钳工技师篇1

【关键词】职中机电专业钳工教学实训新论

中图分类号：G4文献标识码：ADOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2016.07.036

钳工教学是机械类专业中最基本的技能之一，同时，钳工技能对于职中学生的技能发展和上岗就业极为重要，钳工教学既包括对钳工理论的讲解，同时更为重要的是操作技能的掌握。职中学校的办学宗旨就是让学生经过专业的技能培训，能够拥有一项专业的技能，做一名新型技师，职中机电专业对于钳工教学历来十分重视，如何更好地针对职中学生的情况和特点因材施教，让其能够通过理论教学和实训拥有钳工这项技能本领，是当前教学最为关注和探究的问题。下面，我将从以下几个方面进行一番新的探究：

一、教法灵活，考虑学情，注重钳工专业理论教学

在职中机电专业进行钳工教学，首先就是从钳工专业理论教学入手。理论教学一直是老大难问题，深深困扰职中教师和学生，职中学生大多好动活泼，对于理论性强的教学活动可能会产生注意力散漫，学习兴趣不高的情况，对相对枯燥的理论知识学习会产生排斥心理，因此，钳工专业理论教学就得从学生学情好和特点出发对症下药。教师首先要摸清学生的学习底子，研究学生的认知水平和心理水平，把握学生的学习兴趣点，教学就应该针对学生的实际情况而制定量身的教学方案和活动，不然教学活动就不可能发挥其应有的效力。基于学生学习兴趣不高、基础薄弱的情况，教师可以采用多样化的教学方法，以此激活学生的学习动机，促成学生主动学习。在专业理论教学时，教师可以将学生带到实训场，让理论与实践相结合，学生通过一边学习理论知识，一边亲身感受就会加深理解。

此外，教师可以通过多媒体教学设备，通过播放视频、情境模拟等活动，把抽象的理论知识在模拟视频中得到展现，这样学生学习起来不至于太枯燥，更能帮助学生接受和理解，在钳工理论知识教学中，教师把理论讲解和现场展示相结合，可以促进学生对于相关技能感觉的培养。在诸多技能培养中，对于工具的手感感觉培养也是不应该忽视，让学生观摩真正的工厂车间，亲身体验操作流程和步骤，能够让学生动用自身的感觉器官去认识新的知识，能够更好地理解和消化，可以为实训奠定一定的基础。

二、加强技能培训，注重实训活动，培养学生的钳工技能

职中学校主要是培养学生的技能，因而实训教学是钳工教学的重中之重，在实训教学中，首先教师应该训练学生的基本操作能力，对于操作中最基本的技能训练和注意事项的提醒是极为必要的，教师要不断训练学生的基本功，为之后的钳工综合性技能训练打下坚实的基础。在理论知识的学习之后，紧接着基本操作训练体现了科学性和合理性的教学原则，教师应该训练学生对划线、锉削、测量、锯钊等的操作，只有强化基本操作，才能培养出优秀的技工，因此教师要严格要求学生，通过演示示范、指导纠错，让学生扎实基本操作。练习是实训最重要的学习途径，因此学生应该反复训练，从而能够娴熟掌握技能技法和牢记操作原则。例如，在钳工技能中锉削是必备的操作技能，同时其难度系数较高，学生学习相对困难，因此在训练时教师应该亲身示范，在操作中说明和解释，在重要之处提醒学生。学生在观摩教师演示时，加上教师的见解和指导能够有所接受和理解，对此在实训中学生要反复练习，注意揣摩和总结经验，教师也应该指点锉削技能的妙法，从而帮助学生领悟和培养手感。

其次，注重难度系数，提升学生技能水准。教师在实训中应该注意观察学生的水平，在学生整体上水平提高时可以适当提高操作难度，以此训练学生的技能精准性，从而激发学生刻苦钻研的精神。学生在面对挑战时会有极大的激情，所以教师应该适时制造难度，以此促进学生操作技能水准的提升。

再者，注重综合性操作技能训练。在基本操作水平达到的阶段，教师应该引导学生注意综合性操作的培养，钳工专业技能是一项综合性的技能，需要学生具有综合技能，所以在实训中教师应该由易至难强化学生的综合性操作能力。教师可以让学生制作器件，让学生在训练中注意把握和理解，深入理解步骤之间的联系，一点点积累经验。此外，教师在布置任务时应该选取较为典型性的工件，这样能够帮助学生在操作中获得经验。只有在实际操作中才能熟悉技能技法，熟练才能生巧，也才能把握技能的精巧度，提升学生的技能水准。

三、开展竞赛、工厂学习活动和等级考试，促进学生技能提升

钳工技师篇2

关键词：综合能力；技能；技巧；速度；质量

中图分类号：G71文献标识码：A文章编号：1005-5312（2013）15-0245-01

一、采取灵活多样的教学方法

在《钳工工艺与技能训练》的理论教学中，教师要依据理论与实训相结合的原则，实施课堂教学、电化教学与实训现场教学相结合，辩证地处理好这几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。例如：多媒体教学具有直观真实的教学效果，机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面，可以通过多媒体显示屏展示，用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几十个小时的工件加工工程向学生展示完毕。这种教学法增强了学生的感性认识，促进了学生心像技能的形成，而心像技能的形成为学生操作技能的培养奠定了基础。在《钳工工艺与技能训练》实训教学中，学生置身于各自岗位上学习，不仅能在教师的讲授中对设备、工具、量具的结构、原理容易理解掌握，而且在教师指导下，自己动手操作就学会了使用技能，所学知识易于巩固，学生的感觉技能也得到了锻炼与培养。

二、实训教学注重技能训练

（一）强化基本操作训练，重点培养学生的锉削技能

《钳工工艺与技能训练》基本操作训练是根据实训教学原则与要求所进行的基本操作功练习，包括划线、锯割、锉削、测量、装配等钳工技能，教师通过演示并结合讲解，让学生掌握正确的操作方法和技能。通过反复的练习，学生能够掌握各单项操作的技能技巧。

（二）加强综合操作训练，提高实际工作能力

仅训练钳工各单项技能是不能适应实际工作需要的，学生既掌握了钳工单项技能技术，又有一定的综合操作技能，才能干好钳工工作。工件制作是训练学生钳工综合技能的有效方法，也是学生参加钳工定级考试的考前训练。在训练学生制作工件时，应遵照先易后难的原则，由简单工件做起，逐渐增加工件制作难度训练，以提高学生的制作技能。在《钳工工艺与技能训练》教学过程中，重点是让学生在训练中过好“精度关”和“速度关”。

教师要参与学生训练，并完成某一典型工件制作，讲评教师制作的工件精品，用典型引路的方法，唤起学生的兴趣，启发学生学习的自觉性，引导学生热爱专业，树立敬业精神。对学生在训练中所做的工作，教师应对照评分标准和技术要求，逐项认真检测、评分，并采用先学生自测、互测再由教师当面检测的方法，及时发现学生在测量方法、量具使用上的误差，查找原因，查漏补缺。对每一个《钳工工艺与技能训练》训练项目在仔细讲解的同时可辅以娴熟、规范的演示，要最大限度地提高学生训练的内在动力，过好“精度关”。要过好“速度关”，一是要“熟”，二是要“巧”。首先我们从抓基本功训练入手，每天安排一小时的基本功“天天练”时间，即每天有目的、有计划地安排一个单项基本操作训练，教师逐项检查，发现问题当面讲评，用“拳不离手，曲不离口”的方法达到“熟能生巧”的目的。还要注重对《钳工工艺与技能训练》加工工艺的编排训练，先由教师讲解，再由学生编写的工艺和教师编写的工艺进行对照分析，起到了“点拨开窍”的教学效果。在训练时间的安排上，教师宁可安排得适当一点，也不让学生有过多的空余时间，最终达到既快又好的训练效果。

三、加强钳工定级考试前训练

（一）根据培养目标，全面修订教学计划

在《钳工工艺与技能训练》课时安排方面，教师需要增加实训教学时间。实训教学课时需达到34周，占总学时的60%，这为钳工技术等级的考核给予必要的“倾斜”和有力的保障。

（二）分散和集中相结合的训练安排

在《钳工工艺与技能训练》总学时保证的前提下，钳工的基本技能训练在一、二年级的每个学期都安排4～6周。这既能照顾到《钳工工艺与技能训练》理论教学的正常运行，又符合技能训练的教学规律。使学生不会感到钳工的枯燥单调，并在技艺和手感荒疏的情况下得到有效的训练，钳工技能得到巩固和提高。在基本技能掌握和巩固的前提下，再集中安排5―6周时间进行大运动量的强化训练，以突破技能技巧形成的“平台期’促进实训水平“质的飞跃”，使钳工技术等级考核获得较好的成绩。

在加强“精度”和“速度”训练的基础上，教师还注重学生心理素质的训练，把学生的心理调整到最佳状态，要求他们在战略上要藐视定级考试，在战术上要重视定级考试。首先要树立信心，一定能考好，但在具体操作时对每一个尺寸、每一道工序都认真对待；其次，在钳工等级考试前，搞几次操作竞赛、模拟考试，让学生不断适应紧张气氛；再次，用“抓两头带中间”的方法，对不同程度的学生实行“分灶吃饭”，保证合格率，提高优秀率。

钳工技师篇3

关键词：中职钳工教学探析

随着工业科技的快速发展，这就在一定程度上面，造就大量高素质的人才。对于职业教育而言，如果运用传统的教学模式来进行教学，如何解决学生形成的定向思维和缺乏自主创新意识的问题，成为当前研究的重点，针对这种情况，在钳工教学中，应利用现有条件，丰富教学内容，改进老、旧教学模式与手段，对教学进行改革，激发学生的学习意愿，以适应当前社会需求。

一、中职学校钳工教学问题分析

1.学生自身原因

根据近几年的调查，我们知道，职业学校生源减少，学生素质的下降，由于机电和模具类专业本来就相对不够热门，招进来的学生基础差，而且很多学生在学习中带有负面情绪，无法投入学习钳工是一门需要自己亲自动手进行操作的课程，现在该专业学生不愿动手，在学习上不够主动，上课也只是为了最后的结业证，所以这样根本无法学到技能，同时使得老师的教学任务也无法按期完成，所以也就无法达到人才的培养目标

2.教师方面的原因

钳工技术作为一门中职实训性课程，中职教师的教学技术水平严重影响到了钳工的教学质量，所以教师的专业水平一定要达到专业要求，但是，从我国各大中职学校的现状来看，仍有很多问题影响专业教师教学水平的提高，主要包括：教师的教学任务繁重，很难集中精力投入专业知识的讲授，由于有很多其他事情占据他们的时间和精力；教师的专业水准有待提升，即使能灵活运用理论知识，但因为实际操作需经过实践才能达到要求，所以老师自身操作技能不过关，也就很难教出技术过硬的学生；而且教师也缺乏定期专业的培训，减少了彼此相互学习的机会，不能很好的提升自身能力，也就导致他们的教学水平停滞前进。

3.钳工课程的自身特点

钳工是一门相对落后的实践性科目，实训设备不及现代科技设备先进，因此学生也就缺乏学习兴趣。另一方面，钳工对体能的消耗比较大，一般的实训久会让人感到非常的疲惫，所以，学生更加不愿意去学习，同时在钳工实训中，环境嘈杂效率低速度慢，可能花费几天时间还看不到一个成果，因此就更加抹杀了学生学习和探索的欲望

二、中职学校钳工教学改革探讨

目前中职钳工教学存在许多问题，多方面的限制因素就阻碍了教学改革的进一步推广，因此教学改革可以从以下几方面进行：

1.提高学生学习兴趣

如何提高学生的学习兴趣，是问题的关键，在教学中发挥学生主观能动性，使学生主动学习基础理论知识，积极参与技能训练，培养学生对专业的兴趣，变“要我学”为“我想学”，因此，激发培养学生学习兴趣，使学生主动思考，积极动手操作，变被动为主动。所以在锉削、锯削、钻孔、攻丝、套丝、錾削、划线等基本技能教学中，借助实物进行演示讲解，且在实际操作中将各种具体操作用小制作代替，如攻丝、套丝、锉削、钻孔用制作一对螺杆和螺母替代，划线、锯削用制作炉桥替代。这样把单调泛味的教学、技能训练溶入实物演示或一个个有趣的小制作之中，既增加了教学、实习内容，又能提高学生对专业的兴趣和爱好，寓教于乐，使教学效果达到良好。

2.丰富教学内容和手段

中职钳工教材已与机械工业发展存在一定的差距，因而我在课堂教学上为学生拓展新工艺的发展，以丰富教学内容。例如锯削操作讲解中给学生增讲带锯工艺的使用与发展；在钻孔工艺中给学生增加深孔钻头等方面的知识。拓宽学生掌握钳工知识的深度和广度，同时教学的发展对教学手段提出了更高的要求，传统的照本宣科已不能适应现代教学改革的要求，必须拓展教学方法和教学手段，我在教学中配合教学内容利用VCD给学生播放钳工操作技能录像带，配合利用课桌上安装的台虎钳进行实际操作技能演示讲解，变抽象的理论教学为直观的、真实的生产过程演示，使学生在课堂上有浓厚的学习兴趣，为培养学生的动手能力和提高综合素质打下良好基础。

3.理论教学与实训操作有机结合

职业中学钳工专业普遍存在理论教学教师按教材一成不变进行，而实训操作则是另外的实习指导教师或师傅按自己的设计项目进行，这种状况使得理论知识与实训技能操作严重脱节，学生理论知识掌握不牢，而实训操作又未以理论知识作为指导，不利于学生综合能力的培养，近两年来我校钳工专业通过教师与学校领导共同探讨，尽可能让理论教师兼任实习指导教师，既使不能，也要求理论课教师与实习指导教师共同备课，课堂教学内容与实训项目相适应，先理论后实训操作。用课堂理论指导实训操作，而实训操作又反过来巩固学生所学的理论知识，使理论知识和实训课有机结合，互相促进和补充，学生理论学习兴趣更加浓厚，实训课动手更爱动脑筋，思考能力、创新能力明显提高，综合素质得到提高。

参考文献

[1]冯增俊.中职学校钳工教学改革思考[J].当代国际教育发展，2010.

[2]刘福华.如何提高钳工实习教学质量[J].湖南科技学院学报，2010.

[3]陈立民.中职学生钳工操作技能训练中心理问题归因及对策[J].2010.

钳工技师篇4

关键词：钳工；教学；问题；改进

钳工是指于钳台上使用钳工工具设备，遵从规范技术要求对手工工具或工件进行加工、装配和修饰的一类工种。细致而言，其手工作业范围涉及工具切削加工、机械或零件装配和修理。较之于其它技术工种，钳工工作开展不受场地局限和机械设备类型限制，具有更强的灵活性和普遍运用价值。随着我国工业化进程推进，钳工作为工业技术类人才，市场对其提出了更高要求。故而，通过合理科学的钳工教学来培养和提升学生实践操作能力为当前钳工技能教学培训的重点。基于此社会市场背景，本文主要分析了现阶段钳工技能教学培训中存在的问题，并结合自身教学经验和感悟提出了几点改进措施，现兹述如下。

一、简析钳工教学过程中存在的问题

钳工工艺教学的主要目的在于帮助学生熟练掌握钳工相关技术理论知识和操作技能，以为学生生产实习操作打下坚实基础。但是于实际教学过程中，存在多种因素降低教学质量，诸如教学方法运用不当、教学设备器材过于陈旧、教学内容和形式单一等。笔者根据当前我国多数技术学校钳工教学环境，结合亲历教学的实际情况，将现阶段钳工教学过程中存在的问题予以归纳，阐明如下。

（一）教学工具简单降低学生学习积极性

钳工属于技术工种，学生在课堂中学习并掌握的技术理论知识和操作技能将最终应用于实际维修、装配和加工工作中，因此教学工具应当具有激发学生求知欲和主观能动性的功能，由此提升教学效果。纵观各类技术学校，多数学校钳工教学课堂中使用的工具较为简单，诸如锉削所用工具为钳台、锉刀和钢尺等，其构造较为简单，极易造成学生误解。既往统计数据表明，约有68%的学生认为锉削技术同现代化装备组成的生产现场并无直接联系，其中多数学生认为即使掌握了锉削技术也并无实用，只能应用于操作技术考核。此外，锉削效率较低且实践进度慢，学生对于一个平面要反复多次予以锉削，时间花费长且内容枯燥，久而久之，学生便会感到乏味无趣，由此也会在学生中渐渐丧失兴趣和耐心，认识不到锉削工艺在现代化生产设备加工维修中的重要作用。最终导致多数学生学习锉削课程仅仅是为了考试及格，进而放松了对自身的要求。

（二）教学环境不佳影响学生学习质量

我国多数技术学校缘于规模受限，教学或实训阶段学生不得不集中于一个场地。但是锉削产生的刺耳嘈杂音汇聚在一起会影响学生注意力集中，本校多数学生表示锉削实训时噪音较为刺耳，时间过久会产生心理压力，从而无法集中注意力，学习效果也会随之下降。

（三）教学理论知识同实训内容不符

钳工为一项实践性工种，应用于实际，因此钳工课堂教学理论知识应当同续后实训内容保持一致，如此学生方可将知识融会贯通，完成"理论联系实际"学习目标。但是目前钳工教学理论知识同实训内容不符为钳工教学过程中存在的主要问题，这无疑会降低学生实训效果。

（四）学生对本专业缺乏正确认知

钳工教学过程中，学生劳动强度和体能消耗较大，一些学生因缺乏刻苦学习的精神及强大承受力，加之对本专业缺乏正确的认知，认为钳工技能只是简单且反复的一项工作，并未意识到操作能力的锻炼需要经过长期反复的训练，从而出现抱怨和埋汰的不良情绪，故而在学习和实训过程中偷工减料以完成老师规定的加工任务或训练课题。

（五）个别学生体能素质差

钳工操作技能训练是一项重复、繁琐且极费体力的学习内容，需要强大的体能以支撑。本班便存在个别学生体能素质未达标准致其钳工实训难道达到老师要求。而这种现象并非个例，也存在于其它诸多技术学校中。

二、试论钳工教学策略改进方法

如上所言，钳工教学中存在诸多问题亟待一一解决。笔者结合多方研究文献和工作经验、感悟，现将教学改进策略归纳如下。

（一）转变学生固有思维模式

教学工具简单及学生对本专业缺乏正确认知是降低学生学习主动性的主要因素。针对此，笔者认为，教师可以在理论知识教学及实训操作教学过程中充分利用新媒体技术，借由新媒体技术向学生展示钳工实训操作过程，使学生了解到钳工作品的具象形成步骤。同时，可组织学生参观附近工厂钳工工作流程，将课本上的理论知识同时间相结合，为学生创建更多学习平台。由此转变学生固有思维，明确钳工在制造业的参与过程，认识到钳工在工业中的重要性，从而提高学生参与学习的主观能动性，激发他们的求知欲。

（二）转变教学观念及教学模式

教学理论知识同实训内容不符为钳工教学过程中存在的主要问题，提示说明传统的教学内容、模式已经难以适应当前钳工教学发展。笔者认为可通过转变教学观念及教学模式，以培养学生学习兴趣，促进学生全面性发展。主要措施包含：其一，根据制造业现有须有和潜在需求制定教学内容，追求教学目标与时俱进；其二，改变传统以老师为课堂主体的教学模式，采用以学生为教学主体的教学方法，诸如项目教学法，师生围绕某一项具体学习任务而开展教学活动；其三，于教学活动中将钳工教学同实际生活相结合，诸如鼓励学生自己动手制作扳手、锤子等简单工具，从而激发学生学习兴趣和热情；其四，教学阶段可组织钳工竞赛活动来锻炼学生的实践操作能力，提升其创造能力。诸如学校让学生自行选材、加工参与钳工竞赛，奖励优胜者。以此满足学生成就感，并为其钳工操作实践能力的提升创建了良好条件。

（三）加强钳工实训过程的指导力度

钳工教学理论知识皆是为了服务于实训课堂，教学理论知识同实训内容不符极大地降低了学生实训效果。因此于钳工实训课堂，教师应当尽量关注到每一位学生，针对学生操作错误，应当及时予以指出，根据学生学习能力和实践能力规范学生动作，并强调动作熟练的重要性。对于学习能力较弱或体能素质差的学生，教师应当更为耐心且细致地讲解理论知识，指导钳工的基本操作，以保证多数学生均熟练掌握基本的钳工操作技能。同时，教师应当积极参与入学生间的讨论和研究话题，以明确其理论或实训操作存在的错误之处，便于及时帮助学生改进工艺流程，提升学生的学习效果。

（四）重视钳工实训后总结评价过程

钳工实训后，学生多会从实训操作中发现自己的不足，知晓自身已经掌握的知识范围。因此教师可于每次钳工实训后让学生对自己实训操作过程进行总结和评价，归纳其中存在的问题。与此同时，教师也应当及时针对学生反映的问题调整课堂内容，并制定出下一节课的教学目标，从而达到"查漏补缺"的效果。

结束语

综上所述，钳工教学过程中存在诸多类似于教学工具简单降低学生学习积极性、教学环境不佳影响学生学习质量及教学理论知识同实训内容不符等主客观问题，教师可从转变学生固有思维模式、转变教学观念及教学模式、加强钳工实训过程的指导力度及重视钳工实训后总结评价过程四点出发，即可提高课堂教学及技能训练效率，提升教学质量。

参考文献：

[1]付红杰.关于提高钳工实习教学质量的几点体会[J].职业，2011（35）

[2]何晓凌.一体化教学模式及其在机修钳工专业中的实践[J].职业教育研究，2011（8）

[3]唐伟敏.技校钳工教学之我见--理论与技能的综合提升[J].课程教育研究（新教师教学），2014（14）

钳工技师篇5

【关键词】安全规范；理实结合；优化评价；完善师资

一、安全第一，规范管理

大一新生在初次进入钳工实习车间时，第一感觉都很新奇，好奇心比较强，会情不自禁的这里摸一摸，那里动一动，全然不知钳工车间处处都存在着不安全因素。“安全第一，预防为主”是教给学生的第一堂课。钳工实训可分为理论知识讲授和实践操作练习两大部分。在开始实践操作练习前，首先要让学生理解安全生产的重要性。同时要增强学生的自我安保意识，让学生知道哪些设备不能碰，哪些事情不能做，在实训过程中使学生养成良好的安全生产习惯和要正确的使用各类量具和设备。在钳工车间显眼及必要位置张贴“钳工安全生产规程”等各类相应的警示牌，以随时随地提醒学生。严格要求学生遵守这些安全规程。在实际训练过程中，二十岁左右的大学生都有爱玩好动的心理，会在车间内打闹嬉戏，这在实训教学中是决不允许的。因为存在着不安全因素，指导教师应严格监督学生的行为，在学生的危险行为发生在萌芽状态时，就要及时制止和控制。

二、使学生认识到钳工在先进制造技术中的地位

90后的大学生知识信息来源快。在了解钳工工作的同时，他们会把钳工操作方法与机床加工、数控机床加工、特别是先进制造技术做一个对比，会觉得现代社会，机械加工如此发达，怎么还会用钳工方法加工零件。在这样的疑问中。指导老师应让学生认识到钳工在先进制造技术中的地位。对于高精密机械的导轨及高精度平板的加工和修复，仍主要以钳工刮削、研磨的方法进行。使用精密测量仪器，测量机床或各类设备的导轨、基准平面的直线度和平面度，以及零、部件相对位置的垂直度和平行度误差等。以及在高速、精密和大型机械的装配维修中都是不可代替的。

三、理论与实践相结合，增强技能训练

在钳工实训教学中，可根据理论教材和职业技能鉴定要求相结合，将相关的内容项目根据所选项目的不同，穿插所选项目所用到的理论知识。先感受实际操作讲授理论知识和技巧再练习，再提高。整个教学都围绕在所选的项目里。在所选的项目中，从易到难的开展实际训练，项目与项目之间可以彼此关联，也可以完全独立。项目的主要内容有：训练目的、理论知识点、重点与难点、技术要求、实训方法、实训要点、检测方法、安全生产规程和注意事项、考核评分。要让学生感觉到一定的压力，以此激发学生的积极性和不达目的不罢休的自我要求。不同的的专业，项目个数和要求也不一样，但实训内容是紧贴专业设置的。

四、改进实训结果与评价

在钳工实训教学中，每位学生的所有实训作品，都应当做零件产品。教师对学生在这一阶段的实训教学中的表现进行综合正确的考察和评价是非常重要的，对提高教学质量，提升教学效果和方法有很大的促进。首先对学生平时实训表现及时和常规的记载和考察。及时发现实训中出现的问题，及时改进和调整，使实训过程达到较高的质量。其次，实训课程结束时教师采用理论考试和对实训所做产品进行考核。平时成绩占总成绩的30%，理论成绩占总成绩的20%，实操成绩占总成绩的50%。在总成绩中，不仅仅重视学生所做产品的最后成绩，还看中的是学生实训的全过程。养成良好的生产习惯，为今后的工作习惯打下基础。

五、师资力量的完善

高职高专对社会输出的就是高技能人才，但是培养高技能人才不但需要高技能的能工巧匠，也需要善于发现实训中存在的问题并能解决问题，具有创新能力的这类老师。实训教师不仅要有高技能的手艺，还要有创新的能力。在实训教学过程中，教师把技术技巧和创新的能力传授给学生。学校的钳工实训教师，由于长期在校内授课和管理学生，对社会技能的快捷变化，社会的实际需求，先进工艺和技术，先进设备等情况，不如长期在企业从事生产一线和技术部门的专业人员。在实训教学中在职教师与兼职教师一起授课，这样可以提高教学水平和层次，不断完善和创新。

总之，通过不断的探讨与实践，不断的完善和总结，改进和创新实训方法，规范管理，理论与实践相结合，增强动手能力的训练，把握好实训教学中的每一个环节，认识钳工的重要性，增强学生对钳工的热爱，积极主动的学习，加强实训师资力量，使钳工实训教学达到更好的效果。

参考文献

[1]吴元祥，陈刚.钳工技术[M].北京：化学工业出版社，2012（5）

[2]机械工业部统编.高级钳工工艺学[M].北京.机械工业出版社，1999（8）