复工复产生产方案范文篇1

一、总体要求

坚决贯彻落实重要指示精神，全面落实党中央、国务院、省委、省政府和市委、市政府的要求，把打赢疫情防控阻击战作为一项严肃的政治任务和压倒一切的头等大事来抓，组织各类企业有序复工、项目及时开工，做好疫情防控工作，逐步恢复正常生产经营秩序。

二、复工的原则

根据市工业企业疫情防控期间复工生产实施方案内容，市第一批复工企业名单无镇企业；镇第一批准备复工企业8户（附件2）；其余镇内企业如有复工需求可以按照第一批复工企业流程和标准进行申报审批。镇内各企业要严格按照市委、市政府的复工步骤要求开展复工工作，不得提前复工。

三、工作任务

（一）镇级工作任务

加强属地内工业企业的疫情防控管理，成立工作专班，建立包保责任制，复工企业按照村级属地由包村该村的乡科级领导负责包保，帮助镇第一批准备复工企业（附近2）按照市复工方案明确的工作任务，指导企业完成复工生产方案、应急预案、复工申请，做好复工前准备工作，并及时报镇政府和行管部门备案，经核实确认达到复工标准后，通知企业复工。

（二）工业企业工作任务

1.企业复工复产前准备阶段

（1）成立工作机构。各企业要切实履行疫情防控工作的主体责任，成立以企业主要负责人为第一责任人的疫情防控领导工作小组,建立应急预案、安全防范等工作机制，统筹推进防控工作有序有效实施。同时结合实际制定本企业复工生产方案，细化落实到具体责任人，切实加强疫情风险管控。

（2）提交复工申请。企业复工前需向属地乡镇政府及行管部门门提交PDF形式的复工申请、应急预案、复工生产方案和复工前职工健康统计表，经审核通过后复工生产。

（3）加强人员排查。对目前人在湖北、武汉、广东、浙江、河南、湖南等重点地区的务工人员，做好劝返工作。对其他省返梅人员和省内有疫情的地区返梅人员通知其自行隔离不少于14天。所有即将返岗人员逐一落实登记，详细记录旅行史、接触史及健康状况，做好疫情的监测、排查、预警和防控等工作。

（4）做好消杀和物资储备。企业复工前需根据卫生健康部门的要求做好疫情防控工作，对企业内厂房、车间、电梯、设备、食堂、会议室、宿舍等各类场所按规范要求严格做好彻底杀菌消毒，企业内保持通风通气。落实专门疫情防控管控人员、设立企业测温点和临时隔离室，配备防护口罩、消毒液等相关疫情防控用品，物资储备量要满足复工后的日常需求。

2.复工防控管理阶段

（1）建立健康登记。企业要加强返岗返工人员健康监测工作，了解返岗返工人员返梅时间和交通方式，建立主动健康申报制度。对返岗的人员，要逐一落实健康登记，实行”一人一档”跟踪管理。重点登记4类信息:①近14天身体健康情况；②近14天是否与有发热等症状病例接触；③1月20日后是否到过武汉及湖北其它地区；④1月20日后是否与武汉或湖北其它地区人员接触。要一人一档，汇总形成单位的健康登记表，每天及时上报管理部门。

（2）做好应急处置。工作场所发现疑似患者后应立即转至临时隔离室，及时联系当地疾控机构请求指导处理，并协助开展相关调查处置工作。若被诊断为病毒感染的肺炎患者，其密切接触者必须接受14天的集中隔离医学观察。

（3）加强企业内部管理。要严明工作纪律，按照疫情防控工作有关要求，①测量体温。落实专人每天对企业内全体员工进行体温测量不少于两次，询问员工有无乏力、发热、咳嗽、胸闷等症状，对企业内可能出现的疫情问题要做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。②佩戴口罩。全体员工需佩戴口罩，主动做好防护，要掌握口罩的正确佩戴方法，避免发生二次污染。③杀菌消毒。每日上班前、下班后均需对门把手、电梯、按钮等公用设施以及办公室、生产作业场地、食堂、宿舍楼等重要区域进行杀菌消毒处理，并建立消毒台账。④加强职工食堂卫生管理。加强餐厅通风和预防性消毒，推行分餐制、盒饭制，尽量避免员工集体用餐，可采取分时段进餐、送餐等方式减少人员聚集。⑤开窗通风。办公室、生产车间、宿舍、食堂等公共场所一律不得启用中央空调，保持开窗通风。⑥员工管理。倡导员工保持良好的个人卫生习惯，要勤洗手、咳嗽或打喷嚏时用纸巾、毛巾等遮住口鼻，督促员工严格遵守疫情防控指挥部各项管理规定。⑦日常登记。企业内建立人员及车辆进出登记台账，严禁外来人员入内。

四、工作要求

（一）强化责任落实。落实属地管理责任，镇政府为第一责任人，企业落实主体责任。镇政府要指导企业完善疫情防控工作机制，确保企业复工和疫情防控措施落实到位，复工生产工作平稳有序。企业要切实承担起社会责任，妥善处理好疫情防控期间劳动关系问题，对因隔离、留观或政府采取紧急措施不能正常参与工作的，企业不得随意解除、终止劳动合同，也不得退回劳务派遣用工。有条件的企业，可安排职工通过电话、网络等灵活方式在家上班完成相应工作，不具备条件的企业，可安排职工采取调休、错时、弹性等方式开展工作。

复工复产生产方案范文篇2

Abstract:Byanalyzingthesealingperformanceandworkingenvironment,thecustemerrequirementlistsoftheelasticreciprocatingsealswereextracted.BasedontheQFDtechnology,thekeyfactorsaffectingthequalitycharacteristicsofsealpartduringtheprocessesofsealdesign,sealpartsfeatures,sealproductionandmachiningwereidentified.Accordingtotheidentifiedkeyfactors,thequilityimprovingmeasuresandcontrolprogrammeforelasticreciprocatingsealswereformulated,whichprovidedvalidqualitycontrolguidesforimprovingthequilityandperformancelevelofsealparts.

关键词：质量功能展开；弹性往复密封件；质量控制

Keywords:QualityFunctionDeployment(QFD)；theelasticreciprocatingseals；qualitycontrol

中图分类号：TB42文献标识码：A文章编号：1006-4311（2014）23-0023-03

0引言

弹性往复密封件是用于相对往复运动接合面间的密封类型，主要由橡塑材料制成。为了减小密封尺寸和能量损失，获得可靠的密封寿命，密封在材料特性、截面形状、摩擦表面质量、条件、精度、可靠性和寿命等方面，从最初的U、V填料密封发展成当今的弹性密封和复合密封[1]。随着现代机械装备的发展，要求不断改进和完善现有密封件的质量和加工工艺，实现密封件的一致性、均匀性、可重现性和可预报性，最大程度地满足用户需求[2]。目前国内密封件开发存在着设计能力不足，高质量密封件模具制造水平有限，检测设备落后，质量控制集中在“事后把关”等问题，产品质量难以保证。因此，发展弹性往复密封的设计技术，改进密封的生产过程，利用有效的质量控制工具对密封件的质量实施“主动控制”，是实现密封件的一致性、均匀性等质量需求的重要途径。

质量功能展开[3，4]（QFD，QualityFunctionDeployment）是一种客户对产品需求，经过多层次的演绎分析，最终转化为产品设计要求，零部件特性，工艺要求，生产要求的质量规划、分析、评估的工具，用来指导产品改进和质量保证。QFD代表了从制造过程质量控制到产品开发质量控制的转变，是实现产品质量主动控制的有效工具。本文基于QFD技术，提出弹性往复密封件的质量改进措施和控制方案，提高密封件的性能和质量水平。

1基于QFD的弹性往复密封件质量控制框架

构建的基于QFD的弹性往复密封件质量控制框架如图1所示，该框架由弹性往复密封的用户需求分析、关键质量控制参数识别和质量控制方案设计三部分组成。

用户需求分析部分，通过市场调研，获取弹性密封件的相关资料和数据，分析和抽取弹性往复密封件的用户需求列表并进行重要度计算；弹性往复密封关键质量控制参数识别部分，基于QFD的四个质量屋的瀑布式分解抽取出影响密封件质量的关键参数；弹性往复密封件的质量控制方案部分则是根据QFD技术辨识出的关键质量参数，设计其质量控制方案。

2弹性往复密封件的质量控制过程

2.1弹性往复密封的用户需求分析弹性往复密封件可广泛应用于液压机械、气动装置等复杂环境条件下，针对不同工作场景分析并应用KJ分类法，将弹性往复密封的用户需求归纳和总结为如表1所示。

应用层次分析法[5，6]对表1中的弹性往复密封件的10个质量特性需求进行两两对比分析，计算出其相对重要度值。即：

｛摩擦阻力，易维护，维修频率低，耐磨耐蚀，泄漏小，适用于恶劣环境，易拆装，表面光整，寿命长，成本低｝={0.1415，0.0265，0.0628，0.1196，0.2560，0.0912，0.0202，0.0504，0.1953，0.0365}。

2.2弹性往复的关键质量特性辨识弹性往复密封件的关键质量特性识别是基于QFD四个瀑布式分解的质量屋。产品规划质量屋将顾客需求转化为弹性往复密封的技术特性，从用户和技术的角度对密封件重要质量特性进行评估分析，并与行业中具有代表性的同类产品进行技术特性和产品市场竞争力对比。建立的弹性往复密封件产品规划质量屋如图2所示，关系矩阵中用1，3，5，7，9分别表示用户需求和技术特性需求两者之间相关程度。

由弹性往复密封件产品规划质量屋分析结果可知，密封件的技术特性需求按重要程度依次为：密封件形状，油膜厚度，密封件粗糙度小，材料回弹性，封件预压缩量，材料抗疲劳强度，密封沟槽结构，耐腐蚀性，密封材料硬度。

弹性往复密封件的零件规划质量屋将产品规划质量屋获得的主要技术需求转换成密封的关键零部件特性。采用与产品规划质量屋类似的方法，构建出密封件关键零件特性质量屋如图3所示。

弹性往复密封件零件特性质量屋分析结果表明，密封件的关键零部件特性按重要程度依次为：橡胶材料配方设计，模具尺寸精度，模具结构设计，胶坯，沟槽径向尺寸，活塞杆外径尺寸，模具型腔粗糙度，沟槽圆角半径，腔体尺寸精度，腔体粗糙度，活塞杆粗糙度。

弹性往复密封件的工艺规划质量屋将关键零件特性需求转换为关键的制造工艺特性要求。对影响密件性能的5个关键零部件，分别分析其关键制造工艺要求，根据各个主要零部件加工工艺要求建立的工艺规划质量屋如图4所示。由弹性往复密封件工艺规划质量屋分析结果可知，密封件的各个主要零部件主要工艺步骤（关键工序）及相对重要程度为：①模具：定位、精铣、定位孔、磨削；②活塞杆、沟槽：定位、基准面加工、半精车、精车外圆、圆角加

工、珩磨；③腔体：基准面加工、半精镗、精镗、滚压；④胶料：塑炼、半成品胶坯制备；⑤胶坯：硫化、修整[7]。

弹性往复密封件质量控制规划质量屋将弹性往复密封的关键工艺特性要求转换成关键质量控制参数。根据密封件的关键工艺的技术要求建立了弹性往复密封件质量控制规划如表2所示。

3弹性往复密封件的质量控制方案

弹性往复密封件的质量控制方案就是对弹性往复密封件的设计过程和关键工序过程[8]、质量检测点、检测人员、检测样本容量、检测方法和质量控制方法等几个方面进行策划。基于QFD的四个质量屋，设计了弹性往复密封件的质量控制方案如图5所示。

4结论

弹性往复密封件的设计和制造工艺复杂，其产品的一致性和均匀性决定了与之配套的主机设备的性能。为了提高密封件的质量，本文基于QFD技术，从密封件的设计和加工制造过程中主动控制影响密封件质量需求特性的关键因素，形成弹性往复密封件的质量控制方案。应用质量控制方案对密封件的生产工艺过程各个环节进行有针对性地、合理地控制，从而提高密封件产品的质量、降低生产成本、减少生产周期，提高密封产品的市场竞争力。

参考文献：

[1]张付英,刘卉,张林静.液压往复密封理论、技术与应用的进展研究[J].与密封，2007,32(3):198-201.

[2]彭兵,肖风亮,李翔宇.橡胶密封制品[M].北京:化学工业出版社,2009.

[3]Lai-KowChan,Ming-LuWu.Asystematicapproachtoqualityfunctiondeploymentwithafullillustrativeexample[J].Omega2005

(33):119-139.

[4]邵家骏.质量功能展开[M].北京:机械工业出版社，2004.

[5]吴剑琳.在质量功能展开中应用层次分析法和理想点法进行定量化计算和排序[J].系统工程与电子技术，1999,21(10):41-44.

[6]李伟刚,汪海,张永明,谢忠伟.基于质量功能展开的关键件、重要件定量识别方法[J].机械工程师，2009(7):38-39.