化工火灾应急处置工艺措施(收集5篇)
来源:
化工火灾应急处置工艺措施篇1
关键词:消防长输管道火灾预防及对策
一、前言
天然气长输管道工程是一个较为复杂的系统工程,涉及上游的气田、输气站场、管道、阀室、储气库和下游的各个用户。任何一处出现问题都将影响整个系统的运行,特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时,将影响到千家万户的正常生活。以下结合中原油田油气储运管理处山东天然气管网运行的实际情况,对如何做好天然气长输管道系统火灾预防工作进行初步分析和探讨。
二、天然气长输管道系统火灾危险性
天然气长输管道系统作为天然气的储运设备,由于其作业分散、易燃易爆点多、作业战线长,分布面广等特点,在天然气运输过程中一旦发生泄露,极易引发火灾、爆炸、人员中毒和污染环境等事故,存在着很大的火灾危险性[1]。分别是:燃烧性、爆炸性、扩散性、加热自燃性、腐蚀性、易产生静电性。
三、天然气长输管道系统火灾特点
天然气长输管道系统具有输送距离长、管道沿线穿越村庄、学校等人口密集区、管道隐蔽性强,泄漏点不易发现、易受地质灾害影响等特点,天然气在发生火灾后,一些可燃物在天然气自身燃烧产生的热量直接作用下,很快达到燃烧点而发生燃烧,并迅速提高周围其他可燃物的燃烧强度和燃烧速度,加速火势蔓延。不仅造成人民生命财产的损失,同时还会带来很大的社会影响。
四、天然气长输管道系统火灾原因
1.从火的来源看分为:明火或暗火、火星、电气
2.从人的因素看分为:违章动火、误操作、用火不慎
3.从泄漏气体的来源看
设备、管道腐蚀、气体截流振动引起疲劳性损坏、压力容器壳体裂纹、安全阀失效造成容器憋压、阀门、仪表、法兰等密封不严、不法分子钻孔盗气、管道上方违章施工等第三方破坏、阀门误操作、放散管余气等均可产生外泄天然气,引起火灾。
五、天然气长输管道系统火灾预防
天然气长输管道系统一旦发生火灾事故,将会影响整个输气管网的正常生产,不仅造成企业经济损失和人民生命财产损失,还会带来很多不利的社会影响,为维护企业形象,保障职工和沿线群众的生命财产安全,做好火灾预防工作是首要任务。结合山东管网的运行实际,重点从以下几方面做好火灾预防工作:
1.严把消防安全设计、建设关,提升本质安全水平
1.1严把消防安全设计关
初步设计阶段要按照总体规划,针对工艺特点提出具体意见和措施,以及对重点区域进行监测监控的自动报警手段及方法。
1.2严把防火设计审核关
做好严格的防火审核工作,并通过严格的验收,夯实防火安全基础。
1.3严把消防设施建设关
做到“三同时”,即消防安全设施与主体工程同时设计、同时施工,同时投入生产和使用,提高企业防御和抵抗消防安全事故的能力,为企业的消防安全打牢基础。
2.强化日常管理,做好火灾预防预控工作
2.1落实消防安全责任制
牢固树立“安全自抓,隐患自除,责任自负”的消防安全责任主体意识。
2.2建立健全并贯彻好消防安全管理制度做好消防工作,制度是保障。
2.3定期开展消防安全检查
明确规定防火巡查、防火检查的人员、内容、部位和频次,填写巡查、检查记录。各输气站负责输气站内火灾自动报警系统、消防灭火系统的日常检查和维护保养工作。
2.4加强动火作业现场监管
严格执行作业许可证相关规定,认真审查动火施工方案,做好施工前安全教育,强化落实现场作业安全防护措施,如动火过程中的管线、设备预制在非动火区域进行;动火后进行熄火清场等。
2.5及时整改火灾隐患
对存在的火灾隐患,明确整改责任人和整改时限,限期整改,并做好相关记录。在火灾隐患未消除之前,应严格落实防范措施,保障消防安全。
2.6广泛开展消防安全宣传教育和培训
通过多种形式对职工开展经常性的消防安全宣传教育,提高职工的自我保护意识和对火灾危害的认识水平,增强火灾预防、开展初起火灾处置的能力,会进行自救、互救等。
2.7制定灭火应急预案并定期进行演练
要针对重点站场、大型穿跨越、管道四类地区等要害部位编制消防应急处置方案,实行“一点一案”,并定期组织演练。
2.8建立健全消防档案
消防档案应包括单位消防安全基本情况和消防安全管理情况。内容详实,并附有必要的图表,根据情况变化及时更新,统一保管、备查。
3.消除导致火灾的物质条件
强化易燃易爆场所通风措施、对动火设备和管线进行吹扫、切断、隔离、置换、清除动火场所周围可燃物等都是消除导致火灾物质条件的有效措施。
4.控制着火源
4.1控制和消除明火
4.2防止撞击、摩擦产生火花
检修等作业时使用防爆工具作业;禁止穿钉子鞋进入易燃易爆场所等。
4.3防止电火花、雷击和静电放电
5.设置防火安全装置
5.1阻火设备
5.2防爆泄压设备
5.3检测设备
六、发生火灾对策
1.采取工艺应急措施,关闭进气阀门,切断天然气的来源,控制天然气泄漏,避免遭受更大破坏。切断火灾气源后首先进行灭火,消除现场火源,不能立即灭火的要采取措施控制火势蔓延;
2.迅速查清事故部位和性质,立即向上级应急指挥中心汇报现场有关情况;
3.现场管理单位立即启动本单位应急预案,各应急抢险小组按照应急预案开展各项抢险工作;
4.如有必要,可向公安部门(110)、消防部分(119)、医疗急救(120)等部门求援,求援电话应讲清单位名称、事故发生地点、事故情况和请求援助;
5.如果火灾扩散到整个站区,难以进行站内操作,则启动站场紧急疏散预案,关闭输气站场上下侧阀室阀门,并对管线进行放空;
6.安排专人进行现场检测,以事故中心点外一定距离的道路上设置警戒线,并派人引导地方公安、消防和医疗救援队伍或车辆;如有必要,立即向事故所在地的地方政府请求启动紧急疏散预案;
7.各应急小组到达现场后,立即按照应急预案的分工开展应急抢险抢修工作,确认现场火源已经消除后,才能进入事故现场对受伤人员进行救治,对现场工艺进行修复;
8.根据单位应急指挥中心指令,通知外协单位参与救援;
9.单位现场应急指挥部到达现场后,与地方政府、消防部门组成抢险灭火指挥部,统一指挥灭火抢险工作。
七、结论
管道运输因其输送能力大、安全系数高、经济性强,已成为石油、天然气的主要运输方式,特别是十一五期间,天然气管网的发展更是日新月异,在带动一方经济和实现企业低碳减排中起到了举足轻重的作用,然而大规模的高压、大管径天然气管道运输,也带来了一定的安全隐患,特别是天然气的易燃易爆特性,决定了天然气长输管道企业做好消防安全管理的重要性,加强生产现场的消防监督检查和及时整改火灾隐患是提高企业消防安全管理的关健:加强消防宣传教育培训工作是完善企业消防安全管理的根本;依靠科技进步,逐步建立良好的运作机制,是促进企业安全生产的根本出路。
参考文献
化工火灾应急处置工艺措施篇2
【关键词】油田企业;消防安全;研究
油田复杂的作业环境及油气产品生产、运输过程中高温高压、易燃易爆的特性导致油田危险程度高、事故发生概率大,后果极易放大和激化,一旦发生火灾其后果的危害性、严重性都是不可估量的,容易产生连锁反应,所以,油田企业的消防工作是重中之重。从当前的实际请款来看,各油区、井站消防工作发展仍存在不平衡的现象,相关建设标准、规章制度、组织机构等还不完善,油田火灾防控空白点较多,实际效果不明想。
1.消防安全隐患及特征
1.1爆炸隐患石油化工生产最显著的消防特点是爆炸引起火灾和火灾中发生爆炸。目前,最为常见的是爆炸引起燃烧的火灾。这是因为石油化工生产中的原料和产物多为易燃易爆化学品,生产工艺装置多为密闭性压力容器,一旦生产过程中的易燃气体泄漏或者易燃液体挥发形成爆炸性混合气体,遇到明火就会发生爆炸,并引起火灾。石油化工生产特点多为连续操作,且工艺中各个设备互相连通,发生爆炸后可迅速波及临近设备导致连锁性爆炸。
1.2火灾隐患石油化工生产中发生火灾时,其燃烧速度速度较快,燃烧区的温度高达500℃以上。因此,着火装置会随着火灾火焰和热量的传递快速升温,还会加热相邻装置及可燃物,造成爆炸和引燃危险,使火势蔓延速度加快。
1.3救灾难度大石油化工生产火灾时期,灾情较难控制,一方面由于生产工艺装置布置的立体性和建筑孔洞的互相连通,使得大量的易燃液体四处流淌,极易形成大面积火灾或者立体火灾;另一方面,火灾发展到猛烈燃烧阶段时期,火势发展迅速,相应的生产设备破损等产生各种有毒物质,给救灾带来难度。
1.4损失严重石油化工生产发生火灾等灾情时,会造成巨大经济损失,同时还可能会引起社会不安。灾情严重时可能会造成大量的人员伤亡,对所处城区构成较大威胁,给人们的日常生产生活会带来不便。
2.石油企业的消防安全管理策略
2.1强化消防安全检查与巡查,从源头消灭火灾隐患首先,石油企业需建立专门的消防安全部门,制定出科学、合理的消防安全检查的内容、部位与频次,再由专人对企业内部的消防安全进行检查。其次,企业内部的消防安全检查人员最好是由内部消防技术人员、消防管理人员所组成,并合理的排班,轮流进行检查、巡查,以便能够准确地发现存在的火灾隐患,并将其及时、有效的遏制。再次,当发现一些较小的火灾隐患时,需及时采取各种有效措施进行解决,彻底消除隐患;若发现的火灾隐患已比较严重,随时有可能发生火灾爆炸事故时,需于发现隐患的第一时间内勒令石油化工企业停业整改,做好全面的防范工作,直至隐患消除为止。最后,还需重视在企业内部消防安全检查中对先进性、科技性手段的应用,例如,红外线测温仪、可燃气体探测仪等等,均是比较有效、准确的火灾检查工具,通过对这些先进仪器设备的充分应用,才能提高企业消防安全检查的准确性与可靠性,进一步地杜绝隐患。
2.2做好消防安全规划管理,确保消防布局的合理为保证石油企业发生火灾爆炸事故后,各种消防安全措施均能够第一时间到位,避免事故的进一步蔓延,还应该做好消防安全规划管理,以确保消防布局的合理性。而企业的消防安全规划,主要可通过以下几点来实现:(1)先对石油企业所处地形、地貌、风向等进行严格的勘察,并对企业的建设布局现状进行全面性分析,在此基础上,再从道路、工业、港口等几个方面进行消防安全布局规划,并保证消防布局符合企业的整体规划。(2)企业内部的消防站、消防车、消防供水、消防通讯均需配置全面、完整、规划布局合理,以便于在发生紧张情况时能立即使用。(3)库区场址的选择一定要严格、科学、合理,不可选择存在不良地质现象的场址,并在建设天然气管道输送、原油输送等管道时,需在前期加强对地质环境的勘测,避开存在不良地质的地段,并避开有桥梁、隧道、铁路、易燃易爆仓库等对管道建设容易造成安全影响的区域地段。(4)针对大中型石油企业,必须要设立消防站,消防站布设且要满足接在火灾报警后能在5min内到达现场,且还需注意消防站周围的道路通畅与规模大小,一定要完全符合相关石油化工企业的发展需。
2.3加强消防安全监督管理,保证消防安全落实到位其一,加强对石油企业消防安全的监督检查,针对不合理现象,及时、适当地开展专项整治活动,以提高企业整体的消防安全防患意识。其二,在国家消防安全管理机构的大力支持下,石油企业应加强对具有消防专业技术人才的培养,并通过这些专业技术人才对消防安全的严格审核与验收,有效避免企业在新建、改建与运营过程中先天性火灾隐患。其三,充分利用相关法津法规的约束与监督,使石油化工企业的消防建立更加规范、标准与全面。其四,国家相关部门联合,加结对企业消防安全的监督管理,避免企业发生漏管、失控的现象。
2.4重视灭火及应急疏散演练,以提高自救自防能力为避免在火灾爆炸事故发现时,人们出现手忙脚乱,自救自防不合理的现象,石油企业还需重视灭火及应急疏散演练。首先,企业需制定出完善、合理的灭火和应急疏散预案,通过预案的规划,使内部员工大体明白各种消防安全措施的应用。其次,企业应根据前期制定的预案,定期开展灭火演练及应急疏散演习活动,开展活动时,一定要加强员工对待演练的严肃性,切勿嘻笑打闹不重视,以提高火灾疏散演练的真实性,保证在真正出现事故时,各人员均能有条紊,急中有序地进行消防及自救。再次,由于石油企业建筑、构筑物、工艺、生产物质的特殊性,使得一旦发生火灾便会造成严重的破坏,因此,于消防安全演练中,除了要提高员工对消防安全的重视之外,还需教育员工熟练使用先进、高科技的灭火设备,以避免人工灭火容易导致的重大伤亡。例如,消防机器人的应用,其可以深入到火场的内部,于高温下进行灭火,通过对这些先进灭火装置的熟练操作,可尽量保障火灾爆炸等重大事故面前消防人员的生命安全。
3.结语
石油企业在生产过程中常常伴有易燃、易爆、易腐蚀物质,且生产工艺操作复杂、连续性强,具有生产危险性大、发生火灾爆炸事故几率高等特点。如发生火灾和爆炸等时,救灾难度大,经济、社会损失大等特征。因此,要尽量完善消防设施,防治物料泄露,控制杂质和副反应,规范操作,建立消防安全体系等,以确保石油化工企业的安全生产。
参考文献
化工火灾应急处置工艺措施篇3
关键词:石油化工;火灾风险;处置对策
中图分类号:TU998.13文献标志码:A文章编号:1008-2077(2016)02-0034-04
我国是石油化工产业大国,主要石油化工产品的生产能力位居世界前列,据公安部消防局石油化工行业火灾防控情况调研小组2015年统计,截止到2014年底,全国共有炼油企业240余家,炼化一体化企业23家。其中,建成千万吨级炼油企业28家,百万吨级乙烯企业16家,以及千万吨级炼油、百万吨级乙烯一体化企业14家,炼油、乙烯及芳烃联合生产企业9家。从规划布局来看,以进口资源为主的炼油、乙烯等产业主要集中在沿海地区,以国内资源为主的炼油、乙烯等产业主要集中在西北和东北地区。但是,全国除、贵州、山西、四川之外,其他各省市均建有炼油企业,“多、小、散、乱”的产业格局现象仍然突出。与石油化工产业高速发展相比,我们的安全防控水平没有同步跟进,导致潜在的事故风险不断激增,石油化工行业已经成为安全生产事故的高发区、重灾区,灾害性后果呈现逐年增多的特点,并于近期形成了事故集中井喷的严峻局面。深入研究石油化工火灾事故处置对策,提升消防部队应对此类火灾爆炸事故的能力极其重要。
一、石油化工企业火灾形势
国家新型产业调整,伴随石油化工企业发展突飞猛进,科技迅猛增长与安全生产之间的矛盾凸显,石油化工火灾爆炸事故呈现几何规模上升,生产工艺的复杂性、物料储运的集中性、生产规模的聚合性直接导致火灾危险、火灾荷载陡增,处置过程稍有不慎,连锁事故随即而发,造成人员伤亡、环境污染、财产损失。[1]近年来全国多发恶性石油化工火灾事故,从2004年起,每年较大以上等级事故发生次数均在30起以上,死亡人数占工伤死亡总人数的13.8%,高居第一位。其中2001年至2014年发生512起重大事故中,造成2320人死亡,伤者不计其数。从发生的数起重特大火灾爆炸事故看,石油化工企业在规划设计、标准制定、安全管理及应急处置等方面存在着诸多问题,主要是企业的规划布局存在风险,工艺设计本身存在缺陷,本质安全要求缺失,安全设防水平偏低,消防设施的设置不能满足石化行业发展需求,单位主体责任不落实,安全管理措施不到位,应急处置灭火救援能力欠缺。石化产业的诸多问题是以安全隐患的形式存在,并将通过火灾、爆炸等极端形式暴露,消防安全现状不容乐观。2015年以来福建漳州“4·6”PX爆燃事故、江苏南京“6·12”德纳化工爆燃事故、山东日照“7·16”液化烃罐爆燃事故,天津滨海新区“8·12”危险化学品火灾爆炸事故,山东东营“8·31”爆炸事故的集中爆发,直接造成大量消防官兵伤亡。对消防部队综合应对能力直接敲响警钟。
二、石油化工火灾处置难点分析
(一)生产工艺复杂
近年来,随着能源利用率不断提升,充分利用石油资源,发挥物质最大效能性,生产能力不断加大,提油率不断增加,使得原有的加氢裂化工艺更为完整,随之引入的高温、高压反应链更是加大了容器的操作极限。在资源整合性方面,原油利用率不断提升,产能不断增大,单套常减压装置年加工能力由数百万吨陡升至数千万吨,生产模式由单一炼化型向炼化一体化进行转换,工艺流程更多、环节更精细、集成度更高。而技防规范的滞后性在发展上与规模产能却大相径庭,无法适应多单元、高密集的需求。同时,衍生石油制品催生民营精细化工业的发展,危化品种类和数量的急剧增加,造成火灾的危险和危害性大规模提升,给灭火救援工作带来巨大考验。
(二)储存量越来越大
根据公安部消防局石油化工行业火灾防控情况调研小组2015年对辽宁、浙江、山东等省调查统计,发现我国油品及液体化工品总储量已达240万m3,单罐储量:固定顶已达3万m3、内浮顶已达5万m3、浮顶储罐普遍达10万m3,液化天然气储罐已达16万m3,最大可达20万m3,球罐直径已达65m,原油储罐更是没有设置单罐存储上限。大连中石油“7·16”爆炸火灾事故,10万m3原油储罐全液面燃烧,事发地大孤山半岛油气总储量1600万m3。石化企业多数在集中区域设置,事故发生后,辐射、冲击波,以及原油的沸溢和喷溅作为灾害事故扩大的第一要素,集中区域可直接导致连锁性灾害。事故发生过程中的风力导向,灭火药剂的使用以及灭火用水的流经,又对事故区域造成次生影响,处理稍有不善,造成灾害升级和问题遗留。[2]
(三)燃烧形式越来越复杂
石油化工储罐区和生产装置区一旦发生火灾事故,由于具有低闪点、高热量、大冲击等特点,往往伴有爆炸发生,在冲击波和气流作用下,造成现场大面积破坏的连锁反应,可能形成储罐火、地面流淌火、沟渠流淌火、生产装置火、管线喷射火等多种燃烧形式,以及重油沸溢喷溅会带来的重大人员伤亡。火场温度高,液体随地形肆意流散,临近装置和设备由于工艺失压、辐射影响造成的物理和化学连锁爆炸,造成灾情扩大,救援队伍无法第一时间接近火场进行有效控制。
(四)消防设计与企业发展不适应
石油化工企业的生产装置、储罐、输油管线密集化、集成化程度不断提升,由于先进工艺技术引进的同时应跟随更新的规范和安全系统不能同步,造成预案想定火灾规模仍停留在小装置小储罐时期,防火间距、安全距离不足、单位总体储量过大、单罐储值无上限、多种类别化危品混存、灭火用水量延续时间不足、泡沫系统设置范围偏小、设计储量不足、远程控制系统失控漏管等现象,均在不同程度上制约火灾扑救工作。
(五)公共消防设施建设滞后
石油化工企业在进行改(扩)建追求产能和效益的同时,消防基础设施建设却没有同步发展,使得石油化工产业发展与消防基础设施建设的矛盾日益凸显。一些大中型石化企业虽然设置了企业消防站,但是却缺乏统筹考虑设置公共消防站,造成消防站数量和布局不合理,况且在改(扩)建时没有充分考虑消防车辆装备的种类、数量,没有按照企业的发展配置和调整,造成种类单一,数量缺少,能力不足;在消防供水方面,大部分没扩建原有的消防水池、没更换原有的供水管网,造成供水不足。
(六)火场形式多变、应对困难
石油化工企业发生火灾后,由于高温造成设备装置损坏(基本都是钢结构),一般化工厂发生火灾时,设备基本都处于运转状态,常压、减压、裂化、催化、蒸馏、冷却等设备都在正常运行,某项工作装置的故障或发生火灾、爆炸,将会导致连锁反应链中断,造成局部物料和压力发生改变,反应环境和条件发生变化,反应不全或反应过度容易造成装置破裂、损毁,造成更多的易燃易爆及毒害物质泄漏,引发连锁爆炸扩大灾害,DCS控制系统失灵、反应失控,设备的进一步破坏将导致灾难性事故。在储存区域,连锁爆炸和辐射影响,也会导致管路损坏。前期灭火救援作业时,如射水方向错误,药剂投射失误,同样也会导致浮顶油罐出现卡船、沉船以及边缘罐壁融化包裹等现象,灭火救援处置应对困难。
(七)力量调集难、现场处置慢
对于石油化工企业较为集中的沿海地区,由于灾害多发,多种形式组成的消防队伍能够起到有效的作用,公安消防部队也作为消防安保和灭火救援的重中之重;但是对于经济欠发达的内陆省份,由于需求量较少,石油化工企业布局相对边、远、散,而灭火救援力量多集中于城市,针对城市火灾。[2]对于大型石油化工火灾的准备工作只能停留在理论和推演阶段,从事灭火救援工作的人员没有实际控火经验。但是,小概率不等于不发生,这类场所一旦发生灾害,在力量调集、装备集结、药剂运输方面将会出现理论和实际相脱节的局面。虽然内陆省份的石油化工企业厂区、库区也设有专职消防队,但由于业务素质参差不齐、装备种类质低量少,造成预警不及时、联动不配套,无法通过工艺连锁控制火势蔓延,移动设施成为企业应急处置的主要手段,未形成工艺控制与消防技战术的有机结合。由于平时会同公安消防部队、社会联动单位开展的综合应急演练较少,部分单位也因石化单位发生火灾概率小,而忽视应急准备和灭火器材、装备、药剂的储备。事故发生后,指挥者眉毛胡子一把抓,到处调集,造成到场较慢、器材种类、药剂不足,随之也会引发现场混乱、配合不好、协同不到、通信不畅等问题。欠发达地区发生的石油化工灾害事故,一旦达到一定规模,事故可控能力极差,引发的次生灾害更多,损失更大,造成事故处置滞后。
三、扑救石油化工火灾的措施
(一)科学调度、整合资源
石油化工火灾扑救应基于水冷却和泡沫窒息灭火,可配合使用干粉抑制火场自由基,应优先调集大流量、大功率消防车辆、消防水(泡沫)炮,确保灭火药剂射流能够到达燃烧和指定区域。同时,要将重型水罐车、高喷消防车、照明消防车、防爆通信消防车、侦检消防车、化学事故救援消防车、干粉消防车、泡沫消防车、灭火机器人、供水车组、移动充气等车辆充分调集到现场。设备冷却方面:应尽量采用便携式自动灭火设施,如遥控水炮、大力自摆水炮、灭火机器人等。灭火方面:合理选择泡沫发生装置,利用射流泡沫发生器、流淌泡沫发生器对地面流淌火实施作业,利用高喷消防车、车载泡沫炮、移动泡沫炮对储罐区和装置区进行灭火。如:大连“7·16”新港油库火灾,一次性调集14个公安消防支队、4个企业专职消防队、348辆消防车到达事故现场,同时动用飞机调运500t泡沫到达现场。福建漳州“4·6”PX项目爆炸火灾事故,一次性调集福建本省9个支队248台消防车,跨省调集广东总队38台消防车,共计286台消防车投入灭火战斗;并从山东、江苏、江西、广东等省调集泡沫1000余吨,福建境内调集泡沫600余吨。
(二)确保现场药剂输配不间断
扑救石油化工类火灾,应综合考虑水和其他灭火药剂的整体消耗,组建供水和其他药剂保障分队,科学拟定供水和其他药剂调集方案。火场前沿应尽量减少主战消防车辆,使用水泵流量在200L·s-1以上的大功率消防车,分干线、分段设置灭火作战区域,设置分区指挥员,确保灭火指挥和药剂保障的独立性。在药剂输配方面,应综合考虑固定消防设施、市政管网和天然水源,使用泵浦消防车就近取水,使用供水编组从天然、大型水源远端取、配水,选取60L·s-1以上流量的消防车作为长时运转的供给保障,干线消防车应配备备用消防车,防止车辆故障造成的供液中断,供水干线应尽量配备直径在150mm以上的抗压水带,有效减少输水压力损失。
(三)科学设置指挥部
按照垂直指挥原则设立总指挥、前沿指挥部、后方指挥部。前沿指挥部包含作战指挥、安全观察指挥、侦检指挥,后场指挥部包含供水指挥、通信指挥、战勤保障指挥、联动单位指挥。两个指挥部在总指挥部的统一领导下,要形成独立指挥向统一指挥梯次过度,相互协作、各司其职、互不干扰。为确保指挥独立性和权威性,应坚持令出一人,分级落实,避免多人下令造成火场混乱。
(四)强化侦检,全面掌控
有效利用各种侦检方法,充分掌握现场情况,了解现场工艺流程,遵循事物发展规律,科学开展施救。侦检组要优先取得企业储罐、生产装置的设备安装图、单位平面图、工艺流程图、道路交通水源图等图纸资源;会同企业的工程技术人员迅速查明事故区域、灾害类型、灾害点位置、储罐直径、压力、储存物料理化性质、最坏结果影响等,共同商讨科学合理有效的处置办法,可优先考虑采用工艺进行控制。针对储罐区重油火灾还应重点掌握水垫厚度,可考虑使用热成像仪掌握热波传递情况。同时要对周边环境和重点保护区域进行划定,为指挥部提供设立安全观察哨的位置,对事故征兆和撤离做好预判,确定进攻和撤退路线。
(五)合理选用战术措施
扑救石油化工火灾,现场控制应优先考虑工艺控火,在遵循事物发展规律的基础上进行施救,采取“以固为主、固移结合”的战术指导思想,着力进行“补位思考”,即移动消防力量重点部署在固定消防系统因火灾爆炸损坏而无法发挥作用的部位。要依托“确保重点,兼顾一般”的战术原则,重点防止临近部位的烤燃、烤爆。坚持“工艺措施和大流量枪炮配合使用”的方法,石油化工火灾的蔓延发展紧扣物料根本,有效控制物料流动、泄漏和流量,合理采取“冷热交互”降低物料温度、“关阀断料”切断物料供给、“输转倒罐”减少物料总量等方式进行合理搭配,最终有效扑救火灾。
参考文献:
[1]王洪亮.浅谈如何扑救石油化工火灾[J].中国新技术新产品,2014,(8):180.
化工火灾应急处置工艺措施篇4
高温高压动态脱硫罐火灾爆炸事故带来的后果是很严重的。不仅在设备或整个企业中造成严重的直接经济损失,而且还会导致人员伤亡。因此做好事故预防,确保生产顺利进行,保障职工安全具有重要的意义。
本文利用安全系统工程预先危险性分析方法,对高温高压动态脱硫罐火灾、爆炸等各种可能发生的事故进行分析,使人们对发生事故的途径及重要原因,安全保护系统的作用,生产管理人员监视重点等问题,有清晰的了解,并为保证安全生产,加强安全教育提供有效手段。
一.高温高压动态脱硫工艺介绍
按照配方将原料和配合剂称量后,放入高位储料斗中,进入脱硫工序。脱硫是在高温脱硫罐中进行的。工作时,启动搅拌,将配好的胶料一次从加料口装入罐内,并加入一定量的温水,关闭进料口。在罐体内通入直接蒸汽(约0.6~0.7MPa)加热,在夹套或加热管系统中通入高温导热油,进行间接加热,温度逐渐升至规定温度要求。此时罐内注入水气化,罐内气压逐渐升高至2.0~2.3Mpa,温度升至200~220℃。与此同时,搅拌装置对罐内的胶料不停地搅拌,废旧橡胶在高温高压搅拌(动态)条件下充油(如松焦油)溶胀,产生剧烈的降解反应,而被“脱硫”再生。(脱硫是指橡胶氧化解聚,即由大网型结构转变为小网型结构和少量的线性结构的过程。)脱硫完毕,放空蒸汽后,停止搅拌,从卸料口出料,进入捏炼工序。
二.工艺危险性分析
由于脱硫是在高温高压的脱硫罐内进行的,并且压力较高,因此若设备安全附件不齐全,设备缺陷,操作不当,工艺控制不良等,均有可能发生物理性爆炸的危险。工艺中使用到高温的蒸汽和加热油,若操作不当,设备或管道缺陷,工艺控制不利,工人防护用品不齐全,有可能造成高温烫伤的危险。生产原料废旧橡胶、松焦油等均为易燃的物质,若发生物料泄漏,遇火源会发生火灾危险。
三.危险等级划分
为了对危险因素进行有效的控制,按照轻重缓急采取安全措施,有必要对危险因素划分危险等级。一般按事故的可能性和损失的严重程度将其划分为四个等级:
(a)1级安全的,尚不能造成事故。
(b)2级临界的,处于事故的边缘状态,暂时还不会造成人员伤亡和财产损失,应当予以排除或采取控制措施。
(c)3级危险的,必然会造成人员伤亡和财产损失,要立即采取措施。
(d)4级破坏性的,会造成灾难性事故(多人伤亡,系统损毁),必须立即排除。
四.高温高压脱硫罐预先危险性分析
分析危险因素产生的原因及其发展为危险事件的条件(见表1)
五、防止事故的安全防范措施
(1)严格安全管理制度,严格执行安全规章制度,强化现场安全监督
严格安全管理制度,明确安全责任,逐条落实。要制定并执行严格的安全规章制度(如制定相应的安全操作规程,设备维修制度等等),从制度上控制事故。工厂安全防火监督部门和车间安全防火人员及项目负责人认真负责,加强对现场的安全防火监督管理,对作业中违章作业及违章指挥人员,立即纠正,确保各项规章制度落到实处。
(2)加强作业人员的安全教育,控制人的不安全行为
加强工人的安全教育,是提高工人的安全意识,从根本上控制人的不安全行为的最有效措施。操作员对设备、工艺条件及容易出问题的部位要清楚,并能及时处理。工人经考试合格后方可进入作业现场,可有效地保障了作业的安全,从根本上控制了作业人员的不安全行为。
(3)针对火灾、爆炸等危险危害因素,制定相应的应急救援预案,并应该定期演练。
(4)应给员工配备相应的工作用具和劳动防护用品,并督促其正确使用。为员工创造良好的工作环境。
(5)在工艺、设备的设计时应充分考虑到其安全性,提高装置的本质安全。在使用、维护、检修时应严格按照相关的规程要求进行。在设备的选择上应采用耐腐蚀性强的合格设备及安全附件。同时要有控制手段,定期对罐体的强度、腐蚀状况等进行检测检验,不能超期使用。
(6)完善安全装置,加强脱硫罐的技术措施
化工火灾应急处置工艺措施篇5
【关键词】高层建筑;施工中;消防安全;管理对策
一、高层建筑施工的特点及消防安全的重要性
我们定义的高层建筑通常是指:高度达到10层以上的居住建筑,或者总高度超过24m的公共建筑。高层建筑施工现场不确定因素较多,存在火灾隐患较多,同时,逃生困难与施救困难,使得高层建筑施工过程中的消防安全显得更加重要。
二、高层建筑施工消防安全管理存在的问题分析
2.1、施工人员消防安全管理意识淡薄
调查显示,许多建筑企业为了节省成本,不少建筑施工现场都雇的是农民工,甚至没有经过专业的安全培训就进入施工现场。他们缺乏专业的技能,更没有较高的消防安全意识,使得高层建筑施工消防安全管理难度加大。同时,施工单位管理人员或者项目部基层管理人员消防安全管理意识较为缺乏,最终导消防安全管理水平低下,进而影响到整个工程项目的施工。
2.2、建筑施工现场存在消防安全隐患
施工现场安全管理时高出建筑施工消防安全管理的关键,然而,有不少工程项目施工现场一直以来都存在着一些消防安全上的盲点。例如,一些施工单位受工期影响不断赶工程进度,一味地追求利益最大化目标,而忽视了消防安全管理工作。如用火违章,电气电线线路违规接拉,没有及时开展防火防灾监督工作等。
2.3、建筑消防设施定期维护、检查制度不落实
现代高层建筑,特别是高层公共建筑,其内部都会设置多种消防安全设施,一般都设有自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、室内外消火栓系统、防排烟系联动系统或者防火卷帘操作系统等。若要确保这些设备时刻处于安全工作状态,则需要定期维护,做到预防为主,并建立与健全相关检查制度。然而,许多高层建筑的安全消防管理并没有设有固定的检查维护人员,消防工作主要由产权单位委托物业公司进行管理,根本没有去定期维护、检查、操作上述各种消防设施,不符合当今高层建筑施工消防安全管理的基本要求。
三、高层建筑施工必须采取的消防安全措施
痛定思痛,为防患类似事故重演,在总结经验教训的基础上,针对高层与超高层建筑施工特点及其消防安全措施的特殊性,提出如下三点处理办法及建议:
3.1改进传统施工工艺,使用阻燃型保温材料、阻燃型安全网
淘汰易燃材料,开发新型建筑节能保温材料及施工安全防护网;改进传统施工工艺,推广施工新技术。这是一项从源头上消除高层建筑防火隐患的最有效途径。确保建筑工地消防安全,最好的办法是预防,使用阻燃型保温材料、阻燃型安全网(聚乙烯密目网),同时改进传统施工工艺。
3.2做好消防安全防范措施
高层建筑灭火救援是世界性难题,至今无任何有效的办法,重点还是要做好消防安全防范措施。结合我国目前高层建筑施工的特点,我认为主要从控制“人的不安全行为”和改善现场不良作业环境两个方面来采取有效预防措施。把防火工作做在平时,采取防控措施,消除现场安全隐患,保障建筑工程的施工安全与结构功能和使用安全。
3.2.1建立有效的防火管理制度。
建立有效的防火管理制度,例如火险报警制度、动火审批制度;在施工区限制吸烟及火源管理制度;易燃易爆物品储存、运输、使用管理制度等,规定易燃易爆物品必须设置专库,隔离存放,专人管理等。
3.2.2按规定动火作业,做好防火应对措施
动火作业按规定办理,电焊作业人员持证操作,现场配置有效消防设施和防火应对措施,并派专人监护。作业前要检查现场环境,下班时要检查焊割现场是否残留火种隐患。发现隐患并加以及时处理解决,严防违规冒险作业。
3.2.3施工现场防火设施设备齐全
施工现场应按施工总平面图配备必要的消防器材,现场消防器材充足,消防设施完善,建筑材料及杂物有序堆放,消防通道畅通,一旦发生火灾,扑救方便。
3.2.4消防给水正常
高层建筑施工期内,消防水源及管路、出水嘴设置必须到达顶部施工楼层工作面,并确保加压水泵扬程达到有效高度,现场设置储水池及抽水自动调节控制开关装置。
3.2.5用电装置和电气线路符合规范
施工机械及照明使用的各种临时用电装置与电气线路和配电箱(柜)必须符合《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,禁止使用不合格或破损电气设备材料,胶质线、花线不得用于临时用电场所。各种电气线路不准私拉乱接,不得拖地或与金属物、易燃易爆物接触,应按规定采取保护措施,电气故障应及时检修排除,确保绝缘或接地良好,防止漏电、短路起火。
3.2.6提高警惕,多方合力抓消防安全
作为施工单位应改进经营管理,编制含有火灾事故内容的生产安全事故应急救援预案,向员工交底、教育并定期组织演练;对存在的安全隐患花大力气落实整改,政府主管部门也要加强监管、依法治理,并出台一些有利于安全生产的新举措,支持与帮助企业解决实际问题。
3.2.7其他防范措施
在建建筑物内及仓库间严禁住人、做饭,严禁吸烟、生火采暖;高层建筑必须设置消防应急通道;强制推广使用阻燃材料及阻燃型安全防护网;加大消防宣传培训力度,建筑施工单位经常举办消防知识培训,提升人们的消防安全意识,增强公众安全避险和自救逃生能力是防范火灾事故和做好事故应急救援工作的重要原则。
四、结语
消防安全防范工作作为一项任重道远的工作,需要我们在高层建筑施工过程中时刻防范,强化消防安全工作的规范化管理,对设备及时进行维护及检修,施工人员时刻自律,依法施工,有效的将危险因素控制在最低。高层建筑施工过程中消防隐患关系着施工安全、施工质量等,一旦发生火灾其经济损失及人员损失将是不可估量的,因此让我们行动起来,切实在施工工程中,消除安全隐患,确保高层建筑施工的安全进行。
参考文献:
[1]马伟明高层建筑火灾隐患及预防[J]-消防技术与产品信息2011(08)
[2]王涛浅析中小城市高层建筑防火安全问题[J]-山西建筑2011(22)
[3]张清高层建筑施工现场的防火管理[J]-安防科技2011(07)
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