化学工艺原理范文篇1

校园公共艺术是学校教育的一部分。校园是肩负重大教育责任的机构，校园空间是师生共同学习和生活的场所。因此，校园公共艺术是一个交叉课题，它基于公共艺术和教育文化两门学科。成功的校园

公共艺术，具有塑造和谐的校园环境、启发参与者的创造才能、保存校园文化和历史记忆、美化校园公共空间、带动地区经济等功能。研究校园公共艺术的设计原则，有助于把握校园公共艺术设计的本质和内涵，有助于解析现有校园公共艺术设计中存在的弊端和遇到的问题。

二、设计原则

1.人性化原则

心理学家马斯洛曾指出，科学必须将注意力投射到对“理想的、真正的人，对完美的或永恒的人的关心上来”。以人为本的人性化设计必将成为校园公共艺术设计的基本准则。人性化设计能创设为校园人群提供安全、舒适、愉悦、自由等体验的公共空间。创造人性化的校园公共空间，需要包含两方面内容：一是满足受众人群的生理需求，即设计符合人体工程学的原则；二是满足受众人群的心理需求，即符合心理学原则。第一，人体工程学原则。人体工程学的研究是围绕“人”这一主体而展开的，其主要研究内容是人在环境中的解剖学、生理学、心理学等诸多方面的因素，通过科学、合理的方法，不断优化设计与人之间的关系。人体工程学研究的重点之一是尺度。在校园公共艺术设计中，尺度为设计环境和特定空间提供依据。此外，作为人体工程学研究重点的人的感知系统，如视觉、听觉、嗅觉和触觉也应在校园公共艺术设计之中予以考虑。如作品的色彩搭配、材料选择、活动内容等，也都是校园公共艺术设计者需要考虑的设计元素。第二，心理学原则。校园公共艺术设计需要满足校园活动人群行为的心理需求，需要根据在校园环境中人群的心理及精神活动的规律，创造出适于特定人群参与的公共空间。校园公共艺术设计者应多关注校园内活动人群在日常生活中与校园环境互动的关系，通过考察、分析确立场域特点，并将其运用于设计中。如，在公共空间中，人们更愿意在半公共、半私密的空间中停留，因为这样的空间既便于参与公共活动，又能满足一定的私密性要求。

2.生态化原则

校园公共艺术必须借鉴生态学的理论成果和研究方法，才能更科学、持续地对学校人文精神产生影响，创造出可持续发展的美好的校园环境。生态学观念的注入拓宽了校园公共艺术设计的范畴，包括在作品中对环境保护、资源节约与再利用等观念的呈现。因此，生态化有利于未来校园环境步入一个良性发展的轨道。校园公共艺术的生态化原则是指校园公共艺术作品本身具有尊重自然、改善校园环境、提高校园内人群生活品质的属性。

3.艺术性原则

校园公共艺术设计的内涵和外延无论如何丰富，美化环境、为校园人群提供舒适美好的生活条件，始终是其主要目的之一。校园公共艺术需要满足受众人群的审美需求，给予受众美好的精神享受。

4.公共性原则

当今，在公共艺术理论中，有关公共性的讨论一直没有停息。笔者认为，对于校园公共艺术的设计应该兼顾艺术性和公共性。通过在校园范围内完成有效的问卷调查、考察分析等前期工作，进而在精英意志和大众群体诉求间找到平衡点作为校园公共艺术设计的出发点，其设计过程本身已具有明显的公共性。通过公共性原则，校园公共艺术亦可在专业高度和受众审美高度间选取适当的切入点。校园公共艺术在满足校园人群行为需求的同时，也在其心目中留下校园文化的印象。依靠公共性原则，校园公共艺术设计可以使校园成为更加多元、立体、个性化和艺术化的综合构成体。通过受众与校园公共艺术的互动，艺术介入并改变校园人群的价值体系，促使校园人群反思人与环境的新关系。这种构建或反思超越了简单的教化功能。校园公共艺术设计的公共性原则在未来会越来越体现出其优越性和巨大价值。

三、结语

化学工艺原理范文篇2

【关键词】化工工艺；风险辨识；方法探究

中图分类号：TE08文献标识码：A

引言

近年来，化工生产事故时常发生，造成的损失也越来越大。从本质来讲，这就是化工工艺风险没有得到有效识别和控制的具体表现。化工生产涉及到很多危险化学品、化学反应条件以及化学反应，因此化工生产具有很大的风险。如何能够有效识别和控制化工工艺中存在的风险，已成为保证化工行业安全生产和可持续发展的核心内容。

一、化工工艺的概述

1、化工工艺概念

化工工艺即化工技术或化学生产技术，是利用化学原理，经过化学反应将化工原材料转变为产品的方法和过程。在生产中用到的所有措施即称为化工工艺。化学生产过程一般可概括为3个主要步骤：

1.1原料处理。根据不同的化工生产情况、不同的化工原料，经过净化、提浓、乳化、混合或粉碎等多种不同的预处理，使原材料符合化工生产的具体要求。

1.2化学反应。化学反应是化工生产的关键环节。在一定的温度、压力等条件下，让经过预处理的原料发生化学反应，通过合理控制反应速率，得到所需要的化工产品。化学反应的类型多样，氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。不同的化学反应类型，反应条件也不同，通过适当的化学反应，可以获得目的产物或其混合物。

1.3产品精制。化工工艺中的每一个步骤都需要在特定的条件下通过化学或物理转变来完成，再运用分离的方法，除去化学反应中得到的副产物和杂质，获得符合成分规格的产物。

2、危险化工工艺

在化工生产过程中，可以引起火灾、中毒、爆炸等事故的工艺就被称为危险化工工艺。电解、合成氨、氯化、硝化、加氢、氧化、裂解等15类工艺都属于危险化工工艺的范畴。国家安全监督管理总局在《首批重点监管的危险化工工艺目录》中规定了所有典型的危险化工工艺[1]。

二、化工企业危险化工工艺风险分析

1、化工工艺的危险性

通俗来讲，工艺即生产方式，化工工艺即利用原料处理、产品精制、化学反应等多元方式开展的生产手段，来达成既有材料转化为目标化工产品的过程。具体的化工工艺流程作业中，每个环节、每个流程的的每个细节均需按规定要求和规范进行操作，唯有如此，才能使材料经过专业设备、仪器的作用，最终表现出预期的物理变化或者化学变化。而危险化工工艺则指：在具体化工工艺作业中，存在火灾、爆炸、中毒等诸类风险，或者可能发生相关事故的化工工艺。在某种程度上将，化工企业在工艺开展过程中，本身危险有害物质大有存在，加之包括化工原料、设备因素、作业不当等因素，隐患之钟时刻长鸣，一旦缺乏科学而严谨的相关化工工艺考察，没能进行良好的工艺保护措施，就很可能引发隐患，使整个化工企业处于危险状态。

2、化工工艺风险识别标准与内容

2.1化工工艺风险识别主要参数标准

根据国外较好的风险识别机制经验，我国制定了一套适合在中国发展的化工工艺风险识别标准。化工生产主要存在火灾、爆炸和中毒等三种危险因素。化工生产每一部分的风险值范围在0-10，通过评估化工工艺每部分的风险值来最终评定事故的风险值。因为风险识别工作是在科学准确的参数标准基础上进行评价的，所以特别针对事故隐患中的严重程度制定标准参数。我国根据总成绩将风险价值分为重度、中度、轻度三部分，以便能够简洁地表达事故严重程度的概率。重度危险一般在七大部分的风险参数总分达到5分或5分以上。遇到重度危险时，要避免出现重大的生产安全事故，需要对当前化工工艺进行彻底的风险防范和工艺流程的改造。

2.2化工工艺风险识别的主要内容

2.2.1危险化学品

目前，我国已有相对完善的危险物品名单统计，并对相关的化学物质收录在案，给相关化工企业工艺安全风险预防提供了一定的参考。在名录中，国务院以不同危险化学物品的性质为基础，对其进行了类型划分，大体涵盖：易燃液体、易燃固体、易爆炸物、液化气体、压缩物等。毋庸置疑的现实情况是，在当前几乎所有化工企业的工艺生产也环节上，都会或多或少的涉及到以上几种危险物质的应用和处理，更有部分危险化工物品是化工企业工艺流程中不可或缺的主打原料。

2.2.2反应装置的危险性

除了危险化学品外，化工工艺的安全隐患还来源于另外一大因子，即化工工艺进行所需的反应装置与设备。化工企业的运行，化工工艺的开展必须借助于一定的设备，各材料在设备内发生相关物理、化学反应。然而在这一过程中，反应设备出现故障、设备参数设置不当等可导致设备内环境发生变化，其内的化工原料、化工半成品、以及正常化工工艺的进行受到影响，不能朝预期方向进展，很可能伴生有毒气体、易燃、易爆等物质，这些物质在突发故障的设备环境下，因不明情况多、发处理复杂，极有可能引发规模较大的化工工艺安全事故[2]。

三、危险化工工艺风险辨识方法探究

安全重于泰山，全面预防化工企业危险化工工艺风险的发生，就必须搭建科学严谨的危险化工工艺评估体系，辨识危险源、开展安全评价、优化安全设计等工作，消减和清除工艺风险因子，形成安全生产数据库进行监督和管理。

1、危险源辨识

不同的化工企业其工艺风险源也不尽相同，各企业应以自身既有工艺为基础，深挖各工艺具体开展中所涉及的危险物质，可能面临的设备、装置风险。并对工艺所涉及的危险物质的温度、压力、容量临界、操作方式、触媒、腐蚀性和反应放热等多个因子进行分析，对危险物质各风险因子的危险系数进行等级划分，同时进行因子赋值并将所有因子进行累计计算，累计计算所得结果反映了该危险物质的风险程度。再将该类危险物质纳入风险数据库时，应对应增加其风险指标、危害程度及后果、控制方案等内容。

2、从化工生产设备的角度

在化工工艺过程中，存在着大量生产设备的安全风险，生产设备是化工工艺风险识别的重要检测项目。在化工过程中，只有保持生产设备工作的连续性，才能保证生产设备的高效率生产和良好的安全性能，更好地降低化工过程的风险性。

3、从化学反应过程的角度

在一个化学反应过程中，要严格进行风险识别检测，尽量不要使用反应剧烈、易中毒、易爆等反应材料。如果使用较为危险的原材料，最好选择在与外界隔离的环境下进行反应，避免外界受到反应物的破坏。

4、从安全防护系统的角度

在任何化工工艺的流程中，都会有其相应的安全防护系统，用于预防一些生产事故的发生。提高化工生产安全防护系统的安全系数主要通过政府、经营者和企业三方面采取不同的措施来加强化工工艺风险识别。

政府部门要加大对化工企业的安全管理、监督和指导力度，一经发现事故隐患，需责令相关企业采取有效的应对措施，对事故发生未采取相关防护措施的企业给予严厉的警告，甚至可以依法处理。“安全第一，预防为主”是每个经营者必须坚持的最低原则。在生产过程中，无论生产任务有多么重要，都要在确保员工生命安全的前提下进行操作，不要盲目只追求生产效率。只有这样，才能让企业经营效益得到最大化。

在企业的管理中，要建立安全的管理责任系统，系统化地管理企业，让企业在一个安全的环境中发展，时刻坚持安全第一、预防为主的原则，寻找生产中存在的不安全因素，更好地完善系统的薄弱环节，制定安全管理责任系统的制度，更好地杜绝事故的发生。

加强安全教育培训是企业安全生产的有效保证，特别是要加强员工对安全生产的认识，定期为员工提供相关的安全教育培训和各种安全操作练习，让员工总结事故发生的原因，认识发生事故的严重性，更好地让员工以安全第一的思想完成每一步生产工作[3]。

5、其他管理内容

其他管理内容包括方案设计与评估、数据管理、预算管理等。要确保安全辨识与评价的可靠、实用，必须对包括生态环境污染等内容在内的危险辨识及控制、工艺路线的科学性、作业的安全性、以及工程进度计划等方案进行综合评估；而针对企业的未来发展规划，数据库应具有运行稳定、更新快、可扩充的性能，预算管理则应根据实际风险特点，合理配置安防费用，降低企业的经营成本。

【结束语】

综上所述，在化学工业的发展过程中，只有了解化工过程的工业特点，才能更好地进行相关的生产风险识别和安全评估。在明确化工安全生产的形势下进行科学、有效的风险管理，在化工过程中要加强存在的不安全因素的识别工作，并及时采取措施，营造一个化工生产和安全的技术环境。

参考文献：

[1]周仲园,陶刚,张礼敬,张良,潘毅伟.危险化工工艺的风险评估研究方法综述[J].工业安全与环保,2013（02）:87-89.

化学工艺原理范文篇3

【关键词】化工工艺安全设计；危险因素；解除途径

引言

科技和经济的高速发展给各行各业带来了不同的变化，但是不管变化体现在各行业的特征是否相同，变化的程度都是巨大的。由于化工行业的特殊性和高危性，化工工业在生产过程中往往伴随高危和高事故发生率，区别于其他设计行业，化工工业本身由于原材料和工业内容存在诸多的安全隐患。因此，化工企业在进行生产的过程中，应该充分了解和认识之中的利害关系，以求长期安全的发展。

一、化工工艺设计概述

化工工艺设计是一项复杂的综合性工作，其具有标准的原则和规律，在具体的化工工艺设计中要全面融合设计规律和设计原则，使化工工艺设计达到规范的化工生产要求，从而确保化工生产的安全性，提高化工工艺设计的稳定性。化工工艺设计主要是化工原材料进行化学反应转化为具体化工产品的方法和过程，主要包括管道工艺、设备优化、物料投放等。化工工艺设计可以分为三个重要的步骤：第一，化工原材料处理，在处理化工原材料时，必须要使化工原材料达到化学反应的要求和标准，不同原材料处理方法具有很大的差异化，化工原材料处理过程还包括乳化、混合、提纯和净化，经过预处理之后，化工原材料的化学反应面积和活性都会得到提升，从而全面提高化工工艺的产品生产率。第二，化学反应，化学反应是化工工艺设计的重点内容，要注意有效控制影响化学反应的压力、温度、湿度等因素，降低化学反应的逆反应率，提高化学反应转化率。第三，精制，经过化学反应之后的化工产品只是粗产品，产品中还包含很多杂质，因此在化工工艺精制过程中，还要经过蒸馏、萃取等工艺，净化化工产物，从而获取达到要求的化工产品或化工纯品。化工工艺设计过程的特殊性使得化工生产存在很多的危险因素，甚至会引发爆炸、中毒等事故，危险的化工工艺主要包括氧化工艺、硝化工艺和电解工艺，结合不同的化工工艺要求，有针对性的采取相应措施，提高化工工艺设计的安全性。

二、化工工艺安全设计中危险因素

1、化工工艺设计基础不科学

化工工艺的编制是一项技术性和科学性较强的工作，所以工艺设计需要大量实验数据的支持，以此来确保工艺流程的安全性。但是有些化工工艺的编制由于缺乏完善的体制约束，在审查的过程中不够严密，导致工艺参数不够准确，直接影响到工艺设计的安全性，导致安全事故的发生。

2、化工工艺物料管理方面

化工工艺的设计中，针对原材料即物料的管理是很重要的，作为整个工艺流程的第一步，从选择、运输、存放到最终使用的整个管理环节，都应该遵循安全原则。化工工艺物料在不同的形态下，会表现出不同的化学性质，因此要明确这些物料在不同状态下的毒害情况，掌握促使其稳定性的方法，这样才能对当前的安全危险状态有一个明确的判断和认识。

3、化工生产设备方面

化工工艺设计中绝大部分是针对设备展开的，原料或半成品以及添加剂在设备内部进行反应，在化学原理的作用下产生一系列变化，会造成高压、高热、高毒的局部环境。除此之外，还包括各种潜在的安全问题，因此设备的安全性就显得十分重要。

三、化工工艺安全设计解除途径

1、提高工艺设计安全性

第一，完善路径设计，以危险最低为原则，化工工艺中部分危险无法完全排除，只能合理搭配路径，将危险降到最低。第二，路径设计完成后，利用安全试验，检测路径的安全度，重点针对容易造成泄漏的路径，实行强度诊断。第三，简化工艺设计，降低工艺设计的复杂性，保障工艺安全设计的通畅性。

2、择好的工艺物料

目前，能源问题日益严峻，因此，合理利用能源节约能源降低能源消耗，已经是迫在眉睫的问题。因此化工人员在化工工艺设计时，要充分考虑到能源问题，考虑到原材料的物理性质和化学行政，对于有酸碱腐蚀性的物品要谨慎，尽量不用这些危险性材料，而尽量以好材料来代替它们。尽量用低危险的无害的材料，杜绝高危险的含毒的物品。尽量采用新设备、新技术，采用新的环保材料，杜绝危险因素对人对环境产生的危害。

3、提高工艺装置安全性

装置是化工工艺中重要的组成部分，很多的工艺流程都需要在装置中进行，所以装置的安全性至关重要。因为化工工艺生产中的物质大多具有腐蚀、氧化等特点，所以会对装置造成一定的损坏，由此对于装置的材质要合理的设计，根据装置反应物质的性质不同，有针对性地选择防腐蚀、防氧化的材质，最大程度地提高装置的安全性。根据化工工艺的流程需求，合理设计装置的结构，对于装置的型号以及安全级别要严格按照相关规范要求执行，确保装置的安全等级质量。

4、选择好的工艺路线

选择好的工艺路线是化工工艺设计中很重要的一个环节。化工工艺设计工艺复杂，连续性强，往往一个环节出错误，就会带起连锁反应。我们在选择工艺路线时尽量考虑到技术的先进性和经济上的合理性，考虑到我们现有的国情，尽量在节约资源的情况下减少和去掉危险因素，严格控制工艺物料的先进性定期进行产品检修，在保证安全的情况下，促进生产的先进化。

5、安全生产环境

安全生产环境对策是一种积极防御行为，除了在环境中采用安全设施之外，还包括实施安全生产制度的约束。尤其是针对化工生产环境设置安全防护设施，一旦出现危险事故可以最大程度地减少人员伤亡，典型的安全防护装置如：防火墙、防毒室、水封等。

6、安全防护监管

化工产品的高危性通常体现在其易燃、易爆、腐蚀、剧毒的特性上。因此在防护措施上要充分针对这4个高危特性，既要做到防范又要做到控制，以求达到减少人员伤亡和财产损失的目标。常见的化工厂选择的安全防护装置有防火门墙、消防灭火系统等，利用多重的安全防护和严格有效的监管防范于未然。

7、控制化工管道

化工工艺管道经常输送一些有毒性、腐蚀性、易爆或者易燃的化学物品，一旦化学管道出现泄漏，有毒有害的化学物质会快速漏出，一方面严重污染自然环境，另一方面对化工生产过程造成巨大的安全隐患。因此在设计化工管道时，要重点考虑化工管道的应力分析、材料选择和布置，合理选择化工管道的材质和管径，特别要注意化工管道管件的材料选择，并且无论是化工生产的室外还是室内，要将化工管道和地面可靠固定。

结束语

化工工艺的设计是否科学合理直接决定着化工工艺的最终成果。如何从源头上减少危险的发生，避免人员和财产的损失，要求化工工艺的设计人员充分认识安全问题的重要性，注重设计环节的科学性。本文通过对化工工艺存在的问题和相应解决方法的分析研究，以期达到化工企业增强对安全的重视，减少危险发生的目的，从而保护人民大众的人身财产安全。

参考文献：

[1]赵文涛，刘克强.论化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013（14）：12―13.