机械行业存在的问题篇1

由于城市化过快所带来的交通问题，越来越城市阻碍城市发展的重要瓶颈。为了解决交通拥挤问题推进城市的发展，城市地铁由于其较为快捷、占用空间率低等特点成为城市交通首选的方式。由于每天地铁所运输的客流量巨大，一旦地铁发生安全事故就会是灾难性的事故，因而地铁安全尤其是施工安全一直被业界人们所关注。在地铁施工的过程中所涉及到的技术非常复杂，涉及到机械种类较多，且设备流动性也较大，在机械设备作业的过程中存在着安全隐患，且目前国内地铁不仅投入巨大而且工期紧张，这些因素无形中更加了机械作业发生安全事故的危险，因而作为施工现场的风险管理人员要在深入了解地铁施工流程的基础上，结合不同的施工机械所可能造成的风险的不同，来建立风险的安全评价机制并采取有效的措施来预防安全隐患。

1地铁车站施工机械作业安全风险分析

1.1人为因素

人员因素是导致地铁站机械作业施工安全隐患的重要原因之一，人的心理因素和生理因素都会导致这种安全隐患，超负荷工作、健康问题、禁忌作业、心理异常等有害因素也是导致安全隐患的重要因素，指挥失误、操作失误以及监督失误也会造成这种潜在的危险。

1.2施工机械因素

在很多情况下施工机械本身也会导致安全隐患的存在，物理性危害以及有害因素都属于此范畴如设备、设施、工具以及附件存在问题，防护缺陷振动危害以及不良的信号等。

1.3环境因素

施工环境也是导致出现安全隐患的重要因素之一，主要是机械作业场地环境存在问题（比如施工环境较为恶劣，作业场地较为湿滑不适于机械作业，场地狭小，作业场地设备杂物堆放凌乱，作业场地不平整，建筑结构存在着缺陷，作业场地地基沉降，安全通道设计缺陷，作业场地光照存在问题，作业场地通风不畅），地下的作业环境存在问题（包括隧道中的操作空间问题以及空气流通问题）这是所面临的主要环境问题。

1.4管理因素

管理制度方面的缺陷也会造成机械施工作业安全事故隐患，如缺乏卫生组织的安全保障，资金投入问题以及安全防护问题等，相关的安全责任制度没有完全落实，与安全相关的责任管理相关制度的不健全与不完善也是造成上述安全隐患的重要因素。

2应对措施

2.1安全风险评价

在进行机械作业的过程中，需要建立安全风险评价体系来对机械施工作业的安全风险进行评价并根据相应的风险采取对应的措施来预防安全隐患，要对整个安全体系的内容进行调查与分析，利用系统安全工程的方法来识别机械施工作业过程中存在的安全风险，并根据安全问题的轻重缓急来确定相应的安全风险等级。通过制定地铁站机械作业的安全风险评价体系来为地铁站安全施工的过程进行安全施工风险管理。可以通过对地铁站机械施工过程中机械安全风险的各种因素以及条件等进行动态的分析与管理，将安全检查以及作业风险的机制纳入到安全风险评价体制的过程中，建立以地铁站安全风险评价体系。

2.2安全风险防范与控制

2.2.1建立安全管理体系

1）管理制度落实

在建立安全管理制度的过程中最为关键的一环是管理过程中的监督检查频率。检查的方式主要分为两种：定期检查的方式，目的是确定机械作业的安全风险，要进行定期的检查，可以将检查的频率设置为每周一次，对施工过程中作业的本体以及施工的周围环境进行详细的检查与评估，然后针对不同的风险等级来登记评分。监控检查，指的是在机械作业检查的过程中，要安排相应的监督管理人员来对机械作业进行监督，对施工人员按照风险管理制度方面来进行评估。

2）教育培训

要选取具体的人员来执行管理制度，其中项目经理以及项目监督人员的作用最为重要，作为两者要感受到自身肩上的安全责任，要对这些责任进行细化与落实，而这些责任的落实即向操作人员输送安全作业与施工的规范，这些离不开对施工作业人员关于施工过程中所可能所造成风险种类以及应对措施的培训。要分批次展开对作业施工人员的培训工作，并做好培训后的考核工作。

3）风险要点

在地铁站施工管理的过程中要明确机械施工作业的风险控制要点，可能造成的风险来源于四个方面。包括人为因素所可能造成的风险，环境方面所可能存在的风险，机械种类不同所造成的风险也不同，管理失误所造成的风险等。要针对每种风险的来源来细化每种类型的风险，制定预防这些风险的措施。

2.2.2安全控制措施

为预防地铁站施工机械作业所可能出现的安全事故采取以下措施来进行安全控制，制定机械施工作业的流程规范，严格执行操作流程规范，加强对施工人员的安全培训，建立风险预警机制，定期对作业场地环境、施工流程、机械状态以及管理进行检查。确保将可能出现的安全事故扼杀于摇篮之中。

2.3安全事故处理

对于安全事故的管理要根据地铁站施工风险的种类以及风险的来源来制定相应的安全事故的处理方案，对于人的因素造成的安全事故隐患，分析所可能造成的机械作业风险事故，并根据事故所可能造成的危害，制定相应的事故应急处理方案。对于机械本身所造成的安全隐患要根据不同的机械种类所可能造成的不同的危险来制定相应的应急事故处理方案。对环境以及管理方面存在的风险要根据所可能造成事故的种类来制定相应的安全事故处理方案。

3案例

2008年3月9日11时，深圳地铁一号线前海湾站基坑失稳，约5万平方米淤泥从垮塌处瞬间涌入基坑直至盾构井，基坑外淤泥流动影响范围长约210米，宽约120米，最深处可达3米，并破坏了供水管道和电力设备，全场断水停电。东侧支撑体系和维护结构向基坑内垮塌，垮塌长度为43米。由于淤泥瞬间涌入，已经挖好的深坑和支架全部被填埋，由于疏散及时，百余名作业工人安全撤离。此案例虽然没有造成重大的人员伤亡，但经验和教训是深刻的，其中主要原因是对深圳海积淤泥地层特性认识不足，从而在基坑周边有大量施工机械堆载，次要原因是地层改良等技术实施不足，维护结构存在缺陷。通过分析此案例不难发现，在地铁施工过程中，环境因素与人为因素，管理因素，施工机械因素通常是相伴发生，由于人的主观对环境认识不足，造成客观上管理的缺陷与不足。所以在施工过程中我们应根据实际的环境因素，制定客观可行的施工与管理方案，不能孤立的看待风险发生的原因。

机械行业存在的问题篇2

关键词：机械；设计；新理念

近年来对于机械设计的要求越来越高，这与市场经济的发展和相关企业之间的竞争有紧密的联系，促使机械设计的质量的产量都处于不断提高的发展趋势中，因此传统的机械设计方法就会遭到淘汰，取而代之的是融入了机械设计新理念的设计方法。机械设计新理念与传统的设计理念相比具有非常多十分显著的优点，体现在很多方面，本文针对这些问题都进行了较为详细的介绍。在越来越重视发展与创新的当今时代，一成不变就会遭到淘汰，而且也不能够满足时展的需求。机械设计作为机械行业发展的关键步骤，直接影响着机械的质量，从而影响其使用情况，所以必须严格把控机械设计的质量，对于其中所存在的不足要做到及时改正，只有这样才能够保障机械设计与制造行业的共同协调发展。

1传统机械设计所存在的不足之处

1.1机械零件的质量较差。机械零件的设计以及制造，到最后的使用阶段中，最为重要的就是机械零件的质量，因为零件的质量会影响到拼接之后的机械整体的质量，所以严格把控机械零件的质量是非常重要的。机械零件的质量问题除了发生在生产制造过程中之外，还最容易出现在其设计过程中，制造人员一般是按照设计图纸或者是设计内容进行零件的制造，所以设计出现问题必然会引起制造后的零件质量出现问题。近年来全球化经济发展尤为迅猛，所以需要我国的各个企业的发展速度都呈现逐渐加快的趋势，不但对机械行业的发展提出了很高的要求，而且对机械零件的设计质量也提出了非常高的要求。但是使用传统的设计方法致使机械零件在质量方面存在许多的问题，有一些是机械设备的原因所导致的，经过长期使用的机械设备在功能上出现问题，从而影响到机械设计的质量。还有人为因素，由于技术人员的工作能力不足或者是工作失误所导致的，无论是哪一种原因，最终都导致机械零件的质量不合格，这都是需要解决的问题。1.2环保理念较差。在全球都提倡节约环保的当下，我国也要响响应节能环保的号召，这体现在人们工作生活中的诸多小事上，也体现在许多行业的发展过程中，其中机械设计中就体现出了环保理念，主要是在材料的选择使用以及产品的使用性能上。使用传统的机械设计方法所设计出的零件往往不具有环保理念，首先所选择的原材料就是不合理的，原材料是机械设计和制造的基础，所以对原材料的选择和使用要求十分严格。传统的机械设计方法所选用的原材料在环保理念上就存在不足，原材料的回收性能较差，会造成材料的浪费，不能够进行回收的原材料也会污染到环境。另外，原材料还会决定机械质量，如果选择了性能或者质量较差的原材料，所生产出的零件在质量上或者使用性能上必然会出现非常严重的问题。由此可见，对原材料的选择占据着重要的位置，相关人员应该加强对其的注意，从而保障机械设计的整体质量。1.3机械的实用性能存在问题。机械设计中非常容易出现的一个问题就是具有使用性能，但是实用性能却较差，使用性能和实用性能是两个不同的概念。使用性能强调的是该种产品能够进行使用，而实用性能强调的则是在使用的基础上能够使人感觉到方便，后者更加重视人的感受。任何一项由人来进行操作使用的产品都需要考虑到其实用性能，但是往往一些传统的机械设计理念所设计出的产品的实用性能是较差的，要想取得发展，机械设计中就需要融入以人为本的新理念，从而在保障其使用性能的基础上增强其实用性能。

2机械设计新理念所具备的优点

2.1增强了机械零件的整体质量。相比于传统的机械设计理念，现如今的机械设计新理念更加符合人们的需求，也能够适应时代的发展，满足相关行业的发展需求，具有非常重要的作用和意义，为此将新理念融入到机械设计中是机械设计行业和制造企业发展所必须采取的有效措施。目前的机械设计非常注重质量问题，并且将这一因素作为机械设计中最为关键的因素，用来衡量机械设计是否合理。提高机械设计的质量体现在许多方面，首先是设计人员的技术上和一些相关技术上，由于社会的发展与需求是在以很快的速度进行增长的，所以就需要不断有新型的技术所产生，并且被应用到实际中去，从而提高机械设计的质量。另外，设计人员必须具有足够的能力，这些都是机械设计新理念中的重要内容，设计所追求的是不断创新，所以融入了新理念的机械设计也应当是不断创新和发展的。2.2设计中环保理念较强。在机械设计新理念中要注重环保，使其符合当今的环境状况，所以需要将环保理念融入到机械设计中去。主要是体现在原材料的选择上，所选用的原材料首先在质量上要是合格的，满足设计的要求，使得产品不出现质量上的问题。然后还需原材料具有环保的功能，所选择的原材料能够进行长期使用，减少资金上的浪费。另外，原材料在使用之后可以回收，不仅节省资金，还能够降低对环境的污染。环保理念是机械设计新理念中的重要内容，也非常符合当今时代的发展和需求，所以在机械设计中加入环保理念是非常显著的优点，值得推广采用。2.3机械设计注重以人为本的理念。机械设计不能单单考虑到质量问题和环保问题，主要还是需要考虑其实用情况，在设计时需要了解使用者的需求，对其进行合理的设计，要做到以人为本，一个产品只有使用者能够对其进行有效的使用，并且觉得非常舒适和便捷，这个产品的设计才是成功的，因此机械设计也需要具备这一点，这也完全符合现代设计的特点，是机械设计新理念的重要表现。

3结论

由于国家的经济发展以及综合实力等各方面的发展，给中国的机械设计行业带来了较为严峻的挑战。在这种情况下，传统的机械设计已经无法满足国家发展的需求，针对传统的机械设计中所存在的不足之处进行了介绍，并且结合机械设计新理念对其进行了相应的解决，介绍了机械设计新理念所具有的一些优点。

参考文献

[1]吕尚连.用现代设计方法树立机械设计新理念[J].大科技，2013（20）：314-315.

[2]常林.对包装机械设计新方法和新理念的分析和探讨[J].祖国：建设版，2013（7）：148-149.

机械行业存在的问题篇3

关键词：石油企业；机械设备；管理

随着社会的发展，现代化步伐的加快，我国的工业及交通运输业也获得了飞快发展，对石油的需求也在逐渐加大。在经济全球化进一步扩张的今天，石油企业之间的竞争越来越激烈。石油企业如何在激烈的竞争环境中立于不败之地，是石油企业实现可持续发展的重要问题。加强石油机械设备管理，无疑是石油企业实现长远发展的关键。石油机械设备是石油企业进行生产、发展的基础和前提，只有石油机械设备良好运行，才能推动石油企业的健康发展。然而，目前，受各种因素的影响，我国石油企业在石油机械设备管理上存在着很多问题，探讨石油企业在石油机械设备管理上存在的问题，提出可行性的对策，将会对石油企业的发展产生非常重要的影响。

1.石油机械设备管理存在的问题

石油机械设备是石油企业开采石油、发展企业的重要前提，但是，在目前，石油企业在石油机械设备管理上还存在着很多不足，这严重影响了石油企业的健康发展。

1.1.部分石油企业对石油机械设备管理没有足够的重视

石油企业是集油气勘探开发、炼油化工、石油贸易于一体的企业，各个业务错综复杂，而且业务比较多，占据了石油企业的很多时间。此外，很多石油企业都把石油开采和石油贸易当做企业的重中之重，而对石油机械设备的管理则不够重视。久而久之，石油企业就只注重业务，而没有认识到业务的形成离不开石油机械设备的重要保障。不但如此，由于石油企业在管理中还存在很多其它问题，如石油企业对机械设备多年更新一次，企业内部没有设置与机械设备管理相关的部门等，这都会导致石油企业无法对石油机械设备进行合理的管理，严重阻碍着石油企业的发展。

1.2.石油企业的机械设备管理水平不高

石油企业由于业务复杂，所用到的机械设备也比较多，加之机械设备分布较广，队伍也比较分散，这就导致很多石油企业在机械设备管理上存在很多困难。石油机械设备由于类型及种类比较多，很多设备都没有设专人进行管理、保养和维护。有些石油企业虽然在机械设备上有专人管理，但由于管理人员的水平不高，保养技术也不高，造成石油机械设备在实际生产中出现了很多问题，有的甚至造成石油无法生产。

1.3.石油企业在机械设备管理上缺乏良好的激励和制约机制

激励机制可以很好的刺激员工在石油机械设备管理上的激情，使员工很好的投入到机械设备的管理上。而制约机制可以有效的预防员工在机械设备管理上的懈怠现象。然而，在目前，很多石油企业都缺乏良好的激励和制约机制，导致员工在石油机械设备管理上的积极性不高，机械设备管理流于形式。如今国内不少石油企业仍存在重视生产，轻视设备设备管理的观念，导致设备管理的资金投入不足，设备的运行效率大为降低，更无法形成良好的激励和制约手段，去调动员工的积极性和主动性。①

1.4.石油企业的机械设备管理制度落后

随着社会的进步，时代的发展，石油企业在机械设备管理上也应与时俱进。然而，目前很多石油企业在机械设备管理的过程中，相应的机械管理制度却没有跟上时代的步伐，导致石油企业所采取的一些措施与实际情况不符，致使石油机械设备在管理上出现了很多问题。

2.石油企业加强机械设备管理的措施

石油机械设备是石油企业进行油田勘探、开采与生产的前提，石油机械设备管理的好坏，严重影响着石油企业的发展。因此，石油企业要采取切实有效的措施，加强石油机械设备的管理。

2.1.石油企业领导要更新石油机械设备管理的理念

石油企业领导是石油企业的重要决策者，石油企业在石油机械设备管理上能否有良好的措施，主要取决于石油企业领导是否有创新的管理理念。随着社会的发展，时代的进步，石油企业领导要更新传统的石油机械设备管理理念。尤其是要改变以换代修的落后的设备管理观念，保证工作正常运行的前提下，能够维修的设备尽量维修后使用，但是切忌一味的进行成本控制，忽略产品质量的保证。②21世纪是创新的世纪，也是一个充满激烈竞争的时代，在激烈的竞争环境中，石油企业要想立于不败之地，就必须加强对石油机械设备的管理，更新管理理念，用创新的手段加强对石油机械设备的管理。

2.2.建立健全与石油机械设备管理相适应的管理机制

石油企业在机械设备管理上要想有明显的进展，就必须建立健全与石油机械设备管理相适应的管理机制。石油企业各项规章制度的制定以及制约和激励机制的建立，能够有效的促进机械设备管理工作的开展。只有通过建立与与当前石油企业相符合的管理机制，才能使企业内部的机械管理真正有章可循、有法可依。良好健全的机械设备管理机制首先需要树立全员管理的思想，进而规范设备岗位的相关职责，以增强员工的自觉性和积极性、同时，在企业内部应推行设备的标准化工作机制，通过对设备的故障管理、现场管理和日常管理的加强，切实提高设备的使用效率。

2.3.提高石油机械设备管理人员的管理意识

首先，石油企业要设置专门的部门来对石油机械设备进行管理。其次，石油企业要对石油机械设备管理人员进行定期培训，提高石油机械设备管理人员的管理意识和管理技能。应根据不同岗位、职务进行多样

化、多形式的知识和能力的培训，这可以使新引进的人才能够更快的进入工作状态，而对在职员工来说，提高设备管理人员与设备维修具体操作人员的专业水平和岗位技能。③加强对石油机械设备管理人员的培训，可以有效的提高石油机械设备管理人员的意识，从而提高他们在石油机械设备管理上的水平。

3.结语

石油机械设备是石油企业进行生产的前提，而对石油机械设备管理是一项系统而复杂的工程，这需要石油企业的所有员工积极参与和配合。由于目前石油企业领导在机械管理上意识不强、机械设备管理水平不高、缺乏良好的激励和制约机制以及管理制度落后等，造成石油企业在石油机械设备管理上出现了很多问题。因此，我们要采取切实可行的措施，加强对石油机械设备的管理，推动石油企业的健康发展。

参考文献：

[1]杜含彬，白世忠：《石油机械设备管理方式探讨》，《中国石油和化工标准与质量》，2012年第09期

[2]蒋玉魁；《石油企业机械设备管理探究》，《中国石油和化工标准与质量》，2012年第12期

机械行业存在的问题篇4

关键词：农业机械；发展；管理；问题；措施

中图分类号：S22文献标识码：A文章编号：1001-828X（2013）09-0-01

农业作为国民经济的重要基础，其发展关系着我国社会和经济稳定。随着科学技术不断发展和进步，农业机械已被广泛应用到我国农业生产中，成为重要的农业生产资料。目前，我国农业机械化范围不断扩大并逐步向深层次发展，农业机械化程度不断提高，由单一化向综合化发展，较大程度提高了我国农业生产效率，有效促进了我国现代农业发展。虽然我国农业机械化程度近年来发展迅速，但是由于我国对农业机械发展管理工作起步较晚，各项制度仍不完善，在农业机械发展管理中存在很多问题，影响了农业机械作用的发挥[1]。因此，有必要全面分析农业机械发展管理中存在的问题，并采取相应措施，进而推动农业机械发展管理的水平提高。

一、农业机械发展管理中存在的问题

1.农业机械发展管理经验不足，管理水平有待提高

随着我国社会主义市场经济的改革和发展，经济运行的机制逐渐转变，传统农业机械管理方式已不能适应现代农业机械发展要求，因此应根据农业机械发展现状与市场经济发展需求对传统管理方式进行改革，建立符合当前发展要求的农业机械管理机制。农业机械管理部门在规范与管理农业机械市场发展中缺乏足够的经验，市场意识、效益观念和竞争意识较为淡薄，在农业机械市场运行机制建立方面仍需要探索。

2.缺乏健全农业机械管理体系和高素质人才，影响农业机械管理水平

在我国很多地区特别是基层农村，其农业机械管理机构名存实亡，其技术力量薄弱，管理制度滞后，导致基层农业机械管理体系往往不健全[2]。农业机械管理机构缺乏专业人才，管理人员整体素质偏低，对农业机械化发展缺乏科学认识，对新产品技术理解不足。由于缺乏科学的激励机制，农业机械管理人员的积极性和主动性不足[3]。此外，由于缺乏相应的培训体系和农业机械信息化系统，农业机械管理人员的管理知识与专业知识更新周期较长，不能及时全面了解农业机械发展现状与趋势，影响农业机械管理水平与能力。

3.农业机械管理缺乏完善的服务体系与其配套

经过多年发展，我国农业机械行业装备已具备一定发展规模，而农业机械服务则相对发展缓慢，因此农业机械发展与农业机械服务体系之间发展不协调，现有的农业机械服务体系不能满足当前农业机械发展需要。部分地区特别是偏远地区农业机械销售较为混乱，农业机械经营者对于其所售产品的维修与保养了解较少，无法提供完善的农机配套服务，造成农机研发、生产与销售脱节，农业机械服务体系形同虚设。

4.农业机械相关法律法规不完善

当前，我国农业机械相关法律法规仍不健全，存在部分缺陷和漏洞。这与农业机械快速发展间的矛盾日益突出，迫切需要通过完善的法律制度来保证农业机械快速发展，以规范农业机械生产经营活动[4]。虽然目前我国多数省份制定了地方性农业机械法规，但是，全国性农业机械法规仍未得到快速发展，从而导致现阶段农业机械管理方式落后，管理范围不明确，行政纠纷增多等问题不断出现[4]。因此，相关部门应根据农业机械发展的现实状况制定相应法律法规，减少行政手段干预，通过为农业机械发展提供法律保障，进而规范和促进我国农业机械健康发展。

5.用户对农业机械化认识不足，影响农业机械发展管理水平

农业机械主要面向农民用户，多数产品操作与使用并不复杂，操作者可对部分零部件更换或修理，导致其对于产品整体的维修保养重视不足，忽视了农业机械的科学性与专业性[5]。此外，农业机械所有者对农机管理缺乏正确认识，农机相关手续不全，造成农业机械管理部门对其管理缺失，一定程度上阻碍了农业机械化发展和农业现代化实现。

6.农业机械流动性大导致农业机械管理难度加大

我国农业机械生产经营者为了适应市场经济发展，受效益驱动，其产品往往跨市甚至跨省经营，在多地间流动。在此过程中，由于农业机械生产经营者不熟悉市场，往往导致农业机械流动的盲目性，造成产品经营活动混乱，生产经营者与管理者完全脱节，农业机械行业管理出现新的难题。

二、加强农业机械发展管理措施

1.农业机械管理部门应转变传统观念，加强市场经济理论学习

随着市场经济发展，农业机械管理部门应转变传统农业机械发展管理观念，加强市场经济理论学习，结合我国当前农村现状及现阶段经济发展实际，对我国农业机械化发展的趋势进行科学系统的分析，制定符合现阶段农业机械发展的管理办法，保证农业机械良好的运作状态，促进粮食的增产与增收，促进我国农村经济的持续发展。

2.加强农业机械管理机构建设，进行有效改革

随着我国社会主义市场经济制度不断完善和发展，对农业机械发展管理方式进行改革，提高农业机械管理水平显得十分迫切，因此农业机械管理部门应抓住机遇，加强农业机械管理机构建设。首先，从宏观角度上加强农业机械行业管理机构的制度建设，进而实现从市场经济角度管理农业机械行业[6]。其次，严格审查各地农机相关企业，对不符合标准的企业应进行整顿，对农机维修人员进行考核，实现持证上岗。再次，重视宣传教育工作，进行农业机械专业知识宣传普及，强调农机产品的经济性与安全性。最后，将农业机械发展纳入财政预算，并给予政策性支持，完善农业机械行业组织框架，加强农业机械发展管理[7]。

3.农业机械服务与管理并重，切实提高管理水平

在市场经济条件下，农业机械管理部门应转变职能，增强服务意识，指导农机生产经营者完善产品经营活动，做到管理与服务相结合，以服务促管理。相关部门应将农业机械发展与管理放到重要位置，加大对农机服务投入，培养专业农机服务队伍。在农业机械管理过程中，不断对农业机械发展的信息进行整合，建立创新的农机管理模式，加强农业发展中各个服务部门间的协作，形成科学完整的农业机械服务网络。

4.完善农业机械法律法规，促进法治化管理

完善农业机械法律法规，是促进农业机械管理的法律保障。加速农业机械发展管理的立法，是实现农业机械从行政管理转变为法治管理的重要条件。在相关法律法规制定过程中，应以市场为导向，以实现农业机械最大程度发挥作用为目的，从法律上对农业机械化发展方向进行确定，严格规范农业机械经营活动；在现有的地方性法规基础上，经过深入调查研究后制定全国性法律；明确农业机械管理范围和方式，改变农业机械管理的落后方式，并促进农业机械向法制化发展。

5.加强培训教育，提高农业机械管理人员综合素质

农业机械管理人员的素质和能力对于农业机械化实现和发展、以及农业机械发展管理具有重要影响。在实际工作中，应定期对农业机械管理人员进行培训，提高其专业知识和服务意识，建设素质较高、知法懂法的农业机械管理队伍，提高管理水平和能力，促进农业经济发展，促进我国新农村建设工作。

6.加强农业机械化发展宣传，促进其管理水平提高

我国农业机械发展正处于由传统农业向现代农业转变的关键时期，农业机械化担负着重要的任务。加强农业机械化发展宣传，提高全社会对农业机械化的重视程度，能够有效提高农业机械管理部门对于农业机械化发展管理重要性的认识，从而为农业机械化发展创造良好环境；能够充分调动广大民众以及农机化服务组织的积极性与创造性，促进农业机械化发展，进而提高农业机械发展管理的水平。

三、结语

农业机械化对于农业发展具有重要影响，农业机械发展管理有利于农业机械作用的充分发挥。当前我国社会主义市场经济体制建立和完善为农业机械化发展提供了良好环境，有利于促进农业现代化发展。因此，各个农业机械管理部门应全面认识在农业机械发展管理中存在的问题，转变传统管理观念，完善农业机械相关法律法规，增强农业机械服务意识，完善农业机械服务体系，提高相关管理人员素质，提升我国农业机械发展管理的水平。

参考文献：

[1]陈俊其.农业机械管理问题与对策[J].福建农机，2012（01）.

[2]桑嘉娣，蔡青.迁移农业机械管理存在的问题及解决对策[J].农村实用科技信息，2010（08）.

[3]朱俊圆.基层农业机械管理存在的问题及对策浅析[J].科技资讯，2012（21）.

[4]史云鹏.农业机械发展管理探析[J].湖南农机，2012（09）.

[5]刘学江.农业机械管理存在的问题及解决对策分析[J].科技与企业，2012（03）.

机械行业存在的问题篇5

机械加工涉及到诸多问题，这些问题有机械加工造成的直接问题，也有存在的间接问题，对于企业的发展和社会的进步都有着阻碍作用，具体分析如下：

1.1机械加工的质量问题质量问题是机械加工最核心问题，加工质量能够直接反映机械加工水平，在我国机械加工行业中，受到我国机械加工传统观念思想观念、管理系统以及工人的素质等问题，导致机械加工质量始终处于发展过程中，达不到国际先进水平。

1.2机械加工的工艺问题机械加工工艺问题主要体现在产品的制造程序合理性与规范性，机械加工工艺问题也是产品制造的规划问题反映。机械加工工艺问题会造成整体制造能力受到限制，所制造出的产品的竞争力不足。机械加工工艺问题与制造工程师、设计工程师的具体设计有关，缺乏高素质的工程师人才。

1.3机械加工的设备应用问题我国诸多企业在近些年来加大了机械加工设备投资，诸多世界先进水平的制造装备也被引进我国。然而，先进设备制造应用也存在一定的问题，不能发挥先进设备作用，得不到应有的加工效果。这就是我国在机械设备应用中对先进制造技术掌握水平较低，不能较好的应用先进制造设备。

1.4机械加工污染问题机械加工污染在我国行业内关注度不高，机械加工产生的污染物往往较难处理，从而对社会环境产生较为恶劣的影响。加工污染问题在企业得不到重视也与国家政策规定有关，国家对于企业加工制造管控能力欠缺。

1.5机械加工成本问题加工成本问题是现代制造企业较为关注的问题，然而我国机械加工行业却不能协调加工质量和成本的关系，往往造成加工成本和加工质量不协调的现象。其中，加工成本问题仍然是加工能力不足，导致加工浪费较为严重。

2.机械加工的改善分析

2.1精益制造在机械加工应用分析制造理论是机械加工的重要指导，在机械加工中要深化先进制造理论影响。其中，精益制造就是最为典型的制造理论，机械加工应用精益生产的思想来改善整个制造系统，以5S的要求规范整个机械加工过程。通过采用精益制造的思想能够提升加工的成本性、质量，完善机械加工体系。

2.2绿色制造在机械加工中应用分析绿色制造技术要保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。

2.3信息技术在机械加工应用分析信息技术在机械加工应用主要是利用计算机以及通信技术进行机械加工控制，其中包括传感技术、通信技术以及计算机技术，实现机械加工的自动化。通过信息技术应用能够有效的提升机械加工控制性，采用数据显示整个制造过程，利用信息技术大幅提升机械加工水平。

2.4先进设备管理在机械加工应用分析通过采用先进设备管理技术能够有效的保障机械加工的加工能力，并且在加工中进行设备技术的分析，在掌握整个设备运行特点后进行正式加工，并且根据其加工特点统计加工信息数据，用于设备的管理的改进。

2.5机械加工工程师培养分析机械加工工程师素质能够直接影响加工水平，在机械加工工程师培养中要以理论和实践相结合，保证工程师能够在机械加工中分析问题，并提升现场问题的解决能力。