暖通工程篇1

关键词：暖通工程；质量控制；策略

目前，我国建筑行业的迅速发展，暖通工程作为建筑工程中的配套工程，在其施工安装的过程中，整体结构主要包括送排风系统、空调系统、净化空调系统、防排烟系统、除尘系统以及制冷系统等。在暖通工程实际施工中，由于多种因素的影响，导致工程在施工的过程中仍存在大量的质量问题，在影响暖通工程使用效果的同时，还对居民的日常生活造成了影响。

一、暖通工程质量控制中存在的主要问题

现阶段，我国建筑暖通工程在质量控制过程中，主要存在的问题有以下几方面：

1.图纸设计的不合理。任何工程的施工均离不开图纸，它对整个施工过程起指导作用，暖通工程也不例外，若是图纸设计的有问题，很难确保施工质量合格。暖通工程图纸不合理具体体现在以下几个方面：一是图纸设计过程中，设计人员很少了解施工现场的具体情况，从而使得设计出来的图纸，经常会与现场实际状况不符；二是暖通工程所需的材料设备较多，时常会有图纸中的材料设备与工程不符情况的发生；三是由于设计人员疏忽大意造成图纸存在严重的问题，无法按图施工，致使影响了整个暖通工程的顺利开展。

2.资金配置问题。当前，严重制约建筑企业发展的首要问题之一就是资金，而在整个暖通工程中若是资金不到位，则施工很难顺利开展，并且有时还会因为缺少资金，购置一些价格低廉质量较差的施工材料和设备，这都会在一定程度上影响整个工程质量。一旦这样的问题发生，轻则会延误工程施工进度，严重时则会给暖通工程整体质量埋下极大的隐患。

3.工程协调配合问题。暖通工程是―个比较系统的工程，其中包括的内容较多，主要有采暖、通风及空调等。由于在一个工程中有如此多的环节，施工过程必然会发生冲突，如果协调配合的不好，各个分项工程的施工很难有序进行，从而极有可能因某些环节发生问题而延误工程进度无法按时交工，或是为了赶进度而影响施工质量。

二、暖通工程全过程的质量控制策略

1.暖通工程的质量控制

暖通工程的质量控制，不仅关系着工程今后的投入使用，同时还关系着住户的日常采暖，因而在人们的日常生活中有着极其重要的作用。针对暖通工程的质量控制，具体分析如下：

（1）严格图纸会审，尽早发现问题。在暖通工程质量控制的过程中，针对工程前期的图纸审核，将直接关系着工程的施工质量。若图纸中存在一定的设计问题，而审核人员在审核的过程中没有指出来，将会直接将图纸中存在的问题带人施工设计中。由此就需要审核人员在工程施工之间，针对图纸设计，严把质量关，在审核的过程中能及时的发现图纸中存在的问题。与此同时，审核人员在图纸审核的过程中，还可以结合着建筑物的整体设计结构，对暖通工程方案的设计，将施工设计、经济成本以及施工材料等多个方面综合考虑进去，在完善暖通工程施工方案的同时，还能最大限度的降低施工成本。

（2）加强材料验收，完善设备审核。在整个暖通工程施工中，施工材料是否符合相关标准，不仅关系着工程的整体施工质量，同时还关系着工程今后的投入使用。由此就需要相关人员在验收工程材料的过程中，能够严格按照相关规定对其进行检验，确保材料质量合格。此外，在材料验收的过程中，除了对材料质量进行验收外，还需要对材料的数量以及性能进行验收，避免材料浪费的状况出现，将材料费用降到最低。

2.加强施工过程的质量控制

在完成所有预埋、预留工作以后，一般在土建结构封顶时暖通工程安装工作开始全面展开。在安装过程中，通常会有很多这样那样的质量通病，而这些质量通病，正是暖通监理应重点进行事中控制的内容。

（1）支架制作安装。进行支架制作和安装过程中应该对材料的质量严格控制，特别是吊杆、型钢等重要材料的规格必须要达到标准，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定情况，在竖向空调管道中要设置防滑支架。

（2）竖井内管道安装。空调冷冻和空调热水应该集中设置在管道竖井内，竖井内立管的安装必须要依靠井口的型钢支架来完成，在安装卡架时需要做到上下统一吊线，对安装的支管做好画线定位处理，把预制好的支管敷安置在预先没计的位置，找准位置后则运用勾钉固定。对管道的支架则应完善核算与行设计，在施工时可把预埋件埋设处理。

（3）风管安装。确定风管材料时应该按照工程设计图纸中的要求，合理采购施工材料。在安全风管时需要防止由于刚度不达标而造成风管出现下沉等异常变形问题，这对于整个建筑结构的使用性能是很不利的，常由于表面震动而出现噪音，给环境造成污染的同时也减短了建筑物的寿命。风管安装是要保持平直，遇到变形缝时应采取软连接处理，以防止在拐弯处引起过大的阻力。安装水管是同样要平直，将转弯处的角度控制在45。，对变形缝运用软管连接。对需要安装阀门的则要注意其方向与水流是否一致。

（4）预留孔洞。在预留洞口时除了对数量进行控制外，还要把握好位置、尺寸及标高，在洞口做好标记。在暖通管道工程结束后常会出现很多穿墙或楼板顶留洞，要由专业人员进行封堵处理。管道安装。按照设计要求采用相应的管道及管件，进行安装。施工过程中按规范要求设置足够的固定支架。管道安装过程中，注意管口的封堵。管道安装完毕后，要进行水汽压试验，试验合格后方可进行下道工序施工。

（5）设备安装。在安装暖通设备前期应该处理好建筑机房室内的地坪，对墙面同样要完成粉刷处理，在工程结束后要对暖通设备进行综合性的检查验收。不同设备的具体设计位置需要保持与管道之间互相符合，并注意审核考虑设备周围的检修空间是否达到标准。这样才能保证软管之间的连接得到控制。

3.竣工验收阶段的质量控制。工程验收时期不仅要对暖通工程外部做好检查，还需要根相关验收规范中的标准做好风管的严密性试验、单机试运转、水系统水压试验、风量测定和调试、系统联合测试等多个方面的实验工作，这样才能保证暖通工程发挥出理想的作用。同时，须要求施工单位提供整理好各类资料，包括：施工图、竣工图及有关变更文件；设备制品和主要材料的合格证或试验记录、隐蔽工程验收记录、水压试验记录水管道冲洗试验记录、风量测试记录、设备试运转记录、程质量事故处理记录、检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。完善工程验收阶段的控制主要是为了防止早期施工中质量控制出现的偏差，并结合具体情况制定及时处理策略，以不断改进工程质量。

随着我国社会经济的迅速发展，暖通工程不仅关系着人们冬季采暖，同时还关系着社会发展秩序。加强暖通工程质量控制，除了能从根本上保障暖通工程的施工质量外，还能为暖通工程今后的投入使用奠定结实的基础。由此就需要施工人员在施工的过程中，能够严格按照施工方案，使用正确的施工方式，在确保工程施工质量的同时，还能为居民冬季的采暖工作奠定结实的基础。

参考文献：

[1]刘立平，杨立华.暖通安装工程施工中的几个问题探析田.科技资讯，2010，（09）。

暖通工程篇2

关键词：暖通工程；施工管理

中图分类号：U615.1文献标识码：A文章编号：

1.暖通工程质量现状

由于受到了城市发展规模、技术应用以及市民素质等诸多因素的影响，暖通工程实际施工过程中，质量监督管理力度不够，一方面是所采用的技术手段与规范要求不相符。另一方面，有的施工负责人没有深入的研究暖通工程施工工序，对质量管理的重要性认识的不够，也没有及时的制定一套完善的、切实可行的质量管理措施；招标人员与评标人员的业务技术水平较低，招标时随意的将程序简化，降低标准，部分施工单位会借着其他单位的资质进行投标，最终导致工程质量无法提高。

2.暖通工程施工中应注意的事项

2.1检查预留工程的到位情况，主要是预留洞的位置是否准确，大小是否符合设计要求和工艺要求，设备基础的预埋件是否正确，制作材料是否合格。在预留孔洞位置都明确的情况下，在混凝土浇灌前也要复查一遍，以防遗漏。若发生遗漏，需在剪力墙上开洞，这不仅破坏了原墙结构，浪费了人力物力，同时留下了安全隐患。预留好的孔洞要注意保护，以防人或物体跌入其中，同时要防止被其他工种占用或封堵。

2.2风管的制作符合设计要求，对金属、非金属、复合材料的风管制作和安装区分要求的不同。对常用的金属风管，检验规格尺寸符合设计要求风管的咬口和法兰连接符合规范。圆形风管、矩形风管、不规则风管的加固和管件的制作必须符合规范要求，注意净化空调系统风管的特殊要求。

2.3防腐保温工程的质量控制。要求保温材料粘贴牢固.接口严密，隔气防潮层要严密。水管.风管在穿墙穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密，管道和作垫用的木条防腐要合格。

3.暖通工程施工要点与管理分析

3.1通风工程施工要点

在民用建筑暖通工程的施工中，对于支架制作安装.风管安装等诸多方面的施工重点，必须严格按照国家规定进行施工，同时通过专业技术人员现场监控与施工保障暖通工程的施工质量。在进行支架制作安装中，要注意所用吊杆.型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。对于采用风管组成通风系统的工程，风管安装必须平直，过变形缝或与设备连接处做软连接，应避免不必要拐弯造成阻力增大；水管安装平直，转弯或爬坡处尽量走45°弯头以减少空气驻留，过建筑变形缝接软管；有方向要求的阀门安装应注意是否与水流方向相一致，周围是否有开启空间，风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水。冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。对于中高档小区的主动排风系统，其主动排风设备安装前，机房地坪应己做好，墙面己粉刷完毕，基础验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。对于设有大堂的住宅小区建筑其暖通施工图应与装饰施工图进行会审，特别是大堂等大空间天花造型复杂，风口.灯具.消防喷头的布置要与饰面造型相协调。因此这类房间的风口在风管安装时先不开孔，等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。

3.2地暖工程施工要点分析

由于低温热水地板供热系统的经济性.环保性及舒适性，目前我国民用建筑多以采用这种供暖方式。对于此种供暖工程的施工控制主要集中在以下几个方面。在进行低温热水地板辐射采暖系统暖通工程施工中为减少地热向下层户和外墙的散（传）热，在地热管之下和外墙根铺垫隔热板和铝箔热反射膜是十分必要的，特别是采用高热阻的挤塑板更为有利。另外在进行卫生间地热工程时，防水层应作在地热层的上面：因担心防水层被地热所破坏，施工中有将防水层作在地热层之下者，其结果造成了卫生间的污水渗（窜）入地热层内，使防水层失效和污染扩大。因此防水层作在地热层之上为佳。

在冬季施工时应特别注意，由于低温热水地板辐射采暖系统试压后，盘管内存的水不能泄掉，很容易因为水结冰而破坏整个加热盘管，因此试压或冲洗后，应将盘管内的水全部吹出，以防冻坏管路。另外，在加热盘管与分水器连接处，盘管外穿波纹管，以降低加热管密集处的混凝土的膨胀裂缝和减缓加热盘管的氧化。对于地面供暖的沙浆结尾，热水管表面浇灌水泥沙浆是蓄热需要，因此强度很重要，水泥.沙子.水的比率也很重要：水的比率.均匀的沙粒规格对强度有很大影响，沙浆内不能存有气泡：因为给蓄热和强度带来影响，沙浆的结尾抹光次数（表面结尾用泥刀）很重要：因水流出和除去气泡而给表面强度带来很大影响。沙浆的要点就是表面结尾材料的强度，为此强度很重要。决定强度的要点是掌握水泥.水和沙粒之间的比率，并且表面结尾抹光次数是做最好的高质量的地面供暖施工的关键。以此保障地暖施工的质量。

4.暖通工程质量控制措施

4.1加强材料验收，完善设备审核

在对风管、水管以及保温材料等进行审核过程中应加强质量检验，在检查阀门以及空调机等设备时应按照设计图纸与技术文件的具体要求进行比对。实际审核时，可以采取抽样检查的方式以确保设备具有较高的质量，观察它的参数是否与设计结果相一致。

4.2明确工程整体功能

暖通工程实际施工过程中，必须将工程的整体功能进一步明确，只有这样，才能够有效的防止暖通工程施工中因盲目的施工而导致资源极大浪费及工程重复修建、人力、物力、财力浪费现象的发生。比如，在某国际花园暖通工程施工过程中，传统的裙房，一到五层都是按照商场的形式进行设计的，采用的是全风量的系统；二层则做了餐饮，三层作了KTV包厢，四层做了证券大户室，这样一来，就要将全风量系统改装成风机盘管加新风系统。原来的空调机组与通风管道都被拆除，浪费情况极为严重。所以，对于这样的现象，应在暖通工程施工前，尽可能的和业主间良好的沟通协商，将存在的利与弊表明，以确保暖通工程顺利的施工。

4.3风管制作安装

在选择风管材料时，应根据设计图纸中的规范要求，购买相符的施工材料。在安装风管过程中，应细致的检查其刚度，以确保风管不会发生下沉等变形问题，从而提高建筑整体结构的使用性能，降低或消除对环境造成的污染。安装的要平直，当出现变形情况时应采用软连接的方式进行处理，以有效避免在拐弯处发生较大的阻力。水管的安装也要平直，转弯处的角度应控制在四十五度，对于变形缝应采用软管连接的方式进行处理。

4.4管道冲洗试验

之所以对管道做冲洗试验，主要是为了避免实际使用时压力管道及设备堵塞现象的发生，确保水质量和工程设备能够得到充分的利用。在安装空调水管道时，应在工程规定的坡度基础上进行；在对管道进行冲水试验时，应根据系统的最大流量计算，同时还要确保冲洗的出水口水质量以及进水口的透明度。冲水前应将空调管道中已经安装好的流量孔板、过滤网全部拆除，在各个机组的入口前设置旁通管路，以确保其的连通性，试验合格后将其安装好即可进行使用。

4.5验收阶段的质量控制

暖通工程验收阶段，除了要对其外部进行全面的检查外，还应根据相关规范要求对风管的严密性、水系统水压、系统联合测试等诸多环节进行详细的实验，只有这样，暖通工程自身具有的功能作用才能够得到充分的发挥。另外，施工单位还应提供相关资料，如施工图、竣工图以及变更文件；隐蔽工程验收记录；水压试验记录；设备试运行记录；工程质量事故处理记录等等，对工程验收阶段加以控制，能够有效的避免早期施工过程中质量控制发生的偏差现象，并且还应根据工程实际情况，制定出有效解决措施，从而提高工程整体质量。

5.结论

在任何一项工程项目中，质量控制是其核心部分，暖通工程也不例外；将质量监督控制工作贯彻到暖通工程全过程之中，这是工程建设过程中质量控制的基本原则。根据工程标准、监控等要求，将全员的工作责任感全面提高，加强质量控制力度，发现问题时应及时的采取措施进行处理。

参考文献：

暖通工程篇3

1、利用RevitMEP建立暖通信息模型

1.1RevitMEP前期阶段在运用RevitMEP前期阶段，大多数设计院均采用二维CAD转三维模型。各专业基于三维参数化模型进行协同设计，更正设计错误，提高图纸质量。通过样板文件新建项目，利用RevitMEP的链接管理功能链接建筑模型。利用“复制/监视”建筑的轴网、标高，建立暖通模型与建筑模型之间的相对位置关系。再次利用链接把已经画好的暖通图纸按楼层平面导入项目模型中，设置CAD平面与项目中的楼层平面吻合，最后依照已设计完成的CAD平面利用RevitMEP平台上的功能框架区的“常用”进行绘制。在RevitMEP中绘制风管可以设置风管的隔热层厚度、流速、管道粗糙度等参数。只需在平面视图上描绘CAD平面上的暖通风管、设备等，对应的立面视图、三维视图自动生成，同样在任一视图上修改风管、设备、风口等，其他的模型视图均对应的修改。通过创建逼真的暖通设备及管道，实现暖通管道可视化，各个暖通系统管道走向一目了然，改善设计人员与客户的设计意图沟通。

1.2现阶段，全国各大设计院均已经发展到直接应用RevitMEP平台进行设计。直接利用RevitMEP进行暖通建模，首先需要各个专业都同时使用Revit平台进行设计，并且建筑和结构专业需先进行模型的建立。暖通专业创建样板文件，通过创建过滤器建立起新风系统、排风系统、排烟系统等。为了更好的利用MEP的协同设计功能，链接建筑和结构的模型，采用“复制/监视”建筑的轴网、标高，用轴网和标高作为绘制暖通平面图的参照，在绘制过程中根据设计需要修改和创建设备族文件。利用建立起来的暖通模型，通过转换可生成需要的平剖面图，并能满足施工图文件深度的要求。

2、利用RevitMEP进行碰撞检测

各专业在RevitMEP建立信息模型后，专业间可利用Re-vitMEP协作功能进行管线综合碰撞检测，全面检测管线之间、管线与土建之间的所有碰撞问题，并反提给各专业设计人员进行调整。设计人员根据碰撞检测报告及修改意见，重新优化设计，然后再次进行碰撞检测，直至解决所有的硬碰撞。传统的设计流程是通过二维管线综合设计来协调各专业的管线布置，它只是将各专业的平面管线布置图进行简单的叠加，按照一定的原则确定各种系统管线的相对位置，进而确定各管线的原则性标高，再针对关键部位绘制局部的剖面图。而利用RevitMEP进行碰撞检测，更直观、明了、高效、充分、精确协调各专业的管线布置。特别在大型复杂项目设计中，设备管线系统繁多、布局复杂，利用RevitMEP进行碰撞检测，可轻松发现影响净高的瓶颈，从而优化设计，精确控制净高及吊顶高度，在设计阶段就避免因管线碰撞影响室内净高，造成返工或浪费，甚至存在的安全隐患。

3实施过程中实现“可视”控制管理

通过RevitMEP软件可为工程提供"可视化”的控制管理，为设备施工安装提供“数字化”、“可视化”的多维图纸。施工单位、产家可依据建立的暖通模型对风管、设备、风管附件进行工厂化预制后再进到现场进行安装，可根据要求下料加工，做到拼接无缝，而不浪费管道材料，同时还有效提高了构件预制加工的准确性和速度，使原来粗放性、分散性的施工模式变为集成化、模块化的现场施工模式，从而很好提高工作效率、降低工作成本，能够更好指导辅助施工单位。

4工程实例

福州某教堂，地上建筑面积4371.57m2，地下一层，地上四层，主礼堂最高点为295m，观景塔最高点为66.45m，十字架高5m。建筑专业为了体现建筑的特征，建筑外形轮廓设计为一展开的“圣经”。主体教堂二层～四层通高，顶层中间为一玻璃圆顶，教堂内的三层、四层看台座位挑板均绕着中间环形布置。由于兼建筑造型及复杂的结构双重特性，我们采用了三维建模方式进行设计，从而避免许多二维设计后期才会发现的问题。我院采用了基于BIM技术的Revit系列软件做支撑进行设计。在项目的前期阶段，建筑和结构专业需提前建模，其他专业利用这个时间进行建模的前期准备。因RevitMEP平台上附带的空调负荷计算软件设置过于复杂，而且采用的是国际的标准难于直接利用，所以冷热负荷计算还需依靠其他的负荷计算软件。通过负荷计算确定设备的大小，并在前期的建筑专业建模阶段提予建筑，根据选定的设备创建和修改族，为后期的绘制做好准备。

由于建筑和结构专业建立了BIM模型，其真实的三维特性，它的可视化纠错能力直观、实际，对暖通专业很有帮助，可以清楚的知道哪些地方管道需要特殊处理，管道要如何布置更符合建筑功能的要求，能更好配合其他专业，减少图纸出错的风险，大大提高本专业的图纸质量。使施工过程中可能发生的问题，提前到设计阶段体现出来，减少将来施工的反复，不仅节约了成本，更节省了将来建设周期。因本工程的风管均为异形风管，在将来的施工建设中具有一定的难度，可利用模型进行风管的预制加工，提高施工效率。在实际的工程设计实践中，笔者发现相比CAD用户可以随心所欲地通过线条表达设计内容，不存在绘制不出来的问题。而RevitMEP绘制管道设备，每一个环节、每一个步骤都“有法可依”并且“有法必依”，设计人员掌握这些规则需要更多时间和精力。RevitMEP在族库上还是缺了很多风管的附件、风管的末端、空调设备的一些族。RevitMEP绘制出来的平面视图也存在不符合国标制图规范的标记符号，或企业内部图例的标记符号，要解决这些问题，往往需要通过创建和修改大量族文件。不但对硬件提出更高要求，而且设计人员需花费更多的时间进行研究和绘制，对于复杂建模甚至要求设计人员具备良好的数学功底及一定的编程能力。现阶段面对RevitMEP的不足，我院采取的方法将三维图形转二维图形，整理。

二、RevitMEP体会与小结

暖通工程篇4

关键词：管线综合噪音空气污染水管堵塞保温节能

广大工程技术人员在民用工程施工过程中经常会遇到很多管线打架问题，比如风管跟水管，风管跟桥架或者水管跟桥架，其中最头疼的是风管跟水平下水管道打架。虽然可以本着有压管让无压管，水管让风管等原则进行处理，但在一些局部空间标高较低时确实比较难以处理，或者对使用效果有影响，而且会造成返工浪费。比较好的方法是在工程施工前进行管线综合，重点部位特别是机房等管线密集的地方，要求暖通、给排水、电气甚至装修的专业人员参加，对于同一平面位置的各种管道及装修造型的标高进行协调，提前做好局部管线的调整，往往可以起到事半功倍的效果。南京新世纪广场B栋为挑高4.8米商住楼，开发商将走廊上部分割出2.2米空间浇注成混凝土，以便业主将来分割成两层时可以充分利用这部分空间，提高房间使用面积。而每层的喷淋管、消防管、桥架以及给水干管沿中庭的走廊布置于吊顶和分割板间的450mm高狭小空间内，并且还有管道交叉以及减压阀等，为了保证施工顺利进行我们将吊顶内所有管道桥架全部在一张cad图纸上进行协调布置，把减压阀等安排到电梯厅的吊顶内，喷淋管安排在靠近便于支管进入房间而不跟其他桥架管道打架。通过这种施工前的管线综合在实际施工中没有产生矛盾，减少了因各专业管线打架而返工浪费现象，也保证了走道的装饰标高。

水暖设备的运行噪音也是很头疼的问题，噪音的传播一般通过楼板、墙体、管道等固体传播或者通过空气传播。在施工当中要做好以下几方面的工作：首先要做好制冷机组、冷却塔、水泵、组合式空调器等落地设备基础的减振，合理使用减振器；风机，风机盘管，吊顶式空调器要合理使用减振吊架；与振动设备相连的管道必须要柔性接头过渡，包括橡胶软接、帆布软接、金属软接等；合理使用消声设备，分清阻性、抗性以及阻抗复合型消声器的使用条件。其次金属风管的安装要做好加固以避免产生二次噪音，具体做法是矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中高压风管大于1.0m2，均采取加固措施。加固方法有以下几种：1、角钢加固筋加固2、角钢加固框加固3、风管钢板滚槽、压楞加固4、风管内壁纵向设置肋条加固等方法，一般工程中主要都是通过角钢加固。此外还可以通过选择低噪音的设备，在机房内墙铺设吸音棉，安装隔音门等手段达到降低噪音的目的。南京朗诗国际街区使用的恒温恒湿空调系统，在系统施工完成前进行空调系统的调试过程中发现住户家里的噪音比较大，影响用户的生活。经过专业消音公司的现场查看，采取了以下的措施：1.因土建不熟悉设备减震要求把主机的减震垫和槽钢基础都浇注在找平层内，减震垫失去作用。采取把找平层凿除，并且置换成ZTX型阻尼弹簧减震器。2.把机房内所有跟设备连接的管道改用弹簧减震吊架。（见下图一）

3.地下室机房内上方粘贴消音棉。4.风机前后连接风管分别加装消音静压箱和消音弯头（见下图二）。5.对通往住户的管井内铁皮风管进行角钢加固。经过上述措施比较好的解决了设备运行通过管道等固体传播噪音以及通过空气传播噪音和风管振动产生的二次噪音等。

空调系统的污染主要有风系统和水系统两个部分。2003年的非典让我们重视空调系统的室内空气污染问题，在空调运行当中应该做好以下几方面工作：第一要提高新风及回风过滤器的效率，定期清理更换滤网。其次定期检查清理接水盘和排水管防止产生积水，消灭滋长细菌的生存环境，还要定期对表冷器，接水盘进行清理杀菌。除此之外还可以在回风口增加紫外线杀菌光管。水系统的污染

主要是冷却水的污染，因为冷却水一般是开式系统，暴露在空气中而且温度湿度都适合军团菌等细菌藻类的滋生，必须定期清理污泥、悬浮物并投放药物杀菌，增设旁流过滤装置。有些商场、娱乐场所等人流量大的公共场合在夏季、冬季空调负荷很大时往往采取减少新风量或者干脆直接全部关掉新风，这样做虽然能节省部分能源但后果是空气质量下降严重，人进去就感到不舒服，增加了流动人员相互交叉感染的几率，所以物业管理的工程技术人员必须保证设计要求的最小新风量的引入。德基广场是南京最高档的百货商场，对环境的要求也高，物业管理部门加强对空调运行的管理，营造一个舒适高档的购物环境。空调工每半个月对组合式空调器的过滤网进行清洗，夏天每半个月对冷却塔系统进行轮流清污，加药处理，夏天冬天极端天气时也保证新风量。

水管道的堵塞通常是由于局部积留空气形成气塞和管道内积存固体污物形成堵塞两种方式。消除气塞一般在水管局部上翻处及系统高处设置集气排气装置，及时排除积留的空气使管道畅通，此外在管道安装时要按设计及施工规范要求设置水平管道的坡度以利于空气的逸出积聚。防止固体堵塞措施主要有：安装前对管道内部进行清理，安装过程中及时对空管头实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管内，焊接时要清除焊渣。系统调试前要冲洗，设备进出水管要旁通不让污物进入设备。日常运行时要定期拆洗过滤器，清理冷却塔接水盘的污物以及风机盘管接水盘的杂物等并保证旁流过滤器静电除垢器等正常运行。如果过渡季节不使用空调，则要放空管道的冷却水、冷媒水。

空调施工的保温工作看似简单，其实也是一个很重要的工序，对防止结露减少能耗有积极意义。在国内大型商场或酒店宾馆等使用中央空调的场合大家经常会发现漂亮的石膏吊顶上黄色或霉变的迹象，这种情况往往是由于空调冷媒水或冷凝水管保温质量有问题，产生冷凝结露而产生的。在保温材料的选择方面：《设备及管道保温技术通则》GB4272-92对保温材料的导热系数、密度、强度、含水率、吸湿率、膨胀系数、不燃性等都提出了具体要求，所以必须按照设计及规范要求选择合格的保温材料。施工中的注意点：避免冷冻水管直接跟金属支吊架接触产生冷桥现象，垫木要选用硬木浸沥青防腐，内径与水管相等不留空隙，外径大于等于保温层厚度。还要做好防潮隔气层的施工工作，保温板与保温板或管壳与管壳之间应错缝拼接，拼缝间隙用保温材料填实，使用铝箔胶带要有足够搭接宽度，并注意粘结剂的耐温性能。阀门阀体必须全部保温，只允许阀门的手轮不保温，对于经常需要维修的阀门最好做成可拆卸式。此外很重要的一点是做好成品保护工作，在吊顶内的各专业交叉施工过程中，对已经做好的保温层要加强保护，杜绝对保温层的破坏从而产生结露影响使用。特别是用玻纤复合风管的，因为该种管材的强度不大，容易遭到破坏，不易修复。

参考文献：

空气调节设计手册.中国建筑出版社，1999年

暖通工程篇5

关键词：暖通工程施工全过程管理

1.做好施工图的审查和CAD综合布线工作

现在的投资方一旦做出投资决定，在图纸的设计中就会提出不合理的时间要求；设计院急功近利，即便没有那么多经验丰富的设计人员，也不肯放弃到手的设计任务；加上社会对设计图纸质量的宽容，久而久之，便形成了国内的图纸普遍设计水平低下，错误漏洞百出的事实。所以，施工前必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。

2.注意暖通安装工程孔洞的预留及预埋

一项暖通空调工程中的预留孔洞和预埋件成百上千，随着结构工程的施工而同步进行。在预留孔洞位置都明确的情况下，施工员在混凝土浇灌前要亲自复查一遍，以防遗漏。并且对套管预埋的加固也要认真检查，防止混凝土浇灌中移位跑偏。若真是这样，需在剪力墙上开洞或扩孔，这不仅破坏了原墙结构，浪费了人力物力，同时留下了安全隐患。

预留好的孔洞要注意保护，以防人或物体跌入其中，同时要防止被其他专业占用或封堵。工程建设中，重要的大型设备经常由甲方提供。而甲供设备迟迟不到位，工期又紧的情况下，如果项目部协调不力，为搬运设备预留的孔洞被土建施工人员封堵就不可避免，结果造成整体设备不能搬进去。最后只能把设备解体后再搬入，严重影响了设备的功能。

因此在对设计图纸进行各方图纸会审之前，各专业工程师就应预先进行交流沟通，对设备、结构专业图纸中的安装孔、预埋件、平面位置、标高、几何尺寸进行详细核对。检查是否有遗漏，各专业之间是否统一，是否满足设备工艺和管道坡度要求，力求万无一失。

3.认真做好作业队伍的选择和施工交底工作

当今建筑行业的一线工人大都是农民工，专业知识和技术水平参差不齐，而暖通安装工程技术含量相对要求较高，为此选用具有良好素质，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验的劳务施工队，最好是合作过的有可靠实力的劳务队伍。务必做到特殊工种操作人员持证上岗。

作业前做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题;关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作好样板引路，实行安装样板制。在对班组交底时，务必让他们明白该做什么，应怎样做。

施工过程中也要经常现场检查已制作和安装好的管线、设备，发现问题及时解决，避免问题积攒。否则施工到最后，各种管线密密麻麻地布置在有限的空间内，不要说进行施工操作，就算是伸只手进去都困难。

4.尽量避免暖通安装工程施工中的通病

1)风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。

2)风管表面不平，角度不成直角。通风系统有很多是明装的。制作安装得不好，直接影响质量与观感。

3)空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处，主要原因是丝口紧不到位，麻丝没有垫好。

4)阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀；有的把阀门逆向安装，特别是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装，原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定，而是依据冲击波的方向确定的。

5)空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，产生冷桥现象；有些是因为保温层的接口不严密；还有就是保温层没有与空调管道贴紧。

6)过滤器堵塞。风机盘管有风吹出，温度降不下来，而进出水管的阀门均已全部打开，基本可以判断是空调水管被堵塞。

5.装修方案或功能不明确的空间，工程尽可能暂缓施工

笔者曾遇到了这样的情况：原先设计对各个房间有个初步的装修方案，各种管线的设计也是按照该方案设计的。施工过程中业主又说要重新设计装修方案，所以施工单位只是在进房间附近做甩头处理。但业主现场代表和监理人员为了赶进度，不顾装修方案未定的事实，要求施工单位一次施工到位。最后装修方案确定后发现：已经施工的排水管道的位置和卫生器具确定的位置完全不符。不但进度没得到提前，反而受到严重影响，并造成很大的经济损失。因此遇到了这种情况，笔者建议，施工单位应说服现场监理人员和业主代表，该部分的安装专业应暂缓施工，待房间使用功能和装修方案确定后，再配合装修重新设计施工。这样，既减少了业主的投资，又可相对加快施工进度。

6.管道试压冲洗及系统调试

a.水压试验：在管道的施工过程中，应及时分段试压，待整个系统完成后再进行系统试压。系统试压时需要注意的是把高处的阀门打开，以保证系统内水体的充实性。

b.冲洗试验：试压完成后试运行前进行冲洗试验。冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组人口前设旁通管路直接连通，待冲洗合格后再安装好。机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂管路和设备。

c.风管检测：风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。

d.风管系统的风量平衡：系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后当将风机的风量调整到设计值时，系统各部分的风量应能满足要求。

e.空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h。在无负荷联合试运转时，一般能排除的影响因素应尽可能排除。进行单机试运转及联合试运转时，要跟监理单位及设备供应商一起进行，检查出的问题由各方会同设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好，试运转工作即告结束。

7.重视资料的及时报验和整理