质检车间岗位职责(收集8篇)
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质检车间岗位职责篇1
1、负责车间各工种在生产过程中质量检验,及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题,与车间员工共同研究解决,要掌握每樘门窗各个部件的技术要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费。
2、负责每个生产过程的检验工作,经过检验和调试,全面了解每个生产部门的质量技术状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,切实做好生产部门的各级检验制度。
质检车间岗位职责篇2
1、熟悉本公司有关的质量检查规定和要求。
2、掌握各修理项目的施工内容和技术标准。
3、按照施工过程检验和完工车辆检验合格后,负责签署“质检合格”。
4、认真检验完工车辆质量,包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。
5、检验前必须详细阅工作卡,对保修项目逐项过关,不明确的地方,应向接待员及修理工查询。
6、每次检验必须有详细的纪录。
7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的事项,应尽可能在质检报告表上注明,以便款接员交车时向客户交待清楚,提高服务质量。
8、质检员总结每月的质检情况、返修原因,用报表形式向领导汇报。
质检车间岗位职责篇3
1、负责生产全过程的监督检查工作,负责对中间产品是否放行进行批准;
2、审核批生产记录,批包装记录,及时填写监控记录,想领导保费产品质量情况及改进建议;
3、定期对生产过程中关键参数进行趋势分析与评价,并写出报告,为领导质量决策提供依据;
4、协助组织偏差检查、评估,制定纠正预防措施,指导车间整改并报告整改完成情况及结果评价;
5、定期评估工艺或控制方案,制定产品质量检验标准;
6、协助上级分析、处理和解决客户质量问题,满足内、外部客户的质量需求,不断提高产品质量满意度;
7、负责协助上级对各部门执行GMP情况和生产现场进行日常检查和巡视,发现有不符合GMP行为的,指出并令其整改,并且及时上报。
8、根据环境监测规程对生产车间工人、环境、工艺用水、关键设备、物料微生物监测,记录监测结果,若有不合格的情况,应及时上报领导。
9、依照标准或要求对成品进行出厂检验并出具检验报告。
质检车间岗位职责篇4
1.根据BMW制造厂和BMW中心标准有效并准确地进行维修工单上记述的工作
2.诊断车辆故障原因,并建议/进行适当的维修
3.检查车辆以便确定未包括在维修工单内的所需维修或保养项目,与服务顾问进行沟通
4.对所有进行的'工作进行清楚准确的记录
5.如果需要进行附加工作、或无需进行维修工单上所列工作、或无法在约定时间前完成维修工作,及时与服务顾问沟通协商
质检车间岗位职责篇5
1.材料、半成品、成品的检验和试验;
2.编撰,生成或填写相关检验的报告;
3.产线报告的异常不良情况的初步分析及判断;
4.不良材料,半成品及异常成品的管理;
5.记录,整理,跟进及汇报产品或产线的异常情况;
6.整理、归档并保管检查相关记录;
7.检查用仪器仪表,标准件的管理。
质检车间岗位职责篇6
1、监督检查生产车间环境、人员、设备卫生;
2、验证生产过程中生产工艺参数的符合性、监督员工操作规范;
3、生产线上半成品和成品的抽检,异常处理、跟踪;
4、生产现场质量监控,对有质量问题的产品进行原因分析,并提出改进意见;
5、检查车间设备清洗记录的真实性和准确性;
6、仪器、器具保养与维护,车间5S维护。
质检车间岗位职责篇7
1、熟悉,掌握工作流程,原料、配件,成品的制作工艺标准、流程要求。监督产品的质量、工艺流程的执行。
2、负责对进公司所有成品,半成品,原材料、辅助材料的质量检查;负责对公司各班组产品质量、合格率及产品相关问题的统计工作。
3、每日做好检查记录及各项工作记录,每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析,递交上级领导审批,征求领导意见,及改进工作。
质检车间岗位职责篇8
1、实施首检,批准操作员工批量生产。监督操作员工不断自检;
2、对工序进行定时/不定时抽检;
3、对加工过程的零星(未形成批量)不合格品进行评审和决定处理方案;
4、对车间工序产生的不合格品进行隔离,标识,报告(批量不合格)和统计,编制日报表。

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