工业机械行业现状(收集5篇)
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工业机械行业现状篇1
近几年,机械制造技术的发展速度相对比较快,其可应用到多领域的制造行业中,反映了机械制造技术的现行状态。根据制造行业的发展,重点分析我国机械制造技术的现状。
1.1设计现状
我国机械制造技术的设计过程中,初步引入了计算机技术,而且计算机技术的应用并不成熟,实际机械制造技术的设计,与发达国家的差距比较大。例如:发达国家在技术设计方面,强调了创造与技术更新,计算机技术为设计的基础,仅起到辅助作用,而机械制造技术的设计核心是数据操作,进入了无纸设计的状态,体现了我国机械制造技术设计中的缺陷与不足。虽然我国加快了技术设计的速度,但是还要注重技术的可行性,不能盲目引进,更要确保机械制造技术与制造行业的相符性。
1.2制造现状
机械制造技术在我国行业中的制造方式,处于研究和初步实践的阶段,制造的水平偏低,多项制造方法并未得到有效的普及。此时发达国家机械制造技术的制造应用,进入了成熟、普及的状态,如:高精密制造、激光制造等,机械制造的过程朝向复合化的状态发展。机械制造技术在工艺中的应用,反馈了此类技术在我国的基本情况,我国应该积极探究机械制造应用,逐步落实先进的机械制造技术。
1.3管理现状
发达国家机械制造技术的管理工作,进入了信息化的模式,采用计算机统筹管理机械制造技术,构建管理模式。发达国家较为重视机械制造技术的管理,通过管理实现技术的规范化应用,而我国将机械制造的重点放在技术方面,忽略了技术管理的重要性,信息化的管理方法仅出现在大型机械制造产业中,导致我国机械制造技术的管理状态参差不齐。由于我国机械制造技术的管理缺陷,制约了技术自身的发展,技术与管理同处于落后的状态。
1.4自动化现状
自动化是机械制造技术中的重点,我国机械制造自动化中,投入制造生产的有:单机、刚性两类自动化,只存在很少一部分制造产生,投入了柔性制造等自动化技术,而在发达国家,已经取消了单机、刚性自动化技术的应用,比较常用的是柔性制造、集成制造等。我国在发展机械制造自动化的同时,发达国家也在积极建设机械制造技术,逐渐拉开了自动化的差距。
2我国机械制造技术的发展趋势
纵观我国机械制造技术的现状,应该加快机械制造技术的发展趋势,引进国外先进的发展理念,全面建设机械制造技术,确保我国能跟上发达国家的发展速度。在我国机械制造技术中,分析未来发展的趋势。首先是完善自动化建设,我国机械制造技术的自动化建设中,以发达国家为标准即可,致力于缩短与发达国家的距离,再主动进行自动化的发展建设。我国机械制造技术在自动化发展的过程中,落实集成系统应用,改善现行的自动化状态。第二智能化发展,其为我国机械制造技术的发展目标。制造行业涉及到大量复杂的工艺,智能化的发展趋势,能够利用智能化的机器设备,代替人工操作,处理机械制造中的复杂工艺,促进机械制造技术的现代化发展。我国机械制造技术在智能化发展中,深化了诊断、控制等模式应用,实际智能机器人已经取得了研究成果,还能辅助机械制造自动化进入成熟的状态,体现智能化发展的优势。第三是云制造的应用,云概念本身就是一项新的领域,其在机械制造技术发展中的指导,主要是利用网络提供制造的模式,将机械制造技术作为一项资源,通过网络平台输送到客户端,促使越来越多的客户能够想到到机械制造的服务,拓宽了机械制造技术的应用范围,在云制造的支持下,推进机械制造技术的共享化发展。第四是低碳化发展,我国机械制造技术应用中,存在一定程度的污染,导致制造企业也成为高污染的风险点,所以机械制造技术的未来发展中,应该注重低碳化发展,落实环保、节能、降耗等多项低碳理念,还要在机械制造技术中深化循环使用,实现机械制造技术的低碳效益。
3结束语
工业机械行业现状篇2
【关键词】机械工程;自动化技术;制造业;问题;解决措施
机械行业是属于第二产业,是国民经济产业中一个重要的产业分支,在整个国民经济社会中占据重要位置。机械行业在国民经济中起到的支柱性作用决定了它的生产发展会影响到国家的经济发展,关系到整个社会的住房、日用品消费、钢铁建筑等等方面,是拉动我国经济发展的一辆“马车”。自动化是指机器或装置在无人干预的情况下能够按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,而机械自动化主要指在机械行业中应用自动化技术对生产对象或加工对象进行连续自动生产,达到优化高效的自动生产过程,加快生产与投入物品的加工变换和流动速度。运用机械自动化的技术进行生产或加工,节约了人力物力,提高整体的制造和生产效率,该项技术的应用和发展影响到这个行业的整体发展水平,是机械行业进行制造和生产必不可少的一项技术。
1.机械工程自动化技术的现状及问题
1.1机械自动化的管理应用及问题
机械自动化技术主要是指依靠机械的方法实现自动控制的一种技术。目前我国机械自动化技术应用越来越广泛,且行业的发展前景也十分广阔,但究其管理应用模式来看,还存在一定的滞后性。机械自动化技术在国外的管理应用中,占据重要地位,使得技术不断创新,应用效果良好。在我国许多机械工程企业中对自动化技术的重视程度不够,使得技术应用效果不明显,管理过程也缺乏系统性和科学性。许多自动化技术仍处于刚性自动化阶段,使自动化仅实现局部形式,造成生产发展限制。与国外的柔性自动化管理以及智能自动化管理相比较,我国自动化管理缺乏不断的创新,使整体机械自动化技术更新过慢。
1.2机械工程自动化人才培养现状及问题
对于机械工程自动化人才的管理,既缺乏技术人才的培养,也缺乏对技术人才的管理。机械工程自动化技术发展还处于初级阶段,因此专注于此方面的技术人才培养不足,造成人才匮乏现象。另外是对技术人才的管理,在人才培养上我国更加侧重于理论知识教育,使人才缺乏技术实践经验,直接造成了对人才全面发展的制约,对开展自动化技术应用也有着制约影响。我国的机械设计水平没有大幅度的提升,使得设计人员的技术水平也出现了停滞现象,这种现象直接使我国机械工程自动化呈封闭状态发展,造成发展状态不平衡。
2.改善机械工程自动化技术的措施
2.1实现“以创新科技为导向”的机械工程自动化
从我国的机械行业发展现状出发,着眼于市场的需求和企业的发展要求,高举科技与创新两面大旗,自主研发机械自动化技术和有选择的进行技术的引进。国家发展要靠先进的生产力,生产力从哪里来?科技是第一生产力。在自主研发方面,以创新科技为导向,加大技术研发方面的投资,国际和企业联结一心,鼓励和支持企业研发部门进行机械自动化技术的创新研究。在引进发达国家的先进的机械自动化技术方面,从我国市场和企业的实际需求进行选择性的采购,做到不盲目不跟风,以有效性和实际运用情况为准则,结合传统设备和先进机械自动化的不同特点,进行互助使用。
2.2利用先进机械加工自动化技术
目前,在制造业方面,我国同发达国家仍存在着较大差距。没有实现高度自动化,应用计算机集成制造系统没有得到广泛应用,基础技术储备不足,我们应该努力消化吸收国外成熟的技术和经验,结合自身特点,突破技术壁垒、实现自主知识产权。目前,机械加工生产过程中,当生产较大量的零件并需要流水作业时,仍然以半自动为主。针对成品生产时,我们应该采用引进先进设备,广泛利用先进的机加设备,从而实现机械加工高度自动化,减少资源的浪费,实现良好的经济性。针对单件小批量生产,应该推广成组技术人手,适当发展采用数控机床或加工中心的应用。另外,自动化的应用并非是简单复制,对不同的行业不同的产品,应该有区别的进行侧重和优化。信息化、新材料等上游技术不断发展的同时,会带给我们提供更广阔的追赶和发挥的空间。新一代自动化技术向PC化和开放式结构发展;驱动装置向交流、数字化方向发展;通讯方式,向数字网络化发展;自动化系统在控制性能上向智能化发展。随着工业自动化进程的大力推广,智能化将在工业生产中占据越来越重要的地位。
2.3注重高技术人才培养
坚持走机械工程自动化技术的发展道路,就必须加大机械自动化教育体系的发展、突破应试教育的局限、加强校企合作、着力培养复合型人才。目前,我国技能人才,特别是高技能人才的缺乏,已成为“严重影响我国经济持续健康发展的瓶颈”。在人才培养中要加大教育体系建设,从教育着手,加大对自动化专业人才的教育投入。同时改变传统应试教育模式,积极鼓励学生理论与实践相结合,坚持“工学结合”理念,使专业人才在接受理论教育阶段接触机械自动化实践。通过教育机构与校外企业的联合合作,可以保证机械工程自动化人才是理论知识与实践技能兼备的复合型人才。针对目前专业自动化人才空缺现状,要结合科学理念进行培养和管理,在吸纳人才和应用人才的过程中,也要注重人才潜能挖掘,实现机械功能自动化技术创新,人才发展推动我国技术革新。
3.结语
我国的机械自动化技术发展道路过程中还面临诸多挑战和困难,应该坚定信心,从国情和机械自动化技术的现状出发,以科学创新为导向,加强绿色和低成本标准的技术开发和应用。坚持可持续发展观,做到经济效益和社会效益的和谐统一发展,加快我国机械自动化技术与国际水平接轨的脚步。[科]
【参考文献】
[1]聂海波.机械自动化技术的应用研究[J].科协论坛(下半月),2011,(2).
[2]刘洋.我国机械自动化发展前景[J].黑龙江科技信息,2011,(5).
[3]刘树忠,李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J].民营科技,2010,(4).
工业机械行业现状篇3
【关键词】水利,机械,设备,管理
引言
随着我国进口机械设备的增加,很多机械设备都成为生产物质基础,有些企业应用水利机械设备缺乏有效的管理,导致设备运行不理想,使设备完好率受到影响。机械设备受多种因素影响,包括维护技术、缺乏技术资料、配件存储不足等,其原因大多是由于管理不足造成,现分析如下。
1.机械设备管理中出现的问题
1.1企业没有重视水利机械设备维护
水利机械设备管理需要管理人员重视,才能在基础工作中开展,很多水利建设企业,都缺乏对机械设备管理的重视。例如,管理人员只重视水利机械设备带来的经济效益,却没有重视水利机械设备使用中发生的损耗,特别是工程抢工期,管理人员把所有作业人员分成三班工作,不同排班人员来替换操作设备,导致机械设备不能得到休息,全天超负荷运转,使工作效率受到影响,并加速水利机械设备老化,降低设备使用寿命。在机械设备长期管理方向来看,这种做法弊大于利。大多水利建设项目管理人员,只在乎节约投资,对设备缺乏必要的定期维修与保养。
1.2缺乏水利机械设备的管理体制
水利机械设备管理制度包括管理人员的制度和资金制度。缺乏管理人员制度指很多水利工程都缺少专业设备管理人员,由现场施工技术人员或材料管理人员来兼管设备,工作人员精力有限,无法对设备做出专业的保养与维修,导致设备发生故障时无法解决,施工质量受到影响。缺乏资金管理制度,指水利机械设备需要长期的检测、维修和更新,这笔资金很多企业都不愿意投入,导致施工中水利机械设备一直处于对付用,或在危险操作的情况下,致使水利工程的质量与安全受到严重的影响。
1.3机械设备无法满足施工需求
现代化工程施工需要大量机械设备的支持,也是企业招投标项目的强力竞争基础,很多企业实际上缺乏机械装备,只有接到项目后,才会租赁设备,这笔租赁费用也会增加工程施工成本,使企业利润受到影响。尤其是这些设备需要操作人员的磨合,操作人员熟练操作设备后,项目周期又将结束。由于设备是租赁来的,使用中很多管理人员都不会注重设备养护,使设备一直处于低效率工作状态中,使施工受到很大的影响。
2.水利机械设备管理有效措施
2.1做好设备管理的基础维修工作
水利机械设备在长期使用中,设备内各零件的磨损,会使各零部件间的间隙过大,使零部件的配合发生变化,使设备稳定受到影响,也影响了施工效率,所以,一定要有计划的安排修理,根据需求进行有针对性检测与维修。修理时,要加强装配、优化修复,实现成本的节约,恢复机械工作性能,尤其要避免发生机械修理事故,防止出现人为原因导致的机械设备损坏,做好机械设备维修,减少设备维修时间、维修周期。加强操作人员的培养,操作人员只有具备技术水平,在精通操作的同时,又精通维修,才能提升水利机械设备利用率与完好率,减少企业的经济成本。
2.2进一步健全设备管理制度完善
设备管理制度可以保证机械管理的顺利进行,从完善管理人员配置开始,对设备进行科学的养护和检修,确立管理组长、副组长、组员及记录员等,制定机械设备定时检修与养护制度,处理好机械故障,记录每日机械设备的检查情况,监督设备定时检修与保养,及时上报组长。记录机械设备运行时间,对超出正常负荷运转设备提出管理意见,及时更换设备,从而对设备进行有效的管理。
2.3做好机械设备的检查与预防
维修对机械设备要定期检测,及时发现问题,进行有针对性的维修,才能及时将故障消除。大量实践证明,很多水利机械设备故障通过日常检修是可以发现并排除的,实施巡检制由经验丰富的管理人员与维修人员对设备进行深化检测,可以对设备完成监控,也能及时发现操作中存在的问题。定检是派专门技术人员根据定检卡,进行有固定周期的全面检测,从而确定设备性能,及时调整设备状态。
2.4做好机械设备经济管理
做好机械设备经济管理目的在于节约企业资金,提高企业的经济效益。项目成本核算中要列出机械设备管理费用,把管理费用应用于机械设备,全面规划,实现机械设备的管理、使用、保养和维修,保证机械设备的保值功能。各项水利机械设备只有保证科学的运作,才能更好地完成工程项目作业,否则,施工场地就会出现各种混乱,导致施工进度受到影响,使工程成本增加,还会减少企业的经济效益。工程项目只注重施工进度、施工效益和施工质量,都希望对机械设备大量的使用,很多企业都换人不换设备,加班加点的施工,导致机械设备长期处于超负荷的工作状态。只注重管理,而轻视设备是不可取的,这样会使机械设备技术状态与使用寿命受到严重的影响,我们一定要正确的使用设备。例如,可以在施工现场组建设备管理系统,按照工程项目的实际施工需要安排设备的使用,分析需要使用的机械设备类别、使用数量及操作人员。管理人员根据机械设备的使用状态,科学地调度设备,使施工工程进度保持正常状态。使用设备前,要挑选高素质、高水平、有责任心的操作人员,做好岗前培训,待掌握操作技术后,才能上岗操作设备。同时,操作人员要根据项目调度要求,结合机械设备的作业情况,观察机械设备的使用状态,排除可能发生的机械故障或隐患,防止机械设备正常运转受到影响。专业的调度人员要进行设备的现场调度和指挥,协调各机组的作业时间、作业空间,合理安排机械设备,实现效益最大化的设备应用。
2.5人员素质的改进策略
为保障设备管理、设备维修工作的总体质量。建议水利施工企业要迅速提速管理人员、维修人员的总体素质。可行的措施如下:(1)企业要招聘学历水平更高、专业水准更高的设备工程师,让其专门负责管理工作、维修工作;(2)企业要在日常工作中强化培训工作,对在职的管理维修员提供更多培训,让其提升自身的专业水准、掌握最新的技术;(3)企业要意识到当下的水利行业与信息化行业、计算机行业和自动化行业结合紧密,企业除了要更新自身的技术,还要重视人员素质的提升问题,让其学习更多的信息化、计算机及自动化技术,提升专业技能和工作质量。
3.结语
要健全工程企业的各项规章制度,保障水利机械设备管理工作的落实,以定人和定机的管理要求,保证设备责任与设备经济核算的有效落实,保障机械设备发挥出最大的机械效能,保障企业的经济效益,提升设备完好率,增加设备利用率,减少损耗率。
参考文献:
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[3]徐国川.浅谈水利工程施工过程中质量的控制与管理[J].才智,2010,3(25):62-63.
工业机械行业现状篇4
关键词:机械制造工艺;发展现状;未来发展
在国家经济社会成功转型的大背景下,国家各项经济指标大幅提升,其中工业的发展对国家经济社会发展起到决定性的作用,是国家市场经济支柱性产业,也正因如此,传统的手工制造已经完全无法满足工业发展需求,继而机械制造业应运而生。随着国家大力推动制造业建设发展,制造企业对机械制造水平提出了更高水准,因此,机械制造工艺作为机械制造的核心技术首当其冲,制造企业必须针对目前机械制造工艺在整个机械制造过程中存在的问题进行分析,并且积极探寻相应的解决对策,以优化机械制造工艺,为人们提供高标准、高质量、经济适用又符合审美观的产品,从而促进制造企业长久、稳定发展。
1机械制造工艺的内涵
1.1机械制造工艺的定义
机械制造工艺又称机械制造技术,它的定义其实并不完全,会随着科学技术的发展和进步而不断变化,就传统定义来讲,机械制造工艺就是在生产过程中采用机械加工的方法包括车、铣、磨等改变产品的形状、尺寸、特质等方面,使其成为成品或者是半成品的过程。就现代定义来讲,机械制造工艺就是讲传统工艺与先进的电子信息技术、高科技材料、优良的管理技术相结合而成的具有现代化特色的综合性制造技术,是时代进步的产物。
1.2机械制造工艺的特点
在新时代背景下,机械制造工艺也逐渐趋于现代化,因此在机械制造过程中,制造工艺具有以下几方面特点:第一点,综合性,现代化的机械制造工艺弥补了传统工艺产品单一、缺乏美感等方面的缺陷,注重产品包装、产品质量、技术设计、物流配送等一系列生产流程,综合性较强。第二点,稳定性,现代机械制造工艺结合了先进科学技术和设备,从根本上提高了生产效率,更加符合制造企业发展要求,并且在产品质量的稳定性上也得到保障。第三点,适时行,相对于传统工艺来讲,现代机械制造工艺更能适应时展需求,尤其是在科学技术不断发展改进的今天,制造工艺综合了自动化技术、电子信息技术、高科技材料等多方面学科和技术,打破了传统工艺重生产轻工艺的生产常规,更加满足时展需求。此外还有经济适用性、可持续性和融合性特点。
2机械制造工艺的发展现状
健全的管理体制是企业经营、发展的核心内容,完善的管理机制就相当于企业的“心脏”,为企业健康、长久发展提供新鲜血液,但是就目前我国制造业的企业管理制度并不完善,相对于西方国家,还处于落后阶段,管理理念和管理模式还为完全随着时代的变化而转变和进步[1],这就严重影响了企业机械制造工艺的发展,部分企业虽然也学习了西方发达国家针对机械制造工艺制定的管理制度,但也只是浅浅而谈,没有真正的行动,制定的相关管理制度浮于表面,无法为机械制造工艺提供有力保障,是我国机械制造工艺发展平平的根本原因之一。
机械制造工艺发展的基本要求和关键成因是制造技术的先进与否,众所周知,我国正处于发展中阶段,虽然各方面的发展都取得了有些成绩,但是就制造业来讲,制造技术还未完全跟上世界先进的技术水平,这也是导致机械制造工艺无法与时俱进的直接原因[2]。
自动化技术是机械制造业支撑性技术,因此,有效利用自动化技术可以为机械制造工艺的发展奠定良好的基础,但是自动化技术在我国机械制造业还处于初级阶段,应用并不广泛,企业受传统工艺理念的影响,不敢尝试新鲜事物,认为保守的制造工艺比较把握,对自动化技术认识不到位,致使机械制造工艺无法大步前进,从而使企业发展具有一定局限性[3]。
3机械制造工艺的未来发展前景
针对现阶段我国机械制造工艺的发展现状,为更好推动机械制造工艺的进步和发展,笔者大胆预测了其未来发展前景,其中包括:首先,机械制造自动化发展方向,自动化生产管理是机械制造工艺发展的关键内容,机械制造自动化的实施可以从根本上提高产品的生产效率和工艺质量,并且大大减轻一线生产人员的工作量,为企业节约生产成本的同时增加企业收益[4]。因此实现机械制造工艺自动化管理是制造业未来的发展趋势。其次,机械制造集成化发展方向,自动化的发展从一定意义上也是促进机械制造工艺集成化发展的主要内容,企业应转变传统的制造工艺生产理念,利用集成化替代人工分散生产,赋予生产线集成化生产、加工,a出更加优质的产品,充分利用先进技术和设备,提高生产效率,保证产品质量,促进机械制造工艺发展。第三,机械制造全球化发展方向,全球化就是积极学习世界上各种先进的机械制造技术、管理模式和设备引进,利用现今最为发达的电子信息技术,通过网络化建设,实时掌握行业最新动态,实现机械制造全球化发展[5]。
4结束语
除了上述几点未来发展趋势以外,机械制造工艺数字化也是机械制造工艺未来发展方向,数字化就是利用计算机技术将机械制造过程中的所有环节转变成数据,通过数据的传输、程序设定、制造技术设计等方面实现机械制造工艺自动化。无论是哪个方面的发展方向,都要随着时代的进步而不断变化,与时俱进是现今机械制造业提高市场竞争力,促进机械制造工艺发展的必经之路,企业应着力于创新制造工艺,积极探寻最为先进的机械制造技术,为国家工业的发展提供鲜活力量,保证企业与国家共同持续、健康发展。
参考文献
[1]陈家元.机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].机械研究与应用,2011(1):121-122.
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工业机械行业现状篇5
机械设计在机械工程中起到重要作用,设计的质量直接影响机械工程的质量,机械设计技术的应用提高了机械工程的质量,机械工程在施工过程中,对机械设计提出新的要求,同时促进机械设计技术不断革新,以适应机械工程的发展需要。主要从我国机械制造技术的发展现状、机械设计技术发展中存在的问题、现代机械设计技术及应用情况、机械设计技术的发展趋势进行阐述机械设计技术的发展现状与趋势,希望能为研究机械设计技术的专家与学者提供理论参考依据。
关键词:
机械设计技术;发展现状;趋势
1我国机械制造技术的发展现状
我国机械制造业在我国经济发展中占有重要地位,但我国的机械制造产业在世界上没有处于领先地位,但我国的机械制造业最近几年发展势头良好,为我国机械制造业的发展提供了机遇与挑战,在科技水平不断发展的今天,机械制造技术也不断在革新,以适应机械制造产业的发展。汽车行业是典型的机械制造产业,我国汽车典型代表长春一汽,但我国生产的汽车都不是高端的,与国外的奥迪、宝马、奔驰性能没有比较性,说明我国的汽车的生产技术水平与国外还有一定差别,必须重视技术上的差别,积极开拓新技术,以提高质量为目标,完善机械设计环节是提高机械工程质量的关键因素。我国机械制造技术水平是在不断发展,与世界先进水平有一定差距,必须通过不断创新,更新机械制造技术,以适应机械工程发展需要,提高我国机械制造产业发展。
2机械设计技术发展中存在的问题
2.1机械设计技术制约了我国机械制造业的产品结构
我国机械制造产业引进国外先进技术的背景下,机械设计的水平决定机制制造业的产品结构,在劳动力的带动下,中国的劳动密集型产品数量众多,但拥有高科技含量的高、精、尖产品数量不多。机械制造业的质量得到一定提高,但质量仍不能令人满意,主要是外观设计、产品性能和稳定性方面还有很大不足。我国现在机械产品基本都以中小型机械产品为主,现在还没有制造大型机械产品的能力,需要机械设计能力在不断提升的能力下,以适合现代机械制造行业的发展,提高机械制造产品的质量。
2.2机械设计技术制约了我国机械制造业的生产投入结构
机械设计技术决定机械制造产品的质量,机械制造业企业的核心竞争能力就是机械设计技术水平,在一定程度上制约我国机械制造业的生产投入结构,以适应市场的需求。企业之间的竞争,实际上是科技实力和创新能力的竞争,科技实力和技术创新能力在很大程度上取决于研究和开发的投资。发达国家为了保持市场竞争力的机械制造行业,增加投资在科学和技术方面的努力。在以知识经济的背景下,资产分配的形式发生转变,不是以工作时间、工作量为主要计算方式,知识能力的应用情况是考虑资产分配的主要形式,因此需要重视机械设计技术的水平提高,这是机械制造业发展的核心因素。
3现代机械设计技术及应用情况
3.1模糊设计
现代机械设计技术的应用范围比较广,并且在机械制造行业的发展过程中起到重要的作用,模糊设计就是现代机械设计技术的典型应用。模糊设计(FuzzyDesign)是把模糊数学知识应用于机械设计的一种方式。随着科技发展,机械设计的结构变得日益庞大和复杂,在机械设计中涉及的变量也变得更多,关系也更为复杂,在一系列变量关系中,存在很多模糊现象,很多时候无法精确对所设计的产品进行描述。在具体设计当中,不仅要对“非此即彼类的精确现象进行识别,还要对“亦彼亦此类的模糊现象进行识别。例如机械产品使用寿命较长和承载力较强都是模糊现象。对于这类问题就需要采取糊数学的方法进行解决。在具体的机械设计过程中,通常把模糊技术和其他重量的设计方法进行有机结合,最终形成模糊优化、模糊可靠性等方式。
3.2有限元设计
有限元法的基本思想为用有限个容易分析的单元用结构离散化进行相应表示,单元与单元之间用有限个节点进行连接,此后依据变形协调条件进行求解。因为单元的数目和相应的节点数目都是有限的,所以该方法被称为有限元法。该方法的最大特征为灵活性很强,仅需改变单元的数目,就能够完成对解的精确度变化,可以获得和实际情况十分接近的解。
4机械设计技术的发展趋势
机械设计技术是机械制造业的核心技术,机械制造业不断发展与变化,机械设计必须及时进行技术革新,以适应机械制造业的发展,我国机械设计的未来发展趋势主要有:一是,产品质量的高成本压力给设计竞争带来了严峻的考验。二是,环境和生态功能属性逐渐与产品功能属性并驾齐驱;三是,设计的经营管理和制造与设计需求的内容并重;四是,设计的独立性逐渐转型了工作的协同作业,甚至是并行的状态;五是,能够挖掘人的潜力的创造性使得人们对高科技的数字化工作更为重视。在这一系列趋势的推动下,现代机械制造的主要研究方向有:设计方法学、稳定性设计、优化设计、动态化设计、摩擦学设计、计算机技术设计、模型试验设计、模块化设计、创新设计、三次设计、价值工程设计、智能工程设计、反求工程设计、有限元设计、并行工程、工业产品造型设计等等。总之,机械设计是机械制造产业的核心技术,提高机械设计的水平,是提高机械产品的关键因素,机械制造业的发展与机械设计有重要的关系,我国机械制造业的技术水平不如发达的国家,但我国机械制造业的发展前景广阔,给机械设计的发展带来机遇与挑战,必须根据我国机械制造业的实际情况,及时更新机械设计水平,以适应我国机械制造行业的发展要求。
参考文献
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