处环境恶劣,海水、海风和海雾中的氯离子浓度高。若混凝土质量较差或保护层厚度不足,易受氯离子侵蚀导致保护层混凝土开裂、剥离,沿钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土表面。
2.4管理因素
施工过程的管理,是确保施工质量的关键一环。由于建设地点分布范围广,期间跨度大,航标建设管理人员数量、管理水平有限,有时多个项目同期开工,难以做到全程监管,即使有委托监理,由于灯桩建设项目投资相对较小,监理费用低,工作量大、难度大、成本高,或是监理责任心不强,亦或监理与施工方有利益输送,均可能造成监管缺位,让施工单位在工程建设中偷工减料,施工质量控制差。
3.钢筋混凝土灯桩裂缝的预防措施
根据工程特点和灯桩所处环境,对影响施工质量的各种因素进行综合分析评估,采取有效、可行的措施进行质量控制,有针对性地预防裂缝的产生。
3.1加强对施工材料的控制
施工材料是混凝土质量的基础,一定要把好材料关。在材料的选择上,应根据工作条件的不同,选用适宜的水泥、砂石骨料,严禁使用海水、海砂等对钢筋混凝土有害的材料,并要做好运输、搬运及建设过程中对施工材料的保护。对重要材料,可要求施工方提供合格证书,必要时,对部分施工材料随机取样送专业检测机构检测。
3.2加强对施工工艺的控制
(1)混凝土的搅拌和浇筑。混凝土搅拌均匀后方可进行浇筑作业。混凝土浇筑速度不宜过快,尽量使用机械振捣,振捣捧要快插慢拔,振捣应适度和均匀,确保浇筑分层合理,保证混凝土强度。
(2)混凝土养护。加强混凝土的早期养护,保证足够的养护时间,考虑到灯桩环境特点,主要是做好湿润养护。在温度高、湿度地的条件下,应进行浇水养护;对刚浇筑完的混凝土体覆盖保湿养护,避免高温造成混凝土体表面水分的急剧蒸发。
(3)使用预制混凝土。在陆上利用有利条件进行干拌砂浆,施工现场再加水拌合使用。这样做一方面可以使混凝土搅拌得更均匀,另一方面有利于减少施工材料在运输过程中受氯离子等有害物质侵蚀。
(4)选择合适的施工时间,大雨或大风天气应避免浇灌混凝土,以免影响混凝土强度。
3.3加强施工过程的管理
一是借助信息化手段,采取多种方式进行项目监管,如规定施工方对施工过程进行拍照和录像记录,实时传给监管人员;二是完善管理制度。建立施工监理、基层航标站、建设主管部门三重监管机制。监理负责全过程的监督管理,基层航标站定期前往现场检查和督促施工质量,建设主管部门不定期抽查。三是抓好重点环节的监管工作,对施工重要节点和关键环节,特别是隐蔽工程,监管人员应现场检查、验收,并对施工的过程进行不定期抽查;四是建立风险识别和防控机制。抓住各阶段的风险控制点,综合分析评估各风险因素,进行有效的预控。
4.结论
混凝土裂缝己成为影响灯桩结构安全和耐久性最主要原因之一,对航标维护管理部门来说,正确认识和有效预防灯桩裂缝具有重要意义。灯桩处于特殊环境下,应综合考虑施工材料、环境、工艺和管理等多方面的影响因素,通过多种手段,从施工材料、施工工艺、施工过程等方面入手,严格控制施工质量,增强灯桩结构的耐久性和安全性,为航标效能的正常稳定发挥提供保障。
参考文献:
[1]吕乾坤.浅析混凝土结构工程裂缝成因与控制[J].广东建材,2009(09).
[2]李威.新型材料在外海岛礁灯桩建设中的应用[J].珠江水运,2015(05):68-69
[3]王召刚.钢筋混凝土结构裂缝产生原因及预防[J].科技信息,2011(07):33-35.
土工材料行业分析篇6
建筑物的美观和安全成为当今人们关注的重点。混凝土作为土木工程建筑的主要材料,凭借较高的性价比成为建筑施工的首选。本文从影响混凝土结构施工的因素出发,对混凝土结构的施工技术进行分析,从而有效提升当前土木工程建筑质量,促进建筑业进一步发展。
关键词:
土木工程建筑;混凝土;施工技术
1土木工程和混凝土概述
土木工程是指通过专业技术对材料、设备进行运用,从而实现有效的勘测、施工、保养、维护等工作的活动。其通常具备三个基本属性。第一,综合运用性。由于土木工程涉及的学科知识较多,内容复杂,集中了建筑施工、设计、勘探等不同种类的内容。第二,社会实用性。主要是指在不同的历史时期,土木工程也呈现出不同的特点,带有不同的文化内涵,因此具有社会实用性。第三,实践操作性。主要是由于土木工程是基于人类发展得历史经验上产生的,对人们的生活产生重要的影响,因此具有一定的实践操作性。混凝土作为建筑施工的重要材料,又称为砼,其主要材料为砂石,通过胶凝材料将砂石等材料胶结在一起,搅拌、混合,从而形成的复合型建筑材料。混凝土具有价格低、制作简便、强度较高等特点,因而受到建筑施工的广泛青睐。
2土木工程建筑中影响混凝土结构施工技术的因素分析
在土木工程建筑中,人员庞杂,工序繁琐,因此施工过程中也会产生众多的问题。而混凝土对于建筑工程的质量和安全至关重要,必须从根本上解决混凝土结构施工技术问题,从而保证后续施工的顺利进行。下面对土木工程建筑中影响混凝土结构施工技术的因素进行分析:配制方法不合格。在建筑施工过程中,由于各种纷繁复杂的原因,使得材料的进场检查并不严格遵照规则进行,原材料的不合格为后期混凝土的制作埋下安全隐患,导致混凝土强度不够,影响后期建筑质量。支撑系统的搭建不牢靠。施工人员存在经验主义,在搭建支撑系统时过多的依赖经验进行评判,而忽略了专项施工方案。这种不敬业,甚至违规的行为,使得支撑系统的搭建出现问题,为后期施工安全带来很大的安全问题。混凝土的建筑和养护工作落实不到位。在混凝土结构浇筑过程中,由于施工管理不到位,使得部分施工人员片面追求高速度,对混凝土的振捣不充分,或是不注重浇筑完成后的养护浇水,使得混凝土结构在终凝后的强度不过关,严重影响了建筑施工的进程。
3关于土木工程建筑中混凝土结构的施工技术
3.1混凝土的配制与搅拌(1)混凝土的配制。对于土木工程建筑来说,混凝土的配制需要严格按照比例进行,将水泥、砂石及掺和料等混合一定比例的水进行搅拌。不同的建筑施工对混凝土的配制要求也存在不同,故而也会产生不同的配合比,而配合比必须基于多次试验来进行,从而保证用量的科学准确。同时,如果在配制过程中,砂石的含水量与实际要求的配合比之间存在一定的出入,依然需要测定相应的搅拌用量,保证在混凝土搅拌之前就达到最佳配合比。(2)混凝土的搅拌。在搅拌过程中,投料量、投料时间、顺序等的不同都会对混凝土的质量产生影响,必须秉承适量原则,保证混凝土在最短时间内搅拌成功。首先,要确定科学的搅拌制度,对用量、搅拌时间、投放顺序等都进行严格的规定。其次,规定搅拌最短时间。在搅拌过程中,砂浆的流失情况对于混凝土的质量会产生重要影响,应该严格控制砂浆的流失,并在投放过程中充分考虑配合比。最后,注意搅拌过程中的混凝土清洁,及时将搅拌好的混凝土卸载干净,之后才进行继续的搅拌,从而保证混凝土质地的均匀与强度。
3.2控制温度应力对于混凝土结构施工中常出现的裂缝问题来说,温度应力是关键。因此,在施工过程中应该时刻保持对温度应力的控制,保证浇注温度和内部温度的适当性。首先,重视对混凝土浇筑温度的控制,采取及时有效的措施对混凝土进行降温。在浇筑过程中,应该尽可能的选择低温天气,以更好的进行浇筑,应该尽可能的回避高温作业。其次,如果在高温天气角度,就必须采取冷却手段对混凝土进行及时冷却。同时,也应该对原材料进行相应的降温处理。最后,构造之前混凝土的强制性降温。在一定条件下,应该在混凝土内部设置一定的水管,从而通过水管中的冷水对混凝土内部降温,从根本上保证混凝土温度的适宜性。通过有效控制温度应力,保证混凝土的浇筑温度和内部温度都能够处于科学的范围内,减少混凝土出现裂缝的几率。
3.3提高混凝土结构的抗裂性能首先,要提高混凝土结构的抗裂性,其根本就在于改变原材料的属性,促进原材料之间的高度融合。第一,在原有材料的基础上有针对性的增加增强材料,如金属材料等,提升混凝土的抗压性和抗裂性。第二,科学制定混凝土材料的比例。在进行正式的配制之前,应该进行多次试验,从而保证混凝土的配比能够满足建筑所需。第三,在搅拌过程中,应该严格管理,按照标准化程序进行,保证搅拌工作的科学合理性。其次,掺杂降低混凝土收缩程度的添加剂。在使用添加剂的过程中,应该在专业人员的指导下进行,并在对多次膨胀率试验的结果进行科学分析之后进行添加。同时,对于添加剂的选择应该始终以增加混凝土抗裂性为主要标准。最后,使用配筋。在选择配筋时应该注意选择直径或间距较小的。这主要是由于在土木工程建筑中,混凝土结构本身并不存在配筋,因而整体来看其间也存在一些薄弱部分,这些部分对于建筑的质量来说至关重要。因此,在这些部分使用一些温度筋,从而巩固这一部分的质量,从而增强混凝土的抗裂性能,提升建筑施工的整体质量。
4结论
随着经济的发展,我国建筑业的发展也显而易见。然而,随着时代的发展,建筑业也迎来其发展得瓶颈期,寻求技术突破成为其获得持续发展的唯一出路。混凝土作为土木工程建筑中的重要材料,其施工技术的创新与建筑的质量息息相关,必须制定严格的工艺标准和施工规则,加强施工管理,同时还应该做到与时俱进,时刻保持技术创新,促进建筑施工质量的有效提升。
参考文献:
[1]张斯文.论土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J].中华民居(下旬刊),2014(03).
[2]朱廷富.浅析土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J].门窗,2014(08).
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