压力容器检验范文篇1

【关键词】压力容器；安装；质量检验

中图分类号：F253.3文献标识码：A

前言：

随着社会的高速发展，当前，我国对压力容器的安全管理推行的是国家安全监察全过程控制的管理方法，就是将容器设计、安装、应用、验收、维修、事故、报废以及信息反馈等每个环节当作一个系统进行管理，避免事故的出现，保证压力容器稳定、划算地运行。根据压力容器的稳定管理的要求，对设计和制造资格以及安装资格的审核进行严格控制，来确保压力容器的质量。容器在尚未应用时，应用部门当向国家或省级特种设备监察单位办理相关手续，弄清压力容器的稳定状况等级，获得压力容器应用通行证，避免不满足相关要求的压力容器投入应用。容器投入运行后，要求仔细维护并按时进行验收。对它的修理改造以及报废都要严格控制。

压力容器是一种主要的生产容器，同时也是一种特种承压类容器，现在已经被大量地运用于人民生活，以及国防、农药、石油、航空、农药、化肥、轻工、机械等工业部门的生产中，比方说在年产量是30万t的乙烯设备中，35%的生产容器都是压力容器。

由此可见，压力容器的安全是影响工业生产安全的重要因素，因此，务必加强压力容器安装质量的检验工作。在压力容器的安装期间，它的安装质量务必满足设计的需要，各个压力容器的安装部门务必配备进过特殊训练的人和健全每项规章制度来对压力容器安装质量展开检验，快速找到并有效地排除安装期间产生的问题，进而保证压力容器在应用期间能够实现稳定运行。

一、压力容器安装质量检验所需技术资料

在尚未进行压力容器安装时需检验必备的技术材料：压力容器出厂数据，主要有压力容器合格证、质量保证书、三类容器风险评价报告等；安装部门、员工的资质证书；施工措施和施工进度筹划；移装的压力容器，还当准备经移出地安全监察机构出具的压力容器移装证明；进口压力容器应当取得进口压力容器安全性能检验报告。此外，还应该切实提高检验管理水平，借助手册、工具或检验平台，加强对检验工作和检验人员的微观管理。同时，建立外部监督机制，由用户监督检验人员的工作质量、服务态度、检验是否到位等，提高检验工作的质量。另外，应该加强信息反馈，用户可以通过检验平台将自己对检验方面的希望、建议、要求及时反馈，畅通信息渠道，加强用户和检验机构的交流与沟通，真正搭建起了一个交流的平台。

二、压力容器安装质量检验基本程序

首先，当进行压力容器验收，后进行基础检查以及就位检验，在着手内件安装、清洗、封闭检验工作，结束以上检验工作后，最终还需进行气密试验和耐压试验，这两项试验测试均达到要求的压力容器，方可以交工验收。

2.1压力容器验收

由于存放、运输、包装等因素的影响，在出厂后压力容器可能会出现一些故障。到达安装场地后，首先当由安装施工部门根据相关制造技术文件和竣工图样对压力容器性能进行有效地验收检验，检查时应该进行详细地记录，同时，还应该检查相应的技术文件和焊后热处理报告。

2.2基础检查

国内外曾经多次发生由于压力容器的基础的质量不好而引起倾覆的事故。所以，在进行压力容器安装前，当严格检查压力容器的基础，尤其应检查高度较大的塔类压力容器基础的质量。此外，相应的施工单位应检查基础的位置（坐标）、标高尺寸和外观质量，同时，还应该提供必要的基础施工的测量记录、质量证明书等。

2.3就位检查

在压力容器尚未安装时，当仔细检查安装的准备工作和试压，还当检查压力容器里面的清理状况、杂物清理状况以及油污清理状况，并对吊装方案、具体施工方案的可行性和合理性都进行严格评估。压力容器安装期间，当严格检验每个安装工序，着重注意再次灌浆和地脚螺栓的紧固、和压力容器吊装的找平、正位、就位，如果找到问题，当快速进行处理。

2.3.1检查压力容器的吊装就位

首先，认真审查吊装批准的方案和具体的吊装施工方法，在审查无误后，就可以检查螺栓孔和地脚螺栓的位置及尺寸，核对管口方位。一旦发现问题，就要及时纠正。

2.3.2压力容器找平、找正

（1）只可以通过调整垫铁进行找平、找正，切记不能调整地脚螺栓。

（2）对较高的立式压力容器进行找正时，一般当高度超过了20m，就应该在风力小于4级、不受阳光照射的情况下测量垂直度。

（3）对卧式压力容器进行找平时，一定要密切注意坡度的要求。

2.3.3地脚螺栓灌浆

一般来说，埋设压力容器的地脚螺栓有2种方法。一种是使用比较普遍的方法，即保留地脚螺栓孔，但是需要进行灌浆。另一种方法不需要再灌浆，而直接采用模板的方式来固定地脚螺栓，这种方法没有调整余地，埋设精度要求较高，应用范围小，只有在安装埋设精度要求高的压力容器时才会采用。

2.4安装压力容器内件

压力容器的内件数量较大、种类繁多，主要包括各类搅拌装置、喷淋装置、填料、蒸汽盘管、筛板、触媒筒、塔盘等，这些内件均需根据压力容器的工艺要求进行安装，各自的安装要求不同。

在压力容器内件安装前，应该及时检查内件情况，如塔板的加工精度、表面缺陷、尺寸大小等，一旦发现问题，必须及时进行修理。在清理填料之后，才能够按照技术文件和设计图的要求进行填充。对于塔盘这类内件，在安装之前，应该预先进行试装，以检查这类内件的尺寸和结合是否合适。在压力容器内件安装过程中，应该详细填写安装记录。

2.5压力容器封闭和清洗

在压力容器封闭之前，应该进行仔细的吹扫、清洗、清除工作，有效去除内部的杂物，如焊条熔渣、焊条药皮、木块、铁锈、焊条头、残料、泥沙等。在内部杂物清除干净后，按照核准的方案进行压力容器的吹扫和清洗，该方案中务必要详细规定检查方法、注意事项和所使用的吹扫压力及介质。

2.6压力试验

在压力容器安装结束后，应根据安装说明书和设计图样等技术文件的规定进行压力试验。压力试验主要包括2种，分别是气密性试验和耐压试验。每种试验都应该严格按照相应的规定进行，同时，还必须在试验过程中，注意现场安装的要求和特点。在试压前应充分做好准备工作，水源供给和排水都应该按方案进行，不得随意排水。充水过程中，要及时观测压力容器的基础是否被浸泡。在试验过程中，应该在最低点和最高点各设置1块经计量部门检定合格的压力表，压力表的精度不低于1.5级要求，压力表的量程最好为试验压力的2倍，最小不低于1.5倍，最大不超过3倍。在完成所有压力容器的安装质量检验工作之后，检验人员应该填写相应的交工验收文件，这样压力容器才能投入生产使用。

结语

总之，压力容器的安全和着人民群众的生命财产安全紧密地联系在一起，加强压力容器安装质量检验工作是非常必要的，这具有很好的经济价值和社会效益。在检验期间，我们会不停地碰到多种新问题和新挑战，检验人员务必加以高度关注并进行进一步的探讨。

【参考文献】

［1］曹玥，王思萌.无损检测与压力容器安全的关系［J］.黑龙江科技信息，2010（32）

压力容器检验范文篇2

关键词：锅炉压力容器；锅炉检验；压力容器检验；检验方法；有效措施

中图分类号：TK229文献标识码：A

引言

随着社会的发展，锅炉压力容器在人们的生产生活中应用越来越广泛，锅炉压力容器的安全应用关系到人民群众正常的生产生活和人身安全，锅炉在设计、安装、应用的过程中，由于技术水平或人为等因素的影响会对锅炉的质量造成缺陷，因此锅炉压力容器的检验工作至关重要。

一、锅炉压力容器的概述

锅炉设备的主要作用是利用某些燃料或热能将水加热，产生水蒸气，可供生活取暖所用，也可用来发电。压力容器简单来说就是一种能够承受压力的设备，多由法兰、支座、接管、密封元件等部件组成，在压力的作用下，易发生爆炸。二者合称为锅炉压力容器，在当前许多领域都有应用，意义重大，必须做好检查工作，保证其质量安全。

二、锅炉压力容器检验的重要性

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的总称，同属特种设备，在人们的生产生活中占有重要地位。锅炉是利用燃料把水转变为蒸汽的机械设备，压力容器是由特定的工艺并能承受压力的容器。锅炉压力容器在人们生产生活中应用广泛，但是由于锅炉压力容器在使用的过程中长期处于高温高压的恶劣环境中，如果不及时检验，会导致锅炉压力容器损坏，严重者可导致爆炸，锅炉压力容器的检验能够将其中的安全隐患消除或降至最低。

三、锅炉压力容器的检验方法分析

1、锅炉检验方法

对锅炉的检验分为三个部分，外部检验、内部检验和水压检验。锅炉的检验方法有目测检验法、灯光检验法、锤击检验法、拉线或直尺检验法、钻孔检验法、白粉煤油检验法和专用仪器检验法等。

1.1目测检验法。目测检验法是对锅炉检验的基本方法，通过检验人员对锅炉进行观察来确定锅炉表面有无腐蚀、磨损、变形等情况，这要求检验人员对锅炉的构造完全了解。

1.2灯光检验法。灯光检验法是检查锅炉零件的不规则裂纹，把灯放在锅炉表面照射，如果有黑斑则说明锅炉表面被腐蚀，如果照的发亮或发暗则说明锅炉表面凸起或下凹，如果出现一条黑线则证明锅炉表面有粗的裂纹。

1.3锤击检验法。锤击检验法是用小锤头敲击锅炉的各个部位，通过听小锤头敲击在锅炉各个部位所发出的声音不同和振动状况，对锅炉裂缝、焊接缝和缺陷程度等问题进行判断。

1.4拉线或直尺检验法。拉线或直尺检验法是用拉线或直尺检查锅炉零件的弯曲度、腐蚀度和凸起或下凹程度。

1.5钻孔检验法。钻孔检验法是为了测量锅炉的被腐蚀之后的剩余厚度或者有夹层或裂纹，如果没有不损坏锅炉的仪器时，可以采用此方法。

1.6白粉煤油检验法。白粉煤油检验法是当通过锤击检验法发现锅炉可能有裂缝问题之后，将硝酸溶液，煤油和白粉以此均匀抹于裂缝周围，再次敲击可观察裂缝的形状和长短。

1.7专用仪器检验法。专用仪器检验法是检查锅炉内部的质量问题，用超声波、X射线、电磁、渗透、金相、化学分析和性能试验等高科技的手法来探查锅炉内部是否有损伤。

2、压力容器检验方法

对于压力容器的检验主要分为三种，有损检验、无损检验和密封性检验。

2.1有损检验。有损检验就是对压力容器进行破坏性检验，包括拉伸、弯曲、腐蚀等物理方法或化学方法来对压力容器的材料和性能等方面进行检验，这主要应用在压力容器投入生产和应用之前，对压力容器各方面的性能进行检验，保证应用之后不会出现安全问题。

2.2无损检验。无损检验是在不破坏压力容器的基础之上，对压力容器进行检验。主要包括射线检验法、超声波检验法、声发射检验法、渗透检验法、磁粉检验法、磁记忆检验法等方法。

2.2.1射线检验法。射线检验法是用于检验压力容器中的焊接焊缝缺陷，利用放射性同位素Ir或Se进行γ射线的照相，通过射线检验法可以得出压力容器缺陷的具体图形，但是使用这种方法应注意照相的角度和压力容器的厚度，同时射线检验法对身体有害，要注意做好防护工作。

2.2.2超声波检验法。超声波检验法是根据超声波传播遇到阻碍会原路返回的性质，检测压力容器中出现的裂纹，这种方法的检测范围广、速度快、成本低，而且设备轻便易携带，对人身安全没有影响。

2.2.3声发射检验法。声发射检验法是探测的时候以材料发出的特征波来判断压力容器的内部缺陷。根据发射信号的大小可判断裂纹的大小、长短，对裂纹的测量灵敏度高，而且不受材料限制。

2.2.4渗透检验法。渗透检验法是将渗透液渗透进压力容器的缺陷中，再用去除剂去除多余的渗透液，最后用显像剂显像找出缺陷。这种方法的使用范围广，除材质疏松的压力容器外，其余都可检验，而且对表面裂纹的检验灵敏度高，也能检查到其它检验方法检验不到的地方，但渗透液等对环境有所污染。

2.2.5磁粉检验法。磁粉检验法利用磁粉在磁场中的相互作用而对铁磁性材料制造的压力容器的缺陷进行检验。这种检验方法的检验成本低，检测速度快，而且结果准确，但是磁粉检验法只能检验铁磁性材料制造的压力容器，用途狭隘。

2.2.6磁记忆检验法。磁记忆检验法是利用金属磁记忆来对压力容器的内部裂纹缺陷进行检验。能对压力容器的形变、裂纹、裂纹走向等缺陷进行全面检验，覆盖范围广，但是在实际应用中，必须辅助其它的检验方法，不能单独使用。

2.3密封性检验。密封性检验主要包括水压检验和气压检验。

四、加强锅炉压力容器检验的有效措施

1、保证锅炉压力容器质量符合标准

检验中很多问题都是因为压力容器设备自身的缺陷引起的，这就要求必须在设备材选择和制造中要严把质量关，特别是制造过程，要严格按照应有的程序进行，制造工艺要科学合理、符合要求。生产之前，先认真设计施工图纸，并制定适宜的方案，选择相应的工艺；生产时，除了工作人员要按照程序进行，应派遣专门的人员加强监督，一旦遇到重大问题，及时向上级反映，并采取相应的解决措施。

2、安装锅炉压力容器前做好安全检查工作

锅炉压力容器运行安全时保证锅炉安全运行的重要条件，因此在选择锅炉压力容器时，要注重容器的质量是否符合标准。所选压力容器的规格要符合锅炉的实际情况，容器的材料要耐高温、耐高压。另外要检查各承压部件之间的连接处是否紧密无漏洞，必要时可进行气体、液体的输送检验，确认质量合格再进行采购，减少安全隐患。

3、定期进行安全监督检查控制工作

定期进行安全监督检查控制工作，有利于锅炉压力容器的正常运行。在实际质量检验中，要严格遵循检查控制的流程和执行标准，以剔除不合格产品的输出。为进一步有效进行检验控制工作，还需提高相应检验人员的专业水平，防止事故的发生。如：2001年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司，一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落后，造成蒸汽纸浆喷出，导致一定的人员伤亡和经济损失。原因是设备损坏后，安全技术人员没有及时检验发现损坏的紧固销钉，使设备带病运行。所以一定要加强质量监督和安全检验控制。单位组织相关知识的培训和教育，并开展一些实践活动，增强员工的责任意识和专业技术能力；制定有效的奖罚制度和薪酬分配制度，激发工作积极性，主动提升自身的检验水平。其次还要不断革新，引进先进的检验技术和方法，提高质量监督检查的质量。

结束语

总而言之，做好锅炉压力容器的检验工作对于人民的生产生活至关重要，为保证锅炉压力容器设备的作用得到有效性发挥，减少不必要事故的发生，就必须严格按照生产要求和质量控制过程，正确对待锅炉压力容器的检验，只有按照正确的方法对锅炉压力容器进行检验，才能让锅炉压力容器正常运转，发挥应有的作用。

参考文献

[1]张丽波,安文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新报.2011(12).

[2]张忠成.浅谈锅炉检验的方法[J].中国新技术新产品.2012(14).